粘合强度

摘要： 以采用注压成型工艺生产锥形橡胶弹簧为例,研究硫化内压对锥形橡胶弹簧外观质量和物理性能的影响。结果表明:锥形橡胶弹簧硫化时胶料用量增大,硫化内压增大,锥形橡胶弹簧的压缩高度和垂向刚度增大,但胶料用量过大会影响产品外观质量;硫化内压增大,锥形橡胶弹簧的耐屈挠疲劳性能、抗蠕变性能以及金属-橡胶粘合强度提高,产品综合性能改善。

摘要： 通过导电炭黑与多壁碳纳米管(MWCNT)并用制备丙烯酸酯橡胶(ACM)柔性电极材料,研究导电炭黑和MWCNT在ACM基体中的分散性及其并用比对柔性电极材料硫化特性、物理性能和导电性能的影响,并分析柔性电极材料与介电弹性体(DE)基体的粘合性能。结果表明:导电炭黑和MWCNT在ACM基体中具有良好的分散性;添加导电炭黑/MWCNT并用体系的ACM柔性电极材料的拉断伸长率远大于200%,满足DE发电机对于大形变的要求,且与仅添加导电炭黑的柔性电极材料相比,其硬度和弹性模量减小,柔韧性提高;随着MWCNT用量的增大,柔性电极材料的导电通路逐渐完善,导电性能提高;导电炭黑/MWCNT并用比为10/10的ACM柔性电极材料与ACM基DE基体共硫化后,两者的粘合强度达到5 N·mm^(-1),且粘合稳定性较好。

摘要： 因为在医药、消费产品、打印、汽车和航空航天工业中的广泛应用,人们在不断研究模压过程中橡胶与金属的粘合.橡胶硫化并与金属嵌件直接粘合的工艺需要复杂的技术和对硫化过程中动力学的理解.本工作主要研究过氧化物硫化聚异戊二烯与金属粘合时的内聚力和粘合力.硫化胶与金属基材间的搭接剪切力与橡胶在硫化过程中的结构变化相关联,结构变化由光谱分析和热学分析检测.

摘要： 研究注射模硫化成型工艺在轨道减震器制备中的应用,并与传统高压模硫化成型工艺进行对比.结果 表明:与采用高压模硫化成型工艺相比,采用注射模硫化成型工艺可以缩短产品硫化时间,提高生产效率;增大产品内压,提高橡胶硫化均一程度,增大橡胶-金属粘合强度;减小产品疲劳试验后垂向静刚度、垂向动刚度和动静刚度比的变化,使用过程中产品性能更为稳定.

摘要： 使用氯化聚乙烯(CM)作为基料,研制出一种符合NEMA WC 58—2008标准中性能要求的超重型高强度高粘合性彩色氯化聚乙烯橡胶护套料配方,并重点研究了CM的品种、补强材料种类及其填充量、交联剂等几种因素对拉伸强度、粘合性能的影响.

摘要： 为了分析石墨团聚的尺寸对焊接面粘合强度的影响,准备了两种石墨团聚尺寸不同的AgWC(12)C(3)静银点,其中1号触点基材中石墨团聚尺寸30～100μm,2号触点基材中石墨团聚尺寸10～30μm,通过理化试验、钎焊高温验证以及界面微观扫描等相关手段分析触点基材中石墨团聚的尺寸对基材与覆银层粘合强度的影响.结果表明,触点材料基材中的石墨分散度越低越不利于基材与覆银层有效的结合,从而使触点材料在焊接过程中由于界面结合力较弱导致覆银出现起泡现象,经过产品的电寿命和温升试验可以得出,在触点材料的基材中,分散度较好的石墨有利于焊接的钎着率,提高产品的电寿命.

摘要： 本文介绍了橡胶履带芯金磷化工艺的优化设计.结果 表明,与传统的酸处理工艺相比,新磷化工艺除了增加除锈功能,还可加强芯金与橡胶的粘合强度,延长了履带使用寿命,同时有效减少危险废弃物,满足国家绿色环保要求.

