粉尘浓度

摘要： 由粉尘引发的尘肺病、可见度下降、煤层自燃或爆炸等问题一直以来都是煤矿持续关注的焦点,快速掘锚成套装备是煤矿巷道掘、探、锚、运一体化掘进装备,具有安全性高、掘进速度快、劳动强度低和经济效益好等优点。本文设计了适用于复杂矿井下工作的粉尘浓度测量方案,运用CCZ3000直读式粉尘浓度测量仪采集了快速掘锚成套装备掘进工作面多个典型位置的粉尘浓度数据,通过对各个工况下粉尘浓度的分析,可以指导实际生产中的粉尘防控,对煤矿井下采掘工作面的环境改善和矿工的生命安全都起到了积极的作用。

摘要： 煤矿井下粉尘浓度高、照度低,图像采集质量和特征提取效果受粉尘浓度影响较大,而相机参数和图像处理参数不能根据粉尘浓度变化自适应调整,易产生点-线特征提取不稳定和图像丢帧等问题。针对上述问题,对掘进机位姿视觉检测系统进行改进,利用矿用防爆工业相机采集不同粉尘浓度下的激光点-线图像,通过透过率建立图像灰度值与粉尘浓度等级的关系模型,通过实验获取不同粉尘浓度等级下的最优相机参数和图像处理参数;提出一种参数自适应调整算法,根据粉尘浓度等级自适应调整参数值,提高图像采集质量和点-线特征提取的稳定性和精度,进而提高掘进机位姿视觉检测系统的精度。实验结果表明:改进后悬臂式掘进机位姿视觉检测系统在X,Y,Z方向的平均测量误差分别为28.26,30.58,22.54 mm,处理100张图像后得到的可用图像从75张提高到90张,说明参数自适应调整算法有效提高了图像特征提取精度和数据可用性,从而保证了悬臂式掘进机位姿视觉检测系统的精度和稳定性。

摘要： 为降低工作面粉尘密度,消除尘爆危害,同时减少粉尘对工作面人员呼吸系统造成的伤害,采取在工作面进行洒水喷雾的降尘措施,使粉尘浓度降到安全范围内。通过对降尘前后工作面标定位置粉尘浓度的测定,结果显示,在降尘之前,随着工作面距离的增加,粉尘的分布规律呈先剧增后骤降再缓增后缓降的趋势,前一峰值高于后一峰值,最高可达到1200 mg/m^(3)。采取降尘措施之后,全尘降尘率最高可达74%左右,降尘效果良好。

摘要： 文章分别以引汉济渭秦岭隧洞TBM施工段和钻爆法施工段为研究对象,分析了正常通风条件下洞内不同工序、不同位置的温度、湿度、气体含量、粉尘分布等特征规律。结果表明:采用TBM施工,高温段主要集中在距离开挖掌子面约1000m范围内。掘进时,洞内相对湿度和掌子面附近粉尘浓度均低于非掘进时,一氧化碳含量高于非掘进时。采用钻爆法施工,钻孔和喷混阶段掌子面附近湿度较大,出渣阶段一氧化碳浓度显著增大,喷混阶段隧洞内的粉尘浓度较高。

摘要： 粉尘污染物会长时间悬浮在空气中,对人体的危害主要以缓慢沉积为主。在粉尘环境中,除了会对人体接触部位产生直接威胁,粉尘污染物还会缓慢地被人体吸入体内,对身体内脏器官造成影响。此外,粉尘浓度过高,会有爆炸的危险。因此,结合实际情况,探究粉尘浓度检测技术发展现状,对现阶段的粉尘浓度检测技术加以阐述,对粉尘浓度检测技术存在的缺陷提出改进策略,以期为技术研发提供些许参考。

摘要： 为解决常村煤矿23061综采工作面喷雾降尘系统降尘效果差、粉尘浓度超标问题,通过分析当前喷雾降尘系统存在的不足,提出采煤机辅助喷雾降尘装置及液压支架喷雾助力装置的优化改造方案,并通过数值模拟技术确定采煤机辅助喷雾降尘装置的喷雾压力及液压支架喷雾助力装置的气动压力,经现场应用结果表明:优化后的喷雾降尘系统降尘率在85%以上,粉尘浓度达到了生产标准要求,工作面作业环境得到了明显改善。

