管道材料

摘要： 化工行业是我国现如今发展的基础行业之一,对于国家的发展有着极大的助力。尤其是化工行业的存在,促使国民大量的日常生活用品的需求得到满足,可以更好地保障国民生活质量的提升。但是在化学工业发展的过程中,需要注意化学工艺使用的安全性,这就要借助合理选用管道材料的方式,提高化工工艺使用的安全性,保障化学工业的进一步发展。本文以探讨化工设计过程中管道材料的选用为例,主要从化工设计的流程和要求以及化工世界过程中管道材料选用的依据等方面入手进行分析,制定相应的选用措施,以此提高管道材料选用的质量和水平,减少化工行业出现安全隐患和安全事故的概率,进而保障化工行业的正常发展,为国家整体实力的提升提供助力。希望本文的研究,可以为同行提供借鉴及参考意见。

摘要： 供热管网预制直埋保温塑料管已在北方地区得到了较大规模应用。介绍了T/CECS 904—2021《供热管网预制保温塑料管道工程技术规程》标准编制过程中的一些技术难点,包括管材类型、设计使用条件、设计应力及连接方式等。

摘要： 现阶段我国市场经济得到了较大程度提高,各个领域为了能够得到更好发展就要做出相应转变。从目前情况看来,化工行业不仅与人们日常生活有着紧密联系,而且还会对国家整体发展带来较大程度影响,然而在化工设计过程中不可缺少就是化工管道,部分设计人员并没有对这方面予以足够重视,这样就会导致各种问题出现。为此,化工企业要在化工设计过程中对管道材料选择进行充分分析和了解,进而才可以确保管道材料与实际要求相符合,后期工作也可以正常开展。

摘要： 湿法磷酸生产中,由于磷矿浆的固含量较高,对反应工序、过滤工序输送管道的稳定运行影响较大,故其材料的选用关系到磷酸装置开车后的平稳运行时长。介绍了磷矿浆管道常用的几种材料性能特点,分析、比较了其优缺点和适用工况,结合磷矿浆管道的设计经验和运行特点,探讨了磷矿浆管道材料的发展趋势。

摘要： 船舶在水路交通运输中发挥着重要支撑作用,在船舶系统中轮机设备是维持船舶运行稳定性的核心部分,船舶轮机在长期运行的过程中可能会出现安全隐患或小型故障。因此,需要采取针对性的措施,通过检验及时发现船舶轮机运行过程中的缺陷和问题,并且提出针对性的措施排除故障和问题,提高船舶轮机在交通运输中的作用。具体来说,船舶轮机检验中的常见缺陷包括主机与冷却系统的缺陷、辅助结构运行中的缺陷、安全运行系统的缺陷。需要相应的维修保养工作人员通过优化主机的安装流程,提升冷却系统运行中螺栓的稳固程度、注重管道材料的选择,提升管道密封性,加强安全系统的运行观察与保障,达到及时排除缺陷和问题、提升船舶轮机运行质量和运行稳定性的实际效果。

摘要： 在当今社会发展过程当中,社会经济及科技的进步使得化工行业得到了更为充分的发展,同时也使得整体化工产业的发展要求不断提高。在化工行业及发展过程当中,基于其自身发展的实际特点,也使化工管道材料与设计应用存在着诸多挑战,需要进一步的确保化工装置管道材料在设计过程当中各类因素均能够得到更为全方位的考虑,并且对化工装置管道材料的选用规则予以有效地落实,才能够确保管道设计工作得到更加科学的实施,使化工装置的各类使用目标可以达成,使得化工企业安全稳定运转能够获得较为优质的发展条件。由此,针对化工管道材料的应用及设计进行更为细致的分析,希望能够使化工装置管道设计以及具体的选用标准规范性得到大幅度的提升,使管道所具有的安全性得到进一步的提高,使化工企业的实际发展目标能够得以实现,获得更为优质的创新发展保障,同时使得化工管道材料研究能够获得更为有效的参考。

摘要： 随着我国工业化发展进程的加快,化工管道设计逐渐受到广泛关注,管道设计质量直接关系到化工工程整体状况。由此针对管道应力设计展开深入研究,简要介绍了相关化工管道工程,并对化工管道应力分类进行充分阐述。着重探讨了化工管道应力设计的具体要点,从多方面角度对管道应力设计进行探究,注重化工管道运行的各项条件,以满足化工管道实际运行需求,为相关设计人员提供有效参考。

摘要： 化工产业已经成为我国经济发展的支柱性产业,其生产效益极大程度促进了我国经济水平的提升,但是化工行业污染问题严重,对环境的健康产生严重威胁,化工生产过程中,若是不能合理进行管道型号的选取,将诱发危险事故的发生,所以必须对化工设计生产的特殊性质进行考量,分析化工管道物质运输中所受到的限制,合理管道材料的选择,以规避温度过高、腐蚀严重或者温度过低等因素的影响,提升管道应用质量,本文就化工设计过程中管道材料的选择进行论述分析.

