精练

摘要： 菲菲老师:“我们的作文需要有构思、有设计,所以我们不仅要会观察,还要会选择。上一次的名作片段相对精练简约,下面我们再来看一个。”

摘要： 我们开始写作的时候,为了要做到语文一致,这么说就这么写,但这只是初步的练习,必须逐渐地做到比语言更精练。所谓比语言更精练,不是说语言和文字分开,它仍旧是语言,不过比口头说的更恰当,更扼要,更深入,更有力量罢了。这是语文学习的第三阶段,也是最后一关。要通过这一关,必须很好地把握住思想训练。语言既然是表达思想的工具,只有把语言运用得当,才能表达得到家;反过来说,只有把“思路”搞通,使得思想发展正确而且精密,才能把语言运用得当。

摘要： 初中数学是一门重要的基础学科,内容抽象严谨,课程难度较大,作业负担偏重。随着“双减”政策的出台,必须围绕“减负增效”这一核心,聚焦立德树人根本任务,站稳守好课堂教学阵地,课前精研,实行“一课一研”,做到有“备”而来,向教研要效果;课上精讲,践行因材施教,做到有“容”乃大,向课堂要效率;课后精练,推行作业改革,做到有的放矢,向作业要效果,减轻学生作业负担,促进学生全面发展、健康成长。

摘要： 常规的氨纶纺丝油剂为硅油,在染整过程中较难去除,残留的油剂会严重影响布面染整效果,因此有必要开发易精练氨纶。改变氨纶的纺丝油剂,开发了易精练氨纶。采用元素分析法探讨了不同前处理条件下,易精练氨纶与普通氨纶的硅油去除效率。结果表明:易精练氨纶具有更好的精练效果,在NaOH 0.5 g/L、精练剂0.5 g/L、80°C精练30 min的条件下就能达到优异的精练效果。

摘要： 如何在有限的课堂时间内让学生掌握更多的知识,不断提升其数学解题能力,是一线教师非常关注的课题。笔者通过多年的实践研究,发现精讲精练是解决上述问题的重要途径。本文通过高中数学教学的实践和对典型教学实例的分析,对精讲精练的理论依据、实践认知做了较为详细的分析与介绍。

摘要： 为了解决市场上现用除油剂含磷、泡沫较多和原料含有难以生物降解的化学成分等问题,以生物降解性好、无磷表面活性剂及添加剂为原料,研发出一种低泡无磷除油剂WXP-200,配方:JLD-0550.4％、JLD-0621.6％、JLD-0218.0％、JL-120010.0％.探究氢氧化钠用量、处理温度、处理时间对除油剂除油效果的影响,并与市场上现用除油剂MJ-208B进行对比.结果表明:WXP-200的除油效果优于MJ-208B,经WXP-200处理的织物白度提高了36％,沉降时间缩短了近44％;WXP-200具有起泡性小、耐碱渗透性较好、乳化性能较优的特点;WXP-200的泡沫高度约为MJ-208B的50％,在40 g/L氢氧化钠碱性溶液中,润湿时间仅为MJ-208B的17％,油水分离时间约为MJ-208B的2.4倍.

摘要： 介绍了精练剂RH-NB-1103A在棉织物前处理工艺中的应用,测试了精练剂的基本性能.结果表明,精练剂RH-NB-1103A具有白度高、毛效高、渗透快、泡沫极低、对织物强力损伤低等特点.优化的碱氧一浴练漂工艺为:精练剂1 g/L,30％H2O28 g/L,NaOH 3 g/L,95°C精练40 min.

摘要： 基于粗铅火法在初步精练期间的工艺手段由于工艺技术有限,很可能发生阳极板含铜量超标的情况,因此为改进现状,需要应用加硫铁矿新工艺,在工业试验过程中,及时进行技术探索,只有这样才能掌握更为先进的工艺技术和参数指标。为此,本文将详细论述粗铅火法精练中加硫铁矿除铜工艺问题,并分析相关试验。

摘要： 在各个时期不同阶段的英语教学中,无论什么情况下,教师总会一直向学生强调"听、说、读、写"在英语学习中的重要意义。其中,"听"占据英语学习的四项能力要求中的首位,是英语学习中的重要内容,也是语言学习的第一要素。英语听力在外语语言学习和日后的国际交流中具有重要的地位,这也对每一位英语教师提出了更高的教学要求,要求教师不断寻找适合当代学生的最佳英语听力学习方法,以提高学生英语听力学习效率。

摘要： 我们的数学课堂应该改变一下思维方式,不能让传统的方式桎梏了自己的思维.数学课堂的语言也应该幽默一点,风趣一点,并且能够诗意一点,那么教师的魅力就会无限提升.不仅要让数学课堂充满理性的味道,而且要绽放诗意的花朵,这样才能让我们的数学教育进入一个全新的、理想的境界.

