粉碎工艺

摘要： 0前言辊压机是迄今为止粉碎效率最高的粉磨装备,可显著提高粉磨系统产量、降低能耗。作为一种新型节能装备,自上世纪80年代问世以来,辊压机已广泛用于水泥、铁矿石、有色金属矿和非金属矿等脆性物料的粉碎工艺中。作为粉磨系统的主机装备,辊压机的稳定性、可靠性是极为重要的。扭矩支撑结构作为辊压机的重要组成部分,给予行星减速机机壳反作用力,以平衡减速器产生于机壳上的扭矩及行星减速机的自重,同时也承受辊压机振动及物料粒度波动带来的冲击,从而保证辊压机整机的平高效稳运行。

摘要： 以粉体粒径为指标,利用球磨机对抹茶粉超微粉碎生产工艺进行优化,并与市售抹茶粉进行比较,探究球磨工艺对抹茶粉品质的影响.结果表明,各因素对抹茶粉粒径的影响程度为:时间>球料比>转速>进料粒度.最佳工艺参数组合为:A2B3C3D3,即球磨时间2.5 h、进料粒度200～250目、转速350 r/min、球料比15:1.在最优参数组合下,抹茶粉的D50达9.11μm,进入超微水平,而市售某品牌抹茶粉的D50仅13.00μm.粉体亮度随着时间、转速的增加先增加后减小,随着球料比的增加而增加,随着进料粒径的减小而增加;随着工艺参数的增加,色相值减小,抹茶粉由鲜绿色变为黄绿色.在不同生产工艺参数下抹茶粉的茶多酚和茶氨酸含量变化不明显.

摘要： 目的 阐述近年来中药咀嚼片制剂工艺的研究进展,为其研制开发提供参考.方法 整理与总结近年来中药咀嚼片制剂工艺的相关文献,包括粉碎、提取、分离纯化和成型等关键制剂工艺的研究进展和应用.结果 中药咀嚼片制备中粉碎和提取工艺方法多样,分离纯化常采用加热浓缩工艺,成型工艺常用辅料为硬脂酸镁和甘露醇;常见压片方法有湿法制粒和粉末直接压片法.结论 随着制剂设备的升级与新型辅料的应用,中药咀嚼片制剂工艺将更加合理、稳定,制剂质量也将进一步提升.

摘要： 目的:探讨熊去氧胆酸胶囊原料的粉碎工艺,分析采用不同的粉碎工艺对该药中有关物质体外溶出度的影响.方法:采用高效液相色谱法(High Performance Liquid Chromatography,HPLC)对用不同的粉碎工艺制备的熊去氧胆酸胶囊中的有关物质进行检测,并对采用不同粉碎工艺制备的熊去氧胆酸胶囊中有关物质的体外溶出度进行评价.结果:用行星式球磨机粉碎熊去氧胆酸胶囊原料3 min是处理熊去氧胆酸胶囊原料的最佳粉碎工艺.以pH为1.2的盐酸溶液、pH为4.0磷酸盐缓冲液(PSB)、pH为7.5的磷酸盐缓冲液(PSB)为介质分析用不同的粉碎工艺制备的熊去氧胆酸胶囊中有关物质体外溶出度的结果显示,用行星式球磨机粉碎3 min的工艺所得原料制备的熊去氧胆酸胶囊,其中有关物质的体外溶出度与市售药品优思弗中有关物质的体外溶出度相一致.结论:用行星式球磨机粉碎3 min的工艺所得的熊去氧胆酸原料配制而成的熊去氧胆酸胶囊,其中有关物质的体外溶出度与原研药品优思弗相一致.该工艺是熊去氧胆酸胶囊原料最佳的粉碎工艺.

