管道振动

摘要： 针对某核电站机组4#汽动辅助给水泵蒸汽管道在大修后验收试验期间发生的振动超标问题,通过对蒸汽管道振动现象及测试数据分析,推测管道振动机理为主汽门活塞卡滞引发汽锤,汽锤激发管道气柱共振,并使得阀杆产生相应频率即69 Hz的振动。由于阀杆控制系统频响特性,69 Hz与阀杆控制系统耦合,导致管道振动烈度严重超标,达到76 mm/s。基于上述推测,通过推导平面波动方程,开展气柱固有频率计算方法研究,其次运用有限元软件仿真计算管道气柱固有频率;搭建调阀控制系统及执行机构实物模型,对阀杆控制系统频响特性展开分析。研究结果表明:蒸汽管道存在与管道振动频率69 Hz一致的气柱固有频率,且阀杆控制系统可对69 Hz产生正反馈,印证了故障推理的正确性。

摘要： 由于超高压压缩机管道压力高,且很多介质为易燃易爆介质,出于安全性考虑,超高压管道的压力脉动一般不允许采用动态压力传感器侵入管道进行直接测量,只能采用间接测量的方法。本文对采用应变片测量管道表面应变,进而间接测量管道压力脉动的方法进行研究。首先,在静水压条件下,对管内压力—表面应变的关系进行标定。在该条件下,通过应变片测量得到的管内压力与管内实际压力的误差小于3%。然后,根据该标定关系对超高压压缩机管道的气流脉动进行测量。测量得到二级进气管道近气缸处脉动峰-峰值为21%,二级排气管道近气缸处的脉动峰-峰值为27%,脉动频率主要集中在前3阶。将测量得到的管内脉动压力作为振动激励,对二级进气管道振动应力进行有限元仿真。结果表明,有限元模型计算所得的管道表面应变与测量值在时域及频域特性上吻合较好。上述研究表明采用应变片测量压力脉动的方法具有一定的准确性,能较好地测量管道压力脉动的幅频特征,具有工程应用的可行性。

摘要： 某核电厂自动卸压系统(ADS)管道在热试过程中发生了振动超预期事件。为确定该管道振动超标的原因和处理措施,参考ASME核电厂运行和维修标准及导则第3篇,通过计算确定了该管道的振动验收准则。通过比例模型试验确定了管道振动超标的根本原因,并给出了针对性的解决管道振动超标的措施,可以作为核电厂管道振动超标问题处理的参考。

摘要： 往复压缩机管道系统的振动是现代工业中的常见问题,为了避免装置停车和对现有管路造成破坏,从刚度控制角度进行了减振研究。首先,从振动理论上阐明了系统刚度对管道振动的影响及刚度控制是管道减振的关键所在;其次,从数值模拟的刚度处理和实际减振的刚度控制两个方面阐述了通过调节系统刚度来控制管道振动的减振技术,介绍了一种单向刚度可控和一种双向刚度可控的管道减振装置;最后,以某石化企业的往复压缩机管系减振为例,介绍了该技术在工业现场的实际应用。结果表明:通过实测数据和软件优化相结合计算得到的结合部刚度能较好还原真实的振动现场,设计的刚度调节减振装置能有效降低往复压缩机管系振动,保障设备安全运行。

摘要： L-CNG加气站的安全运行是企业经营考虑的首要因素,L-CNG加气站由于柱塞泵的流量脉动、空化等现象的存在,造成了L-CNG加气站工艺管道系统振动,威胁L-CNG加气站的安全运行.本文通过对柱塞泵流量脉动、空化等造成管道系统振动主要因素的理论分析,并利用有限元分析软件ANSYS Workbench对L-CNG加气站工艺管道系统进行模态振动分析,得出管道产生最大振动变形的主要位置.针对工艺管道系统振动变形,研究分析两种不同固定约束对管道振动的控制效果,提出最优的固定支撑方式,并利用定点理论,设计一种管道吸振器,达到减弱管道振动的目的.