摘要： 为了分析石墨团聚的尺寸对焊接面粘合强度的影响,准备了两种石墨团聚尺寸不同的AgWC(12)C(3)静银点,其中1号触点基材中石墨团聚尺寸30~100μm,2号触点基材中石墨团聚尺寸10~30μm,通过理化试验、钎焊高温验证以及界面微观扫描等相关手段分析触点基材中石墨团聚的尺寸对基材与覆银层粘合强度的影响。结果表明,触点材料基材中的石墨分散度越低越不利于基材与覆银层有效的结合,从而使触点材料在焊接过程中由于界面结合力较弱导致覆银出现起泡现象,经过产品的电寿命和温升试验可以得出,在触点材料的基材中,分散度较好的石墨有利于焊接的钎着率,提高产品的电寿命。

摘要： 研究不同炼胶工艺条件下后硫化稳定剂HTS对带束层胶性能以及胶料与钢丝帘线粘合强度的影响.结果 表明:加入后硫化稳定剂HTS可以明显提高胶料的弹性模量;混炼时的温度对后硫化稳定剂HTS的活性有较大影响,在145°C活化温度下,胶料老化前后的抗撕裂性能最佳,与钢丝帘线的粘合强度也达到最大值.

摘要： 基于耐疲劳性能和粘合强度,采用正交试验的方法,对全钢子午线轮胎胎体胶粘合体系进行优化.通过建立裂纹扩展有限元模型以计算胎体胶的耐疲劳性能参数和测试粘合强度,采用极差分析方法确定了胎体胶粘合体系的硼酰化钴、六甲氧基甲基密胺(HMMM)和间苯二酚甲醛树脂(RF树脂)最佳用量.结果 表明,优化胎体胶粘合体系的硼酰化钴、HMMM和RF树脂用量分别为0.3,2和1.5份,此优化粘合体系大幅提高了胎体胶的耐疲劳性能,增大了胎体胶的粘合强度,实现了胎体胶耐疲劳性能与粘合强度的协调设计.

摘要： 钢丝帘线与橡胶的粘合强度在钢丝帘线质量检测中属于非常关键的项目,检测过程影响因子较多,本文介绍了通过六西格玛管理理念对检测过程影响因子的分析以及对影响因子优化后的效果.

摘要： 就煤矿用织物整芯阻燃输送带在使用过程中经常出现的覆盖层脱层现象,对生产过程中影响覆盖层与带芯间粘合强度的有关因素进行试验分析,探讨了主要的影响因素,并对使用过程中可能造成粘合性能降低的情况进行了初步分析.

摘要： 文中分析了影响橡胶履带胶与芯金粘合强度的原因并提出相应的解决措施.从芯金抛丸工序和芯金浸渍工序及芯金挂架结构和硫化工艺等方面进行原因分析,合理配制和设定胶粘剂浓度和干燥时间,严格控制芯金每次抛丸的质量和铁砂粒径大小,及时清除芯金挂架上的粘附物,芯金浸渍干燥固化后科学管理和使用,掌控橡胶履带胶尤其是接头处正硫化时间,确保芯金与橡胶履带胶具有较高的粘合强度.

摘要： 通过简单的一锅法合成了无卤阻燃树脂,在树脂中添加一定比例其他树脂、固化剂、促进剂及颜料后,机械混合制备得到具有耐热、阻燃、高玻璃化转变温度(Tg)的树脂胶液.并进一步验证了半固化片的制备工艺,绝缘件的压制工艺及精加工过程.结果表明:这种绝缘结构件具有耐高温性(H级),阻燃性可达到UL94V-0级;其主要力学性能优良,如冲击强度可达81.7KJ/m2,剪切强度64.1MPa,粘合强度8563N;电气性能优良,如介电常数为4.63,耐电弧性可达180s;其主要力学性能、电气性能均达到或超过国内外同类产品的技术水平.

摘要： 介绍粘合增进剂AIR-1在农业轮胎和工程机械轮胎胎侧胶、缓冲层胶、帘布外层胶和帘布内层胶中的应用.结果表明:粘合增进剂AIR-1可以提高农业轮胎和工程机械轮胎胎侧胶、缓冲层胶、帘布外层层胶和帘布内层胶的粘合强度、耐疲劳性能和耐屈挠性能,显著延长轮胎使用寿命,降低原材料成本等效果.

摘要： 研究新型阻燃氯丁胶乳的阻燃和粘合性能及其影响因素.结果表明:当Sb2O3的添加量为10.6份,胶乳的阻燃性能大幅度提高;在CR中加入粘合剂RF/RA(添加量比4/4.6)可在一定程度上提高帆布／橡胶层的粘合性能;浸渍工艺对阻燃和粘合也有一定程度的影响,且一浴浸渍异氰酸酯和环氧树脂,烘干温度为105°C时间为l0min,二浴采用15％的氯丁胶乳浸渍2次,并经过105°C预烘干和200°C快速定型,氯丁胶乳的阻燃和粘合强度最大.

