精密零件

摘要： 近年来,随着国内模具行业市场规模不断扩大,市场对模具精度的要求越来越高。为了满足精密加工领域对高精度及高稳定性机床的需求,山崎马扎克凭借其在机床领域中深厚的技术沉淀,研发出了超精密五轴加工中心UD-400/5X。该机型充分考虑发热对策,采用能确保长期稳定高精加工的龙门式结构,搭载45000 min^(-1)电主轴,可实现更高的生产效率和加工品质。

摘要： 本文针对伺服阀配套的精密零件外径尺寸检测需求概述了现有的几种检测技术,并选取阀芯和反馈杆两种典型零件做了四种测量方法的对比试验,从测量精度、信息化自动化水平、复现性、对检验员技能的要求等方面对几种测量方法进行了分析,得出了结论:激光测径仪测量精度高、信息化自动化水平高、复现性好、对检验员检验技能要求低,更适合大批量精密零件测量。

摘要： 一台机床在一次设置中最多可以完成几种加工工艺?在意大利M.P.C.公司,这个答案是--至少5种,铣削、镗削、车削、钻削和攻丝,并同时保证高效和高精度。“通过使用索拉露斯多任务机床,我们将生产时间缩短了20%,这无疑是公司生产力与竞争力优势提升的关键。”意大利M.P.C.公司CEO Claudio Cervo介绍说。

摘要： 世界高精度滚齿技术解决方案领导者、瑞士家族企业艾弗特集团在开发AF160时,以“实现更全面的功能”作为研发专家的重要目标。艾弗特集团董事总经理Vincent Affolter解释说:“AF160专为同时需要实现多功能和高生产率的精密零件制造商而设计。凭借8根独立数控轴、多种自动化解决方案以及创新的快速调节系统,该机床完美实现了我们的设计理念。”

摘要： 为高效率地完成精密零件的加工,并提高其精度,文章设计了一种基于ABB机器人的精密零件激光切割系统。首先分析了系统的组成及运行流程;然后阐述了系统的硬件组成,布局和搭建了工作站,并进行了离线编程及调试;最后进行了离线程序仿真切割实验,完成了整个系统的设计。

摘要： 基于当前钛合金材料的加工及发展状况,指出其加工过程中存在切削温度高、易发生质变、易变形、易发生过定位现象等问题,结合相关的加工工艺及过程对其流程进行优化,主要有选择合适刀具、进行合理恰当的切削、通过流程优化消除零件加工应力等,以提高钛合金加工的合格率,使零件尺寸精度达到要求。

摘要： 微小精密的零件因易变形、形状特殊和难装夹等特点,不宜用接触法测量,采用光学测量可减少量具和夹具夹紧引起的变形误差和热膨胀误差。利用光学测量CAD软件的输出功能,可以实现零件的二维CAD制图和三维CAD模型构建,实现由实物到模型的反求设计,为零件的仿制和改型设计提供可行方法。

摘要： 一.概述随着装备制造业的发展,仅适用于单件、小批量、精加工生产的传统坐标镗的市场逐渐缩小,取而代之的是包括精密卧式加工中心在内的精密(坐标)加工中心。该类加工中心适用于军工、航空航天、核电、船舶、汽车、能源、机床、刀具模具及机器制造业精密零件加工,如箱体类、盘套类、板件及模具类等复杂零件的中、小批量精密加工,特别适用于尺寸、形状和位置精度要求高的孔系加工。

摘要： 一、概述随着装备制造业的发展,仅适用于单件、小批量、精加工生产的传统坐标镗的市场逐渐缩小,取而代之的是包括精密卧式加工中心在内的精密(坐标)加工中心。该类加工中心适用于军工、航空航天、核电、船舶、汽车、能源、机床、刀具模具及机器制造业精密零件加工。