摘要： 管道良好的振动状态是核电机组稳定运行的前提。管道振动数据采集系统可对管道振动情况进行实时监测和趋势跟踪,并对采集信号进行分析处理。结合国内某核电机组役前管道振动监测,对核电管道振动数据采集系统进行分解,通过对各分解部件的信号特点进行分析,发现采集系统故障模式并研究故障诊断方法。

摘要： 管道振动系统在设计时需要注意的关键点及应对措施——在设计蒸汽管道的时候,为了避免振动产生疲劳损坏并消除水锤,设计蒸汽管道振动监测系统并解决其关键问题。蒸汽管道的振动一直是业内关注的焦点,振动会产生疲劳损坏,并导致爆管等灾难性事故。据估计美国每年因蒸汽管道振动造成的损失超过100亿美元,而我国每年类似的事故也层出不穷,造成巨大的人员财产损失。

摘要： 结合给水泵组更换后出现的高频振动问题,对管道、再循环流量以及泵体基础开展了针对性治理,经多次试验测定查找振源,锁定在前置泵侧,且特征为叶片通过频率,预判管道侧流体压力脉动与叶片通过频率发生耦合振动,通过针对性的方案处理,成功消除了高频振动。本文就新更换给水泵组振动处理的一系列措施和方案进行总结和分析,探讨现场处理方案措施,为同类机组给水泵振动治理提供借鉴。

摘要： 对柴油加氢装置新氢压缩机管路系统进行了气流脉动和管道振动响应计算与分析,找出气流脉动、机械共振、工艺介质纯度降低、支架及支撑平台刚性不足、管道弯头过多及走向不合理等是引起振动增大的主要原因.对技术改造后的管路系统进行气流脉动和振动比较计算分析,实测结果表明:改造后相同工况下,管道MV11901处法兰、一级进气切断球阀处、一级进气缓冲器、一级进气注氮气管道等振动严重处,振动频率调整到12,9,7,12 Hz,避开了机组前三阶激发频率,振动速度分别由8.9,2.8,4.9,15.3 mm/s减少到1.6,2.3,2.6,3.2 mm/s,振动位移分别由0.360,0.540,0.509,0.408 mm降低至0.064,0.085,0.050,0.073 mm,证明了改造措施的有效性.

摘要： 为解决河北某炼油厂重交沥青装置进料管道振动过大的问题,对进料管道振动机理和减振方法进行研究.运用ANSYS的有限元方法对管道进行模态计算,并结合现场振动参数分析管道振动原因;根据阻尼减振原理分析此工况下阻尼减振对进料管道的适用性,并提出合理减振方案;根据现场管道的走向及安装条件,在保证现有框架结构不改变且不停车施工的前提下,在进料管道合适位置布置黏滞阻尼器.通过阻尼减振技术的运用,进料管道最大振动幅值由改造前的7 mm降至1 mm以下,减振效果显著,装置得以安全高效运行.

摘要： 考虑到往复式压缩机固有的机械振动特性,为了保证压缩机组在海洋平台上的稳定运行,采用平面波动理论和转移矩阵法,分析压缩机管道系统的气流脉动和管道振动,对管路、进口洗涤罐、缓冲罐及换热器等进行设计优化,有效避免了压缩机管道系统在不同操作工况下的气柱和管路机械共振问题,实现了在设计阶段对压缩机振动问题进行有效控制的目的.

摘要： 本文通过试验,用数据说明,管道振动会导致渗碳热处理时甲醇流量的快速降低,使炉气的置换比例甚至是炉内碳势降低,影响渗碳热处理工件的渗碳质量.