摘要： 锌钙系磷化因膜层致密,膜层间附着力好,有利于金属与橡胶之前的粘合,因此广泛应用在铁路轴承油封的金属表面处理,其主要目的是:1、给金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;2、增加金属表面的粗糙度,对于组合式油封,可提高金属与橡胶之间的粘合.无酸磷化因工艺过程中不使用酸性溶剂来清洗骨架,在一定程度上减少了酸性溶剂对环境的污染,同时避免酸洗溶剂与金属接触,影响骨架尺寸.随着环保意识的逐渐增强,无酸磷化工艺将逐渐取代有酸洗操作的磷化工艺,成为新的环保型的磷化工艺.

摘要： 锌钙系磷化因膜层致密,膜层间附着力好,有利于金属与橡胶之前的粘合,因此广泛应用在铁路轴承油封的金属表面处理,其主要目的是:1、给金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;2、增加金属表面的粗糙度,对于组合式油封,可提高金属与橡胶之间的粘合.无酸磷化因工艺过程中不使用酸性溶剂来清洗骨架,在一定程度上减少了酸性溶剂对环境的污染,同时避免酸洗溶剂与金属接触,影响骨架尺寸.随着环保意识的逐渐增强,无酸磷化工艺将逐渐取代有酸洗操作的磷化工艺,成为新的环保型的磷化工艺.

摘要： 锌钙系磷化因膜层致密,膜层间附着力好,有利于金属与橡胶之前的粘合,因此广泛应用在铁路轴承油封的金属表面处理,其主要目的是:1、给金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;2、增加金属表面的粗糙度,对于组合式油封,可提高金属与橡胶之间的粘合.无酸磷化因工艺过程中不使用酸性溶剂来清洗骨架,在一定程度上减少了酸性溶剂对环境的污染,同时避免酸洗溶剂与金属接触,影响骨架尺寸.随着环保意识的逐渐增强,无酸磷化工艺将逐渐取代有酸洗操作的磷化工艺,成为新的环保型的磷化工艺.

摘要： 锌钙系磷化因膜层致密,膜层间附着力好,有利于金属与橡胶之前的粘合,因此广泛应用在铁路轴承油封的金属表面处理,其主要目的是:1、给金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;2、增加金属表面的粗糙度,对于组合式油封,可提高金属与橡胶之间的粘合.无酸磷化因工艺过程中不使用酸性溶剂来清洗骨架,在一定程度上减少了酸性溶剂对环境的污染,同时避免酸洗溶剂与金属接触,影响骨架尺寸.随着环保意识的逐渐增强,无酸磷化工艺将逐渐取代有酸洗操作的磷化工艺,成为新的环保型的磷化工艺.

摘要： 本发明公开了一种适用于动态组织表面高强度粘合的多功能水凝胶粘合剂及其制备方法，用于解决现有医用粘合剂粘附强度弱的技术问题。技术方案是粘合剂由强韧性水凝胶和粘附层两部分组成。强韧性凝胶体系由羧基聚合物与金属离子形成的柔性网络与交联的聚丙烯酰胺刚性网络组成的复合网络体系。粘附层是含有氨基的聚合物网络。制备方法是利用含有羧基的聚合物与金属离子形成柔性网络，再将其与交联聚丙烯酰胺刚性网络复合，经一步紫外光聚合法形成强韧凝胶；利用羧基活化剂1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐活化强韧型凝胶表面与组织表面的羧基，与含有多氨基的聚合物粘附层通过酰胺键键合，提高了医用粘合剂的粘附强度。

摘要： 本发明涉及具有改善的初始强度的不含异氰酸酯的可湿气固化的热熔粘合剂组合物、所述粘合剂的制备以及所述粘合剂的用途。

摘要： 本发明涉及一种包含聚合物组分的热熔性粘合剂组合物，该聚合物组分包含至少一种苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物P，其具有35‑50重量%的苯乙烯含量；50‑80重量%的苯乙烯‑丁二烯二嵌段含量；和20‑40 mPa.s的25°C下15重量%甲苯溶液的粘度，和至少一种不同于苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯嵌段共聚物，其中相对于聚合物组分的总重量计，所述苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物P的含量为10‑40重量%。本发明还涉及所述组合物作为用于粘合两个基底的粘合剂的用途，并涉及包括至少一个涂有所述组合物的内表面或外表面的制品。

摘要： 橡胶金属粘合质量检测方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，配置带有金属阳离子和阴离子的槽液，第二步，将橡胶金属件浸于槽液中在规定的时间内按金属电镀的方法，使槽液中的阳离子和阴离子在电流作用下产生极化，挤入橡胶金属粘合界面，对胶粘剂和金属粘合化学键的稳定性进行破坏；第三步，将橡胶金属件取出检查橡胶与金属粘合边缘的剥离破损情况，并依据产品的粘合质量需求判定橡胶金属件的粘合质量是否合格。本发明实现橡胶金属粘合质量的无损检测，避免检测过后产品报废，适用于橡胶金属件的批量检测。还发明还提供一种橡胶金属粘合强度质量判定方法。

