糠醇

摘要： 乙酰丙酸酯是一类重要的化工产品,在燃料、香料、塑化剂等领域具有良好的应用前景。近年来,利用各种生物质资源催化合成乙酰丙酸酯的研究吸引了广泛的关注,为化工领域替代资源的开发和可持续发展提供了有用的参考。本文调研了近年来关于生物质基乙酰丙酸酯催化合成的相关文献,着重介绍了乙酰丙酸酯化、糠醇醇解、六碳糖转化以及天然生物质转化等方法催化合成乙酰丙酸酯,指出了当前合成乙酰丙酸酯的问题与发展方向。

摘要： 以糠醇为原料经催化加氢制1,2-戊二醇生产工艺开发是当前研究热点。设计制备了Mn-Al二元复合载体负载型Ru催化剂,通过N_(2)物理吸附、H_(2)-TPR、XRD等对其表征分析。对反应时间、催化剂组成及用量、反应压力、反应溶剂、催化剂使用寿命等条件进行优化,优选出了Ru/Mn_(0.67)Al_(0.33)催化剂,并分析了低浓度糠醇反应条件下催化剂失活原因。在10%糠醇溶液、温度150°C和H_(2)压力2 MPa条件下,1,2-戊二醇收率达48.0%,糠醇接近完全转化,催化剂可重复使用至少11次;而无溶剂条件下,催化剂与糠醇质量比为1∶25时,1,2-戊二醇选择性仍高达42.3%,催化剂至少可重复使用7次。

摘要： 将乙二醛替代甲醛与单宁和糠醇在酸性条件下交联,以吐温-80作为乳化剂制备了一款与酚醛树脂泡沫性能相近的生物质单宁-糠醇-乙二醛热固性(TFG)泡沫,并阐述了TFG泡沫的制备工艺;通过对其密度、抗压强度、吸水率、导热率和热重分析的测试表征了其物理性能,采用扫描电子显微镜观测泡沫的内部孔隙结构。试验结果表明:TFG泡沫的内部孔径和形态分布均匀,具有更多的无裂纹和塌陷的致密泡孔;TFG泡沫的表观密度为82.78 kg/m^(3),达到了轻质泡沫的要求;热重分析和导热测试表明,TFG泡沫具有较好的耐热性和良好的隔热性;此外,傅里叶红外光谱分析表明,单宁、糠醇、乙二醛之间发生了交联反应,使TFG泡沫具有复杂的化学网络结构,有助于提高机械性能和降低粉化程度;力学性能测试可知,TFG泡沫的抗压强度为0.3 MPa,力学性能优于酚醛树脂泡沫。综上可知,TFG泡沫的各项性能均好于市面上存在的酚醛树脂泡沫,且属于生物质“无毒”泡沫,有利于工业化生产和实际推广应用。

摘要： 近年来,乙酰丙酸作为一种重要的生物基平台化合物吸引了广泛的关注,可合成多种具有高附加值的化学品,用于替代燃料、食用香料、塑化剂等领域,尤其是作为替代燃料为可持续发展提供了可行的参考方案。本文综述了近期生物质转化领域涉及乙酰丙酸酯催化合成的研究进展,介绍了乙酰丙酸酯化、糠醇醇解、单糖转化以及纤维素原料转化等方法催化合成乙酰丙酸酯的反应性能与机理,并对乙酰丙酸酯的合成进行了总结与展望。

摘要： 在超低酸催化体系中,转化生物质基糠醇生成乙酰丙酸正丁酯。通过响应面法研究了反应温度、反应时间和催化剂用量以及它们之间的交互作用对乙酰丙酸正丁酯得率的影响,优化了糠醇生成乙酰丙酸正丁酯的反应条件。结果表明:反应温度为150°C,反应时间为3.0 h,催化剂硫酸浓度为0.0086 mol/L的最佳反应条件下,乙酰丙酸正丁酯得率为73.32%。