摘要： 本文介绍采用不含APEO的环保型精练渗透剂、净洗剂等前处理助剂，应对REACH法观

摘要： 本文根据聚乳酸纤维的化学性能，针对染整的前处理对该纤维的影响进行了深入的探讨，实验表明：常规精练要求下的弱碱用量对其的各项性能影响很小；碱退浆对聚乳酸纤维损伤太大，不易采用；酶退浆—浴法处理后纱线的失重率较小，平均值在0.42﹪，处理后纱线的强力较高，平均值在170cN，而且处理结果的重现性良好。

摘要： 用α淀粉酶、果胶酶、纤维素酶的复合酶处理棉麻混纺织物，对酶煮氧漂工艺参数进行优选，并和常规碱处理工艺进行比较，该工艺具有降低成本，保护环境的优点，可提高半成品质量。

摘要： 用α淀粉酶、果胶酶、纤维素酶的复合酶处理棉麻混纺织物，对酶煮氧漂工艺参数进行优选，并和常规碱处理工艺进行比较，该工艺具有降低成本，保护环境的优点，可提高半成品质量。

摘要： 用α淀粉酶、果胶酶、纤维素酶的复合酶处理棉麻混纺织物，对酶煮氧漂工艺参数进行优选，并和常规碱处理工艺进行比较，该工艺具有降低成本，保护环境的优点，可提高半成品质量。

摘要： 用α淀粉酶、果胶酶、纤维素酶的复合酶处理棉麻混纺织物，对酶煮氧漂工艺参数进行优选，并和常规碱处理工艺进行比较，该工艺具有降低成本，保护环境的优点，可提高半成品质量。

摘要： 用α淀粉酶、果胶酶、纤维素酶的复合酶处理棉麻混纺织物，对酶煮氧漂工艺参数进行优选，并和常规碱处理工艺进行比较，该工艺具有降低成本，保护环境的优点，可提高半成品质量。

摘要： 用α淀粉酶、果胶酶、纤维素酶的复合酶处理棉麻混纺织物，对酶煮氧漂工艺参数进行优选，并和常规碱处理工艺进行比较，该工艺具有降低成本，保护环境的优点，可提高半成品质量。

摘要： 用α淀粉酶、果胶酶、纤维素酶的复合酶处理棉麻混纺织物，对酶煮氧漂工艺参数进行优选，并和常规碱处理工艺进行比较，该工艺具有降低成本，保护环境的优点，可提高半成品质量。

摘要： 用α淀粉酶、果胶酶、纤维素酶的复合酶处理棉麻混纺织物，对酶煮氧漂工艺参数进行优选，并和常规碱处理工艺进行比较，该工艺具有降低成本，保护环境的优点，可提高半成品质量。

摘要： 本发明是关于一种精练目标材料的方法及以超临界流体材料精练及加工目标材料的方法，所述方法使用超临界流体(SCF)来精练目标材料以自所述目标材料移除例如寡聚物及油等精练元素。将二氧化碳(CO2)引入也包含待精练的目标材料的压力容器内。使二氧化碳的温度及压力上升至超临界流体状态。使二氧化碳在压力容器内再循环以精练目标材料。进行二氧化碳的交换以容许自二氧化碳移除被精练元素且因此自容器内移除被精练元素。调整例如温度、压力、时间、内部流动速率、及二氧化碳交换等操作变数，以达成对目标材料的精练。

摘要： 本发明涉及一种棉涤混纺织物用精炼剂及其精练方法，属于纺织品印染技术领域。采用的技术方案是，一种棉涤混纺织物用精练剂，按照质量百分数计，包括50%～88%的生物酶和12%～50%的表面活性剂，所述生物酶包括果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶、木聚糖酶和漆酶中的至少两种；所述表面活性剂包括渗透剂、非离子表面活性剂和天然表面活性剂中的至少一种。通过生物酶和表面活性剂的配合除去棉涤混纺织物表面杂质和共生物，具有高效、温和、环保的特点，精练耗费的时间短、对温度要求低，有利于节能降耗。

摘要： 本发明涉及纺织助剂技术领域，具体涉及一种低温精练提升剂及低温精练剂，所述低温精练提升剂为聚醚改性聚乙烯亚胺。所述低温精练剂包括如下组分：双氰胺0.5‑1.0g/L、精炼液1.5‑2.5g/L、聚醚改性聚乙烯亚胺0.02‑0.06g/L，水余量。本发明的低温精练提升剂用于前处理除油，精练等工序中，提高精炼剂的效率，尤其是低温下，并提供强大的颗粒分散能力。本发明的低温精练剂通过采用聚醚改性聚乙烯亚胺作为低温精练提升剂，在低温精炼时精炼效果好，效率高。

