精矿粉

摘要： 21世纪以来,钢铁产业发展突飞猛进,随着新一轮科技革命和产业变革的发展,我国的钢铁行业也搭上了智能制造的快车,大力推动钢铁制造的数字化、智能化建设,并且逐步实现了对生产过程监控、安全措施、环保管理、设备控制等方面的信息化。磨选生产工艺是冶炼前的准备工作,也是钢铁制造过程中最重要的工艺之一,决定着最后精矿粉的精细程度。

摘要： 打开鞍钢矿业的企业微信公众号,看着各条战线取得的一项项成就、涌现出的一个个模范典型,我突然想到自己在这座铁山上已经度过了40多个春秋,亲眼见证了鞍钢的飞速发展,真是旧貌变新颜。我喜欢走在铁山的路上,听电铲和牙轮钻机发出的阵阵轰鸣声,看朝阳从蜿蜒的铁山之上冉冉升起,感受铁山人为国家钢铁事业发展输送优质精矿粉的荣耀。

摘要： 峨口铁矿矿石可磨可选性的变差,引发球磨机利用系数的降低,生产成本增加.通过对原有磨机的重新组合研究,实施了新工艺542磨选工艺,该工艺具有提高精矿粉质量稳定性和球磨机利用系数的能力,符合低能耗高产出的企业需求.

摘要： 精矿粉是冶炼材料之一,船舶载运精矿粉具有一定的安全风险.本文基于大量文献资料,首先分析了精矿粉的特性及其对载运船舶安全的影响,确认船舶载运精矿粉风险要素.然后,针对船舶载运精矿粉风险要素提出了相应的安全措施,以规避风险,确保船舶载运精矿粉安全.

摘要： 安全文化如何做实?来自山西安全文化示范企业——太钢尖山铁矿的答案或许能够带来一些启迪。尖山铁矿是一座有着20多年开采历史的大型现代化露天矿山,年产精矿粉360万吨,曾多次荣获'省属企业文明单位标兵'等荣誉,近年又连续两届荣获全国冶金矿山'十佳厂矿'称号。2014年被评为山西省安全文化示范企业。尖山铁矿地处偏远山区,很多岗位又较分散,为了凝聚职工队伍,该矿领导班子在管理中非常重视发挥文

摘要： 针对载运易流态化精矿粉的船舶屡屡发生事故的现状,首先基于运行分析法建立易流态化精矿粉运输流程图,并从人-机-货-环境-管理的角度辨识出易流态化精矿粉水上运输过程中的39个风险因素.随后,从船舶、货物、时间以及气象等方面对37起事故进行统计分析,得出主要影响因子,并通过对主要影响因子进行相关度比较,得出船舶载运易流态化精矿粉货物事故的发生规律.最后,根据以上分析结果,从海事管理部门、港口行政部门、船公司、质检部门等的角度提出降低船舶载运易流态化精矿粉事故的安全管理对策.

摘要： 为解决选矿厂中连续生产出的精矿粉不易实时检测的难题,设计了一种以S7-200 PLC为主机,由传感器和执行器等多种硬件组成复合式称重装置,以及具有检测和监控功能的精矿粉流量检测系统.通过传感器和执行器的联合作用,实现对精矿粉重量的间断式测量,从而获得精矿粉流量和累计产量.

摘要： 正1前言高炉炼铁的精料技术水平对高炉炼铁技术经济指标的影响率达70%以上。因此,高炉炼铁抓好精料,才能最大限度地发挥炼铁的产能,才能保证全公司炼铁、炼钢、轧钢之间的生产平衡。各种因素影响成本见表1。

摘要： 随着太钢袁家村铁矿的投产,将有约500万t的细精矿粉用于烧结生产,届时烧结的自产精矿粉将达到850万t,精粉率超过85％.为了给烧结配用自产资源提供技术支持,在技术中心实验室进行了烧结杯试验.试验结果表明:随着精粉率的提高,烧结矿的产、质量指标变差,当精粉率超过70％时,烧结过程变得缓慢,特别是全精粉烧结时,烧结多次熄火,烧结过程停滞.为此,对影响高比例精粉烧结的因素进行了研究分析,找出了影响烧结过程的主要原因,为下一步采取相应措施提供了理论依据.