摘要： 将钴金属纳米粒子负载在具有高比表面积的氮掺杂多级孔碳(Co/HNPC)上,并用于糠醛(FF)的催化转移加氢反应。实验结果表明,Co/HNPC在120°C、4 h的温和条件下,获得了97.6%的FF转化率和95.3%的糠醇(FOL)选择性。优异的催化性能主要取决于金属与HNPC载体之间的协同作用,以及金属本身的负载量。此外,由于HNPC载体的高比表面积和氮掺杂,Co/HNPC催化剂的稳定性也得到了提高。

摘要： 合成了Co/Al双金属氧化物催化剂,并将其用于催化还原糠醛制备糠醇。通过调节Co/Al的物质的量之比,探讨了活性金属的比例对催化剂物理、化学性质的影响。N2吸附/脱附等温线分析表明,制备得到的系列CoxAlOy催化剂为平均孔径20 nm左右的介孔材料;NH3-TPD分析表明,中等强度酸位点占主导有利于糠醛加氢制糠醇。Co/Al物质的量比3∶1时制得的催化剂Co_(3)AlO_(x)表现出优异的催化活性,在反应物0.3 g糠醛、溶剂20 mL 1,4-二氧六环、催化剂Co_(3)AlO_(x)用量0.12 g,反应时间3 h,H_(2)压力2 MPa,反应温度120°C条件下,糠醛转化率超过98.95%,糠醇得率可以达到96.25%。XRD、TEM和XPS分析表明:Co_(3)AlO_(x)以CoAl_(2)O_(4)和Co2O3的混合相形式存在,比表面积和中等强度酸是影响催化活性的关键因素。Co_(3)AlO_(x)催化剂经过5次循环实验后,催化活性仍能保持83.13%,具有十分良好的循环稳定性。

摘要： 建立了乙醚为溶剂,气相色谱法快速测定呋喃树脂中糠醇及苯酚含量的方法。呋喃树脂经乙醚稀释后直接进样,19091N-1131毛细管柱(HP-INNOWAX 30 m×0.32 mm×0.25μm)分离,氢火焰离子检测器测定,优化了色谱条件,采用外标法定量。所建立的方法对糠醇及苯酚分离度好,线性范围分别为0 mg/mL~20 mg/mL、0 mg/mL~10 mg/mL,相关系数均大于0.999,检出限低,精密度高,回收率理想。本方法灵敏度高、重现性好、结果准确可靠,可快速定量呋喃树脂中的糠醇及苯酚。

摘要： 糠醇来自玉米、小麦加工剩余物,稳定的呋喃环和羟甲基赋予糠醇较好的耐热耐水性能和较高的反应活性,使其广泛用于制备生物质材料.将糠醇用于制备木材胶黏剂及用于木材改性研究,能有效提高木材的高值化利用率.通过综述糠醇的资源现状、化学结构和糠醇自缩聚或与单宁、木质素、尿素共缩聚合成糠醇树脂的过程和性能,分析了糠醇自缩聚树脂对木竹材改性的原理及其在木竹材改性领域的研究现状,进一步对木材用糠醇树脂的有效利用提出了研究展望,为木材行业更好的研究糠醇提供了新的思路.

摘要： 采用密度泛函理论方法下的PBE方法对PdCu(111)面上糠醛催化转化生成糠醇的反应机理进行了理论研究,有两种可能的反应路径:(1)支链氧首先加氢生成羟甲基中间体(F-CHOH),然后F-CHOH加氢生成糠醇,F-CHO→F-CHOH→F-CH2OH;(2)支链碳首先加氢生成烷氧基中间体(F-CH 2O),然后F-CH2O加氢生成糠醇,F-CHO→F-CH 2O→F-CH2OH。根据计算得到的活化能和反应热推断糠醛转化为糠醇的最佳反应路径为:F-CHO→F-CHOH→F-CH2OH。

