粉末涂装

摘要： 介绍了粉末涂装过程中涂膜表面针孔、缩孔、色差等涂膜弊病的状态及成因。针对不同的缺陷,提出了相应的解决方法和预防措施。同时指出日常管理对涂装质量有着极为重要的作用。

摘要： 7月14日,阿克苏诺贝尔公司与中国重汽集团青岛重工有限公司宣布,由双方共同合作应用设计的首条全自动粉末涂装产线成功正式投入使用。通过使用高环保性能的阿克苏诺贝尔粉末涂料,该产线作为中国重汽的首个车身粉末涂装产线,为国内商用车领域的环保绿色实践增添了一座全新里程碑。

摘要： 2022年7月14日,阿克苏诺贝尔公司与中国重汽集团青岛重工有限公司(简称“中国重气”)宣布,由双方共同合作应用设计的首条全自动粉末涂装产线成功正式投入使用。通过使用高环保性能的阿克苏诺贝尔粉末涂料,该产线作为中国重汽的首个车身粉末涂装产线,为国内商用车领域的环保绿色实践增添了一座全新里程碑。

摘要： 探讨了粉末涂料在汽车车厢上的涂装新工艺开发及应用过程中,影响粉末涂层附着力与各层间附着力性能的因素及其控制措施.通过进行粉末涂料与汽车零部件涂装其他材料前处理、电泳、密封胶材料的配套性及各工序工艺参数的反复验证,验证粉末涂层与各层间的附着力影响因素,并进行分析调整,控制,附着力稳定,为粉末涂装新工艺的推广应用提供了一定的技术储备.

摘要： 探讨了粉末涂料在汽车车厢上的涂装新工艺开发及应用过程中,影响粉末涂层附着力与各层间附着力性能的因素及其控制措施。通过进行粉末涂料与汽车零部件涂装其他材料前处理、电泳、密封胶材料的配套性及各工序工艺参数的反复验证,验证粉末涂层与各层间的附着力影响因素,并进行分析调整,控制,附着力稳定,为粉末涂装新工艺的推广应用提供了一定的技术储备。

摘要： 粉末涂装已应用到各行各业中,尤其是家电行业,已基本全用上了粉末涂装工艺,但行业中还没有一套规范的标准涂装生产管理资料,造成初学者需要从喷粉师傅口中学习喷粉工艺及管理方法,知识面较窄。本文主要以作者20年的家电行业涂装从业经验及亲身体会,从粉末涂装的工艺、设备操作保养及生产管理流程等方面,并以海尔智慧厨电实际数据分析,来对涂装的质量、效率等各指标管控等进行了描述,以便初学者能尽快掌握基本的粉末涂装工艺、设备操作保养、涂装常见问题及解决以及粉末涂装生产运作管理等。

摘要： 本文介绍矿山机械油漆改粉末涂装工艺,工艺改进与设备升级的主要技术参数、测试标准与生产过程中的各种控制方法。讨论了漆改粉应用中应该控制的质量依据与客户的具体要求,工艺过程自动化控制与产品质量,厚薄相差大的工件固化技术控制。

摘要： 涂层质量在涂装工艺中是一种非常关键的要素之一,对涂层的品质起到决定性作用。本文从人/机/料/法/环/前处理/电泳涂装/粉末涂装/溶剂涂装/水性漆涂装等方面对涂层(涂膜)方法及对策进行分析。

摘要： 探讨了在传统的汽车车厢液体涂料线上,改造成粉末涂料生产线的工艺开发过程中,粉末涂层质量的控制要点.通过进行粉末涂料与硅烷前处理、电泳、密封胶材料的工艺配套性验证,与液体涂料的串漆验证,重点针对粉末涂层与各层间的附着力、最终外观光泽度、机械性能、耐盐雾性、耐老化、与装配螺栓拧紧附着力等质量问题进行验证、分析调整和控制,优化至满足车厢涂装质量要求,为汽车车厢推广应用粉末涂装工艺提供了技术储备.

