絮凝率

摘要： 以木薯淀粉与丙烯酰胺单体为原材料,分别采用溶液聚合法和反相乳液聚合法制备淀粉接枝丙烯酰胺絮凝剂(St-PAM),并进行性能比较.结果表明:在相同反应温度和单体比时,反相乳液聚合法制备的St-PAM单体转化率与接枝率均高于溶液聚合法,同时所需引发剂用量少,有利于节约成本;反相乳液聚合法合成St-PAM的接枝共聚程度高于溶液聚合法,制备的St-PAM表面粗糙程度更深、褶皱更多,更有利于吸附作用与网捕作用的进行,并且热稳定性更强;反相乳液聚合法合成St-PAM对温度、酸碱度的适应性更强,对搅拌时间与搅拌速度的需求更低.相同条件下,溶液聚合法St-PAM的絮凝率最高达到85％左右,而反相乳液聚合法St-PAM的絮凝率最高可达90％以上,说明反相乳液聚合法制备的St-PAM性能优于溶液聚合法制备的St-PAM,适用性更好.

摘要： 为提高污水处理效率,制备高效、易降解的新型复合淀粉絮凝剂,以淀粉及丙烯酰胺(AM)单体为原料,通过反相乳液聚合法制备淀粉接枝丙烯酰胺絮凝剂(St-PAM).采用正交试验,分析反应温度、淀粉与丙烯酰胺单体比、KPS浓度和反应时间对单体转化率与接枝率的影响,确定最优工艺,并对优化后制备的试样进行性能测试.结果表明:反相乳液聚合法合成St-PAM最佳工艺为反应温度60°C,淀粉与丙烯酰胺单体比1:3.5,KPS浓度5 mmol·L-1.在该工艺下制备的淀粉絮凝剂单体转化率为92.8％,接枝率为86.2％,制得的St-PAM对高岭土模拟废水的絮凝率为92.1％.

摘要： 以木薯淀粉及丙烯酰胺单体为原料,用水溶液聚合法制备淀粉接枝丙烯酰胺絮凝剂(St-PAM);用交联剂(KPS)交联改性木薯淀粉,制备交联淀粉接枝丙烯酰胺絮凝剂(CL-St-PAM).采用正交试验,考察交联剂、反应温度、反应时间以及淀粉与丙烯酰胺单体比对单体转化率的影响,得出CL-St-PAM的最优制备条件,并对交联前后的淀粉絮凝剂进行结构表征和性能测试.结果表明,CL-St-PAM的最佳制备条件为KPS 6mmol·L-1,反应温度50°C,反应时间5h,单体比1∶3;结构表征分析表明,CL-St-PAM与St-PAM均成功接枝,且CL-St-PAM的表面更为粗糙,无定型结构更加明显,分子量更大,有利于絮凝性能的发挥;模拟废水絮凝实验表明在絮凝剂用量为250mg·L-1、常温、pH值为8的最佳条件下,CL-St-PAM絮凝率可达到93.4％,明显高于相同条件下St-PAM的絮凝率,且pH值适用范围更宽,有利于实际应用.

摘要： 微生物絮凝剂是一种新开发的絮凝剂,由于其生物降解性高,对环境无害,微生物絮凝剂受到越来越多的关注.文章总结了微生物絮凝剂制备的一系列研究进展.系统地研究了影响微生物絮凝的因素和絮凝条件的优化.还讨论了微生物絮凝剂在废水处理中的优势和未来趋势.

摘要： 文章利用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)对厌氧发酵沼液进行絮凝处理,以絮凝率和COD去除率为评价指标,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面法,研究PAC投放量、PAM投放量和沼液pH值对絮凝率和COD去除率的影响,并建立数学模型,获得沼液处理的最优条件,最后开展沼液肥效的研究.研究结果表明:当沼液的pH值为6.92,PAC的投放量为912 mg/L,PAM的投放量为21.36 mg/L时,沼液絮凝率和COD去除率达到最大,分别为47.96％和45.1％,总氮去除率为51.1％,总磷去除率为44.3％,氨氮去除率为60.3％;处理后的沼液在低浓度下可促进辣椒幼苗的生长,而未处理的沼液对辣椒幼苗的生长有很强的抑制作用.