摘要： 来源丰富的、可再生的生物质—糠醛是重要的化工原料之一,具有广泛的化工应用前景.糠醇是非常有价值的中间体,是糠醛的氢化产物,主要应用于精细化工和高分子领域,研究糠醛的转化过程对于生物质应用具有重要意义.电催化加氢是传统的化学催化中一种温和的可供选择的方法,糠醛电化学转化为糠醇也是一种绿色的催化还原过程.本文分别以Cu，Pb，Ni，Fe，Ti，C，Pt电极为工作电极，以阳离子交换膜为隔膜，室温下进行恒电位电解实验，电解10h，用傅立叶变换红外光谱仪对产物进行分析。研究了不同电极上糠醇的选择性和电流效率。结果表明，除Cu电极外，其它电极上糠醇的选择性都比较低。在Cu电极上，主要发生的反应是糠醛还原为糠醇，而在其他电极上糠醇不稳定，会进一步还原生成2-甲基呋喃。

摘要： 本文以糠醇为溶剂,对纤维素燃料乙醇工业剩余残渣中酶解木质素进行选择液化,以提高木质素纯度,进而使后期能够更好地部分替代苯酚,用于酚醛树脂的合成.在糠醇液化体系中,温度(120°C～170°C)的升高和液比(3∶1∶7∶1)的增加均能提高木质素液化率,在很短的时间内(15min)有很高的液化效率,而继续延长时间(至120min),液化产率提高不大.综合考虑经济因素和液化效率,酶解木质素在糠醇溶剂中液化的工艺条件选择为:液化时间15min,液化温度170°C,溶剂用量与原料质量比5∶1.组成分析表明,液化产物的木质素含量高达92％-96％.FTIR、XRD和XPS分析进一步证明了糠醇对木质素的液化具有很好的选择性,原料中的糖类物质和灰分在液化过程中能够以液化残渣的形式除去.GPC分析结果显示,由于低分子糖类的去除,液化产物分子量比原料略高.

摘要： 研究设计一种新型高效的糠醇精馏装置及工艺，克服现有精馏设备系统及技术的缺陷，改造成更合理、更符合糠醇精馏、便于操作且节能、蒸汽利用效率高的糠醇精馏装置及确定最佳操作工艺。

摘要： 采用一步法制备了一种新型、无毒Cu/配合物催化剂。在固定床反应器进行了糠醛常压气相催化加氢反应,考察了反应温度、催化剂组成、空速、H2和糠醛物质的量比和催化剂粒度等因素对糠醛气相加氢制糠醇转化率、选择性和收率的影响。在适宜的反应条件下,糠醇的选择性和收率均达到99%以上。

摘要： 基于Cu-Zn 双金属体系在加氢等方面表现出的良好催化性能,利用Mn对铜基催化剂热稳定性的改善性能,采用Na2CO3作沉淀剂,以并流共沉淀法制备了Mn改性铜锌系催化剂。该催化剂具有成本低、易制备、后处理简单、无污染、反应器为固定床、易放大等优点,是高效价廉的环境友好催化剂。通过考察铜锌比、沉淀剂用量、Mn添加量及焙烧条件对催化剂活性的影响,确定了适宜的催化剂制备条件。并选用较好活性催化剂对反应条件进行了进一步考察,确定了适宜工艺条件:在还原温度为250°C,反应温度为160°C,氢醛比为8,空速为0.88h-1的条件下反应,所得糠醛转化率达到98%,糠醇选择性达到99%。

摘要： 概述了糠醛加氢制备糠醇催化剂的工艺、糠醛加氢制备糠醇催化剂的国内、外发展和制备情况,对糠醛加氢制备糠醇催化剂的催化性能作了叙述.

摘要： 本文采用糠醇和丙烯酸进行酯化的方法合成一种新型呋喃树脂--丙烯酸糠醇酯树脂,并用此呋喃树脂对环氧树脂进行改性,得到了一种常温下可快速固化的灌浆材料.对丙烯酸糠醇酯树脂改性环氧灌菜材料的一些性能做了初步研究,并与糠醛丙酮树脂改性环氧浆材的性能做了比较.

摘要： 以糠醛液相加氢制备糠醇为目标反应,选择Co-B非晶态合金催化剂,研究在加氢反应中溶剂的影响.主要选用醇溶剂以及二元的混合溶剂,发现不同的溶剂对反应的活性有很大的影响,而选择性改变不是很大.溶剂的影响因素除介电常数外,还应考察质子效应、溶剂与反应物之间的竞争吸附和相互反应以及溶剂化作用等方面.