摘要： 东莞中集专用车建有自动化半挂车零部件粉末涂装智能制造生产线,以乘用车制造水准制造工程运输车辆,为半挂车运输行业制造商及其他重型机械行业提供了一个全新的工艺解决方案模板.着重介绍环保、信息化的涂装线工艺流程、工艺质量要求,运行成本,产品物化性能测试及指标,废气VOC处理方案实际运用,高标准污水处理系统的运行及生态鱼池建立.提出未来粉末涂装节能发展要求,以及Oxsilan代替传统磷化工艺的性能对比.

摘要： 卷材粉末涂装采用特殊的粉末流化和带电技术，使之在高速同步运行中高效地吸附在钢带上，该发明攻克了高速涂装的技术难关。采用双面不同色涂装新技术，基本解决了涂层厚度不均匀和肥边问题。提出并实现单面多涂创新工艺，改善单涂层的抗腐蚀性能，为涂料发展的多样化搭建好的平台。同时，一次烘烤代替液体的两涂两烤，简化了生产，降低了成本。同时多喷房快速换色设计，提高设备效率。另外设备安装在液体生产线上，避免大量的资金投入。最终得到厚度为25微米的均匀平整的涂层，硬度3H,柔韧性0T。

摘要： 本文主要介绍了粉末涂装铝型材在新材料领域的环保价值,从粉末涂料的选择到铝型材涂装前处理技术、设备改进以及国内外相关研究现状等方面阐述了高效节能环保粉末涂装铝型材研制意义.

摘要： 根据木材界面理论及木材的红外非匹配吸收干燥机理以及红外辐射波长与能量匹配原理,提出了木材粉末涂装红外辐射波长与能量匹配技术,应用于人造板粉末静电喷涂工艺试验,涂装前导电剂处理与水分干燥控制,以及粉末涂层快速固化工序中.实验表明,利用红外波长2.0～2.5μm,穿透原理确保涂装前含水率控制在6％～9％之间,表面电阻率在105～109Ω之间,利用中红外波长2～4μm达到涂层快速固化目的,低温粉末涂层150°C×5min固化,中温粉末150°C×8min固化,涂层质量满足相关技术要求.该技术可以广泛应用在非金属工件(例如玻璃,塑料,碳纤维等)表面粉末涂装中.

摘要： 从工作原理、结构、应用案例系统介绍了用于粉末涂装的智能化激光动态轮廓扫描系统,并将该激光动态轮廓喷涂线与机器人喷涂线及普通往复机喷涂线进行了比对.激光动态轮廓扫描系统具有无需编程及人工手补量小等诸多优势,如果和工件识别即工件识别码和机器人编程相匹配,将实现粉末喷涂全部的智能化要求.

摘要： 以上海和宗电器有限公司电焊机外壳粉末喷涂生产线实际应用案例,介绍粉末喷涂生产线设备的最新技术应用,包括涂装前处理的废水蒸发零排放技术、脱脂槽的槽液旋转过滤器处理残渣、喷粉设备的二维自动跟踪喷涂、固化烘道的炉内灰尘的自动过滤、水分烘干烘道和固化烘道的废热回收利用.为粉末喷涂行业应用的洁净生产、节能减排、降低能耗、自动化喷涂提供方案参考.

摘要： 本文首先介绍了ACE+卡车行业市场概况，指出了油漆转粉末,ACE行业大势所趋，对粉末在工程农用机械上的应用,老虎粉末应用案例进行了分析，提出了老虎涂装新工艺-PiP技术。工程机械行业粉末涂装应用关键点主要有前处理，粉末涂料耐候性能及耐腐蚀性能，固化方式主要是红外加热+热风对流。

摘要： 文章重点对铝型材加工行业的环保处理问题做些简明扼要的分析.认为应广泛推广使用涂装喷淋前处理设备生产线，让无氟或低氟前处理化学品能发挥应该有的效能，保障涂装前处理的品质。着力发展粉末喷涂型材的市场占有率，减少油漆等高污染工艺的装饰材料的使用。

摘要： 铝型材的前处理是粉末涂装的重要保障,其生产工艺亦是相当重要.其中,无铬处理的工艺条件比铬化处理更为严苛,因此,本文对无铬喷涂前处理工艺缺失是否对产品性能造成影响进行试验.