摘要： 一种用于棉织物染整的前处理精练工艺的生物复合酶及其前处理精练工艺,由a‑淀粉酶、果胶酶和纤维素酶混合而成，其重量含量为a‑淀粉酶23.8%‑27.3%、果胶酶54.5%‑71.4%和纤维素酶4.8%‑18.2%；其前处理精练工艺如下：控制精练液pH=7‑8，生物酶在这个pH值下具有较好活性，控制精练温度为50‑80°C，加入以上的生物复合酶，用量为2.1‑5.5g/L；加入非离子型表面活性剂用量为0.5‑2.0g/L，在浴比为1:（15‑35）条件下精练棉织物，精练时间为50‑90min，精练完成后棉织物迅速在100°C下失活,用95°C的热水洗涤，再用60°C的温水洗涤，最后用冷水洗，在80°C下烘干2‑4h。该生物复合酶及其精练方法的应用有效提高了生物复合酶的精练品质和效率，又有效的避免了环境污染，污染治理成本。

摘要： 本发明公开了一种精练罐低温精练工艺，包括装锅、配料、进料、定温、精练、排残液、洗水、出布等步骤。本发明利用精练罐合理调整工艺配方及操作规程，制订出了毛巾低温精练工艺，生产的产品质量达到了要求，节约了大量的能源，由传统的105－110度降到30－35度，每处理一吨纱线，可节约蒸汽1.2T。综合经济效益每吨可节约300余元。本发明的工艺简单合理，可节约大量能源，减少环境污染。

摘要： 本发明提供了一种无需双氧水的机制丝绵精练方法，该方法，包括：(1)蚕丝绵精练：将丝绵绵片放入精练液中，加热升温并保持在90‑100°C处理30‑40min后，取出。所述精练液中含有0.7‑1.5g/L过碳酸钠，质量浓度为0.01％‑0.1％的表面活性剂。(2)清洗：先用70‑80°C热水清洗，再用常温水清洗，直至pH值为中性。本发明制得的丝绵白度高，手感柔软蓬松，压缩回弹性能优异；且本发明不需要使用双氧水，避免了双氧水在运输和使用过程中的安全隐患，减少了对环境的污染，提高了丝绵生产的安全性。

摘要： 本发明公开了一种棉梭织物长车用低泡精练剂及其制备方法，包括以下组成成分，各组分按重量百分比为：异构脂肪醇聚氧乙烯醚8.0％～16.0％，嵌段聚醚L64 4.0％～8.0％，异丙基苯磺酸钠12.0％～16.0％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸钠10.0％～20.0％，葡萄糖酸钠2.0％～5.0％，水35.0％～64.0％。本发明采用上述结构的一种棉梭织物长车用低泡精练剂及其制备方法，具备良好的润湿、抑泡效果，乳化能力强、去杂除油效果好、生物易降解等特点，同时与其他表面活性剂、助剂有良好的配伍性。

摘要： 本发明涉及纺织印染前处理助剂技术领域，且公开了一种环保无磷除油除蜡精练剂，具体各组分配比包括以下分量：除油增效剂10‑20份；仲烷基磺酸钠5‑10份；异构十三醇聚氧乙烯醚5‑10份；消泡剂1‑2份；去离子水60‑80份；具体制备包括：先将仲烷基磺酸钠与除油增效剂加去离子水搅拌溶解，得到混合液；将异构十三醇聚氧乙烯醚和消泡剂导入混合液的内部，并搅拌均匀，得到环保无磷除油除蜡精练剂。该发明，通过仲烷基磺酸钠、除油增效剂、异构十三醇聚氧乙烯醚和去离子水与消泡剂按：100:1进行混合，与仲烷基磺酸钠产生的发泡效果进行一定的中和，便于对精练剂进行浓缩，保证了起泡后每组气泡皆含有一定浓度的精练剂，使其对清洗件表面污物的清理力度更大。

摘要： 本发明公开了高白度涤纶织物的染整前处理精练系统及方法，所述投放机构包括支撑台，所述支撑台固定连接在水槽上，所述支撑台的顶部开设有存储槽，所述支撑台的底部分别开设有竖槽和安装槽，本发明涉及涤纶织物加工技术领域。该高白度涤纶织物的染整前处理精练系统及方法，通过在支撑台、存储槽、竖槽、安装槽、第一电机、转动盘、转轴、摆臂、第一齿牙、连接杆、固定块、通槽、辅助机构、滑杆、挡块和第二齿牙的配合使用下，解决了现有的退浆精练过程中需要使用到纯碱作为退浆剂，而添加纯碱的方式一般由人工添加，由于纯碱为粉末状，添加的时候纯碱粉末会扬起，工人会吸入纯碱粉末，影响工人身体健康的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种精练装置，包括脱胶桶，脱胶桶中同轴设置第一回液管，第一回液管下部设置回液孔，第一回液管中滑插第二回液管，第二回液管的上端设置与第二回液管连通的输液泵，输液泵通过输液管连接搅拌罩，所述搅拌罩的内表面呈半个椭球状，搅拌罩的内表面上还设置有开口朝下的出液孔，所述输液泵的上端同轴设置丝杆，脱胶桶上固设支架，支架上设置步进电机，所述丝杆传动连接步进电机。通过上述结构，实现了对脱胶丝织物的自动搅拌，降低了工作人员的工作强度且避免了工作人员与化学试剂的直接接触。另外，本实用新型中搅拌丝织物通过水流实现，避免了传统搅拌棒对于丝织物的伤害。