摘要： 我国600MW等级以上火电机组汽水系统调节阀很多采用国外进口气动调节阀，在除氧器水位调节阀的应用上不同程度均产生阀门调节失稳现象，调节阀阀位摆动、控制系统产生振荡，噪声增大、凝结水管道振动剧烈，尤其在系统设计上没有副调阀的表现尤为突出。除氧器水位调节阀存在阀体通流口径选择小，缩径比大，降压措施选择不当，阀杆行程太短，以及执行机构选择不当等主要问题。除氧器水位调节阀阀位控制摆动导致凝结水管道振动剧烈，对设备调试与运行带来极大的危害，迫使电厂进行临时管道加固和阀芯改造。

摘要： 往复式压缩机管道振动是管道设计和机器运行中经常遇到的问题,往往影响到设备的正常运行.文中分析了引起往复式压缩机管道振动的原因,通常情况下，可通过设置缓冲罐、集管器、脉动衰减器及孔板等来消减气流脉动，还介绍了有限元软件AN--SYS、CAESARⅡ的基本功能和相关参数设置,并分别列举了软件在管道应力分析及控制管道振动方面的应用实例;同时,介绍了PULS软件在气柱分析方面的应用,为管系的动态分析和减振设计提供了参考.

摘要： 本文分析往复式压缩机管道振动的原因,提出合理增加支撑和改变支撑结构、增加孔板消振等措施,介绍消振措施实施后的效果.分析增加孔板、合理增加支承以及改变支承结构的利弊.

摘要： 连接管线及分离管线振裂是往复压缩机系统的常见故障之一，易造成工质泄漏、被迫停机，严重威胁到往复压缩机的安全运行。本文针对某化肥厂几台往复压缩机管道振动大、导压管附近裂纹频发问题进行了分析研究，采集振动管道、开裂处主管道、导压管调节阀门、气流脉动信号进行了频谱分析，并用CAESARⅡ软件对管道进行了模态分析，找出了导压管开裂的原因，并给出了相应的改进方案：在缓冲罐进出口处加孔板、增加支承个数、改变管道元件的固有频率以避开共振频率；改变管道元件如导压管、阀门固有频率。

摘要： AP1000依托项目自动卸压系统(ADS)第4级管道在热试过程中发生了振动超预期事件,参考ASME核电厂运行和维修标准及导则(OM-S/G)第3篇,对ADS-4管道的振动验收准则进行了独立校核计算.通过与西屋公司及上海核工程研究设计院提交的计算报告的对比,指出了西屋公司计算过程中存在的问题.

摘要： 以香港地区所面临的建筑房屋渗漏水问题为研究背景,分析了当前房屋渗漏水检测方法的不足之处,阐述了研发新的房屋渗漏水检测方法的必要性.结合该领域已取得研究成果,提出了一种用于确定房屋渗漏水源的联合检测方法,该方法基于房屋渗漏水区域的混凝土含水量读数以及室外裸露排水管道的振动读数,并且无需进入疑似渗漏水源所在的房屋室内.目前该方法正处于研发阶段,正文部分将对该方法的主要研究内容、面临的困难以及进展状况进行介绍.

摘要： 某液化气体船往复式压缩机管路振动偏大.利用三跨连续梁模型的跨距与最大挠度关系式,计算该管路许用最大跨距,结果表明,针对具体管系,按船标CB/Z345-2008所推荐的跨距范围可能偏大,存在共振风险.减小跨距后,该管路振动得到有效控制.建议往复式压缩机管路配管前,通过理论计算制定最大许用跨距,提供给配管工程师,指导管路防振设计.

摘要： 某液化气体船往复式压缩机管路振动偏大.利用三跨连续梁模型的跨距与最大挠度关系式,计算该管路许用最大跨距,结果表明,针对具体管系,按船标CB/Z345-2008所推荐的跨距范围可能偏大,存在共振风险.减小跨距后,该管路振动得到有效控制.建议往复式压缩机管路配管前,通过理论计算制定最大许用跨距,提供给配管工程师,指导管路防振设计.

