粒度级配

摘要： 纳米技术已经越来越多地被引入到钻井液中,也发挥着越来越大的作用,纳米乳液就是其中一种。因为纳米乳液在钻井液中所表现出的优良性能,越来越受到大家的青睐。在室内实验分析的基础上,对含纳米乳液钻井液体系进行性能评价分析,同时对表面张力、润湿性等几个性能进行探讨,对其所表现出的作用效果和机理进行阐述,包括它的降低表面张力、润湿反转性及封堵防塌性的原因等,为钻井液配方的建立提供理论指导,让纳米乳液更好地为钻井服务。

摘要： 选取典型低变质程度神木柠条塔(NTT)煤,进行球磨式连续型粒度级配提高水煤浆浓度(一定量的水煤浆试样在105°C~110°C干燥至恒重,干燥后试样质量占原样质量的百分数)和成浆性的研究。在不同球磨条件下,考察球磨时间、球磨速度对成浆浓度、流变特性和稳定性能的影响规律,研究粒度级配前后浆体表面润湿性、表面电负性、微观形貌的性能变化对NTT煤成浆性的影响,利用分形维数的计算,进一步探究了粒度级配对提高NTT煤制浆浓度的影响机理。结果表明:在级配M煤样(D50=79.02μm)与M_(6)煤样(D50=8.727μm)的质量比为8∶2时,成浆浓度与未级配煤样相比提高了约4%;不同球磨条件下的煤样按照不同的质量比进行混合制浆时,初始添加细颗粒使浆体表面的润湿性增强,降低了浆体的性能,当粗细颗粒的质量比大于6∶4时,表面润湿性的变化较小;级配样的成浆浓度与Zeta电位的绝对值呈正相关;当级配煤样之间粒径相差逐渐变大,小颗粒填充到大颗粒孔隙中,增加了空间堆积率,提高了制浆浓度,但随着细颗粒的质量分数增大,大颗粒孔隙被撑开,煤粒空间堆积率下降,制浆浓度降低;M煤样与M_(6)煤样在质量比为8∶2时,相比于其他级配浆体,分形维数达到最大(2.460),成浆浓度达到最高(63.03%)。

摘要： 利用实验室立式辊磨机对3种不同粒度级配的矿渣试样进行了粉碎试验,基于分形理论研究了粉碎后颗粒粒度分布的分形行为,结果表明,3种不同级配矿渣试样粉碎后的粒度分布具有自相似和分形特征。考察了不同操作参数(液压缸压力、电机转速和含水率)对矿渣粒度分布和分形维数的影响,结果表明,随着液压缸压力增加、电机转速降低,各矿渣试样粒度分布趋于分散分布,分形维数逐渐增大,最终趋向定值。在低压力和高转速下,初始颗粒级配对分形维数影响显著;含水率1%时粉碎效果较好,随着含水率增加,分形维数迅速降低。在实际生产中,分形维数可以粗略评价立式辊磨机的粉碎性能。

摘要： 为了研究粒度级配对CL-20基炸药油墨流变性能的影响,制备了粒径分别为400nm和4μm的CL-20样品,以及7种不同粒度级配的CL-20基炸药油墨;采用博勒飞(CPS)流变仪对炸药油墨进行了黏度测试,得到了相应的流变数据,并计算出非牛顿指数、屈服值和触变指数.结果表明,炸药颗粒的粒度级配对炸药油墨的流变性能有着十分明显的影响;随着粒径为4μm的CL-20含量的增多,炸药油墨表观黏度出现先减小后增大的现象;同时,非牛顿指数出现先增大后减小的现象,屈服值和触变指数总体上呈现先减小后增大的现象;当炸药油墨中粒径分别为400 nm和4μm的CL-20质量比为1:2时,炸药油墨的非牛顿指数为最大值0.41,屈服值和触变指数均达到最小值,分别为26.73和8.74,表明在该粒度级配条件下,炸药油墨具有更好的流变性能.