摘要： 新兴铸管公司计划利用进口伊朗矿粉造球,拓宽资源利用的渠道.本文对邯邢地区精矿粉配加伊朗铁矿造球性能进行了研究,确定了工艺参数,为公司生产提供了依据, 伊朗粉矿成分散状的片状存在，而新兴铸管公司的酸性精粉颗粒之间相互私结成小球存在，这说明伊朗粉矿的亲水性差、成球困难;随伊朗粉矿配加量增加，生球及球团矿强度有下降趋势。为保证球团矿质量，焙烧时，需相应提高焙烧温度20-40°C左右，以满足球团固结所需热量，保证球团矿质量;就造球而言，适当增加伊朗粉矿用量，对提高生球质量有利，但配比不宜过高，以20%左右为宜;随伊朗粉矿配比增加，球团矿还原性能和软化性能也得到改善;与基准样比较，低温还原粉化性能略有下降，综合分析得出，伊朗粉矿配加量在15%-35%为宜。

摘要： 精矿粉是将原矿粉碎，经物理或化学的选矿法去除杂质后所得品质和纯度较高的矿粉。湿精矿主要由水浮选法产生的含硫化物的矿粉，粒度约为200-400目，它外形似干矿，但含有相当水分，当船舶在海上航行遇大风浪时，在船体横摇和振动作用下，舱内货物表面会形成泥水层流动，形成一个自由液面而降低船舶稳性，使船舶侧倾，严重的会倾覆。本文结合非专用船运输精矿粉的具体实践，就岸基指导和船舶载运的安全要点做了具体阐述。

摘要： 本文阐述了如何提高磁体的径向磁性能，介绍用超级精矿粉制备高径向各向同性钡铁氧体的工艺技术，并对关键工艺技术进行了分析。

摘要： 用精矿粉代替FeO,用MnO代替MnCO制备了性能优良的软磁MnZn铁氧体材料.采用合适的配方及烧结工艺能进一步提高样品磁性能.

摘要： 近年来,受钢铁产能过剩影响,生产成本上升,利润下降,企业运营困难重重,如何扭亏为盈是钢铁企业的头等大事.迁安钢铁公司结合自身形势,积极开展低成本生产运行,研究各项应对措施.利用首钢秘鲁铁矿自有资源,开展相关技术工作.秘鲁原矿具有铁品位高,硅低等优点,可通过选别加工生产秘矿精粉,作为球团、烧结用精矿粉.但受其自身特性比表面积、成球性等因素影响,在球团生产中一直处于低比例配加.尤其是含有较高的硫元素对烟气外排产生一定的影响,制约着比例的进一步提高.通过有针对性的开展试验研究和技术攻关,研究和分析秘矿精粉比表面积和成球性,提高造球效果和配加比例,强化过程管控,有效的解决了生产过程中遇到的问题,为长期稳定大比例配加并代替其他精细粉创造条件.

摘要： 本文介绍了SYP球团粘结增效剂用于首承、石横和南芬精矿粉的造球试验结果,通过配加0.5～0.6 ﹪的SYP球团粘结增效剂,即能满足生球质量要求和成品球的抗压强度达到2500牛顿以上的要求.SYP球团粘结增效剂具有配比低、配料均匀稳定,能提高成品球团矿品位、爆裂温度、机械强度、冶金性能,有利于高炉增铁降焦,获得良好经济效益的特性。

摘要： 介绍了改性MC尼龙管的成型工艺及主要的技术性能和特点。南山铁矿精矿粉和尾矿浆输送工程应用表明，改性MC尼龙管道内表面磨损很少，且十分光滑，无结垢现象，避免了过去经常出现的渗漏，频繁维修保养的现象，提高了生产效率，取得了十分明显的综合经济效益。

摘要： 该文主要介绍邯钢在1999年通过配吃高品位的巴西精矿粉烧结矿品位由年初的56℅到下半年提高到58℅的生产效果和实验室所作的实验研究以及对炼铁生产的影响。

摘要： 太钢烧结厂通过对高精粉低硅烧结机理的探讨和技术的研究,基本解决了低硅烧结带来的液相量少、强度低等技术难题,取得了可观的经济效益.