摘要： 随着当前我国国内城镇化发展进程逐渐加快,在城市建设中给排水工程已成为市政建设中的重要环节,同时生活水平日益上升的居民也对城市给水管道系统提出了更高的要求.城市给水管道系统需要在运行过程中保持其畅通性和便利性,因此需要对给水管道进行安全可靠的设计,进而保证城市给水管道工程的项目质量.本文中首先阐述了给水管道工程中管道材料选择方法,然后结合实际情况对PPR管材、PE管材、铜管和铸铁管的选择和运用进行分析,进而为市政工程中给水管道材料选择提供些许参考意见.

摘要： 化工产业已经成为我国经济发展的支柱性产业,其生产效益极大程度促进了我国经济水平的提升,但是化工行业污染问题严重,对环境的健康产生严重威胁,化工生产过程中,若是不能合理进行管道型号的选取,将诱发危险事故的发生,所以必须对化工设计生产的特殊性质进行考量,分析化工管道物质运输中所受到的限制,合理管道材料的选择,以规避温度过高、腐蚀严重或者温度过低等因素的影响,提升管道应用质量,本文就化工设计过程中管道材料的选择进行论述分析。

摘要： 目前,水库移民安置供水工程中管道材料选择种类较多,但往往由于每个项目的地形、水质、地质条件的不同和项目任务的不同,选择管材出现偏差,因而应综合分析移民安置供水工程中管道不同材料的优缺点和适用条件。综合分析比较发现，金属管材料从性能方面均较好，但其易锈蚀产生二次污染，且价格均较贵；塑料管从施工条件、经济性上都占有一定的优势，只要采取措施防止老化，尤其PE管其韧性较好，可适应移民安置供水工程复杂的地形环境，随坡转弯；混凝土管施工条件较高，地形复杂时的施工措施较多，但使用寿命长等优点，在地形较平缓及管径较大时具有一定的优势，因此在移民安置点居民外部供水工程推荐采用聚乙烯管(PE)；移民生产灌溉引水工程流量较大时，应根据地形和施工场地条件分析，推荐采用预应力钢筒混凝土管(PCCP)。

摘要： 福岛核泄漏事故不会造成我国核电工业的停滞,稳步发展核电对构建我国能源新格局意义重大.本文简述了压水堆核电站管道材料的特点及选用的质量要求,介绍了压水堆核电站管道材料国产化的现状,并探讨了核电用管国产化进程推进思路.

摘要： 第十九次年度水平定向钻进调查已经结束,调查对象是拥有HDD设备的承包商和相关组织,内容包括对HDD的态度、HDD市场情况等.分析了钻机种类、钻孔长度、管道材料等内容，承包商们纷纷表示看好未来HDD的市场.

摘要： 新型反应堆冷却剂出口温度的大力提升亟须对反应堆回路管道的高温性能进行研究.文章对新型反应堆管道常用材料304类不锈钢、316类不锈钢和改进型9Cr-1Mo钢(又称91钢、T91钢、P91钢)的高温力学性能的标准数据和文献数据进行了分析,比较了三种材料的化学成分、高温拉伸性能和蠕变性能.结果表明,规范规定的91钢的高温拉伸强度基本高于304和316类不锈钢,高温蠕变强度低于316类不锈钢,高于304类不锈钢.研究结果可为第四代新型反应堆(如超临界水冷堆、钠冷快堆、铅冷快堆)以及其他先进反应堆(如行波堆等)的管道结构设计和材料选择提供参考依据.