摘要： 水煤浆是一种煤基液态燃料,具有与燃料油相似的物理特性,是煤炭高效清洁利用的一个重要途径,可显著减少NOx和SO2的排放.目前我国水煤浆需求量已突破2.5亿t/a,粒度级配作为影响水煤浆浓度的重要因素,使不同大小的煤颗粒互相填充,尽可能减少空隙,提高颗粒的堆积效率和水煤浆浓度.分析了粒度级配对水煤浆的影响,指出在水煤浆制浆过程中,粒度级配只涉及物理破碎和研磨,能耗相对较小,显著提升浓度,具有广泛的适用性和经济性.论述了近年来新发展的粒度级配理论和模型,特别是隔层堆积理论和分形级配理论,并给出了具体的计算方法和公式,以及假设和适用性.通过举例给出近年来隔层堆积理论的发展和应用,以及对于堆积效率的具体评价;分析了分形级配理论的可行性和新的研究进展,以及在指导烟煤和褐煤级配时的应用效果;给出了三峰级配的工艺流程、级配方案和工业实践案例.在粒度级配提高水煤浆浓度的基础理论和应用实践方面,国内外学者已做大量工作.但在具体的理论细节方面,如隔层堆积对于任意粒度分布的简化计算、分形级配的拟合精度以及三峰级配的粒度堆积评价还需更深入的研究.在级配理论应用于实践过程中,基础理论和工业实践的结合还有待于进一步提高.在粒度级配基础上,建议引入内在水分等影响因素,建立跨煤种的预测模型.

摘要： 针对高密度钻井液中加重固相高质量浓度条件下流变性和滤失造壁性难以调控的问题,重点探讨重晶石粒度级配对高密度钻井液流变性和滤失造壁性的影响规律.基于2.20 g·cm-3高密度试验浆优选的基础上,实验考察重晶石粉颗粒级配对高密度实验浆性能的影响.实验表明:随着小粒径重晶石粉加量的增大,实验浆的表观黏度、塑性黏度和滤失量均呈现先减小后增大的趋势.重晶石粒度级配使颗粒粒径分布范围变宽,呈现双峰或多峰分布;当特级重晶石和细磨重晶石复合比例为2:1时,高密度实验浆的流变性和滤失造壁性较好;根据不同重晶石颗粒级配加重实验浆的粒径分布特点,探讨重晶石颗粒级配改善实验浆性能的主要原因.

摘要： 有机盐钻井液具有抑制性强、抗高温等优良性能,目前主要在二开井段使用.三开及更深井段的地层温度高,抗高温磺化钻井液和油基钻井液体系面临严苛的环保压力,而当前有机盐钻井液在高温高密度条件下面临流变性恶化和滤失量大的问题.准噶尔盆地南缘复杂地层钻井困难,在二开用有机盐体系的基础上引入封堵剂改性纳米SiO2和聚合物降失水剂HF-1,并优化重晶石粒度级配,研制了可满足高温高压地层的高密度有机盐钻井液体系.结果 表明,影响有机盐钻井液性能的主要因素是降滤失剂和加重剂,室内评价表明该体系性能较之前明显改善,在密度为2.4 g/cm3、180°C条件下流变良好,且高温高压失水量为13.5 mL,滚动回收率高达97％,8h膨胀率仅4.7％,可抗盐至12％,抗钙污染为2％,抗岩屑污染10％.研究可为准噶尔盆地南缘复杂深井地层钻井提供高温高密度有机盐钻井液体系.

摘要： 水煤浆作为一种应用非常广泛的洁净煤技术,浓度是影响水煤浆性能最重要的因素。本文着重从煤质的种类,添加剂的种类、添加量以及pH值,煤粉的粒度级配和制浆用水的来源对水煤浆浓度的影响进行了总结和分析。

摘要： 采用湿磨法结合表面改性制备了平均粒径小于10μm的微粉化重晶石,实验表明微粉化重晶石表面活性高,沉降稳定性好,用微粉化重晶石加重的钻井液摩阻小,滤失量更低.本文分析了粒度对微粉化重晶石性能的影响,通过粒度级配有效降低了微粉化重晶石的黏度效应,使微粉化重晶石加重的高密度钻井液具在保持良好的润滑、滤失及沉降稳定性的基础上黏度、切力低于普通重晶石加重的高密度钻井液,具有更好的流变性.

