絮凝沉降

摘要： 为探明超细全尾砂的浓密特性,开展量筒沉降实验,小型和半工业深锥动态浓密试验.?结果表明,分子量1200万的非离子型絮凝剂最利于尾砂沉降,随絮凝剂单耗增加,溢流浊度降低,底流浓度基本不变.?随固体通量增加,溢流浊度增加,底流浓度降低.?固体通量0.4?t·m?2·h?1,给料固体质量分数12％,絮凝剂单耗50?g·t?1的最佳参数条件下,小型和半工业动态浓密试验的底流平均固体质量分数分别为62.8％和74.4％,泥层高度对底流浓度影响显著.?深锥浓密机底流固体质量分数随泥层高度增加呈DoseResp函数增长,分为缓慢增长(泥层1～4?m)、快速增长(泥层4～7?m)和基本稳定(泥层超过7～8?m)3个阶段,这跟尾砂絮团在不同泥层高度下的压缩性能有关.?可根据底流浓度与泥层高度的函数关系,调节泥层高度来满足井下充填所需底流浓度.

摘要： 随着浅部矿产资源的日益枯竭,矿山开采深度逐渐增加,而深部开采环境非常复杂且开采难度更大,加之我国对环境保护工作的高度重视,充填采矿法逐渐成为我国矿山首选的采矿方法。为研究尾砂物理特性对絮凝沉降性能的影响规律,开展了粒级组成、比重对尾砂沉降效果影响的静态絮凝沉降试验。研究结果表明:尾砂的中值粒径与沉降速度、底流浓度成正相关;-200目粒径含量与沉降速度、底流浓度在一定范围内成负相关;构建了-200目粒径含量、尾砂比重、中值粒径与沉降速度、底流浓度的数学方程,对尾砂浆絮凝沉降速度的影响程度上,-200目粒径含量>中值粒径>尾砂比重;对尾砂底流浓度的影响程度上,中值粒径>-200目粒径含量>尾砂比重。尾砂粒径大小对浓缩效率影响较大,本研究可为全尾砂絮凝沉降效率提升及底流浓度调控提供依据。

摘要： 东胜气田采出水中混入了压裂返排液,造成采出水COD偏高,水质趋于复杂,水处理系统处理效率降低。基于现有采出水处理流程及药剂体系,优选次氯酸钠为氧化剂,降解高分子物质,以提升后续絮凝沉降效果。制定了处理典型含压裂返排液采出水的药剂制度为:氧化剂700 mg/L+pH调节剂400 mg/L+混凝剂450 mg/L+有机絮凝剂0.6 mg/L。处理后悬浮固体(SS)为4.67 mg/L,含油质量浓度为3.81 mg/L,满足回注要求。针对现有流程改造,推荐在处理厂除油罐中加入氧化剂,改造工程量小,可基本满足复杂采出水处理要求。针对新建水处理流程,推荐新增氧化反应器,采用撬装化设计。

摘要： 为探究含沙水磁化处理对悬浮泥沙在滴灌管网中沉降的影响,揭示含沙水磁化处理对滴头堵塞的减缓机理,以内镶贴片式迷宫流道滴头为研究对象,设置4种磁化强度(0、0.2、0.4、0.6 T)和4种粒径级配(0~0.100 mm、0.075~0.100 mm、0.038~0.075 mm、0~0.038 mm)的泥沙,泥沙质量浓度为1.0、3.0 g/L,进行短周期间歇性灌水试验和絮凝沉降试验,利用MS2000型激光粒度分析仪、水质测试仪和乌氏粘度计等对毛管淤积泥沙机械组成、含沙水的电导率和粘滞系数等进行多角度分析。结果表明:磁化处理极显著地减缓了滴头流量和灌水均匀度的下降趋势(p<0.01),细颗粒泥沙(粒径0~0.03 mm)含量较高时,磁化处理对滴头堵塞的减缓作用最大,灌水结束时,滴头平均相对流量和灌水均匀度较未磁化处理分别提高17.41%和47.27%;磁化处理加速了悬浮泥沙的絮凝沉降速度,细颗粒泥沙含量越高,加速作用越大,沉降2 h后含沙水浊度较未磁化处理最高降低29.44%;磁化处理后毛管前段滴头堵塞率平均提高17.71%,毛管前中段淤积泥沙中值粒径减小了11.49%,磁化处理促进了毛管中细颗粒泥沙的絮凝作用,加速了其在毛管前段的沉降。磁化强度为0.4 T时,磁化处理对滴头堵塞和悬浮泥沙絮凝沉降的影响最大。建议引用细颗粒泥沙含量较高的黄河水滴灌时,宜采用磁化处理措施(磁化强度为0.4 T),既可以减缓堵塞以提高毛管使用寿命,又可提高作物生长品质,并定期冲洗毛管,降低滴头堵塞风险。