摘要： 粉尘作为煤矿五大灾害之一,严重危害着煤矿工人的生命安全。为了解决倾斜三软煤层开采所导致的粉尘污染,特别是呼吸性粉尘污染问题,提出了长孔低压注水降尘方案,研究了煤层注水降尘机理,分析了煤层长孔低压注水技术实施装备、工艺以及降尘效果。泉店煤矿14010工作面工程实践表明:倾斜三软煤层实施长孔低压注水技术后,煤层平均含水率提高了9倍,综采工作面司机位置降尘效率达64.0%,呼吸性粉尘降尘效率为22.44%;综采工作面机组下风侧10~15 m处降尘效率达60.86%,呼吸性粉尘降尘效率达52.02%.该技术研究为煤矿工人的生命提供了安全保障。

摘要： 利用物料运行特性,采用“约束”物料运行轨迹的措施来抑制二次扬尘,避免了增加除尘设施,同时又无物料冲击,延长了输嘴在线寿命。

摘要： 为解决选煤厂转载点处粉尘浓度严重超过相关标准所规定的限值,对作业人员、设备以及生产的安全性造成影响的问题,首先,设计选煤厂粉尘浓度测试方式对现场粉尘浓度进行测试,为后续治理方案的实施和优化提供基础;其次,在粉尘治理方案初步设计的基础上,对104下转载点机尾处粉尘浓度治理具体提出相关参数的优化设计。

摘要： 依据JJG 846-2015《粉尘浓度测量仪检定规程》及JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,对光散射原理仪器按规程要求的各校准点示值误差测得值不确定度进行了评定,评定过程真实有效,可为相关机构技术人员在检定/校准光散射式粉尘浓度测量仪中评定示值误差测得值的不确定度提供参考。

摘要： 随着近年大型机械化粮库的建成投产,"四散化"作业方式成为粮食仓储物流业的主流形式,与之配套的车运散粮接卸设施——卸粮坑也随之普及.如何安全高效地使用管理好卸粮坑,做好粉尘浓度的监控和处理,预防粉尘爆炸,当是关键.中央储备粮东莞直属库有限公司(下称"东莞直属库")通过全面分析原卸粮坑除尘效果不理想的深层原因,制定出了切实可行的整改方案并顺利实施,新卸粮坑作业期间周围5米范围内粉尘浓度下降90％,满足了安全要求和环保排放标准,取得良好效果,社会效益显著.该接卸系统粉尘产生的原因,从设计、设备性能、卸车作业方式、粮食质量、风向因素等方面重新进行了系统性思考.

摘要： 大秦铁路隧道内煤尘污染严重,以花果山隧道为试验对象开展通风降尘研究,采用打通导洞和隧道封闭墙,在导洞内安装变频射流风机进行抽风降尘,监测了风机运行与未运行时的粉尘浓度变化规律,结果表明,设计方案对降低隧道内粉尘有一定效果.对其他运煤铁路隧道通风降尘有参考价值.

摘要： 针对中国井工煤矿不同作业工序、不同地点粉尘浓度居高不下及粉尘防治措施不完善,防尘技术落后等问题,运用数值模拟、实验研究等方式对井工煤矿粉尘产生及运移规律进行了研究,详细了解了各工作面及主要巷道粉尘产生和运移特点,并对除尘装备的研发提供理论指导.通过以矿井粉尘防治相关理论为基础,进行了井工煤矿粉尘防治新技术及装备研究,取得了综采(放)工作面综合防尘系统、综掘工作面封闭式控尘系统、锚喷工作面高效湿式喷浆除尘系统及主要巷道防尘装备等创新性研究成果,建立了较为全面系统的井工煤矿粉尘防治新技术与装备体系.井工煤矿粉尘防治新技术及装备体系通过对尘源处粉尘进行覆盖及扩散出的粉尘进行喷雾降尘和负压二次除尘等方式形成了从尘源到煤矿各工作面及主要巷道等地点的全方面降尘模式,通过现场应用,井工煤矿粉尘防治新技术及装备体系取得较好的降尘效果,据实测,降尘装备应用后,综采(放)、综掘、锚喷等工作面及主要巷道平均降尘率分别达到95.61％、96.0％、87.3％和85.77％,大大降低了井工煤矿工作面、矿井主要巷道粉尘浓度.