摘要： 文章首先采用万能粉碎机对玉米、小麦、大麦、高粱4种饲料原料进行粉碎处理,比较饲料原料粉碎特性的差异性;然后以玉米原料为研究对象,通过粉碎试验比较对辊+锤片二次粉碎工艺和锤片微粉碎一次粉碎工艺对粉碎料损、粉碎能耗和粉碎产能的影响。试验结果表明:采用对辊+锤片二次粉碎工艺可以获得更大的产能,同时能耗及料损较低。最后论文针对蛋鸡料的生产,提出粉碎工艺配置的优化方案,即采用对辊式粉碎机+锤片式粉碎机的二次粉碎工艺最为合适。

摘要： [目的]优选小茴香饮片的粉末均匀化工艺。[方法]采用筛分法制备不同目数生小茴香与盐小茴香粉末,以出粉率和紫丁香苷、槲皮素-3-O-葡萄糖醛酸苷的含量为指标,在此基础上设计L9(34)正交实验,对单次粉碎时间、粉碎次数、投料量3个因素进行考察,采用"蛛网模式"优选生小茴香和盐小茴香标准饮片粉末均匀化工艺。[结果]生小茴香最佳粉碎工艺:投料量1/2粉碎室的体积,单次粉碎时间40 s,粉碎3次,过50目筛;盐小茴香饮片最佳粉碎工艺:投料量1/2粉碎室的体积,单次粉碎时间40 s,粉碎2次,过50目筛。[结论]优选的粉末均匀化工艺合理可行、稳定可控,可为小茴香的标准饮片均匀化技术规范制定提供参考依据。

摘要： FreDrive-Lab是Frewitt的一项发明专利,可用于制药、食品、化妆品和精细化工领域。这个新系统具有无与伦比的灵活性,因为其含有一个三夹连接器,这使得FreDrive-Lab能够在一部机器上实现5种不同粉碎工艺.

摘要： [目的]补骨脂饮片的粉末均匀化工艺研究。[方法]以补骨脂苷、异补骨脂苷、补骨脂素、异补骨脂素为指标成分,采用不同目数药筛制备不同粒度的补骨脂饮片粉末,对粉末分布及其对指标成分的影响进行研究,并以粉碎时间、粉碎次数、投料量为因素采用正交实验法确定其最佳粉碎工艺。[结果]生补骨脂最佳粉碎工艺条件:投料量体积占粉碎室体积的1/4,单次粉碎30 s,粉碎3次,过50目筛;盐补骨脂最佳粉碎工艺条件:投料量体积占粉碎室体积的1/3,单次粉碎30 s,粉碎2次,过50目筛。[结论]通过试验验证,确定补骨脂饮片最佳粉碎工艺,为制定补骨脂标准饮片均匀化技术规范提供参考依据。

摘要： 目的:筛选阿利维A酸原料药的微粉化工艺.方法:以原料药粉碎后的粒径分布特征值[d(0.9)]和杂质A含量为指标,筛选阿利维A酸原料药的粉碎方式(万能粉碎机、球磨机、气流粉碎机)、粉碎气源(压缩空气、高压氮气)、粉碎压力(0.2、0.4、0.6 MPa),并进行验证试验.结果:最优工艺为采用气流粉碎机以高压氮气作为气源在0.4 MPa下粉碎;验证试验中3批原料药粉碎后的粒径分别为8.57、8.55、8.54 μm(均小于10 μm,RSD=0.15%,n=3),杂质A的含量与未粉碎前比较未见增加(均为0.07%).结论:筛选的阿利维A酸原料药的微粉化工艺操作可行、质量稳定.%OBJECTIVE:To screen the optimal micronization technology of Alitretinoin crude drug. METHODS:Using characteristic value of particle size distribution [d(0.9)] and the content of impurity A of crude drug after crushed as indexes, crushing method(universal pulverizer,ball crusher,airslide disintegrating mill),crushing gas source(compressed air,high pressure nitrogen)and crushing pressure(0.2,0.4,0.6 MPa)of Alitretinoin crude drug were screened,and validation test was also conducted. RESULTS:The optimal technology was as follows as airslide disintegrating mill,high pressure nitrogen as gas source,at 0.4 MPa.In validation test,particle sizes for 3 batches of crude drug after crushed were 8.57,8.55,8.54 μm(<10 μm, RSD=0.15%,n=3). The content of impurity A was not increased compared with before crushed(0.07%). CONCLUSIONS:Screened micronization technology of Alitretinoin crude drug is feasible and stable in quality.