摘要： 针对泥水盾构长距离穿越粉质黏土地层时产生的大量高黏粒含量泥浆难以快速脱水的问题,开展PAM类有机絮凝剂与泥浆混合后的絮凝沉降试验,研究泥浆中颗粒沉降速率的变化,通过颗粒粒径、上清液浊度和Zeta电位等性质变化分析絮凝沉降效果的差异,并通过比阻试验评价其脱水性能。结果表明:1)阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)添加量为0.12%~0.15%、阴离子型聚丙烯酰胺(APAM)添加量为0.06%~0.09%时絮凝沉降效果较好,可在2 h之内降低泥浆约10%的水分;2)非离子型聚丙烯酰胺(NPAM)无法有效降低泥浆含水率;3)PAM类絮凝剂通过团聚泥浆中黏土颗粒形成大尺寸的絮团,是实现泥浆快速絮凝沉降的关键因素,APAM对泥浆Zeta电位影响较小,CPAM添加量的增加使Zeta电位逐渐减小;4)PAM类絮凝剂可加快泥浆的前期排水速率,使泥浆比阻值降低至10;cm/g数量级。

摘要： 为了回收某石化企业腈纶纺丝用膜浓缩液中的SCN^(-),采用絮凝沉降技术有效地去除了废水中绝大部分的有机污染物。结果表明:在pH值为9、沉降时间为40 min的条件下,聚合硫酸铝(PAS)、聚丙烯酰胺(PAM)投加量分别为1 100 mg·L^(-1)和4 mg·L^(-1)时,浓液的COD_(Cr) 去除率为90.5%,SCN^(-)的回收率高达95%,显示出PAS与PAM组合对浓缩液中有机污染物具有良好的净化能力。此外,传统的混凝法用于废水处理时,基本不考虑离子污染和后续除杂工艺,而试验过程中由试剂PAS引入的杂质铝离子使用碱法沉淀易于去除,避免了铝离子污染,有利于SCN^(-)的回收再利用,从而节约了物料成本,提高了企业的经济效益。

摘要： 细粒级尾砂的快速沉降浓缩参数是浓密设备选型及充填系统设计的基础数据。针对黄金洞金矿细粒级尾砂悬浮于上清液难以沉降的问题,确定添加3 kg/t CaO对尾砂浆体进行预处理,从而在剔除尾矿浆内残留选厂药剂的基础上,开展了一系列室内试验。基于CaO预处理的静态浓密试验,确定絮凝剂型号为BSF5250型,絮凝剂添加量为40g/t,矿浆稀释质量浓度为12%左右时,达到最佳沉降效果;基于CaO预处理的动态浓密试验及静态浓密试验所得参数,确定给料速度为0.37~0.84 t/(m^(2)·h)时,满足高质量浓度充填料浆制备及溢流水排放要求。研究成果为矿山充填系统建设提供了重要依据。