摘要： 本发明提供了一种高粘合强度的生物粘合剂及其制备方法，由超级电荷蛋白和表面活性剂组成；所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂或阴离子型偶氮苯类表面活性剂；所述阳离子型表面活性剂具有邻苯二酚结构单元。本发明利用超级电荷蛋白和表面活性剂之间的静电力作用、π‑阳离子和π‑π堆积作用，提高生物蛋白粘合剂的粘附性能。实验结果表明，本发明中的生物粘合剂在钢片、聚乙烯和聚氯乙烯表面均表现出优异的粘合性能。并且，本发明制备工艺简单、无需特殊设备、成本低且绿色环保。与现有技术相比，本发明具有良好的生物相容性以及可降解性。

摘要： 本发明公开了一种可提高水泥与泥土粘合强度的高分子粉状粘合剂，以重量份计，所述粘合剂包括脲基甲酸酸酯：3份‑10份，聚乙烯醇：2份‑4份，减水剂：2份‑3份，聚氨酯：2份‑5份，硅酸钠：5份‑10份，木质磺酸盐：1份‑3份，硬脂酸钙：1份‑3份，高吸水性树脂：1份‑2份，阻锈剂：5份‑7份，环氧树脂：10份‑50份。本发明的有益效果是：本发明通过添加阻锈剂、脲基甲酸酸酯、聚乙烯醇和减水剂，有效提高了水泥土的应用功能，减少对铁建筑的腐蚀，具有很高的耐久度，减少了水泥的用量，提高了水泥图的坚固性，减水剂对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善拌合物的流动性，减少单位水泥用量，节约水泥。

摘要： 本发明涉及一种粘合剂用聚酯树脂以及利用其的聚酯纤维，作为包含作为酸成分的对苯二甲酸或其成酯衍生物、并且包含作为二醇成分的2‑甲基‑1,3‑丙二醇，2‑甲基‑1,3‑戊二醇以及乙二醇的粘合剂用聚酯树脂，其即使在高温下熔融粘度也不会大幅下降，因此，在高温下的粘合性不会降低，并且粘合强度得到改善。

摘要： 本实用新型公开了一种用于测试交联改性橡胶粘合剂粘合强度的实验装置，涉及粘合强度检测技术领域，具体为一种用于测试交联改性橡胶粘合剂粘合强度的实验装置，包括底座，所述底座的顶部中心处固定连接有下粘连块，所述底座的顶部两端固定连接有门字型支撑架，所述支撑架的顶部中心处竖直活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的底部固定连接有上粘连块。该用于测试交联改性橡胶粘合剂粘合强度的实验装置，通过设置拉力传感器，利用拉力传感器带动上粘连块向上移动，对粘合剂进行拉伸，利用拉力传感器检测出拉伸的拉力，之后将拉力数值显示到拉力显示器中，方便对粘连剂的粘合强度进行准确的检测。

摘要： 本实用新型公开了一种粘合强度强的鞋帮粘合装置，包括装置箱，其特征在于：所述装置箱的内部上端设置有动力箱，所述动力箱的内部设置有转盘，所述转盘的上表面活动连接有连杆，所述连杆的另一端轴承连接有推动块，所述推动块的下端固定连接有压块，所述装置箱的内部下端设置有气压泵，所述气压泵的左右两侧设置有气压腔，所述气压腔的上部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹块，所述气压腔的外侧设置有旋转腔，所述旋转腔的内部设置有电动机，所述电动机的上端连接有旋转轴一，所述旋转轴一的上端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合有从齿轮，本实用新型，具有实用性强和自动旋转粘合的特点。

摘要： 本实用新型公开了一种环保树脂粘合剂粘合强度监测装置，包括底座，底座的顶部固定连接有监测板，监测板的顶部放置有监测盒，监测盒顶部的两侧均开设有L型槽，监测板的顶部固定连接有L型板，L型板水平板底部的两侧均固定连接有滑轨，滑轨滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定安装有电机。本实用新型涉及粘合强度监测技术领域，具体是提供了一种环保树脂粘合剂粘合强度监测装置，通过设置有监测盒和滑轨等，使得本环保树脂粘合剂粘合强度监测装置操作程序较为简单，一定程度上，提高了工作效率，此外，本环保树脂粘合剂粘合强度监测装置结构较为简单，成本较为低廉，便于维护和推广。