摘要： DN基熔铸炸药是一种不敏感熔铸炸药,在高价值武器装备中具有广阔的应用前景,但是目前DN基熔铸炸药固含量不高,存在毁伤威力不足的问题,严重影响高价值武器装备作战效能,本课题拟通过特种化RD与普通RD熔铸炸药对比试验、特种化RD粒度级配、熔铸试验温度及压力控制试验等方面着手研究,以确定提高DN基熔铸炸药固含量的方法和工艺条件.

摘要： 本文依据最紧密装填理论建立了五个颗粒级配模型,得到理想刚性球的堆积结果,结合各规格AP粒径的分布范围,得到高氯酸铵AP达到最紧密堆积的粒度级配.通过数学简化,计算出了固体填料的最佳粒径比例和最佳体积比例,采用该级配理论上能得到浇注性能良好的药浆.这些模拟计算结果可为实际生产提供理论支持.

摘要： 本文通过钻井液常规性能评价和钻井液滤饼显微照片等一些手段,探讨了各种固相材料在钻井液的作用及其规律性,并利用复合材料来模拟钻井液中真实的固相组成,研究其对钻井液性能的影响.通过一系列实验结果,能够清楚地认识到,固相颗粒合理的粒度级配更有利用钻井液性能的提高,为各种材料的选择和使用提供了很好的理论依据.

摘要： 本文通过对复合增程弹用底排药燃速特点的论述,分析了高氯酸铵的粒度、粒度分布、粒度级配对底排药柱燃速的影响,为底排药的生产和研制提供了理论依据.

摘要： 本文对氧化剂的粒度级配发生变化后,药剂的燃速、静态燃烧时间、抗拉强度及延伸率的变化情况进行了研究,在理论方面对其进行了分析,在实验方面对其进行验证,为底排药的研制与生产提供了借鉴和指导.

摘要： 在目前中间包镁质喷涂料的基础上，采用镁橄榄石取代部分镁砂，研制了含镁橄榄石的镁质中间包喷涂料，重点研究了镁橄榄石加入量及其粒度级配对喷涂料密度、强度、烧后线变化率和抗渣性等的影响，并进行了工业试验。结果表明：1)随着镁橄榄石取代量的增加，试样的体积密度、常温耐压强度和常温抗折强度均逐渐降低，烧后线收缩率逐渐增大，抗渣性能逐渐变坏，但在镁橄榄石的加入质量分数不大于30％的情况下上述变化不明显；2)在某钢厂五流小方坯中间包上进行的工业试验结果表明，镁橄榄石加入质量分数为30％的研制喷涂料能够满足现场7～8 h的使用要求。

摘要： 主要介绍了水泥窑窑口耐火材料服役过程中温度场、应力场的仿真模拟技术,分析了膨胀缝布置及不同弹性模量耐火浇注料的应力场变化.结果表明:窑口浇注料的膨胀最大位移在窑口工作面与端面的交界位置;设置5mm膨胀缝后,窑口部位浇注料热应力大于100MPa的区域显著减少;降低材料的弹性模量可以降低热应力.根据计算结果对窑口进行了结构优化设计,开发出了低膨胀系数的红柱石-碳化硅浇注料AS-20,研究出窑口浇注料敞开式模块化施工技术.通过在多条水泥窑上实际应用结果证明,窑口耐火材料长寿方案能确保使用寿命达到18个月以上.

摘要： 主要介绍了水泥窑窑口耐火材料服役过程中温度场、应力场的仿真模拟技术,分析了膨胀缝布置及不同弹性模量耐火浇注料的应力场变化.结果表明:窑口浇注料的膨胀最大位移在窑口工作面与端面的交界位置;设置5mm膨胀缝后,窑口部位浇注料热应力大于100MPa的区域显著减少;降低材料的弹性模量可以降低热应力.根据计算结果对窑口进行了结构优化设计,开发出了低膨胀系数的红柱石-碳化硅浇注料AS-20,研究出窑口浇注料敞开式模块化施工技术.通过在多条水泥窑上实际应用结果证明,窑口耐火材料长寿方案能确保使用寿命达到18个月以上.