摘要： AP1000项目所有管道系统采用的是美国规范,但由于中国AP1000项目受各种条件制约,特别是在管道管件数量少、采购周期长、施工进度紧,而且在国产材料能达到或超过原管道材料的情况下,就必须考虑材料代换.材料代换之前必须做中、美管道及管件标准分析比较,只有达到或超过原标准的材料才能采用.针对AP1000管道系统的材料进行了分类汇总,并通过相关中、美标准的比较,列出标准规范的异同.本课题的研究不仅可以完善目前已代换管道材料的标准规范资料,而且为未来更多的管道材料代换提供技术支持.在“安全第一”的前提下,通过本专项课题研究,可为AP1000项目核岛管道材料的国产化应用水平和理论提供依据.

摘要： 本文简要介绍聚乙烯管道材料的两种不同压力分级方法，IS09080,GB/T18252和ASTM D2837，以及相关标准的命名规则，同时也介绍了不同命名的聚乙烯管道的性能要求。

摘要： 本文简要介绍了聚乙烯(PE)压力管道材料的发展、耐开裂聚乙烯(PE100-RC)材料的定义,PE压力管道混配料质量性能及要求,特别是PE100-RC的关键技术要求、应用经济性能比较及绿色环保效益,还介绍了PE100-RC管道在国内的应用情况.

摘要： 本文总结了自来水和燃气输送管道系统在美国、日本、泰国和哥伦比亚的六次地震中的表现。同时,本文还给出了英国和瑞典的一些数据,关于管道系统在非地震环境下的性能表现。本文将基于材料以往的表现及美国自来水厂协会和美国土木工程师协会的建议,帮助设计工程师和使用者选择管道材料。

摘要： 本文介绍了中国寰球工程公司针对PDS系统应用而自行开发的软件.主要用于三维模型的材料报告输出、ISO图发布和管理及将部分工艺数据导入三维管道模型中.该软件在商业软件的环境中将自己的信息和整个应用系统无缝连接,融为一体,从而加强了三维模型在工程设计中的良好应用,有着很好的实用性.

摘要： 本文介绍了中国寰球工程公司针对PDS系统应用而自行开发的软件.主要用于三维模型的材料报告输出、ISO图发布和管理及将部分工艺数据导入三维管道模型中.该软件在商业软件的环境中将自己的信息和整个应用系统无缝连接,融为一体,从而加强了三维模型在工程设计中的良好应用,有着很好的实用性.

摘要： 本发明公开了管道喷涂修复材料、制备方法及利用该材料进行管道修复的施工工艺，所述修复材料由下述重量份的原料组成：胶凝材料40‑60份，骨料45‑70份，可分散性乳胶粉3‑9份，纤维材料3‑10份，保水剂2‑6份，速凝剂1‑3.5份，水下固化剂2‑6份，减水剂0.4‑1.2份，稳定剂2‑6份和水25‑35份。本工艺可在潮湿或带水环境下施工，大大减少了管道修复中的工程造价。在管道内有水情况下依旧可以使用，受环境的干扰较小。施工过程可以采取不开挖的修补方式完成修复作业，减少维修过程中的造价及其他障碍。能够高效的解决地下管线渗漏问题，并且不会带来交通拥堵的情况。修复施工结果令人满意，修复后管道表面厚度均匀，光滑平整，抗渗性、耐腐蚀性良好，能满足地下管道实际运行。

摘要： 本发明提供一种采用管道充填材料施工装置进行管道充填材料施工的方法，托板通过限位钢丝绳与承压板连接，承压板与定位钢丝绳的一端连接，定位钢丝绳的另一端固定；在托板与承压板之间填充有柔性封堵填料。在封堵钢管的孔口段管内人工同步填塞柔性封堵填料，并逐步向管内推进，待填塞完毕且全部没入孔口段管内一定距离后，将定位钢丝绳固定在封堵钢管孔口段内壁的钢丝绳固定环上；定位钢丝绳顺序盘绕在封堵钢管管口段孔内；封堵钢管的管口与水泵连接；启动水泵压水，并保压一段时间；通过以上步骤实现管道充填材料定位封堵施工。解决了受远距离、非直线封堵钢管的限制，常规传统的填塞施工工艺无法满足封堵钢管深处麻丝和SR填料填塞施工的缺陷。

