管状带式输送机

摘要： 针对管状带式输送机工作原理及应用发展状况,从可可盖矿井及选煤厂初步设计着手,分析了管状带式输送机和普通槽型带式输送机在复杂地形长距离运输系统应用中的优缺点,从安全环保、技术经济、投资费用等方面进行阐述,确定了矿井及选煤厂矸石外运系统设计方案,为国内类似复杂地形地貌矿区地面运输系统设计提供了参考。

摘要： 介绍了管状带式输送机在宁波钢铁有限公司焦化厂的应用情况,结合生产实际,浅析了管状带式输送机在生产运行、保护措施等方面的管理方法,为管状带式输送机的生产运行管理提供了经验。

摘要： 在环保日趋严格的背景下,管状带式输送机将逐步代替传统的带式输送机。针对管状带式输送机偏移与扭转问题,提出改进方案;开发一种管状带式输送机偏移报警与自动控制系统,及时发现管状带式输送带的偏移和扭曲并进行自动调整,可提高输送带使用寿命,确保管状带式输送机稳定运行。

摘要： 针对矿用管状带式输送机工作过程中产生噪声的问题,将采集的管带机噪声数据和主振频率作为COMSOL仿真和后续实验输入噪声激励的依据,设计出一种基于声学超材料的吸隔声结构,利用超材料特殊的声学性能探究其对管带机的吸隔声作用,并创新性地通过改变结构内蜂窝芯子的边长及高度,根据仿真结果比较不同参数下的吸隔声性能,确定声学超材料板的最佳设计参数。最后,设计实验测量超材料板的隔声数据并绘制隔声曲线,整体上实验与仿真结果相一致,且实验得到在主振频率范围内噪声最高能被有效地降低34.2 dB。通过研究表明:在合理的结构参数下,设计的声学超材料板具有良好的低频吸隔声性能,为实现管带机的吸隔声提供了一定的参考。

摘要： 西卓煤矿至铁路装车站煤炭运输距离约12km,沿途有城区、村庄、高速公路、城际铁路、国道等影响因素。通过比较铁路专用线运输、公路运输、带式输送机运输3种运输方式,综合运营成本、环境保护、发展趋势等方面情况,进行对比分析后确定带式输送机作为首选煤炭运输方式。结合城市规划、社会影响和技术可行性选择合适的输送机运输线路,与普通带式输送机和管状带式输送机在前期投资、建设安装、环境影响、后期运营等方面进行综合比较,确定采用管状带式输送机作为设计输送方式;并对选用的管状带式输送机进行选型计算,为类似规模和距离的煤炭运输项目提供参考。

摘要： 某些散货码头项目中,码头位置距离后方陆域较远,需要利用长距离带式输送机将物料从码头输送到后方.针对常规的水平运输方案会造成水工引桥宽度大、造价高的问题,探讨如何优化带式输送机布置形式,减少整个码头的建设成本.采用下层普通带式输送机和上层管状带式输送机的双层设计方案,在保证不同性质物料有效输送的前提下,可有效减小引桥宽度.实际运营检验证明双层带式输送机系统可安全可靠运行.

摘要： 管状带式输送机作为一种物料输送工具,具有输送量大、节能环保、资源能耗少等特点,在矿山、化工、钢铁、水泥等行业得到广泛应用.以藏格钾肥厂新建40万t/年氯化钾车间配套工程为例,探讨了管状带式输送机控制系统的驱动方式、软件及硬件设计、控制流程、计算机监控系统等.

摘要： 介绍了宁钢焦化厂管状带式输送机胶带整机更换新技术,实现了胶带国产化以及生产、运输、更换方法的有效升级,大大提高了胶带更换效率,为管状带式输送机胶带快速整机更换提供了实践方法.

摘要： 研究该小车的目的是替代人工巡检且检测管状带式输送机的扭管、胀管以及托辊噪音等问题.通过在小车壳体内安装的可见光摄像头以及拾音器等设备传输的图像和声音等数据,再经过人工分析判断,即可完成皮带线相关问题的检测.实验数据显示,该种小车可以在预先设定好的机架上稳定移动,代替了人工巡检的繁重工作,改变了人工间断的巡检方式,提高了巡检工作的延续性与可靠性,增加了巡检工作的安全性.该种小车的传动机构设计内容包括电机的转速计算和选型,传动齿轮参数确定,轴承、端盖、外壳、联轴器、摩擦轮以及齿轮轴的设计或选型等.