摘要： 超低频振动管道清理疏通方法：将待疏通管道与气压设备作气密性连接；向管道施加负压到一定值，变换输出正压；如此交替直到疏通，振动频率为10-0.01赫兹。该方法所用的超低频振动管道清理疏通机设有气泵，经第一换向阀的一出口接单向节流阀，再接真空发生器，真空发生器经滤芯器和第二换向阀的一入口连接；第一换向阀的另一出口直接接第二换向阀的另一入口；该第二换向阀的输出管末端外部设有密封气囊。优化方案在输出管末端接有喷嘴型的触手，用以取出较大的不易运动的堵塞物。本发明采用了气压传动的全新理念，不要用软轴与堵塞物接触，给系统施压就可以使堵塞物在管道中运动。反复改变压力，反复振动，达到清理作用。

摘要： 超低频振动管道清理疏通方法：将待疏通管道与气压设备作气密性连接；向管道施加负压到一定值，变换输出正压；如此交替直到疏通，振动频率为10－0.01赫兹。该方法所用的超低频振动管道清理疏通机设有气泵，经第一换向阀的一出口接单向节流阀，再接真空发生器，真空发生器经滤芯器和第二换向阀的一入口连接；第一换向阀的另一出口直接接第二换向阀的另一入口；该第二换向阀的输出管末端外部设有密封气囊。优化方案在输出管末端接有喷嘴型的触手，用以取出较大的不易运动的堵塞物。本发明采用了气压传动的全新理念，不要用软轴与堵塞物接触，给系统施压就可以使堵塞物在管道中运动。反复改变压力，反复振动，达到清理作用。

摘要： 本实用新型提供了一种振动筛管道的反吹装置及具有其的振动筛，该振动筛管道的反吹装置包括安装座、气路连接管以及反吹管，其中，安装座具有相对设置的内表面和外表面，安装座的中部设置有贯穿安装座的内表面和外表面的过流孔；气路连接管位于安装座的外表面的外侧，气路连接管的一端与过流孔相连通；反吹管位于安装座的内表面的内侧，反吹管包括呈夹角设置的连接管段和折弯管段，连接管段的一端与过流孔相连通，连接管段的另一端与折弯管段相连通，连接管段相对安装座的内表面倾斜设置。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的振动筛的物料管道内粉料流动性差的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于压力管道填筑的振动碾压机的双仓振动滚筒，包括振动筒、第一振动轴、第二振动轴、第一振动电机和第二振动电机，振动筒通过四个竖直隔板分隔为第一筒仓和第二筒仓，第一振动轴设置在第一筒仓内，第一振动轴的转矩输入端设置在第一筒仓的外侧且与第一振动电机的转矩输出端连接，第二振动轴设置在第二筒仓内，且与第一振动轴沿振动筒的中垂线对称设置。本实用新型用于压力管道填筑的振动碾压机的双仓振动滚筒通过在振动筒内设置两个能相互独立转动的振动轴，使其可以通过调节振动轴上的偏心轮之间的转动角度来调节振动筒振动幅度的目的，使碾压机的振动滚筒的振幅调节范围较广。

摘要： 本发明公开了一种振动波微纳电容传感器，包括外壳，外壳包括上半壳和下半壳，上半壳和下半壳之间固定设置有隔离薄膜；隔离薄膜与上半壳构成第一腔室，所述的隔离薄膜与下半壳构成第二腔室，所述的第一腔室和第二腔室体积相等；隔离薄膜的上壁镀有第一金属膜，上半壳的内壁镀有上金属膜，第一腔室中充有第一气体作为电介质，构成第一电容；隔离薄膜的下壁镀有第二金属膜，下半壳的内壁镀有下金属膜，第二腔室中充有第二气体作为电介质，构成第二电容。本发明提供一种振动波微纳电容传感器，能够灵敏的反映流体管道振动波特性，并提供一种流体管道振动波监测阵列系统，利用监测阵列全面监测流体管道的振动波，反映流体管道中的奇点。