摘要： 采用正交试验,探究了不同方法(水热、水浴、微波水热)、盐酸浓度以及熟化搅拌时间对聚合氯化铝产率的影响,并进一步探究微波水热时间对聚合氯化铝产量及其性能的影响。采用X射线衍射分析仪、红外光谱仪对得到样品进行物相和结构表征,通过浊度分析仪对其絮凝沉降效果评价。实验结果表明:微波酸浸优于其他两种酸浸方法,在微波功率400 W,微波反应15 min,盐酸浓度为20%,熟化搅拌3 h条件下,煤矸石中氧化铝浸出率可达80.80%。将10 mg/100 mL聚合氯化铝加入生活污水,静置10 min后,生活污水的浊度从24.75 NTU下降到8.58 NTU。

摘要： 本文对经过四级中和的钛白粉污水进行自然沉降浓缩、絮凝沉降浓缩及絮凝剂用量试验研究。试验结果表明,在处理量13 m^(3)/h、絮凝剂用量6 g/m^(3)的条件下,溢流水固含量稳定达标,可以排放,回水率稳定在50%左右,基本达到了浓缩的目的。

摘要： 全尾砂的快速沉降浓缩参数对充填系统的设计和浓密设备的选型具有重要意义。根据宝山矿业全尾砂的特性,粗选出絮凝效果较好的阴离子型APAM絮凝剂,进而通过室内静态絮凝沉降试验,确定了当APAM分子量为800万,添加比例为4.5 g/t,供砂质量浓度为20%~25%时,能达到最佳沉降效果,沉降速度达1150.3 cm/h;并通过多因素耦合分析得出,影响全尾砂沉降速度的因素分别为:供砂质量浓度、APAM添加比例、APAM质量浓度,而供砂质量浓度是影响全尾砂沉降速度的最主要因素。分析结果可为同类型矿山充填系统的建设及絮凝参数选型提供重要参考依据。

摘要： 自2003年三峡水库蓄水运用以来,实测资料显示:在入库泥沙大幅减少的条件下三峡大坝坝前河段泥沙淤积幅度相对较大,而且淤积的泥沙颗粒均较细,差异小,难以用不平衡输沙理论解释,采用数学模型计算出库水流含沙量的变化过程与实际的测验过程存在较大差异,为了揭示三峡大坝坝前河段泥沙大幅度淤积的性质与原因,以及水流含沙量的变化机理,特引入泥沙絮凝沉降实验分析.本文基于激光衍射的原理,分别在三峡大坝坝前河段现场采用了激光测沙仪和在实验室里采用了激光粒度分析仪,对比测量在有絮凝和无絮凝条件下的泥沙颗粒级配曲线,并通过原型观测三峡大坝坝前河段含沙量垂线分布的沿程变化,综合研究计算了泥沙絮凝作用对泥沙粒径和沉速的影响.野外实测与实验室的实验成果证明,三峡水库存在细颗粒泥沙絮凝沉降现象,正是由于细颗粒泥沙存在絮凝作用使得三峡大坝坝前河段的泥沙淤积呈现幅度大、相邻部位泥沙淤积厚度基本一致的特点.水库絮凝的成果可供水库泥沙理论研究、数学模型计算等应用.

摘要： 为解决新桥选煤厂入选煤质变化较大、煤泥水系统持续恶化,直接影响到选煤生产的问题,开展入浮煤质、浮选药剂、絮凝沉降等方面试验分析,调整生产组织,进行煤泥减量生产;改变浮选药剂配比,进行低浓度高效浮选;优化絮凝剂添加种类、方式和数量,使得煤泥水快速沉降,最终达到煤泥水系统各项指标彻底好转.

摘要： 油田采出水处理过程中,会产生一些污水,如过滤器反洗污水、油水罐及设备排污等.该部分水一般经污泥池沉降后进入除油罐进行自然沉降,然后进入后续处理工艺.实践发现,该部分水质较差,自然沉降性能差,进入主工艺后会造成除油罐出水水质变差,对后续工艺冲击较大.本文通过对以上污水开展自然沉降实验、絮凝沉降实验和数据分析,对辅助工艺流程优化提出一些建议.