摘要： 8月15—18日,2022 ITES深圳国际工业制造技术及设备展览会暨阿里巴巴1688工业采购节(以下简称“深圳工业展”)在深圳国际会展中心成功举办。本届展会以“高端机床设备、自动化技术应用、精密零件加工”为核心展览内容,包含“金属切削机床、金属成形机床、机器人及自动化设备、工业零件、电子智能制造、线缆工业”六大专题,共有1000+家展商亮相,50+场高端论坛举办,还有众多企业分享行业应用解决方案、举行新品发布会......年度工业盛会拉开帷幕,2022 ITES深圳工业展再掀制造业高质量发展热潮。

摘要： 本文阐述了珩磨工艺的机理,系统分析了影响产品技术精度指标及其稳定性的因素,以柴油机关键精密零件为对象,综合考虑结构、材质、硬度等属性,在工艺试验的基础上,确定了柴油机精密零件珩磨工艺方法、工艺参数和珩磨工具,解决了影响产品合格率、技术指标、产品质量稳定性、生产效率等问题.

摘要： 精密零件的表面粗糙度是表征工件表面质量的主要指标,也是工程实际中应用最广泛的,因此准确测量工件表面粗糙度是评价工件表面质量优劣的有效方法.本文按接触式和非接触式测量方法分类介绍了表面粗糙度的测量方法及其最新研究进展.接触式测量就是测量装置的探测部分直接接触被测表面，能够直观地反映被测表面的信息，主要有比较法、印模法、针描法等测量方法，而非接触式测量就是利用对被测表面形貌没有影响的手段间接反映被测表面信息来进行测量的方法，主要有光切法、光干涉法、激光散斑法、光散射法、聚焦法、激光衍射法、超声波法、实时全息法、AFM法等测量方法。

摘要： 本文根据精密零件数控加工的实际生产情况,引入精密零件尺寸在线检测技术.分析了数控加工中零件在线检测情况,详细描述了数控加工零件在机检测的机理和实施方法,最后论述了精密零件加工尺寸误差补偿途径.应用在线检测技术不仅提高零件加工质量和加工效率,还对推进加工测量一体化技术的发展具有重要意义.

摘要： 研磨不是单一因素作用的结果,而是磨粒的切削作用、研磨表面微小起伏的塑性流动和表面活性物质的化学作用的综合结果.为证实这一原理,将少量W10白刚玉微粉掺入W3.5白刚玉微粉进行研磨,工件表面可见W10微粉造成的明显的划痕,划痕深度约200nm.将该表面用纯净的W3.5白刚玉微粉重新研磨,控制研除量小于100nm,再次观察,表面划痕已经消失,因此,可以认为研磨过程表面材料发生了微观塑性流动,将痕迹填平.综合对比试验结果，对于经过表面渗氮，粗糙度要求优于Ra0.05μm的38CrMoAl精密零件。

摘要： 文章针对国产大功率液力自动变速器精密零件制造质量控制难点,将工艺工作重点前移,通过对工艺精细化质量控制、建立重点工序跟踪管理方法、采用新设备新工艺等有效措施的实施,对零件加工质量问题的产生起到了良好的预防控制作用,使公司精密零件制造工艺质量控制能力得到了明显提升.

摘要： 热处理行业各种精密零件对淬火变形、生产效率的要求越来越高,为了适应这一需求,爱协林热处理系统(北京)有限公司(简称:爱协林公司)研发了适应各类产品限型淬火的淬火压床及辅助的自动化设备.本文简要介绍了爱协林公司的各类自动化限型淬火热处理设备在国内外热处理行业的应用与发展.

摘要： 可控气氛罩式气体氮化炉是天龙科技炉业(无锡)有限公司开发、研制的新产品，具有先进性、可靠性、环保性、经济性等特点，已开始应用于大型、精密零件的渗氮处理。

摘要： 目前微细电火花单道扫描加工中正负两极存在钝圆现象,且其影响因素较多.对此,文中采用正交试验的方法,结合项目组自主构建的仿真软件,通过仿真实验来研究电极直径、放电频率、加工总深度、每层加工深度、Z向速度、X向速度以及工具电极转速等因素对这一现象的影响,以此确定影响微细电火花单道扫描加工效率和加工精度的显著影响因素,以期获得更优的加工参数组合.