摘要： 采用气流粉碎工艺制备了高温气冷堆燃料元件用天然石墨粉,研究了石墨粉的表面形貌、粒度和松装密度与粉碎工艺的关系.结果表明,采用气流粉碎工艺制备的天然石墨粉在形貌、粒度和松装密度等都与采用机械粉碎工艺制备的天然石墨粉相近.气流粉碎机的工作电压、工作压力和粉碎室高度是影响石墨粉粒度分布的主要因素;而工作电压的影响最明显;随着工作电压即进料速度的减少,产品的粒度细化效果非常显著,而当电压小于30V 时,细化趋于缓慢,小于15V 时,粒度再次增加;当工作压力从0.3MPa 到0.75MPa 逐渐增大时,粉碎颗粒越来越细;粉碎室高度越高,得到的颗粒粒度越细.

摘要： 对聚四氟乙烯再生粉进行辐照,测试表明辐照可以使聚四氟乙烯降解,从而得到低相对分子质量,低粒径的产品.但是辐照剂量、辐照方式以及粉碎工艺的选择都会影响产品的性能.

摘要： 本文对试验研究所用炼焦煤矿点肥煤赵各庄、1/3焦煤海菱、焦煤穆村、贫瘦煤三给进行了筛分,分别过10mm、5mm、3mm、1mm标准筛,通过对不同筛分粒级的单种煤进行煤质分析和煤岩分析,研究了不同煤种、不同筛分粒级对炼焦煤性质的影响,为单种煤选择性粉碎工艺提供了一定的理论依据。

摘要： 硫酸法钛白粉生产工艺煅烧出来的TiO2颗粒很难满足实际工业应用的要求，因此初级产品粉碎是生产中的重要环节，其工艺流程的选择以及设备的选型显得尤为重要。介绍了目前钛白粉初级产品粉碎工段常用的生产工艺及其设备性能参数的选用，为不同的生产者提供选择依据。

摘要： 粉末涂料的粒径分布是影响其涂装施工性能的重要技术指标。文章详细讨论了磨机主磨转速、副磨转速和加料速度对粉末粒子粒径分布的影响。研究结果表明，副磨转速对粉末粒径及粒径分布的影响最大。

摘要： 在简要叙述高压辊磨机粉碎作用机制的基础上，介绍了矿物加工领域高压辊磨机工业应用设计的基本原理和方法，内容涉及中小型设备上的物料粉碎试验，根据试验结果选择工业设备的尺寸和作业参数，预测工业磨机的粉碎能耗和产物细度，以及工业生产中常用的流程结构形式。

摘要： 本文对山东达利尔重工股份有限公司进行简介，介绍了公司镁化合物粉体生产中的主要应用形式以及华版雷蒙特点和行业应用。在此基础上，介绍了冲击磨优势及其它粉体设备的应用情况。

摘要： 本文对山东达利尔重工股份有限公司进行简介，介绍了公司镁化合物粉体生产中的主要应用形式以及华版雷蒙特点和行业应用。在此基础上，介绍了冲击磨优势及其它粉体设备的应用情况。

摘要： 本文对山东达利尔重工股份有限公司进行简介，介绍了公司镁化合物粉体生产中的主要应用形式以及华版雷蒙特点和行业应用。在此基础上，介绍了冲击磨优势及其它粉体设备的应用情况。

摘要： 本文对山东达利尔重工股份有限公司进行简介，介绍了公司镁化合物粉体生产中的主要应用形式以及华版雷蒙特点和行业应用。在此基础上，介绍了冲击磨优势及其它粉体设备的应用情况。