摘要： 介绍了PVC糊树脂废水处理新技术,利用絮凝沉降、溶气气浮回收废水中的树脂,经过生化处理、砂滤过滤达到中水循环再利用的目标,并进行了经济性分析.通过糊树脂废水胶乳回收与生态一体化组合新工艺的实施，天伟化工有限公司糊树脂生产过程中产生的废水，胶乳含量99.9%的回收，并经过压滤装袋后作为产品销售;除去胶乳的废水经过后续生化处理使水中的COD和BOD等难处理物质达到国家排放标准，实现了中水代替一次水使用的目标，节约了大量水资源，增加了企业经济效益。

摘要： 河口海岸黏性细颗粒泥沙絮凝过程受到盐度的影响,基于格子玻尔兹曼方法和胶体化学理论建立黏性泥沙絮凝沉降的三维数值模型,通过颗粒间相互作用力的变化体现盐度对絮凝过程的影响,探讨在低剪切强度条件下盐度对高岭土絮凝过程的影响规律.随着盐度增加,高岭土絮凝增强,絮团分布呈现双峰分布;盐度进一步增加,颗粒浓度随盐度变化趋势变缓.粘结概率随着盐度的增加先增大后趋于相对稳定值.

摘要： 经过一系列的选矿工艺处理后形成的氰化尾矿粒度比较细,难以沉降,导致回水中固含量较高,直接回用会影响浮选指标,从而限制了回水利用率的提高.针对氰化尾矿难以絮凝沉降的问题,本文着重研究两个方面:(1)通过加入常用无机与有机絮凝剂GG、HPAM、PAC、PFS对氰化尾矿浆进行絮凝沉降实验,确定其最佳用量及除浊适宜的PH值范围.(2)将无机与有机絮凝剂复合探究其对氰化尾矿浆的絮凝沉降效果,从而确定二者的最佳复合用量.

摘要： 本文介绍了某大型铁矿选矿废水的来源特点，研究了外加石灰乳和不同絮凝剂（比如：聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、淀粉、明矾等）配比的絮凝沉降效果，结果表明：添加石灰乳和絮凝剂聚丙烯酰胺净化水水质远低于废水综合排放标准GB8978 1996 一级标准，该方法具有良好的社会、环境效益和较好的推广应用价值。

摘要： 选厂产出的20％左右低浓度的极细粒级全尾砂浆直接进入立式砂仓。本文根据全尾砂物理力学及电化学特性，选择新型高效廉价化学添加剂LY-1，实现全尾砂在砂仓内快速沉降浓缩连续造浆。全尾砂沉降速度是自然沉降速度的10倍以上，且上部溢流水质清亮，可以直接回用，该工艺浓缩成本低、仓底不板结、造浆浓度稳定。

摘要： 油田采出水处理过程中,会产生一些污水,如过滤器反洗污水、油水罐及设备排污等.该部分水一般经污泥池沉降后进入除油罐进行自然沉降,然后进入后续处理工艺.实践发现,该部分水质较差,自然沉降性能差,进入主工艺后会造成除油罐出水水质变差,对后续处理工艺造成影响.本文通过自然沉降实验、加药架凝沉降实验研究,确定了过滤器反洗污水、污水池污水、三相分离器排污水最佳加药量,对工艺流程提出优化建议.

摘要： 油田采出水处理过程中,会产生一些污水,如过滤器反洗污水、油水罐及设备排污等.该部分水一般经污泥池沉降后进入除油罐进行自然沉降,然后进入后续处理工艺.实践发现,该部分水质较差,自然沉降性能差,进入主工艺后会造成除油罐出水水质变差,对后续处理工艺造成影响.本文通过自然沉降实验、加药架凝沉降实验研究,确定了过滤器反洗污水、污水池污水、三相分离器排污水最佳加药量,对工艺流程提出优化建议.