摘要： 为研究蝉花絮凝剂对洗煤废水的絮凝处理效果以及影响絮凝效果的因素, 使用提取的蝉花絮凝剂粗品对洗煤废水进行絮凝处理,在尽可能不改变环境因素(温度、洗煤废水pH值等)的前提下,通过改变絮凝剂投加量、氯化钙浓度、颠倒次数等因素以及其对应的絮凝率来寻求蝉花絮凝剂GZUIFR-6722处理洗煤废水的最佳条件.结果表明:针对50 mL的洗煤废水,在蝉花絮凝剂投加体积为2.0 mL,CaCl2质量分数为2%、颠倒次数为5次且静止5 min的前提下,其絮凝率可达(94.02 ± 1.23)%,絮凝效果为最优,为洗煤废水处理应用中提供理论数据基础.

摘要： 通过稀释倒平板法从活性污泥中筛选微生物絮凝剂产生菌,并以白酒酿造废水为培养基,在32°C条件下,研究废水化学需氧量(COD)、培养时间、pH值、外加氮、磷营养物等因素对微生物絮凝剂絮凝效果的影响.结果表明,从活性污泥中分离获得了产絮凝菌HN5,经16S rDNA基因序列比对分析鉴定为假中间苍白杆菌(Ochrobactrum pseudintermedium),培养产生的微生物絮凝剂有较好的絮凝效果.以白酒酿造废水作为替代培养基培养菌株,适宜的培养条件为:COD 5.0～6.9 g/L,培养时间60～72h,p-H值6～8,KH2PO4 2.0 g/L,所得微生物絮凝剂对高岭土悬浊液最高絮凝率为84.9％.用于处理生活污水时,向每100mL污水中加入6.0 mL菌株培养液时,絮凝率可达86.8％,悬浮物去除率高达92.5％.利用白酒酿造废水作为微生物絮凝剂廉价培养基是可行的,既降低培养成本又能实现废液利用.

摘要： Three kinds of polysaccharide were extracted from okra fruit by ultrasonic technology using water,acid and alkali as soaking solvents.They were characterized by infrared spectroscopy and gel permeation chromatography.The results showed that three kinds of polysaccharide had almost the same composition and different molecular weight.Using kaolin suspensions as flocculating object,the flocculation properties of okra polysaccharide,ferric sulfate and ferric sulfate-okra polysaccharide composite flocculant were investigated.The results suggested that poor flocculation properties were exhibited by adding only okra polysaccharide as flocculant.Only the concentration of Fe3+ close to 0.1 mmol/L,ferric sulfate could reach flocculation rate of 90％.However,ferric sulfate-okra polysaccharide composite flocculant could reach flocculation rate of 90％ in a wide Fe3+ concentration range of 0.1～0.6 mmol/L,and the flocculation time was also short.The order of flocculation rate from high to low and flocculation time from short to long was okra polysaccharide extracted by alkaline,okra polysaccharide extracted by acid and okra polysaccharide extracted by water.%以水、酸、碱为浸提液,利用超声辅助法从黄秋葵果中提取了三种多糖,并以红外光谱和凝胶渗透色谱对其进行了表征.结果表明,三种多糖的组成基本相同,分子量不同.利用黄秋葵多糖、硫酸铁和硫酸铁-黄秋葵多糖复合絮凝剂对高岭土悬浊液处理表明,单独添加黄秋葵多糖时絮凝效果差;单独用硫酸铁时,只有Fe3+离子浓度接近0.1 mmol/L时才能达到90％左右的絮凝率;三种黄秋葵多糖与硫酸铁复合可在0.1～0.6 mmol/L的Fe3+离子浓度范围内达到90％左右的絮凝率,絮凝时间也短.碱提多糖对提高絮凝率和缩短絮凝时间的效果最好,其次是酸提、水提多糖.