摘要： 本发明涉及农药制粉技术领域，提出了一种可湿性粉剂农药粉碎设备，包括，制粉仓，所述制粉仓具有储物空间，隔板，所述隔板设置在所述制粉仓内，将所述储物空间分割为加工腔和集气腔所述加工腔位于所述集气腔上方，所述隔板具有多个气孔，所述气孔将所述加工腔和所述集气腔连通，筛网，所述筛网设置在所述制粉仓内，所述加工腔通过所述筛网分割为制粉腔和成品腔，所述制粉腔位于所述成品腔下方，辊子，所述辊子转动设置在所述隔板上。通过上述技术方案，解决了现有技术中农药粉碎设备在粉碎时，药剂粒径不均匀而导致药物达不到应有作用的问题。

摘要： 本发明公开一种新型催化剂粉碎系统，包括粗粉碎装置、超细粉碎装置，粗粉碎装置、超细粉碎装置之间连接有螺旋出料机，粗粉碎装置包括破碎机、第一除尘器，超细粉碎装置包括粉碎机、第二除尘器、引风机，粉碎机与螺旋出料机管路相连，粉碎机后道连接有选粉机，选粉机上端管路连接到第二除尘器，第二除尘器下方设有细粉下料口，本发明采用两级粉碎设计，粗粉碎装置负责前道粉碎，将废料粉碎成粗粉料，减轻后道粉碎负担，超细粉碎装置设计有过滤再粉碎结构，符合粒径要求的粉料才会被输出，大粒径的粉料会过滤挡下再次粉碎，保证了出料质量稳定，使输出的粉料能达到原材料标准，同时也提高了废料的整体利用率。

摘要： 本发明公开了一种高效率气流粉碎机及其粉碎工艺，包括以下部分：包括圆盘状的粉碎箱，所述粉碎箱的出料口为其顶壁的中部，所述粉碎箱的下表面通过三个环形排列的连杆固定连接有安装板的上表面；该工艺和装置可以用于阿奇霉素的粉碎，通过导向粉碎机构的设置，转动导向板能够改变粉碎箱内气流，在粉碎过程中改变导向形成旋流，加强原料颗粒之间的碰撞，确保原料颗粒得到充分的粉碎。

摘要： 本发明涉及养殖饲料技术领域，具体为一种养殖饲料生产用粉碎机。包括粉碎机组件，所述粉碎机组件包括有组件外壳、进料筒、过滤板、振动器、引入板、内隔板、缩距板与电机轴，其中进料筒由螺钉固定在组件外壳的上端中侧，所述过滤板由螺钉固定在组件外壳的下端一侧，其中振动器由螺钉固定在过滤板的一端中侧，具体还为一种养殖饲料生产用粉碎工艺，包括以下操作步骤：步骤一：备料；步骤二：碎料；步骤三：接料；步骤四：存料；有利于提高饲料的粉碎效率，保证饲料不会黏附在粉碎板或者转动盘上，避免影响到后面饲料的粉碎；可以完全放心的对饲料进行后期使用，此外本结构的布置方便快捷，成本低，适合推广使用。

摘要： 本发明公开了一种可提升粉碎效率的生物降解塑料粉碎工艺，其中，步骤一中所述的粉碎装置，包括底板、固定在底板顶部的衔接架和固定在衔接架内壁之间的粉碎箱，本发明涉及生物降解塑料粉碎技术领域。该可提升粉碎效率的生物降解塑料粉碎工艺，利用控制机构中的同步联动组件将粉碎机构的动力同步到同步联动组件中的第一齿轮上，再利用第一齿轮可与齿条的啮合和分离状态，两个筛分板由“﹀”型转变为“︿”型，相对于传统的水平放置筛分板或者倾斜放置的筛分板，无需借助多余动力将不符合直径的生物降解塑料分离，并且“﹀”型转变为“︿”型，可以将生物降解塑料二次筛分，减少了后续的二次筛分操作，极大的提升了生物降解塑料粉碎效率。