摘要： 以两种沸石矿为模板、糠醇为炭源,通过模板法制备了多孔炭,并研究了草酸为催化剂对制备得到的炭的影响.通过77K氮气吸附对制备得到的炭进行了表征.结果表明:此方法可以制备出具有一定比表面和较大中孔容积的多孔炭;而对于草酸,它的使用使得沸石的微孔骨架被部分破坏,从而使制备得到的多孔炭的微孔容积减小.

摘要： 本文以Ce为修饰剂,采用化学还原法制备了超细Ni-Ce-B非晶态合金,研究表明,该催化剂在糠醛液相加氢反应中具有高活性、热稳定性,具有工业化应用前景.

摘要： 本发明涉及糠醇制备领域，具体涉及一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法。糠醇制备智能高压反应釜，包括过滤部，过滤部用于过滤出固体催化剂，包括机架、滤板、双联齿轮、驱动装置，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，每个滤板前侧上部均设置有右侧半圆分布齿牙的不完全齿轮，且不完全齿轮最下侧的齿牙末端设置有摩擦柱；双联齿轮包括工作齿轮，工作齿轮在驱动装置的驱动下转动并向左移动，且在与滤板上的不完全齿轮上的齿牙啮合时，使滤板绕工作齿轮向上且向右摆动；工作齿轮的齿牙上设置有摩擦面，在摩擦柱插入一个对应齿槽后，摩擦柱与对应的两个齿牙上的摩擦面均接触，以使工作齿轮带动滤板向右且向下移动时，使滤板平稳落至机架。

摘要： 本发明涉及一种用于生产糠醇的催化剂及其制备和生产糠醇的方法。其中，催化剂由主活性组分、助剂和钝化处理的载体组成。其中主活性组分为Cu，助剂为碱金属、碱土金属和稀土金属氧化物中的一种或几种，钝化处理的载体为含氧化硅类无机载体。本发明催化剂的特点是所采用的载体经过钝化处理，具体来说是热处理、硅烷化或者醚化中的一种或几种。根据本发明，该催化剂采用氨蒸发诱导沉积沉淀法制备，制备方法简单便捷，对原料储存及催化剂制备所需设备要求低，易于大规模放大应用。使用本发明的催化剂进行糠醛加氢，表现出高的糠醛单程转化率，高的糠醇选择性，长的催化剂寿命，具有良好的工业应用前景。

摘要： 本发明涉及一种糠醛液相加氢制糠醇的催化剂，该催化剂含有氧化铜、氧化铬、碳酸钙和二氧化硅，氧化铜与氧化铬的摩尔比为1.8‑2.4:1，氧化铜与碳酸钙的摩尔比为1‑8:1，氧化铜与二氧化硅的摩尔比为2‑6:1，本发明还涉及糠醛液相加氢制糠醇的催化剂的制备方法，以及该方法制备的催化剂，另外，本发明还涉及糠醛液相加氢制糠醇的方法，采用本发明的方法制备的糠醛液相加氢制糠醇的催化剂具有较高活性和选择性，且该催化剂制备方法简单，易于操作，催化剂性能重复性较好，容易实现工业放大应用，在催化剂制备过程中，也不会产生污染环境的废水。

摘要： 本发明涉及一种催化剂、其制备方法及应用，尤其涉及一种糠醇液相加氢制四氢糠醇的催化剂、其制备方法及应用，属于化学技术领域。本发明提出了一种在温和条件下即可实现直接从糠醇生产高纯度四氢糠醇的液相加氢方法、以及该过程中所使用的负载型钌催化剂。本发明提出的方法，在反应釜中加入糠醇、溶剂及催化剂，通入氢气进行反应，控制反应温度、反应压力、反应时间及搅拌速度，反应得到四氢糠醇。本发明的有益效果是：对反应设备要求低，能耗小，催化剂性能已满足工业上对催化剂要求的同时可以重复使用，并且催化剂活性和稳定性保持不变，具有良好的工业化应用前景。