摘要： 为了解决高炉矿槽系统的扬尘问题,对移动卸料车的除尘系统进行环保优化设计.分析了槽上产生扬尘的原因.通过采用新型高效滤筒除尘器,使得排放粉尘浓度＜15mg/m3,满足环保要求.

摘要： 为了解决破碎硐室粉尘污染严重的问题,推动并完善破碎硐室粉尘控制基础理论,以李楼铁矿破碎硐室作为研究背景,依据气固两相流理论,运用计算流体力学的离散相模型对破碎硐室密闭抽风除尘系统进行数值模拟.研究结果表明:破碎硐室空间粉尘浓度在给矿机和破碎机附近区域最高,并以其为中心点向四周逐步降低;安装密闭抽风除尘系统后,粉尘浓度较之未安装时大幅度降低;硐室空间粉尘浓度随着密闭罩抽风量的增加而逐渐降低,当抽风量达到3.89m3/s时系统抽风除尘效果最佳,硐室大部分空间粉尘浓度保持在15mg/m3以内.

摘要： 根据岩巷综掘面的实际情况,结合气固两相流动理论,建立综掘工作面粉尘运移的数学模型,采用流体力学软件,对不同通风条件下综掘面的粉尘浓度分布进行数值模拟.结果表明:在只有压入式通风时,工作面附近流场稳定性差,粉尘随风流扩散不易沉降,在距工作面30m范围内粉尘浓度较大;采用混合式通风除尘方式后,粉尘在未完全扩散前被抽走,只有小部分向巷道扩散,具有较高的除尘效果,并确定了风量压抽比为2∶3的“以抽为主,前压后抽”混合式通风除尘效果最好.

摘要： 伊敏电厂是中国第一家煤电联营企业,多年来始终相应国家环保政策,一期安装2×500MW俄制超临界机组,二期安装2×600MW国产亚临界机组,三期安装2×600MW国产超临界机组,按照国家50mg/Nm3排放标准,全部符合要求.随着环保要求的不断提高,伊敏电厂已无法满足烟气排放要求和氮氧化物以及二氧化硫的排放要求,本厂2013年前后进行了一期、二期、三期6台机组的电除尘排放改造以及脱硫脱硝改造,改造后达到了烟气30mg/Nm3以下的排放标准,而后随着环保要求的进一步提高,2015年本厂根据华能集团公司《关于请编制“十三五”燃煤电厂超低排放改造方案的紧急通知》要求,对6台机组要进行超低排放改造并要求在2017年以前完成改造任务,即净烟粉尘排放浓度要求达到10mg/Nm3以内、净烟二氧化硫浓度要求达到35mg/Nm3以内、净烟氮氧化物排放浓度达到50mg/Nm3以内,脱硫出口粉尘浓度控制在5mg/Nm3以内,本次改造工作时间紧任务重,要充分整合现有设备,满足统一安装、统一控制,与新增高频电源设备完全兼容,既要减少投资,减少工作量又要满足超低排放要求,确实需要优化设计,为此,伊敏电厂深挖潜力,多措并举,充分研讨最终找到了满足本厂的设计方案,改造后完全满足设计要求.

摘要： 随着矿井建设规模的不断加大,产能的迅速递增,采掘接续的矛盾日益突出,尤其是岩巷掘进一定程度上制约着矿井安全高效建设.为此,积极探索和实施岩巷综合机械化掘进,加快矿井开拓、准备巷道的掘进速度是未来发展的方向,但是,因此带来的粉尘防治是目前岩巷综掘所面临的主要问题.枣泉煤矿在13、14辅运大巷(改造)掘进工作面采用EBZ26O型岩巷综掘机掘进,为了有效控制粉尘,降低粉尘浓度,改善工作环境,保障职工身体健康,在该掘进工作面配套使用了湿式除尘器进行降尘,有效地降低了巷道的粉尘浓度.

摘要： 随着环保压力的不断加大,不少水泥企业纷纷开始实行超低排放.滤袋是除尘器实现超低排放运行的核心元件.通过福建某水泥公司2500t/h新型干法水泥熟料生产线回转窑窑尾袋式除尘器的应用案例分析,表明窑之星滤袋可确保水泥窑尾袋式除尘器的长期安全稳定运行,使用寿命可达5年以上,并可满足水泥窑尾袋式除尘器粉尘排放浓度5mg/Nm3以下的超低排放要求.