摘要： 本发明提供了制备赤泥沉降用絮凝剂的组合物、赤泥沉降用絮凝剂及其制备方法，属于水溶性高分子乳液聚合物技术领域，该组合物包括水相、油相、还原剂和转相剂；水相包括丙烯酰胺、功能单体、阴离子单体、结构调节剂、氧化剂和偶氮类引发剂；油相包括白油和乳化剂；功能单体以5‑氨基水杨酸、溶剂、活化剂和马来酸酐为原料制备得到；阴离子单体至少包括磺酸类阴离子单体。本发明采用该组合物制备的赤泥沉降用絮凝剂与赤泥作用快，形成的絮团稳定性好，耐剪切性能好，可以有效降低溢流浊度。

摘要： 一种水处理系统包括：水源，该水源包含一种或更多种污染物；电凝聚电池，该电凝聚电池包括界定流体流动导管的外壳、设置在流体流动导管内的阳极和设置在流体流动导管内的阴极，所述外壳包括出口和可流体地连接至水源的入口；固体/液体分离系统，该固体/液体分离系统具有可流体地连接至电凝聚电池的外壳的出口的入口、富固体出口和贫固体出口；以及压载物进料系统，该压载物进料系统被配置成将压载物递送至固体/液体分离系统。

摘要： 本发明具体涉及一种使用铽掺杂快速沉降絮凝颗粒进行絮凝的工业废水处理装置，包括絮凝池和沉淀池，该絮凝池包括出水曝气室、至少三个絮凝池单元，絮凝池单元依次相连，各絮凝池单元中均安装有搅拌器，且各絮凝池单元设置有对应的出水口/进水口，以使待处理工业废水依次流经各絮凝池单元，出水曝气室紧邻于絮凝池单元，用于接收从絮凝池单元流出的絮凝污水，该出水曝气室的一侧设置为絮凝出水导流墙，絮凝池单元中投放有铽掺杂快速沉降絮凝颗粒进行絮凝；搅拌器由电机和在轴上等距分布的搅拌桨构成；出水曝气室中心有曝气管，贯通于该曝气室底部。

摘要： 本发明属于絮凝剂技术领域，具体涉及一种促进尾矿絮凝沉降的复合絮凝剂，所述的复合絮凝剂以粘土为基体材料，还包括有高铝土、硅藻土、玻璃粉、改性淀粉混合物和水；上述原料经混匀、增稠、煅烧、研磨成粉，得到所述的复合絮凝剂；本发明以粘土作为基体材料，还包括有高铝土，硅藻土，玻璃粉和改性淀粉混合物，其中，高铝土和硅藻土以及粘土在煅烧处理的过程中极易形成孔隙结构，从而使得最终的絮凝剂具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，在尾矿浓缩大井中，对于悬浮物具有极强的吸附效果，同时，玻璃粉作为絮凝剂的成核基团，吸引悬浮物形成大集团，从而实现悬浮物的快速沉降。

摘要： 一种微生物絮凝剂协同活性炭固定絮凝沉降油脂酵母的方法，属于微生物技术领域。本发明的目的是利用活性炭特性结合微生物絮凝技术，对油脂酵母进行絮凝沉降的微生物絮凝剂协同硅藻土固定絮凝沉降油脂酵母的方法。本发明的步骤是：活性炭的处理、酱油曲霉制备微生物絮凝剂、斯达氏油脂酵母培养液的制备、活性炭对斯达氏油脂酵母的固定化、微生物絮凝剂絮凝沉降活性炭固定化的斯达氏油脂酵母。本发明固定化的斯达氏油脂酵母菌，操作简单，斯达氏油脂酵母菌的絮凝沉降率高；斯达氏油脂酵母菌的絮凝沉降率保持在93.90%～99.62%。