摘要： 主要介绍了水泥窑窑口耐火材料服役过程中温度场、应力场的仿真模拟技术,分析了膨胀缝布置及不同弹性模量耐火浇注料的应力场变化.结果表明:窑口浇注料的膨胀最大位移在窑口工作面与端面的交界位置;设置5mm膨胀缝后,窑口部位浇注料热应力大于100MPa的区域显著减少;降低材料的弹性模量可以降低热应力.根据计算结果对窑口进行了结构优化设计,开发出了低膨胀系数的红柱石-碳化硅浇注料AS-20,研究出窑口浇注料敞开式模块化施工技术.通过在多条水泥窑上实际应用结果证明,窑口耐火材料长寿方案能确保使用寿命达到18个月以上.

摘要： 本实用新型提供了一种宝珠砂粒度配级自动配砂装置，包括第一端板、第二端板、连接在第一端板和第二端板之间的筛板、设置在筛板上方的进料仓、以及设置在端板上的出料口；筛板至少有2块，筛板的板面倾斜设置；沿竖直方向，各块筛板由上至下依次排列，位于下层的筛板筛孔直径小于位于上层的筛板筛孔直径，位于下层的筛板筛孔密度大于位于上层的筛板筛孔密度；筛板的两侧设有挡板。本实用新型至少能够达到一项以下有益效果：筛分效果好，配级准确度高，对提高铸件质量具有积极的作用，自动化程度高，人工劳动量少，筛分作业效率高、耗时短，设备结构简单，制造成本低廉，有助于向市场推广。

摘要： 本发明公开了一种可调节成品粒度级配的两级动态转子选粉机，包括壳体、驱动装置、传动轴、喂料口、进风口、内转子、内叶片、外转子、外叶片、回料腔、成品腔；喂料口位于壳体顶部或壳体侧面，进风口位于壳体侧面；内转子和外转子安装在壳体中央，且同轴设置；传动轴下部与内转子相连，内转子转动方向与传动轴相同；外转子为内齿轮结构，传动轴为外齿传动结构，外转子通过多个传动齿轮与传动轴相连，通过传动轴驱动外转子转动，外转子转动方向与传动轴相反；内叶片和外叶片均为柳叶形叶片；回料腔位于壳体下部两侧，成品腔位于壳体下部中间，成品腔顶端与内转子底端相接。本发明能够调节产品粒度级配、增加叶片使用寿命、降低选粉机阻力、优化产品性能。

摘要： 本发明公开了一种可调节成品粒度级配的双转子机构，包括传动轴、内转子、内叶片、外转子、外叶片；内转子和外转子同轴设置；传动轴下部通过拉杆支撑与内转子相连，内转子转动方向与传动轴相同；外转子为内齿轮结构，传动轴为外齿传动结构，外转子通过多个传动齿轮与传动轴相连，通过传动轴驱动外转子转动，外转子转动方向与传动轴相反；内叶片和外叶片均为柳叶形叶片。本发明能够实现对产品粒度级配的调节，使得粒径切割更加清晰，增加叶片使用寿命、优化产品性能，降低物料分选阻力，节约分选能耗，利于粉磨系统的节能减排。

摘要： 本发明公开了一种低能耗完全间断粒度级配的水煤浆及其制备方法。该水煤浆包括煤粉、添加剂和水；所述煤粉包括中颗粒物料研磨至平均粒径≤45μm的颗粒物料和平均粒径为100～300μm的大颗粒与平均粒径为40～100μm的小颗粒物料混合组成；所述中颗粒物料占所述煤粉总质量的5～30％；所述添加剂选自木质素磺酸盐、腐植酸盐或萘磺酸甲醛缩合物；所述添加剂与所述中颗粒物料干基质量比为0.1～1：100；所述水煤浆质量百分浓度为55～70％。其制备方法是将煤粉制成粗浆后利用两次分级和一次浓缩工艺，将中颗粒煤浆从粗浆中分离，分离出的中颗粒煤浆经过超细研磨后再与原粗浆中的大颗粒和小颗粒煤浆混合。本发明低能耗完全间断粒度级配工艺，与传统制浆技术相比，成品浆浓度大幅提升。

