精甲醇

摘要： 精甲醇和精品甲醇均为我公司主要化工产品(注:乙醇含量≤100mg/kg的称为精品甲醇,下同),醇醚车间产出的精甲醇是送到火车站库区进行储存和销售,精品甲醇是通过江边库区储存和销售,2020年8月江边库区因安全标准不达标,停止使用,精品甲醇就失去了储存和销售的地方。本文通过对此状况进行探讨,以实现在火车站库区进行精甲醇和精品甲醇的分级储存和销售。

摘要： 徐州龙兴泰能源科技有限公司30万吨/年焦炉气制甲醇及10万吨/年液氨项目位于徐州市邳州经济开发区,由西南化工研究设计院有限公司总承包。焦炉气制甲醇装置设计最大产能40万吨/年,为目前国内最大规模焦炉气制甲醇项目。项目以焦炉煤气为原料,经压缩,净化,转化,合成甲醇,实际规模为34.6万吨/年精甲醇,杂醇2500吨/年。甲醇合成洗醇塔后弛放气经PSA提氢,氢气和氮气按3∶1配比混合,送氨合成装置生产合成氨。合成氨装置设计规模为10万吨/年,实际产量8.96万吨/年。

摘要： 针对煤制氢联产醋酸装置甲醇装置合成精馏的特点,分析精甲醇产品中乙醇超标的原因,总结出甲醇合成精馏过程的有效工艺处理措施,生产符合GB338-2011优等品精甲醇,并为醋酸装置及MTBE装置提供优质原料,满足甲醇的高端市场,为企业赢得良好的经济效益.

摘要： 粗甲醇的精馏过程中,对成品质量的控制,不仅要求两个关键组分的分离,更要求降低精甲醇中有机杂质的含量,而后者是精馏操作中甲醇质量的关键控制点。

摘要： 新能凤凰(滕州)能源有限公司一期360kt/a甲醇装置采用三塔精馏工艺,近几年来多次发生精甲醇水溶性不合格的质量事故.介绍甲醇精馏系统三大平衡(物料平衡、气液平衡、热量平衡)未掌握好、碱液泵出口管道冻堵而无法加碱、预塔萃取水用量少、系统停车未关蒸汽大阀而致长时间蒸塔、常压塔悬液等原因致使精甲醇水溶性不合格的几起典型事故案例,从事故发生过程及原因分析中总结工艺操作方面应采取的应对措施.

摘要： 本文根据甲醇制烯烃实际工艺参数要求,针对外购甲醇出现的三甲胺超标问题,就目前公司生产实际情况,对行业内相关改造方案进行对比,最终确定合理改造工艺方案,有效降低了公司精甲醇生产成本,为其他装置出现同类问题时的相关改造方案提供有利借鉴.

摘要： 一阵喜雨，把时间带进了6月6日。一瓶甲醇，把一个精确的时间载入了捷美的史册。6月6日9时38分，一位当班工人拿着玻璃瓶，从甲醇装置储罐液位计处成功接满了三瓶粗甲醇，这标志甲醚装置一次开车成功。8日清晨的6点36分，纯度高达99．98％的优等精甲醇，又呈现在了现场指挥部。这不仅标志着一个既定目标的实现，更昭示着又一目标的序幕已经拉开。

摘要： 国电中国石化宁夏能源化工有限公司1．2×10^4kt／a煤基多联产项目装置顺利打通全流程，产出合格精甲醇，实现一次开车成功。

摘要： 进入2014年，由于新建甲醇产能陆续投产达产，我国甲醇产量有较大幅度增加。2014年3月我国精甲醇产量为275万t，较去年同期相比增加了12．59％；1—3月累计产量为829．56万t，较去年同期增加了18．07％。

摘要： 本文针对云南云天化股份有限公司甲醇装置精甲醇产品中乙醇含量时有超标的情况,分析可能的原因,提出解决办法,指出今后操作改进方向.根据自身实际特点，改变传统技术流程，在低温变换炉前增加1台脱氯罐，并打破脱氯剂反应床层高径比大于3的限制，对低温变换催化剂脱氯进行保护，为装置安全稳定连续生产运行提供了有利的保障。

摘要： 本文简要介绍了兖矿鲁南化肥厂三塔精馏工艺流程,并分析了三塔精馏过程中精甲醇加水混浊的原因,并提出了解决方法.

摘要： 本发明公开了一种利用粗甲醇联产或单产精甲醇和二甲醚的装置，该方法以粗甲醇为原料，采用甲醇气相催化脱水的方法生产二甲醚。先通过预塔加入稀碱液和软水进行预处理，调整pH值、去除轻组分杂质、采出初馏物杂质后，再进入汽化塔。原料粗甲醇中的重组分杂质随汽化塔釜液进入甲醇回收塔，最终由甲醇回收塔提馏段的杂醇油采出口采出；并且，本发明中的汽化塔为精馏塔，以甲醇回收塔回收的甲醇作为回流，保证了进入脱水反应系统的甲醇蒸汽中的甲醇纯度；本发明可以单独生产二甲醚或精甲醇，还可以同时生产二甲醚和精甲醇两种产品。

