精密轴承
精密轴承的相关文献在1986年到2023年内共计853篇,主要集中在机械、仪表工业、工业经济、经济计划与管理
等领域,其中期刊论文181篇、会议论文3篇、专利文献192959篇;相关期刊87种,包括中小企业管理与科技、轴承工业、现代材料动态等;
相关会议2种,包括中国电子学会电子机械工程分会第三届学术年会、全国轴承专用装备开发及应用技术研讨会等;精密轴承的相关文献由997位作者贡献,包括赵宏峰、李洪云、不公告发明人等。
精密轴承—发文量
专利文献>
论文:192959篇
占比:99.90%
总计:193143篇
精密轴承
-研究学者
- 赵宏峰
- 李洪云
- 不公告发明人
- 刘庆兴
- 李付善
- 王建东
- 葛迎芹
- 刘伟
- 刘安孝
- 周学良
- 李慧
- 毛旭峰
- 王艳
- 程江
- 翟恒义
- 谭义银
- 贺莹
- 余美贤
- 凌天华
- 孟庆翼
- 王正良
- 邱军勇
- 俞鹏
- 史大伟
- 吴高
- 彭红飞
- 徐正亦
- 朱洪亮
- 李先龙
- 杨金福
- 林联涛
- 江山
- 王洪伦
- 申涛
- 索广义
- 许忠良
- 陈戊秋
- 靳威
- 丁鸿
- 伍海魂
- 卞智毅
- 徐俊
- 方乾杰
- 方洁平
- 施天津
- 潘丽萍
- 潘加杰
- 王新军
- 翁文有
- 胡建东
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谢鹏飞;
赵森;
王雅梦;
徐俊;
柴灵芝;
潘钢锋
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摘要:
精密轴承的振动性能是制约各种精密仪器仪表性能的关键指标,现代工业的发展对其振动性能也提出了更高的要求,在诸多影响因素中确定主要因素是提高批产轴承振动性能的前提和基础。从轴承应用和加工的角度出发,确定振动信号有效值为振动性能评价指标,并对15个相关影响因素进行分析,在此基础上提出了一种基于灰色关联分析的轴承振动主因素分析法,对影响因素相对于轴承能够性能的权重进行分析。通过机床主轴用7008角接触球轴承的试验结果分析论证了所提方法和结论。
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摘要:
国家制造业转型升级基金在机床产业链布局持续深化。近日有消息显示,国家制造业转型升级基金(业内俗称“制造业大基金”)战略入股了苏州长城精工科技股份有限公司(简称“长城精工”;即原常熟长城轴承有限公司,简称“长城轴承”)。由此,这家国内精密轴承企业获得来自制造业大基金及通用高端装备基金、常熟市发展投资有限公司等三家机构的近2亿元投资。2022年7月,长城轴承完成股份制改革后更名为苏州长城精工科技股份有限公司。
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摘要:
走进位于临西县的河北鑫泰轴承锻造有限公司数字化生产车间,机器轰鸣,运作有序。作为临西县精密轴承产业集群的龙头企业之一,鑫泰轴承围绕产品创新加大科研投入,拉动企业销售收入25%以上。
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摘要:
走进位于临西县的河北鑫泰轴承锻造有限公司数字化生产车间,机器轰鸣,运作有序。作为临西县精密轴承产业集群的龙头企业之一,鑫泰轴承围绕产品创新加大科研投入,拉动企业销售收入25%以上。“公司自成立以来,一直将技术研发视为企业发展的生命线,技术研发投入及产品开发能力均处于较高水平。”副总经理柏松告诉记者,公司将年销售收入的4%以上用于研发,每年推出新产品超过100件。
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摘要:
3月23日,省长尹弘到洛阳市专题调研轴承产业发展和行政区划调整工作,强调要深入贯彻习近平总书记关于把制造业高质量发展作为主攻方向的重大要求,坚持科技创新引领、完善机制体制,推动轴承产业转型升级,依法依规、稳妥有序推进行政区划调整,为洛阳提升中原城市群副中心城市带动能力奠定坚实基础。在中信重工涧西厂区,尹弘实地查看大型轴承锻件供应、重载轴承应用情况,了解5G+工业互联网创新应用,鼓励企业探索推动更多5G应用场景落地见效。在洛阳轴承研究所有限公司,尹弘实地查看精密轴承实验室和制造部,了解精密轴承研发生产状况,勉励企业持续提升科技创新水平,赋能产业发展。
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袁倩倩;
朱永生;
张进华;
杨敏燕;
闫柯;
洪军
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摘要:
保持架作为轴承中的浮动组件,在套圈引导和滚动体撞击作用下随机运动,其动态特性直接影响精密轴承的服役性能.为了准确分析保持架的动态特性,考虑轴承保持架和滚动体之间真实润滑状态和碰撞过程建立了滚动体和保持架润滑碰撞模型及精确的保持架动力学模型,分析了轴承预紧力、径向载荷、内圈转速及引导-兜孔间隙比对精密轴承保持架动态特性的影响规律.实验结果表明,相比于传统的保持架兜孔-滚动体干摩擦模型,考虑润滑的保持架动态特性分析与实验现象更吻合.相同转速下,增大预紧力或径向载荷可以降低保持架打滑率,相比径向载荷,预紧力对保持架打滑的影响更大.保持架在低速和高速下呈现不同的打滑形式,低速下外载荷对保持架打滑影响不大;高速下外载荷对保持架打滑影响较大.相同预紧时保持架打滑率随轴承内圈转速增加而增加,中预紧时转速对保持架打滑影响最小.随着引导间隙-兜孔间隙比的增加,保持架打滑率降低.研究工作可为精密轴承保持架的设计提供一定的依据.
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张欣
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摘要:
在机械加工领域中,测量技术的重要性不言而喻。一个高效率、高精度的加工过程,不仅需要机床的高精度、高稳定性以及刀具、夹具的高精度来保证,同样需要精密测量仪器来进行校准和测量。精密测量技术是工业测量技术的重要组成部分,特指以毫米级或更高精度进行的工业测量。随着数字化技术的不断发展,以及加工技术对于精度、质量和效率要求的不断提高,精密丝杠、精密齿轮、精密导轨和精密轴承等零件的精密加工,采用传统的测量技术已经无法满足制造企业的需求,高精度的测量仪器被越来越多的制造企业所采用,数字化非接触精密测量、在线无损检测以及跟踪测量等方式得到了广泛应用。
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