摘要： 本发明公开了一种基于粒度级配二硼化钛和钛梯度复合材料的空心管件成型方法，包括以下步骤：将不同粒度的TiB2陶瓷粉和Ti金属粉进行混合；将粒度级配得到的陶瓷粉、金属粉与溶剂及分散剂混合，形成均匀料浆；将料浆装入喷浆机，将喷头伸入到离心机内的基板上，调整喷浆机压力，并自上而下及自下而上的往返方式移动喷头的位置，使料浆能够均匀喷涂在基板的内壁上；改变TiB2陶瓷粉体和Ti金属粉体的相对重量百分比，重新制备料浆，利用喷浆机将料浆再次进行喷涂，形成第二层复合材料层；重复步骤形成多层喷涂，累积形成坯体；烧结坯体，将坯体从基板中取出，即得到所述空心管件。本发明工艺简单，极大的提高了梯度薄壁管件的制备效率，而且坯体致密均匀。

摘要： 本发明公开了一种采用间断粒度级配的水煤浆及其制备方法。所述采用间断粒度级配的水煤浆由煤粉、添加剂和水组成；煤粉由粒度为临界粒径～2.5mm的煤粉A与粒度≤0.045mm的煤粉B组成；临界粒径为0.09～0.3mm。本发明方法采用原煤粗磨与煤粉分离技术相结合的方法实现水煤浆粒度分布的控制，煤颗粒的堆积效率大幅提高，煤浆浓度较第一、二代制浆技术可分别提高5个和2个百分点以上。本发明方法全流程为湿法流程，安全性及可操作性强。本发明制备方法简单，为连续式生产工艺，满足水煤浆制备及煤化工企业的连续、稳定生产要求。

摘要： 本发明公开了一种可调节成品粒度级配的两级动态转子选粉机，包括壳体、驱动装置、传动轴、喂料口、进风口、内转子、内叶片、外转子、外叶片、回料腔、成品腔；喂料口位于壳体顶部或壳体侧面，进风口位于壳体侧面；内转子和外转子安装在壳体中央，且同轴设置；传动轴下部与内转子相连，内转子转动方向与传动轴相同；外转子为内齿轮结构，传动轴为外齿传动结构，外转子通过多个传动齿轮与传动轴相连，通过传动轴驱动外转子转动，外转子转动方向与传动轴相反；内叶片和外叶片均为柳叶形叶片；回料腔位于壳体下部两侧，成品腔位于壳体下部中间，成品腔顶端与内转子底端相接。本发明能够调节产品粒度级配、增加叶片使用寿命、降低选粉机阻力、优化产品性能。

摘要： 本发明属于新材料领域，提供了一种粒度级配改善光伏级氮化硅粉悬浮性的方法，包括：1)将不同粒度的氮化硅粉体中两种或三种，按照一定比例进行混合来实现粒度级配；2)将粒度级配得到的光伏级氮化硅粉与水，按一定比例混合，搅拌至均匀，得到悬浮性好的氮化硅悬浊液。粒度级配得到的光伏级氮化硅粉体，悬浮性得到明显的改善，沉降质量显著降低，多晶硅铸锭用涂层质量得到极大地提高。本方法操作简单、实施有效，制备的涂层致密性好，能降低多晶硅锭的废料量，有效节约成本，适用于大规模工业生产。

摘要： 本发明公开了一种可调节成品粒度级配的双转子机构，包括传动轴、内转子、内叶片、外转子、外叶片；内转子和外转子同轴设置；传动轴下部通过拉杆支撑与内转子相连，内转子转动方向与传动轴相同；外转子为内齿轮结构，传动轴为外齿传动结构，外转子通过多个传动齿轮与传动轴相连，通过传动轴驱动外转子转动，外转子转动方向与传动轴相反；内叶片和外叶片均为柳叶形叶片。本发明能够实现对产品粒度级配的调节，使得粒径切割更加清晰，增加叶片使用寿命、优化产品性能，降低物料分选阻力，节约分选能耗，利于粉磨系统的节能减排。

摘要： 本实用新型公开了一种用于硅微粉粒度级配的混合装置，包括支撑架，所述支撑架的左端转动连接有从动轴，所述支撑架的右端转动连接有主动轴，所述从动轴与主动轴之间固定连接有混合筒体，所述混合筒体的上端安装有盖板，所述混合筒体与盖板通过锁紧件相互连接，所述混合筒体与盖板的内部均固定连接有搅拌叶，所述主动轴的右端固定连接有从动齿轮，所述支撑架的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过链条相互连接。该用于硅微粉粒度级配的混合装置，混合筒体采用卧式放置，可避免混合过程中出现沉淀，同时便于对混合筒体内部的清理，进出料也很便捷。