摘要： 采用等离子体诱变系统对微生物絮凝剂产生菌株类芽孢杆菌A9进行诱变选育,在电源功率为300W,工作气流为12L/min,等离子体发射源与样品之间的高度为5mm,氮气作为工作气体,照射时间为60s的条件下,筛选出一株高效产微生物絮凝剂的突变菌株A9-60,传代实验验证,该突变菌株遗传性能稳定.摇瓶实验发现:与出发菌株A9相比,突变菌株A9-60多糖产量提高22.3％,絮凝率提高4.83％.利用Bolzmann模型和DoseResp模型对诱变前后菌体生长和基质消耗动力学特征进行分析,发现突变菌株A9-60的生长周期较出发菌株A9缩短约6.8h,对发酵液中葡萄糖利用能力增加13.22％,结果表明,等离子体诱变技术是获得高效产微生物絮凝剂的产絮菌的有效途径之一.

摘要： 由絮凝剂产生菌MB6-3分泌的胞外高分子物质制得的微生物絮凝剂MBF6-3含大量的-OH-及-COO-基团,多糖含量占88.7﹪;在温度为20-70 °C时絮凝率大于90.0﹪,具有良好的热稳定性,pH=6-9.5时,MBF6-3对高岭土悬液的絮凝率大于80﹪,在絮凝过程中不改变胶体的亲水性能;Zeta电位的测定分析表明,MB6-3在弱酸性水中荷负电,在絮凝过程中可改变胶体颗粒的表面电位.MBF6-3对高岭土悬浮液、石化废水、啤酒废水的絮凝率分别在97.0﹪、90.0﹪和83.0﹪以上.

摘要： 本文对絮凝剂产生菌XN1生产絮凝剂条件进行优化,利用固定化菌进行半连续生产研究,并对该絮凝剂的稳定性进行探讨。结果表明,选用初糖1％,碳氮比5∶1的培养基,多孔聚酯吸附固定XN1菌丝细胞,发酵液能够保持较高的絮凝率。以优化条件在三相流化床反应器中进行半连续生产高效絮凝剂,至少可以重复生产18批。研究还发现,利用此工艺所生产絮凝剂在反应器内自然静置,发酵液絮凝率仍可缓慢持续上升,维持较高水平达50h,具有高度的稳定性。

摘要： 本文从土壤中筛选10株微生物絮凝剂产生菌,发现菌株X-3和S-11菌株能产生絮凝剂.实验结果表明,复合菌株在牛肉膏-蛋白胨培养基培养,初始pH为7.5,培养箱温度为35°C的条件下,产生的分泌物对加助凝剂CaCl2的高岭土悬浊液絮凝率达到76％以上.经鉴定X-3为德克斯氏菌属菌株,S-11为拜叶林克氏菌属菌株,匹配率为85％以上.

摘要： 用常规的细菌分离纯化方法从土壤、河湖、活性污泥中分离出７５２株细菌，以发酵液对高岭土悬浮液絮凝效果为指标，筛同１株絮凝剂产生高效菌、絮凝率大于９６℅；研究了该菌最佳生长条件，并进行了实际废水试验，结果显示该菌对去除水中悬浮物能力较强，去除率达到９０℅以上。但对于水溶性有色物质在单独使用该菌发酵液时脱色能力稍差，对化三废水的ＣＯＤ去除率为１８．８℅，色度去除率为８℅，因此，该絮凝剂可单独应用于浊度较大的废水的絮凝处理，或与其它絮凝剂混用于有色废水的絮凝处理。

摘要： 本文从自然界筛选分离,得到了一株具有高絮凝活性的菌株--F-8.继而对其产絮凝剂最佳培养条件进行研究,发现该菌产絮凝剂的最适碳源是葡萄糖,浓度为15g/L,最适氮源是尿素,浓度为2g/L,最适pH为8,通气量不可过高.

摘要： 本文从自然界筛选分离,得到了一株具有高絮凝活性的菌株--F-8.继而对其产絮凝剂最佳培养条件进行研究,发现该菌产絮凝剂的最适碳源是葡萄糖,浓度为15g/L,最适氮源是尿素,浓度为2g/L,最适pH为8,通气量不可过高.

摘要： 本文从自然界筛选分离,得到了一株具有高絮凝活性的菌株--F-8.继而对其产絮凝剂最佳培养条件进行研究,发现该菌产絮凝剂的最适碳源是葡萄糖,浓度为15g/L,最适氮源是尿素,浓度为2g/L,最适pH为8,通气量不可过高.