摘要： 随着环保压力的不断加大,不少水泥企业纷纷开始实行超低排放.滤袋是除尘器实现超低排放运行的核心元件.通过福建某水泥公司2500t/h新型干法水泥熟料生产线回转窑窑尾袋式除尘器的应用案例分析,表明窑之星滤袋可确保水泥窑尾袋式除尘器的长期安全稳定运行,使用寿命可达5年以上,并可满足水泥窑尾袋式除尘器粉尘排放浓度5mg/Nm3以下的超低排放要求.

摘要： 本发明公开了一种高精度宽量程的粉尘浓度检测装置及粉尘浓度检测方法，装置包括进风道、第一风道、第二风道、风道切换装置、抽风机、出风道、光散射检测单元、电荷感应检测单元和处理单元；第一风道、第二风道的一端均与进风道相通，第一风道、第二风道的另一端均与出风道相通；风道切换装置用于切换第一风道、第二风道与进风道的通断，使得第一风道、第二风道之一与进风道相通。本发明采用光散射法和电荷感应法相结合，粉尘浓度较低时采用光散射法检测，粉尘浓度较高时采用电荷感应法检测，从而使两种方法优势互补，提高了低浓度粉尘浓度的检测精度，同时也避免了高浓度粉尘对光散射检测单元的污染，达到高精度、宽量程、免维护的检测要求。

摘要： 本发明涉及一种粉尘浓度监测装置及粉尘浓度监测方法，粉尘浓度监测装置包括：壳体，所述壳体可移动设置，所述壳体的内部形成有检测室，且所述壳体的相对两端分别开设有均与所述检测室连通的空气入口和空气出口；粉尘浓度检测传感器，所述粉尘浓度检测传感器设置于所述壳体上并能够检测所述检测室内的粉尘浓度；控制器，所述控制器与所述粉尘浓度检测传感器通信连接，所述控制器用于控制所述粉尘浓度检测传感器进行定时检测粉尘浓度，并可对检测数据进行保存；以及风机，风机设置于空气出口处并与控制器电连接。本方案的粉尘浓度监测装置监测能力强，能够实现全自动化监测作业，无需人力值守，监测成本低，检测数据能够留存方便后续查阅和调用。

摘要： 本发明适用于呼吸性粉尘浓度检测技术领域，公开了一种光散射粉尘浓度检测传感器及粉尘浓度检测方法，传感器包括气体采样单元、光电转换单元和信号处理单元，所述气体采样单元是将外界待测气体通过气泵抽气和流量计控制的方式进入传感器光敏中心区域；所述光电转化单元，通过激光光束照射光敏中心区域的待测气体，产生散射光线，经椭球反射镜反射汇聚于光电二极管，实现光学信号到电学信号的转化；所述信号处理单元，与光电二极管相连，将接收到的微弱电流信号经自适应放大、滤波和模数转化之后，与处理器预存的电压信号和浓度比例关系实现浓度值的计算。本发明结构紧凑，布局合理，浓度分辨率高，易维护。

摘要： 一种基于粉尘浓度仪的粉尘浓度在线监测系统，涉及粉尘监测技术领域，包括风速检测设备、粉尘浓度仪、PLC控制器，风速检测设备信号线连接PLC控制器，粉尘浓度仪信号线连接PLC控制器，PLC控制器通过交换机分别信号线连接触摸屏和电脑主机；以风速检测设备实施粉尘浓度检测的风速补偿，提高系统精确度，通过PLC控制器，对计算获得的粉尘浓度进行对比和数据分析，对设备进行实时监控，可以作为脉冲除尘器破袋监测、喷吹系统的电磁阀的故障监测以及喷吹气路的监测。