摘要： 本发明涉及一种从粗甲醇中提取精甲醇和无水乙醇的工艺及系统，工艺步骤为：粗甲醇经预精馏塔、驰放气洗涤塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔、杂醇油精馏塔、膜过滤脱水系统、甲醇回收塔、乙醇精馏塔等处理后，可得到精甲醇、无水乙醇、无水C4杂醇、杂醇油等产品。本发明以粗甲醇为原料，进行系统化地精馏和膜过滤脱水等工艺过程，具有节能、高效的特点，本发明可根据需要分离并得到甲醇、无水乙醇、无水C4杂醇、杂醇油等产品，其中杂醇油和无水C4杂醇均可以作为汽油调和组分，本发明可最大限度的提高煤制甲醇装置的附加值，具有显著的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明公开了一种利用MTO甲醇产品获得精甲醇产品的方法，主要是指在生产MTO级甲醇产品的三塔精馏工艺中，再增加一个精甲醇精馏塔，从而获得精甲醇产品，满足下游产品对精甲醇的需求。具体方法是：将MTO甲醇加压塔塔顶出来的MTO级甲醇产品分出一部分，送入一个精甲醇精馏塔，通过精馏在精甲醇精馏塔顶得到精甲醇产品，而精甲醇精馏塔塔釜液返回到MTO甲醇常压塔。通过以上步骤，在增加很少设备的情况下获得精甲醇产品且不影响原MTO级甲醇产品生产，达到节省投资的目的。

摘要： 本发明涉及一种从粗甲醇中提取精甲醇和无水乙醇的工艺及系统，工艺步骤为：粗甲醇经预精馏塔、驰放气洗涤塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔、杂醇油精馏塔、膜过滤脱水系统、甲醇回收塔、乙醇精馏塔等处理后，可得到精甲醇、无水乙醇、无水C4杂醇、杂醇油等产品。本发明以粗甲醇为原料，进行系统化地精馏和膜过滤脱水等工艺过程，具有节能、高效的特点，本发明可根据需要分离并得到甲醇、无水乙醇、无水C4杂醇、杂醇油等产品，其中杂醇油和无水C4杂醇均可以作为汽油调和组分，本发明可最大限度的提高煤制甲醇装置的附加值，具有显著的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明涉及一种从粗甲醇中提取精甲醇和杂醇油的精馏工艺及系统，工艺步骤为：粗甲醇经预精馏塔、驰放气洗涤塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔、杂醇油精馏塔等处理后可获得精甲醇和杂醇油，其中经过驰放气洗涤塔后获得一部分杂醇油，经过杂醇油精馏塔处理后获得另一部分杂醇油，将两部分获得的杂醇油混合，作为杂醇油可直接出售，可作为醇基燃料或汽油调和组分使用。本发明以粗甲醇为原料，进行系统化地精馏工艺过程，具有节能、高效的特点；本发明可最大限度的提高煤制甲醇装置的附加值，具有显著的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明公开了一种利用MTO甲醇产品获得精甲醇产品的方法，主要是指在生产MTO级甲醇产品的三塔精馏工艺中，再增加一个精甲醇精馏塔，从而获得精甲醇产品，满足下游产品对精甲醇的需求。具体方法是：将MTO甲醇加压塔塔顶出来的MTO级甲醇产品分出一部分，送入一个精甲醇精馏塔，通过精馏在精甲醇精馏塔顶得到精甲醇产品，而精甲醇精馏塔塔釜液返回到MTO甲醇常压塔。通过以上步骤，在增加很少设备的情况下获得精甲醇产品且不影响原MTO级甲醇产品生产，达到节省投资的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种便于清理的低温甲醇洗精甲醇过滤装置，包括硫化氢闪蒸塔、过滤器、备用过滤器、热再生塔、进料管道和出料管道，设置有备用过滤器，这样即使主线上的两个过滤器进行清理时，也可使用备用过滤器进行过滤，从而提高工作效率，过滤器内设置有固定环、锥形环、第一凸块和第二凸块，使得滤网上附着的颗粒物杂质尽可能的震落，从而使得大部分的杂质能够顺着除杂管排出，使得清理的更加彻底，延长内部清理杂质的周期，从而降低对工作效率的影响，使得圆盘能够通过顶端设置的弧形把手被吊起，从而就能取出完整的孔筒和滤网，操作更加方便，避免不必要的拆卸过程，从而大大的降低了维修更换的时间，提高了工作效率。

摘要： 本实用新型涉及一种从粗甲醇中提取精甲醇和杂醇油的精馏系统，精馏系统中驰放气洗涤塔、预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔和杂醇油精馏塔依次连接。本实用新型解决了传统精馏工艺得到含水量较高的精馏副产物无法资源化利用的难题；减轻了废水处理装置的负荷和成本，显著提高了煤制甲醇装置的经济效益和社会效益。

摘要： 本实用新型涉及一种从粗甲醇中提取精甲醇和无水乙醇的系统，系统中驰放气洗涤塔、预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔、杂醇油精馏塔、膜过滤脱水系统、甲醇回收塔和乙醇精馏塔依次连接。本实用新型具有节能、高效的特点，本实用新型可最大限度的提高煤制甲醇装置的附加值，具有显著的经济效益和社会效益。

摘要： 本实用新型公开了一种利用MTO甲醇产品获得精甲醇产品的设备，在现有的MTO甲醇三塔精馏设备的基础上增加一套精甲醇精馏系统。使MTO甲醇三塔精馏设备中的加压精馏塔（2）塔顶出口与增加的精甲醇精馏塔（3）的原料入口相连，精甲醇精馏塔的塔釜出口与MTO甲醇三塔精馏设备中常压精馏塔的原料入口相连。该设备通过利用加压精馏塔塔顶采出的MTO甲醇的余压和余热，直接送入精甲醇精馏塔制备精甲醇，大大降低了能耗，且设备结构简单，装置投资减少，占地减少。