摘要： 本发明公开了一种通过反应法脱除四氢糠醇乙基醚粗产物中四氢糠醇的方法，该方法是通过Williamson合成法合成四氢糠醇乙基醚粗产物，再在四氢糠醇乙基醚精馏粗产物中加入酰氯或异氰酸酯进行缩合或加成反应后，进行蒸馏，收集ETFE馏份，该方法利用酰氯或异氰酸酯与ETFE中的THFA进行反应生成较高分子质量的缩合或加成物，反应物经蒸馏可得不含醇、质量含量高于99.0％的ETFE，收率>95％。

摘要： 本发明涉及催化剂技术领域，公开了一种用于糠醛气相加氢制糠醇的催化剂及其制备方法和应用和糠醛气相加氢制糠醇的方法。该催化剂中含有海泡石以及负载在所述海泡石上的活性组分，所述活性组分为CuO、Cr2O3和CeO2；其中，所述CuO与所述Cr2O3、所述CeO2的含量摩尔比为1:0.33‑0.5：0.008‑0.020，以及以所述催化剂的总重量为基准，所述海泡石的含量为20‑80重量％，本发明提供的催化剂具有优异的催化活性和糠醇选择性。

摘要： 本发明涉及糠醇制备领域，具体涉及一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法。糠醇制备智能高压反应釜，包括过滤部，过滤部用于过滤出固体催化剂，包括机架、滤板、双联齿轮、驱动装置，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，每个滤板前侧上部均设置有右侧半圆分布齿牙的不完全齿轮，且不完全齿轮最下侧的齿牙末端设置有摩擦柱；双联齿轮包括工作齿轮，工作齿轮在驱动装置的驱动下转动并向左移动，且在与滤板上的不完全齿轮上的齿牙啮合时，使滤板绕工作齿轮向上且向右摆动；工作齿轮的齿牙上设置有摩擦面，在摩擦柱插入一个对应齿槽后，摩擦柱与对应的两个齿牙上的摩擦面均接触，以使工作齿轮带动滤板向右且向下移动时，使滤板平稳落至机架。

摘要： 本发明公开了一种糠醇加氢制备四氢糠醇和戊二醇的方法。本发明方法以糠醇为底物，以异丙醇为溶剂，以金属负载型碳基催化剂和氧化钙为组合催化剂，在1～4MPa氢气环境下，于搅拌条件下、150～180°C进行加氢反应，制备得到四氢糠醇、1,2‑戊二醇和1,5‑戊二醇。本发明方法实现了糠醇高值转化，且生产工艺简便、操作难度低，具有一定推广应用前景。

摘要： 本发明属于糠醇生产领域，公开了一种糠醛液相加氢制糠醇催化剂及其制备方法和应用以及糠醛液相加氢制糠醇的方法，该催化剂通过包括以下步骤的方法制得：(1)在保护剂有机膦的存在下，将活性钯前驱体、活性铜前驱体和油胺进行接触反应；(2)将步骤(1)得到的反应液与第一有机溶剂混合，然后离心分离获得PdCu合金；(3)将PdCu合金与第二有机溶剂混合，得到固液混合物；(4)将固液混合物与无机氧化物载体接触，使PdCu合金负载在无机氧化物载体上，过滤，真空干燥，制得糠醛液相加氢至糠醇催化剂。将本发明提供的催化剂用于糠醛液相加氢制糠醇的过程，催化活性和选择性明显提高。

摘要： 本发明涉及一种用于生产糠醇的催化剂及其制备和生产糠醇的方法。其中，催化剂由主活性组分、助剂和钝化处理的载体组成。其中主活性组分为Cu，助剂为碱金属、碱土金属和稀土金属氧化物中的一种或几种，钝化处理的载体为含氧化硅类无机载体。本发明催化剂的特点是所采用的载体经过钝化处理，具体来说是热处理、硅烷化或者醚化中的一种或几种。根据本发明，该催化剂采用氨蒸发诱导沉积沉淀法制备，制备方法简单便捷，对原料储存及催化剂制备所需设备要求低，易于大规模放大应用。使用本发明的催化剂进行糠醛加氢，表现出高的糠醛单程转化率，高的糠醇选择性，长的催化剂寿命，具有良好的工业应用前景。