摘要： 目前微细电火花单道扫描加工中正负两极存在钝圆现象,且其影响因素较多.对此,文中采用正交试验的方法,结合项目组自主构建的仿真软件,通过仿真实验来研究电极直径、放电频率、加工总深度、每层加工深度、Z向速度、X向速度以及工具电极转速等因素对这一现象的影响,以此确定影响微细电火花单道扫描加工效率和加工精度的显著影响因素,以期获得更优的加工参数组合.

摘要： 目前微细电火花单道扫描加工中正负两极存在钝圆现象,且其影响因素较多.对此,文中采用正交试验的方法,结合项目组自主构建的仿真软件,通过仿真实验来研究电极直径、放电频率、加工总深度、每层加工深度、Z向速度、X向速度以及工具电极转速等因素对这一现象的影响,以此确定影响微细电火花单道扫描加工效率和加工精度的显著影响因素,以期获得更优的加工参数组合.

摘要： 提供一种尺寸精密且零件表面粗糙度为Ra≤0.8零件的局部瓷质阳极化方法，选用室温固化可剥漆(SBQ‑1)涂覆零件表面不需氧化部位，并通过基体表面预处理方法，提高零件不需氧化部位保护层与基体的结合力，解决了保护层脱落、局部渗镀的技术难题，既能保证零件配合精度和良好的电气性能，也能实现零件的防护和装饰要求，同时降低劳动强度和生产成本，适用于大批量生产。

摘要： 本发明涉及一种从压力机模具中送出精密冲压零件或精密冲裁零件的装置。本发明的目的在于，提供一种用于从压力机的模具中送出零件的装置，借其能够可靠地在很高的加速度和速度下以高的表面品质和精度从模具中送出零件，同时节省成本。该目的这样实现：直接驱动设备包括一个根据滑块行程变换旋转方向的驱动轴，它与横向滑板经由摇杆、连接板条和快速接合器可回转运动地相连接，以便将旋转运动转变为直线运动，直线运动的方向在横向滑板在工作空间中的前终端与后终端之间换向，横向滑板包括底板和用于抓取和送出零件的零件板，在设置于固定在下面的模具部件的模具托板上的底板上的导轨中，零件板在后终端与前终端之间以水平可动的方式被强制引导。

摘要： 本发明涉及滑动零件和精密零件以及使用这些零件的钟表、电子设备。在纤维状填料的定向度在成为滑动面的部分高于内部的滑动面，通过纤维状填料沿滑动面定向的树脂制成滑动零件；或者，在气相热分解碳化合物形成碳，该碳在该热分解的同时直接生长成纤维形的碳纤维，用添加了该碳纤维的树脂制成精密零件。进一步，用这些滑动零件或精密零件构成钟表和电子设备。

摘要： 本发明公开了一种基于堆积零件回位的汽车精密零件装配流水线，其结构包括流水架、流水输送结构、灯架、中置架，流水输送结构安装在流水架上，灯架与中置架焊接，灯架锁定在流水架上，流水输送结构由移料输送架、送料输送架组成，移料输送架与送料输送架分别安装在流水架上并且二者贴合，本发明输送活动板上升后将堆积的零件推入移料结构内，再通过送料结构的配合将零件落入一体结构处，实现零件回位到起始位置重新输送至送料输送架处，即使工人加工时手速不一、零件加工工序有简易和复杂，也能调整流水线的输送速度实现零件有序的分布输送，避免了零件堆积造成工序流水发生异常或反复调整输送速度导致设备故障的情况，工人加工更加流畅方便。