摘要： 随着人们环保意识的日益提升,对工程机械的涂装提出了更高的要求.粉末涂料具有低污染、涂装效率高、经济效益高等特点,使其在工程机械领域得到了发展.介绍了驾驶室粉末涂装工艺，粉末涂装对驾驶室白件的要求，喷粉工序的设计，粉末烘干炉的设计，粉末涂层表面的喷漆套色等问题。

摘要： 本发明提供了一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，其包括：外套，包括第一套体和第二套体，第一套体具有第一通孔，第二套体具有第二通孔；定心组件，包括定位筒和定位芯，定位筒和定位芯之间具有通道，定位筒的上端与第一套体同轴连接，下端与第二套体同轴连接，通道与第一通孔和第二通孔连通；内芯，设于第二通孔内，其上端与定位芯的下端同轴连接，内芯和第二套体之间形成与通道连通的空腔，第二套体的底部边缘和内芯的底部边缘之间形成喷料口。本发明通过设置定心组件，能实现外套和内芯的同轴装配，保证喷料口为环宽均匀的圆环，装配操作简单、方便、快捷，无需单独制作工装来进行装配，大大降低了加工和装配的工作量和难度。

摘要： 本发明提供了一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，其包括外套和固定在外套内的内芯，外套与内芯之间形成供粉末通过的空腔，外套的侧壁上设有进气孔，内芯的内部沿轴向设有与进气孔连通的气流通道，内芯的底部内固定有芯体，芯体与内芯之间形成与气流通道连通的喷气口。使用时，在喷涂粉末的同时，向进气孔内通入压缩空气，压缩空气依次流经进气孔和气流通道后，从喷气口喷出，来填充因喷粉喷气在内芯底部产生的负压形成的空穴，既可以吹散内芯底部还没有来得及粘附和积累的粉末，又可以冷却内芯，防止因内芯温升导致粉末更易粘附，从而保证内芯底部不出现粘粉和积粉掉落。

摘要： 本实用新型提供了一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，其包括外套和固定在外套内的内芯，外套与内芯之间形成供粉末通过的空腔，外套的侧壁上设有进气孔，内芯的内部沿轴向设有气流通道，气流通道与进气孔连通，内芯的底面上设有与气流通道连通的喷气口。使用时，在喷涂粉末的同时，向进气孔内通入压缩空气，压缩空气依次流经进气孔和气流通道后，从喷气口喷出，来填充因喷粉喷气在内芯底部产生的负压形成的空穴，既可以吹散内芯底部还没有来得及粘附和积累的粉末，又可以冷却内芯，防止因内芯温升导致粉末更易粘附，从而保证内芯底部不出现粘粉和积粉掉落。

摘要： 本实用新型提供了一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，其包括：外套，包括第一套体和第二套体，第一套体具有第一通孔，第二套体具有第二通孔；定心组件，包括定位筒和定位芯，定位筒和定位芯之间具有通道，定位筒的上端与第一套体同轴连接，下端与第二套体同轴连接，通道与第一通孔和第二通孔连通；内芯，设于第二通孔内，其上端与定位芯的下端同轴连接，内芯和第二套体之间形成与通道连通的空腔，第二套体的底部边缘和内芯的底部边缘之间形成喷料口。本实用新型通过设置定心组件，能实现外套和内芯的同轴装配，保证喷料口为环宽均匀的圆环，装配操作简单、方便、快捷，无需单独制作工装来进行装配，大大降低了加工和装配的工作量和难度。

摘要： 本实用新型提供了一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，其包括外套和固定在外套内的内芯，外套与内芯之间形成供粉末通过的空腔，外套的侧壁上设有进气孔，内芯的内部沿轴向设有与进气孔连通的气流通道，内芯的底部内安装有叶轮，叶轮能转动地与内芯连接，叶轮与内芯之间形成有环形喷气口，气流通道通过叶轮与喷气口连通，通入进气孔的气体依次流经气流通道和叶轮后从喷气口喷出，气体在流经叶轮时驱动叶轮转动。使用时，在喷涂粉末的同时，向进气孔内通入压缩空气，压缩空气依次流经进气孔、气流通道和叶轮后从喷气口喷出，既可以吹散内芯底部还没有来得及粘附和积累的粉末，又可以冷却内芯，保证内芯底部不出现粘粉和积粉掉落。