摘要： 本发明公开了一种振动波微纳电容传感器，包括外壳，外壳包括上半壳和下半壳，上半壳和下半壳之间固定设置有隔离薄膜；隔离薄膜与上半壳构成第一腔室，所述的隔离薄膜与下半壳构成第二腔室，所述的第一腔室和第二腔室体积相等；隔离薄膜的上壁镀有第一金属膜，上半壳的内壁镀有上金属膜，第一腔室中充有第一气体作为电介质，构成第一电容；隔离薄膜的下壁镀有第二金属膜，下半壳的内壁镀有下金属膜，第二腔室中充有第二气体作为电介质，构成第二电容。本发明提供一种振动波微纳电容传感器，能够灵敏的反映流体管道振动波特性，并提供一种流体管道振动波监测阵列，利用监测阵列全面监测流体管道的振动波，反映流体管道中的奇点。

摘要： 本实用新型涉及一种管道振动检测用振动传感器固定夹，包括手柄、支架和摆杆，手柄的前侧面上设有第一V形块，手柄上部滑动穿设有L形支架，振动传感器安装于L形支架上，L形支架两侧分别设有第二V形块和销轴，支架设于手柄的顶部上，支架上滑动穿设有滑杆，滑杆上套设有弹簧，滑杆的顶部和底部分别设有上限位块和下限位块，弹簧抵于支架底部和下限位块的上表面间，下限位块上铰接有连杆，连杆与L形支架铰接，摆杆铰接于手柄后侧，摆杆上部设有长圆孔，销轴活动设于长圆孔内。有效解决了现有技术中的振动传感器拆装操作不便，拆装步骤多，拆装效率低的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种管道振动检测用振动传感器固定装置，包括弧形座、箍带和控制器，所述弧形座上表面设有支架，振动传感器安装于所述支架上，所述支架侧壁上设有电机，所述电机输出轴上连接有扭杆，所述扭杆上设有应变片，所述扭杆端部连接有齿轮，所述箍带一侧与所述弧形座拆卸式连接，其另一侧设有多个咬合齿，所述齿轮与所述咬合齿啮合使得所述箍带抵于所述弧形座上表面，所述控制器设于支架上并分别与所述电机和应变片连接。有效解决了现有技术中通过胶水固定振动传感器，导致固定效率低，且不易将振动传感器从管道上取下的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种振动测量安装支架及高处管道振动测量装置，振动测量安装支架包括伸缩杆、支撑件以及用于夹持振动探头的夹持机构；所述支撑件安装在所述伸缩杆的一端部上，所述支撑件上设有连接孔和位于所述连接孔至少一侧的弧形孔；所述夹持机构上设有间隔分布的第一连接点和第二连接点；所述第一连接点与所述连接孔配合连接，所述第二连接点与所述弧形孔配合并使得所述夹持机构能够以所述第一连接点为轴沿所述弧形孔的长度方向转动。本实用新型通过可伸缩的振动测量安装支架设置，能够将振动探头带至高处，对高处管道进行多方向的振动测量，有效降低高处管道振动测量存在的风险，同时节省脚手架资源，操作简单便捷。

摘要： 本实用新型公开了一种基于无线振动传感器的管道振动简易测试装置，其特征在于，包括无线振动信号测试系统，实验水池、位于实验水池外的管道、位于管道前端的止水阀、管道压力测试仪、用于连接管道与实验水池的软管、位于管道入口端的增压泵、分别位于管道两端的流量计；管道入口处还连接自来水端；所述无线振动信号测试系统包括位于管道上的若干无线振动传感器、与无线振动传感器相连的网关和与网关相连的计算机。本实用新型结构简单，结合众多管道振动测量实验于一体，传输的时间同步、可靠性高，可以提高管道早期故障分析和诊断的效率与数据的准确率。