摘要： 本发明涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法，属于锂渣处理技术领域。本发明的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法包括：将锂渣重选得到精矿1和尾矿1，所述精矿1弱磁分离得到粗粒钽铌富料和粗粒铁精矿；将所述尾矿1进行浮选，获得石膏和尾矿2；将所述尾矿2粉碎；将粉碎后的尾矿进行弱磁分离，得到细粒铁精矿和尾矿3；将尾矿3强磁分离得到精矿2和尾矿4，尾矿4干燥即得硅铝微粉；将精矿2重选得到细粒钽铌精矿和高铁富锂料。本发明解决了困扰锂盐行业的渣难处理的重大难题；可以获得高硅高铝低铁低硫的硅铝微粉、纯度高达95％以上的石膏精矿、铁精矿、钽铌精矿、高铁富锂渣。

摘要： 含磁硼镁铁矿生产铁精矿粉及硼精矿粉联合选矿工艺方法，①粗破碎；②细碎；③磨粉；④I级矿选：磁场强度1000～1450GS，磁力滚筒转速20～160转/分；⑤II级矿选：磁场强度800～1000GS，磁力滚筒转速100～200转/分；⑥III级矿选：磁场强度400～800GS，磁力滚筒转速200～350转/分；⑦搅拌：铁粉与水质量比为1∶1～1.5；⑧湿料磁选：磁场强度为1450～17500GS，磁力滚筒转速为30～60转/分；⑨脱水至含水6～10％，得铁精矿粉；⑩脱出的水进入磁选机循环使用，所得的尾矿为硼精矿粉；优点：出两种产品，矿石利用率高，废水排放量少，是传统工艺用水量的十分之一，减少环境污染。

摘要： 本发明公开了一种钛铁精矿粉低温还原制备高钛渣粉和金属铁粉的方法，属于钛铁矿的资源综合利用技术领域，解决了现有电炉熔炼法的能量的有效利用率低，高钛渣和铁分离困难的问题。包括：步骤S1、将钛铁精矿粉、粉状还原剂、粉状碳酸钠和/或碳酸氢钠配料，混匀；步骤S2、将混匀后的物料放在间接加热还原装置内进行加热还原得到金属化混合料，间接加热还原装置内的反应温度950°C～1100°C，时间80min～200min；步骤S3、将冷却后的金属化混合料破碎、球磨至粒度细于100目，磁选分离；步骤S4、将磁选后的铁粉脱水，然后在干燥得到金属铁粉；步骤S5、磁选后的高钛渣经过水洗、脱水、干燥得到高钛渣粉。本发明的方法可低煤耗、低碳排放生产高质量的高钛渣粉和金属铁粉。

摘要： 本发明提供了一种用于菱镁矿浮选精矿粉及尾矿粉生产氧化镁装置。其工艺装置包括：动态旋流煅烧炉、旋转闪蒸干燥机、多级预热旋风系统、原料干品捕集器、袋式除尘过滤器、成品料捕集器、送料机、引风机及管路、系统控制。其工艺流程包括：在动态旋流煅烧炉内燃烧可燃气体对物料实施煅烧工艺处理，其工艺尾气分离煅烧产品后再依序进入预热、干燥设备，以实现对物料进行预热、干燥工艺处理。从原料滤饼到成品氧化镁生产过程为自动、连续完成。其装置主要用于菱镁矿浮选精矿粉滤饼或尾矿粉滤饼干燥煅烧生产高品位轻烧活性氧化镁和低品位轻烧氧化镁。

摘要： 本发明公开了一种烧结配加硼铁精矿粉的优化方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：烧结用铁精粉矿烧结基础特性分析测试、硼铁精矿配比对烧结混合矿基础特性的影响分析测试；不同配比的硼铁精矿烧结技术指标分析测试和烧结矿冶金性能分析测试。建立单矿、混合矿、烧结技术指标、烧结矿冶金性能耦合关系模型；采用现场数据对关系模型进行修正，建立硼铁矿配比对烧结技术指标和烧结矿质量预测模型，通过模型获得不同条件下得硼铁矿优化配矿方案。该模型可预测配加硼铁精矿的烧结技术指标和烧结矿的质量，简单可靠，可为烧结中硼铁精矿的优化使用提供指导，具有很强的工业应用背景。