摘要： 本发明公开了一种煤泥浓缩机絮凝沉降效果检测及絮凝剂添加控制方法，采用装有不同密度液的三个浮标分别测量澄清区、沉降区、压缩区和浓缩区相邻两区的交界面的液位高度，进而计算出澄清区、沉降区和压缩区的高度，根据测量的澄清区、沉降区和压缩区的高度变化来判断絮凝沉降的效果。建立澄清区、沉降区和压缩区的高度变化、絮凝沉降效果与药剂添加量三者之间关系的专家系统，在线测量澄清区、沉降区和压缩区的高度变化，通过干煤泥量来确定絮凝剂粗加量和基于专家系统进行的絮凝剂微调量相结合的方法实现絮凝剂智能添加闭环控制。能实现浓缩机中煤泥絮凝沉降效果在线检测及浓缩机药剂添加的闭环自动控制。

摘要： 本发明公开了一种用于一水软铝石絮凝沉降的絮凝剂及制备方法，包括以下组分，水溶性单体、氨水、溶剂、植物油酸、表面活性剂、引发剂、转相剂、去离子水。本发明的制备方法包括水相溶液配制、反相微乳液配制、聚合反应、相转移等步骤。本发明得到的絮凝剂本身分子量高，絮凝能力强，无需使用大量的絮凝剂就可达到所需要的絮凝沉降效果；能够有效的降低铝酸钠溶液中浮游物含量，提高沉降过程中沉降槽的产能；絮凝过程中絮凝速度快，稳定性好，形成的絮团密实，耐剪切，具有更好的压缩性能；受温度以及pH值的影响小，可适用于不同的絮凝沉降环境。

摘要： 本发明涉及一种降低造纸废水中污染负荷的絮凝沉降方法及复合絮凝剂；所述絮凝沉降方法包括：1）常温下，在造纸废水中加入改性木质素，搅拌一定时间；2）在步骤1）的造纸废水中继续加入聚丙烯酰胺，搅拌一定时间；静置、絮凝沉淀即可。废水中的污染物被改性木质素和聚丙烯酰胺吸附絮凝在沉淀物中。本发明在造纸废水中加入改性木质素和聚丙烯酰胺，通过二者复配的协同交联作用，使改变空间构型，连接在一起形成大分子，增加吸附和捕捉废水中的污染物，从而提高絮凝沉淀的效果。与其他絮凝沉淀方法相比，本发明充分利用了制浆造纸废液中的改性木质素，达到了以废治废的目的；同时，本发明的方法简便，成本低，无毒，絮凝沉淀效果好。

摘要： 本发明属于絮凝剂技术领域，具体涉及一种促进尾矿絮凝沉降的复合絮凝剂，所述的复合絮凝剂以粘土为基体材料，还包括有高铝土、硅藻土、玻璃粉、改性淀粉混合物和水；上述原料经混匀、增稠、煅烧、研磨成粉，得到所述的复合絮凝剂；本发明以粘土作为基体材料，还包括有高铝土，硅藻土，玻璃粉和改性淀粉混合物，其中，高铝土和硅藻土以及粘土在煅烧处理的过程中极易形成孔隙结构，从而使得最终的絮凝剂具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，在尾矿浓缩大井中，对于悬浮物具有极强的吸附效果，同时，玻璃粉作为絮凝剂的成核基团，吸引悬浮物形成大集团，从而实现悬浮物的快速沉降。

摘要： 一种微生物絮凝剂协同活性炭固定絮凝沉降油脂酵母的方法，属于微生物技术领域。本发明的目的是利用活性炭特性结合微生物絮凝技术，对油脂酵母进行絮凝沉降的微生物絮凝剂协同硅藻土固定絮凝沉降油脂酵母的方法。本发明的步骤是：活性炭的处理、酱油曲霉制备微生物絮凝剂、斯达氏油脂酵母培养液的制备、活性炭对斯达氏油脂酵母的固定化、微生物絮凝剂絮凝沉降活性炭固定化的斯达氏油脂酵母。本发明固定化的斯达氏油脂酵母菌，操作简单，斯达氏油脂酵母菌的絮凝沉降率高；斯达氏油脂酵母菌的絮凝沉降率保持在93.90%～99.62%。