摘要： 本发明公开了淡水鱼饲料生产用立式超微粉碎机及其粉碎工艺，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体下部设置有出料口，出料口处安装有排料挡板，所述粉碎箱体上安装有粉碎组件，所述粉碎箱体上端固定安装有连接管，连接管上端入口处设置有送料组件，所述送料组件用于对饲料进行输送，将饲料送入到粉碎箱体内进行粉碎加工；所述送料组件上端设置有预处理组件，所述预处理组件用于对饲料粉碎进行预处理；本发明通过预处理组件对饲料粉碎进行预处理，使得原料进行初步破碎，提高后续对饲料的破碎效果，并且设置粉碎组件和碎料组件对鱼饲料进行多道绞碎加工，确保鱼饲料的绞碎效果。

摘要： 本发明公开了一种煤矿开采用煤块粉碎设备及粉碎工艺，包括安装台、若干第一支撑柱、粉碎组件、过筛组件，所述过筛组件的下侧设置有下料组件与压实组件，所述粉碎组件通过连接箱与第一支撑柱固定连接，所述连接箱设置于粉碎组件的中部，所述粉碎组件与过筛组件之间设置有输料板，本发明通过设置下料组件与压实组件来对筛分后的煤粉进行收集，利用配合轮与驱动销来实现间歇轮的间歇性转动，从而控制了煤粉的间歇性下料，与此同时，第三铰接杆通过转动轴与配合槽控制连接架的左右往复移动，连接架控制挤压块对煤粉进行挤压，对煤粉进行反复挤压，使其被压实煤块，确保放出的煤粉不会再次形成扬尘污染，实现了对煤粉的利用。

摘要： 本发明公开了一种高效率气流粉碎机及其粉碎工艺，包括以下部分：包括圆盘状的粉碎箱，所述粉碎箱的出料口为其顶壁的中部，所述粉碎箱的下表面通过三个环形排列的连杆固定连接有安装板的上表面；该工艺和装置可以用于阿奇霉素的粉碎，通过导向粉碎机构的设置，转动导向板能够改变粉碎箱内气流，在粉碎过程中改变导向形成旋流，加强原料颗粒之间的碰撞，确保原料颗粒得到充分的粉碎。

摘要： 本发明涉及聚醚酮酮生产技术领域，具体涉及一种聚醚酮酮干式粉碎系统。所述的聚醚酮酮干式粉碎系统，包括依次相连的反应釜、双螺杆挤出机、回收釜和离心机；所述双螺杆挤出机的出料管上设置有多个二氯甲烷出气口；所述的聚醚酮酮干式粉碎工艺，采用双螺杆挤出机代替乳化机，粉碎时不通入水相，在使用双螺杆挤出机粉碎的过程中对双螺杆挤出机进行加热，对聚醚酮酮进行粉碎并回收二氯甲烷。本发明的聚醚酮酮干式粉碎系统，解决了湿式粉碎过程中粉碎慢、二氯甲烷回收不彻底的问题，实现了干式粉碎，提高了粉碎速度，二氯甲烷回收彻底。

摘要： 本发明提供了一种超细碳纤维的粉碎工艺，包括以下步骤：将碳纤维废料依次进行低温处理、多级高速旋转切割、气流风选和球磨，得到超细碳纤维；所述低温处理的温度为‑60～‑75°C；所述低温处理的时间为5～10min。本发明在碳纤维废料粉碎之前，先对所述碳纤维废料进行低温脆化处理，使其在后续的粉碎以及研磨工序之后，能够得到更小粒径的碳纤维，并且，碳纤维自身的性能不会发生改变。实验结果表明，本发明中的工艺得到的超细碳纤维粒径为1～5μm。本发明还提供了一种超细碳纤维的粉碎装置。