摘要： 本发明提供了一种粉尘浓度智能视频传感器和粉尘浓度检测方法，包括：视频采集装置，粉尘浓度检测装置。粉尘浓度检测装置包括：激光发生装置，用于发射激光；变换装置，用于将粉尘散射的激光转换为数字信息信号；处理装置，用于根据数字信息号生成粉尘浓度值。本发明将视频采集装置与粉尘浓度检测装置结合，采用视频采集装置采集周围环境视频，并结合粉尘浓度检测装置检测出的粉尘浓度值一起传输显示，实现了长时间连续实时粉尘浓度值数据和视频图像数据合二为一的输出和显示，使得对矿下粉尘浓度观测更加直观。进一步，本发明的粉尘浓度检测装置采用发射激光，变换装置，处理装置，利用激光散射原理，实现了高灵敏度的对矿井下粉尘浓度的检测。

摘要： 本发明涉及一种粉尘浓度测量器及粉尘浓度测量套件，包括粉尘浓度测量器，粉尘浓度测量器包括主机壳体测量探棒，测量探棒的测量通道与主机壳体外表面连通，主机壳体内设有电源模块以及信息处理和控制模块，主机壳体上设有显示屏幕和操作按键，粉尘浓度测量套件还包括采样组件，所述采样组件包括采样壳体，采样壳体内设有气泵，采样组件和粉尘浓度测量器分别配置有实现两者电连接的插头和插座，粉尘浓度测量套件包括进气口呼吸性粉尘采样头；该粉尘浓度检测套件既能够检测全尘浓度又能够检测呼吸性粉尘浓度，在不使用时，将呼吸性粉尘采样头从测量通道的进气口上取下，并将粉尘浓度测量器与采样组件分开放置，携带更加方便。

摘要： 本发明主要提出一种粉尘浓度测量方法及基于光学小孔的测量装置，该方法包括已知体积的待测粉尘浓度的气体进入测量场所的步骤；光照射进入测量场所内的待测粉尘浓度的气体的步骤；和获得由待测粉尘浓度的气体中粉尘散射的光线数量的步骤；该装置实现上述方法。本发明利用光散射原理，采用光照射已知体积的待测粉尘浓度的气体，采集由粉尘散射的光线数量，非常直观地反映粉尘浓度。

摘要： 本发明提供一种粉尘浓度传感器和粉尘浓度检测模块，属于粉尘浓度检测技术领域。该粉尘浓度传感器，包括光线发射模块和光线接收模块，光线发射模块和光线接收模块之间形成粉尘浓度检测区域，所述粉尘浓度传感器还包括标定装置，所述标定装置包括透光结构部分和切换部分，所述透光结构部分包括一个具有一定透光率的透光结构或者至少两个具有不同透光率的透光结构，所述切换部分与透光结构部分中的各透光结构装配设置，用于将透光结构部分中的任意一个透光结构投切到光线发射模块和光线接收模块之间的检测光路上。利用该粉尘浓度传感器既能实现粉尘浓度的测量，又能实现精度标定，而且精度标定可根据需要实时进行，操作方便简捷。

摘要： 一种基于粉尘浓度仪的粉尘浓度在线监测系统，涉及粉尘监测技术领域，包括风速检测设备、粉尘浓度仪、PLC控制器，风速检测设备信号线连接PLC控制器，粉尘浓度仪信号线连接PLC控制器，PLC控制器通过交换机分别信号线连接触摸屏和电脑主机；以风速检测设备实施粉尘浓度检测的风速补偿，提高系统精确度，通过PLC控制器，对计算获得的粉尘浓度进行对比和数据分析，对设备进行实时监控，可以作为脉冲除尘器破袋监测、喷吹系统的电磁阀的故障监测以及喷吹气路的监测。

摘要： 本实用新型提供一种粉尘浓度传感器和粉尘浓度检测模块，属于粉尘浓度检测技术领域。该粉尘浓度传感器，包括光线发射模块和光线接收模块，光线发射模块和光线接收模块之间形成粉尘浓度检测区域，所述粉尘浓度传感器还包括标定装置，所述标定装置包括透光结构部分和切换部分，所述透光结构部分包括一个具有一定透光率的透光结构或者至少两个具有不同透光率的透光结构，所述切换部分与透光结构部分中的各透光结构装配设置，用于将透光结构部分中的任意一个透光结构投切到光线发射模块和光线接收模块之间的检测光路上。利用该粉尘浓度传感器既能实现粉尘浓度的测量，又能实现精度标定，而且精度标定可根据需要实时进行，操作方便简捷。