摘要： 本发明涉及滑动零件和精密零件以及使用这些零件的钟表、电子设备。在纤维状填料的定向度在成为滑动面的部分高于内部的滑动面，通过纤维状填料沿滑动面定向的树脂制成滑动零件；或者，在气相热分解碳化合物形成碳，该碳在该热分解的同时直接生长成纤维形的碳纤维，用添加了该碳纤维的树脂制成精密零件。进一步，用这些滑动零件或精密零件构成钟表和电子设备。

摘要： 本实用新型公开了一种精密零件加工用零件清污装置，包括箱体，所述箱体上固定连接有支撑杆，所述箱体上铰接有箱门，所述箱体的内部转动连接有转动管，所述转动管的内部设置有进水管，所述转动管的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与箱体的内壁接触，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与箱体的内壁接触，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。本实用新型通过设计电机的作用，电机可带动喷头进行旋转，从而可对零件进行旋转喷水，使得零件与水的接触更加完全，提高了零件清污效果，同时通过刷毛的作用，可对零件浮灰进行清除。

摘要： 本实用新型公开了一种精密零件加工用零件清污装置，涉及零件清污装置技术领域，包括清污箱、风箱和承接板，所述清污箱的底部安装有支撑座，所述清污箱内侧顶部安装有风箱，所述清污箱的外部一端安装有转动门，所述清理水箱的内部安装有清理结构，所述清理结构由固定筒、滑轨、滑块、滑板、气孔、橡胶垫、挤压杆、连接筒和挤压板组成，所述清理水箱的内壁安装有固定筒，所述滑轨的中间位置安装有滑块，所述滑板的内侧预留有气孔，所述固定筒的外壁左侧安装有连接筒。本实用新型通过滑板和橡胶垫，从而滑板将固定筒内部的气体挤出，使得清理水箱内部的水对精密零件进行深度清理，解决了不便于深度清理的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种精密零件加工用零件清污装置，涉及清污装置技术领域，该精密零件加工用零件清污装置，包括机架，所述机架内壁的顶部镶嵌有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有伸缩器，所述伸缩器的底部固定连接有刷子，所述机架的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有圆环，所述圆环的内壁固定连接有环刷，所述圆环的表面开设有齿槽，所述机架通过支架与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮。本实用新型通过设置刷子、环刷、放置网板和冲洗装置，达到了充分清洗的效果，以解决人工清洗存在零件没有清洗干净，零件上附着在未清洗干净污垢会使零件受到腐蚀，导致机械的精密度降低的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种精密零件加工用零件清污装置，包括隔离外壳，所述隔离外壳上端设有进料管、清洗箱和导气管，且隔离外壳内部设有传动轮，且传动轮外圈设有传动带，并且传动带穿过清洗箱内，所述清洗箱内部上端设有喷嘴固定件，且喷嘴固定件的下端设有固定管，并且喷嘴固定件上固定管的下端设有喷嘴，所述隔离外壳的一侧开设有通孔，且隔离外壳通孔的下方设有导料板。该精密零件加工用零件清污装置设置有清洗结构，可以对零件表面进行清洗，而且设有吹干结构，可以将对零件的表面进行吹干工作，提高清理的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种精密零件加工用具有分类功能的零件质量检测装置，包括底座、检测板和上层板，所述底座的上方固定安装有基准板，所述支杆的上端外侧设置有孔槽，所述检测板的内部排列分布有圆孔，所述支杆的外侧左右两侧均设置有固定架，所述液压缸的上方连接有液压杆，所述上层板的上表面一体化连接有把手，所述上层板的前后端面均开设有滑轨，所述滑块的表面连接有直角连杆的一端，所述推板的左侧粘胶粘连有橡胶垫。该精密零件加工用具有分类功能的零件质量检测装置生产成本较低，一次性检测的数量较多，其次该精密零件用检测装置在检测完毕回收时，不需要人工将其从装置内部取出再依次回收，节省了大量的时间。