摘要： 本实用新型提供了一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，其包括外套和固定在外套内的内芯，外套与内芯之间形成供粉末通过的空腔，外套的侧壁上设有进气孔，内芯的内部沿轴向设有与进气孔连通的气流通道，内芯的底部内固定有芯体，芯体与内芯之间形成与气流通道连通的喷气口。使用时，在喷涂粉末的同时，向进气孔内通入压缩空气，压缩空气依次流经进气孔和气流通道后，从喷气口喷出，来填充因喷粉喷气在内芯底部产生的负压形成的空穴，既可以吹散内芯底部还没有来得及粘附和积累的粉末，又可以冷却内芯，防止因内芯温升导致粉末更易粘附，从而保证内芯底部不出现粘粉和积粉掉落。

摘要： 本发明提供一种木制工件粉末涂装装置、粉末涂装系统和粉末涂装方法，该装置包括：第一滚筒输送机，该第一滚筒输送机用于水平输送木制工件，其包括输送架、在输送架上的平行设置的滚筒以及滚筒驱动机构，所述滚筒上相间隔地置有垫圈；多个接地电极，该多个接地电极相间隔地布置于滚筒之间；喷涂腔室，所述喷涂腔室位于所述第一滚筒输送机上方且所述喷涂腔室内部的上方安装有喷涂设备；供粉设备，所述供粉设备用于为所述喷涂设备提供喷涂粉末；以及控制器，其连接所述接地电极以及所述喷涂设备，以控制所述接地电极的接地以及所述喷涂设备的喷涂操作。

摘要： 本发明提供一种木制工件粉末涂装装置、粉末涂装系统和粉末涂装方法，该装置包括：第一滚筒输送机，该第一滚筒输送机用于水平输送木制工件，其包括输送架、在输送架上的平行设置的滚筒以及滚筒驱动机构，所述滚筒上相间隔地置有垫圈；多个接地电极，该多个接地电极相间隔地布置于滚筒之间；喷涂腔室，所述喷涂腔室位于所述第一滚筒输送机上方且所述喷涂腔室内部的上方安装有喷涂设备；供粉设备，所述供粉设备用于为所述喷涂设备提供喷涂粉末；以及控制器，其连接所述接地电极以及所述喷涂设备，以控制所述接地电极的接地以及所述喷涂设备的喷涂操作。

摘要： 本申请公开了一种静电粉末涂装控制装置，包括：主控MCU，与所述主控MCU通讯连接的自动控制组件、与所述主控MCU通讯连接的手动控制组件；和与所述主控MCU通讯连接的喷涂控制组件；以及用于内置配方参数且与所述主控MCU通讯连接的存储模块。本申请还公开了一种静电粉末涂装控制方法，包括所述的一种静电粉末涂装控制装置；首先将外部控制设备与主控MCU的接口处连接，所述主控MCU能通过检测数个不同的接口的信号判断其所连接的外部控制设备的类别。本申请能实现数字通讯控制、配粉气、送粉气和清洁空气的配方化自动控制，可实现喷涂参数配方化管理控制，适用于粉末手动喷枪、自动喷枪和自动旋杯的控制，实现对多种工件的高质量喷涂需求。

摘要： 本实用新型属于涂装设备技术领域，具体涉及一种高速卷材粉末喷涂装置、粉末喷涂生产线和粉末涂装线。其中，本高速卷材粉末喷涂装置包括：配置高压静电的喷粉腔；一气流适于通过喷粉腔，以带动喷粉腔内的粉末涂料与运动的工件同向运动；以及所述喷粉腔内适于形成电晕空间，以使粉末涂料通过静电吸附在工件表面。本实用新型的高速卷材粉末喷涂装置减小了粉末涂料与工件的相对运动速度，然后通过静电吸附使粉末涂料喷涂在工件表面，避免了工件移动速度较大时粉末涂料吸附受影响的现象，提高了工件的上粉效果。