摘要： 本发明公开了管道喷涂修复材料、制备方法及利用该材料进行管道修复的施工工艺，所述修复材料由下述重量份的原料组成：胶凝材料40‑60份，骨料45‑70份，可分散性乳胶粉3‑9份，纤维材料3‑10份，保水剂2‑6份，速凝剂1‑3.5份，水下固化剂2‑6份，减水剂0.4‑1.2份，稳定剂2‑6份和水25‑35份。本工艺可在潮湿或带水环境下施工，大大减少了管道修复中的工程造价。在管道内有水情况下依旧可以使用，受环境的干扰较小。施工过程可以采取不开挖的修补方式完成修复作业，减少维修过程中的造价及其他障碍。能够高效的解决地下管线渗漏问题，并且不会带来交通拥堵的情况。修复施工结果令人满意，修复后管道表面厚度均匀，光滑平整，抗渗性、耐腐蚀性良好，能满足地下管道实际运行。

摘要： 本发明涉及高压管道形式的塑料管道(1)，其具有带有由塑料制成的第一层(3)的管壁(2)以及设置在所述管壁(2)中的加固结构(4)。为了提供其结构和机械性能得到优化的所述塑料管道(1)，本发明提出使得所述加固结构(4)具有管状设计，并嵌入第一层(3)中。本发明还涉及用于生产塑料管道(1)的方法。

摘要： 本发明公开了一种电热熔垫及用该电热熔垫连接塑料管道或管道端面为塑料材料管道的方法，电热熔垫包括热塑性塑料垫、镶嵌于热塑性塑料垫内的呈阿基米德双螺旋线式分布的导电电阻丝以及与导电电阻丝相连的两个导电电极，所述导电电极设于热塑性塑料垫外圆面凹槽中。两塑料管道或管道端面为塑料材料管道之间可采用所述电热熔垫连接。本发明中导电电阻丝采用的是阿基米德双螺旋线的分布方式避免了导电电极有一端会布置在电热熔垫的内圆环圆面上，从而阻止了流体沿导电电阻丝向外渗漏的可能性，可避免电热熔垫各处的受热不均衡现象。

摘要： 本实用新型公开了一种复合材料管道及具有该复合材料管道的烟道与烟囱，该复合材料管道的铺层由内而外包括以下层次：内表面防腐耐温层，其厚度为不低于0.5mm；内防腐耐温层，其厚度为1.5-1.6mm；内防腐层，其厚度为2mm；内结构层；外结构层，其厚度为该内结构层厚度的20%；外防腐层，其厚度为1.5mm；外表面防腐耐温层。本实用新型的优点在于：复合材料管道的工作温度达到160摄氏度，短期耐受温度达到400摄氏度（2小时），260摄氏度（4小时），为烟气脱硫系统一旦出现温度导致高温烟气直接通过复合材料管道排放取得了缓冲时间。

摘要： 本发明的耐氯性优异的管道材料用密封件22的制造方法包括第一工序和第二工序。第一工序是将利用气相沉积法制备的第一碳纳米纤维进行氧化处理而得到表面被氧化的第二碳纳米纤维的工序。第二工序是将第二碳纳米纤维和平均粒径为50nm～10μm的炭黑混合在乙烯丙烯橡胶中，进而利用剪切力将它们分散于该乙烯丙烯橡胶中的工序。

摘要： 本发明的耐氯性优异的管道材料用密封件22的制造方法包括第一工序和第二工序。第一工序是将利用气相沉积法制备的第一碳纳米纤维进行氧化处理而得到表面被氧化的第二碳纳米纤维的工序。第二工序是将第二碳纳米纤维和平均粒径为50nm～10μm的炭黑混合在乙烯丙烯橡胶中，进而利用剪切力将它们分散于该乙烯丙烯橡胶中的工序。

摘要： 本发明的耐氯性优异的管道材料用密封件22的制造方法包括第一工序和第二工序。第一工序是将利用气相沉积法制备的第一碳纳米纤维进行氧化处理而得到表面被氧化的第二碳纳米纤维的工序。第二工序是将第二碳纳米纤维和平均粒径为50nm～10μm的炭黑混合在乙烯丙烯橡胶中，进而利用剪切力将它们分散于该乙烯丙烯橡胶中的工序。

摘要： 本发明的耐氯性优异的管道材料用密封件22的制造方法包括第一工序和第二工序。第一工序是将利用气相沉积法制备的第一碳纳米纤维进行氧化处理而得到表面被氧化的第二碳纳米纤维的工序。第二工序是将第二碳纳米纤维和平均粒径为50nm～10μm的炭黑混合在乙烯丙烯橡胶中，进而利用剪切力将它们分散于该乙烯丙烯橡胶中的工序。