摘要： 本文从自然界筛选分离,得到了一株具有高絮凝活性的菌株--F-8.继而对其产絮凝剂最佳培养条件进行研究,发现该菌产絮凝剂的最适碳源是葡萄糖,浓度为15g/L,最适氮源是尿素,浓度为2g/L,最适pH为8,通气量不可过高.

摘要： 从活性污泥及土壤中分离筛选到两株产絮凝剂的细菌F2、F6,经鉴定为芽孢杆菌.它们产生絮凝剂与菌体生长基本同步,F2在24h达到最高值,F6在30h达到最高值.F2、F6产生的絮凝活性物质主要分布在发酵液上清液中.其中,多糖含量为0.8730g·L-1、0.8623g·L-1,蛋白质含量为0.202g·L-1、0.167g·L-1,且具有较好的热稳定性,说明起絮凝作用的主要为多糖类物质.

摘要： 本发明涉及一种高接枝率造纸污泥基有机高分子絮凝剂的制备方法，该方法将粗木质素液加热，持续通入高流速氮气，使粗木质素液中充满气泡，得到充满气泡的木质素液，以过二硫酸钾为引发剂、乙二胺四乙酸二钠为螯合剂，在氮气保护的条件下，搅拌活化一定时间，再向反应器中分批次逐滴加入二甲基二烯丙基氯化铵溶液，搅拌反应制得。本发明方法得到的絮凝剂接枝率高，絮体大，分子量大，并具有支化长链结构，分子量约10000kDa～20000kDa，色度去除率达95％以上。本发明工艺简单，设备要求低，利于工业生产应用，不仅实现了造纸污泥的资源化利用，为造纸行业可持续发展提供了一种新思路，而且目标产品环保无毒，高效经济。

摘要： 本发明涉及一种用于分离加工浆料中固体和液体组分的方法，所述加工浆料包含液体中带有的固体物质，所述方法包括：(a)预处理步骤：将絮凝剂添加到加工浆料中，并通过在所述步骤的早期阶段中选择比所述步骤的后期阶段更高程度的混合程度来混合絮凝剂和浆料，以及(b)固体/液体分离步骤：使浆料的固体物质——包括固体物质的聚集体——与液体进行分离以制备出澄清液体和带有一些液体的固体物质的方法产品。本发明还涉及一种用于将絮凝剂添加到加工浆料中的方法和装置。

摘要： 本发明公开了一种强化底部絮凝效果的絮凝池及其絮凝方法。该絮凝池的底部设置有沿水流方向依次排列的多个隔板扰流组件。每个隔板扰流组件均包括一块或并排设置的多块隔板。沿着水流方向，各隔板扰流组件内的隔板与水流方向的夹角逐渐减小。本发明相较于传统絮凝方法，增加了在底部生成涡旋强化絮凝效果的办法，使絮凝的效率更高。本发明从入水口到出水口的方向上，不同排隔板的间距呈从小到大的趋势，隔板与絮凝池底部的角度呈从大到小的趋势，使得絮凝池中沿水流方向产生从大到小的涡旋，既在初始絮凝阶段提高絮凝速度，又在絮凝结束阶段避免大涡旋切碎絮体。

摘要： 本发明涉及一种高接枝率造纸污泥基有机高分子絮凝剂的制备方法，该方法将粗木质素液加热，持续通入高流速氮气，使粗木质素液中充满气泡，得到充满气泡的木质素液，以过二硫酸钾为引发剂、乙二胺四乙酸二钠为螯合剂，在氮气保护的条件下，搅拌活化一定时间，再向反应器中分批次逐滴加入二甲基二烯丙基氯化铵溶液，搅拌反应制得。本发明方法得到的絮凝剂接枝率高，絮体大，分子量大，并具有支化长链结构，分子量约10000kDa～20000kDa，色度去除率达95％以上。本发明工艺简单，设备要求低，利于工业生产应用，不仅实现了造纸污泥的资源化利用，为造纸行业可持续发展提供了一种新思路，而且目标产品环保无毒，高效经济。