摘要： 本发明公开了一种超纯铁精矿粉的生产方法，属于钢铁冶金行业选矿技术领域，本发明可以通过在对原矿进行初步处理后，进行淘洗精选后铁矿粉的品位得到有效提高，但是仍含有大量的杂质，在引入新型磁选设备后，通过通入热风的方式形成气旋，此时在输送进入铁矿粉，热风一方面可以对铁矿粉进行烘干脱水，另外一方面可以推动铁矿粉进行离心转动，而在磁吸力的作用，铁矿粉容易与杂质分离从而被选出吸附，杂质则会跟随热风一起被排出，与现有技术相比，本发明将铁矿粉的烘干和磁选合二为一，不仅可以缩短工序节约成本，同时可以有效分离出杂质来提高铁精粉的纯度。

摘要： 本发明的实施例提供一种硫酸渣精矿粉识别方法，涉及烧结和炼铁技术领域。硫酸渣精矿粉识别方法包括：S1：将铁矿试样经过干燥、粉碎，得到矿相分析试样；S2：对矿相分析试样采用透明的热镶嵌粉镶嵌，形成矿相光片；S3：对矿相光片进行磨制、抛光、检查，获得合格光片；S4：将合格光片与对比图谱比较，判断是否含有硫酸渣精矿粉。该硫酸渣精矿粉识别方法可快速制备合格光片，大约制备一个合格光片约需1小时，成功率在95％以上。而传统方法，有时需要1天时间才能制备1个试样，而且成功率不足50％；可快速对比图谱，判断是否含有硫酸渣精矿粉，把制备好的合格光片，放在显微镜下观察，与图谱相比较，可快速判断是否含有硫酸渣精矿粉。

摘要： 本实用新型属于金属加工技术领域，尤其为一种钛精粉加工用精矿粉存储装置，包括外壳和固定在其底端的支架，所述外壳的内部设有内壳，所述外壳的侧边内壁一周可拆卸连接有若干个均匀等距布置的第一缓冲机构，所述外壳的底边内壁可拆卸连接有若干个均匀布置的第二缓冲机构；在将钛精粉注入内壳时，振动电机对内壳进行振动，钛精粉可均匀的进行堆放，减小空隙，增加盛放量，在振动时，内壳通过第一缓冲机构、第二缓冲机构与外壳弹性连接，第一缓冲机构和第二缓冲机构可吸收振动，防止内壳将振动传递至外壳上，在实现对钛精粉进行振动的同时，可有效的保护外壳上安装的各种设备不受振动影响，显著提高装置的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种干法氟化铝生产用干萤石精矿粉气流式输送装置，包括支撑装置、进料装置、推进吹送装置、反应装置以及防尘装置，进料装置通过给料仓与支撑装置连接，推进吹送装置通过倾斜推进滑轨与进料装置连接，反应装置通过精矿粉收集罐与支撑装置连接，防尘装置通过旋合调节弧板与所述进料装置连接。本实用新型通过给料仓实现精矿粉的称量，通过料位监测器实现精矿粉给量监测，达到所需量时，通过滑移伸缩导料门实现精矿粉的导出，通过推进清理气流吹送环实现罐内壁堆积的精矿粉清理及发出吹送气流，促进罐内精矿粉的输送，通过旋合调节弧板实现使伸缩粉尘回流遮罩的拼合笼罩，通过伸缩粉尘回流遮罩实现罐内上溢的粉尘回落。

摘要： 本实用新型公开了一种用于锌精矿粉矿加工的球磨机，包括固定架、筒体、驱动齿、进料管、出料箱、衬板、钢球和拆装装置，本设计通过衬板内部设置有拆装装置，工作人员转动锁固件，向上移动压板使限位套解除与固定杆的固定，从而对衬板进行解除，需要安装衬板时，将插筒贯穿于衬板，并且与筒体进行插接，然后按压压板，使限位套与固定杆相固定，达到了更为便捷的对衬板进行拆卸或安装，避免操作繁琐的有益效果；通过压板内部设置有密封机构，在压板向下移动时，密封环贴合于插筒表面，并且与密封槽相贴合，达到了对插筒进行密封防护，避免粉尘进入插筒内部的有益效果。