摘要： 本发明涉及一种用于分离加工浆料中固体和液体组分的方法，所述加工浆料包含液体中带有的固体物质，所述方法包括：(a)预处理步骤：将絮凝剂添加到加工浆料中，并通过在所述步骤的早期阶段中选择比所述步骤的后期阶段更高程度的混合程度来混合絮凝剂和浆料，以及(b)固体/液体分离步骤：使浆料的固体物质——包括固体物质的聚集体——与液体进行分离以制备出澄清液体和带有一些液体的固体物质的方法产品。本发明还涉及一种用于将絮凝剂添加到加工浆料中的方法和装置。

摘要： 本发明提供了一种提高高得率制浆废液絮凝预处理效果的一种新方法，适用于杨木、桉木和各种速生材原料采用APMP、PRC-APMP、BCTMP等制浆工艺高得率浆产生的综合废水。将生物处理剩余污泥加入高得率浆制浆废液中，加入量为0.1-0.5％，使污泥和废液有一段反应接触时间，然后再对废液进行絮凝处理，对于高得率浆废液，特别是APMP、BCTMP废液，絮凝处理采用硫酸铝钾和阳离子聚丙烯酰胺效果较好，采用此工艺对高得率制浆废液进行处理，COD去除率可达78-92.5％，SS去除率可达92-96.7％，比不用活性污泥直接进行絮凝处理COD去除率可提高10％-22％。

摘要： 本发明公开了一种强化底部絮凝效果的絮凝池及其絮凝方法。该絮凝池的底部设置有沿水流方向依次排列的多个隔板扰流组件。每个隔板扰流组件均包括一块或并排设置的多块隔板。沿着水流方向，各隔板扰流组件内的隔板与水流方向的夹角逐渐减小。本发明相较于传统絮凝方法，增加了在底部生成涡旋强化絮凝效果的办法，使絮凝的效率更高。本发明从入水口到出水口的方向上，不同排隔板的间距呈从小到大的趋势，隔板与絮凝池底部的角度呈从大到小的趋势，使得絮凝池中沿水流方向产生从大到小的涡旋，既在初始絮凝阶段提高絮凝速度，又在絮凝结束阶段避免大涡旋切碎絮体。

摘要： 本实用新型提供提高强制絮凝有机物去除率系统，包括罐体、电机、搅拌轴、蓄液箱、水泵以及喷头主体，所述罐体左侧设有进液管，所述罐体左侧设有排液管，所述排液管左端设有阀门，所述罐体上表面设有电机，所述电机输出端底部设有联轴器，所述连轴器底部设有搅拌杆，所述搅拌杆外部设有搅拌叶片，所述罐体右侧设有蓄液箱，所述吸液管底部设有水泵，所述罐体内部设有喷头主体，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的刻度线，使絮凝剂加入量更好控制，通过设置的喷头主体使絮凝剂在水中更快扩散，防止高分子有机物沉淀在底部无法被去除，通过圆盘使喷头主体可以自动密封，防止内部堵塞。

摘要： 本发明涉及絮凝剂制备技术领域，具体涉及一种高絮凝率复合絮凝剂的制备方法。本发明自制得到壳聚糖，利用壳聚糖的可生物降解性、生物适应性和絮凝性能，从而提高絮凝剂对悬浮液的絮凝率，利用聚合氯化铝中Al13的电中和能力，Alb的浓度的增大会极大地优化聚合氯化铝的性能和增强絮凝能力，提高絮凝剂对悬浮液的絮凝率，利用微生物发酵制取絮凝剂，可以改善沉降效果，利用秸秆和牛粪酸解释放的有机质以满足菌株代谢和发酵，向培养基中添加尿素、磷酸氢二钾和磷酸二氢钾等氮磷源，以及蔗糖作为碳源，提高絮凝剂对悬浮液的絮凝率，沉降效果也明显提高，进一步提高絮凝剂对悬浮液的絮凝率，具有广泛的应用前景。

摘要： 本发明涉及一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法，属于絮凝剂制备技术领域。本发明以富含碳源和氮源的废弃物豆腐废水为原料，高温灭菌后得到培养液备用，接着本发明制得培养基，向培养基中接入红平红球菌，在摇床培养箱中培养得到培养物，再将培养物和备用的培养液以及粪产碱菌混合后继续发酵，将发酵产物高速离心后所得上清液即为高絮凝率微生物絮凝剂，本发明制得的微生物絮凝剂絮凝有效成分含量高，絮凝率极佳，具有广阔的应用前景。