摘要： 随着发展的要求,节能、环保成为当今重要的主题,引起各国的广泛重视.矿山企业物料产品的运输过程中带来的污染对人民群众生产生活和环境等方面的影响.根据项目的实际情况,本文分析了三种物料运输方式,基于管状带式输送机的特点和趋于成熟的技术手段,结合在投资和生产成本等方面的优势,选取最优的散装物料运输方式.

摘要： 本文介绍了管状带式输送机的工作原理及结构特点,分析了管状带式输送机出现跑偏、卡带等问题的原因并给出了具体处理方法.实践表明:通过及时更换皮带头尾部成型段托辊、增加过渡段与转弯处托辊数量、避免空载、调整皮带与托辊间距,确保了皮带平稳运行.

摘要： 为了解管状带式输送机输煤系统的特点,以国外某煤电一体化项目输煤系统为具体设计实例,从问题的提出、方案的选择及确定,并结合管状带输送的特点,分析管状带式输送机在输煤系统中适应复杂环境、节能环保、经济高效等优势,认为这种优越性只有在适合其特点的条件下才能充分显现.

摘要： 文中介绍了管状带式输送机胶带的主要种类、基本结构,设计计算、性能要求等.根据国外的资料,对管状带式输送机的胶带引入了刚度的概念,以满足管状带式输送机的转弯要求.对胶带的横向刚度强度进行了等级的划分.本文重点介绍了胶带横向刚度的概念,胶带的横向刚度强度即反弹力,能够抵抗管带机水平转弯时产生的对胶带的侧向力.横向刚度的等级划分的基本方法是将管状胶带截成75mm长的截面,卷成标准的工作状态时候的圆形,通过压力传感器测量出胶带的反弹力,根据反弹力的大小,将胶带划分为:标准刚性胶带、高刚性胶带、高断面保持型胶带三种级别,并且论述了胶带刚度的理论计算公式.通过理论公式的计算,得出胶带的刚度数值,并且通过本文中的列表,得出胶带的刚度,并能够计算出胶带的厚度,以及对于驱动功率的影响,对于管状带式输送机的设计具有一定的借鉴意义及指导意义.

摘要： 以管状带式输送系统在钢铁冶金工程应用为例,从问题的提出、方案的应用,结合管状带输送的特点,分析研究了管状带式输送机在物料输送中适应复杂环境、节能环保、经济高效等方面所体现出的优势.

摘要： 依托8 万吨/年熔池熔炼直接炼铅环保治理工程，采用管状带式输送机替代普通皮带机，实现了铅精矿等含铅物料的长距离、适应复杂地形条件及密闭输送，避免了采用普通皮带机输送物料时存在的一系列弊端，增加了经济效益、环境效益和社会效益。

摘要： 本文介绍了管状带式输送机结构，分析了了该设备密封环保性好、输送线可沿空间曲线灵活布置、输送倾角大、复杂地形条件下单机运输距离长等特点，并进一步探讨了管状带式输送机在八钢C高炉物料输送中的应用情况。

摘要： 本文重点介绍了有管状带式输送机在使用过程中，输送带经常发生扭转，引起种种意想不到的情况的调整、维护方法。

摘要： 管状带式输送机是日本普利司通公司从1964年开始研制，并在普通带式输送机基础上发展起来的，是由呈六边形布置的托辊强制胶带裹戍边缘互相搭接的圆管状而输送物料的一种新型带式输送机。与普通带式输送机一样，也是由驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、张紧装置及金属结构架等组成。

摘要： 本文主要介绍了如何实现在输焦管状带式输送机上自动化控制.该系统采用三电一体化、热备冗余、光纤以太网的系统结构，实现了数据共享、打印机共享，数据采集周期短，刷新速度快，网络稳定性好。经过一年多运行，证明通过管带机自动化控制系统的研究与应用，实现输焦管状带式输送机工艺过程的合理、有效控制，保证其良好的运行品质，达到高产稳产、节能降耗的目的。

摘要： 文中管带机的特点、使用条件进行了介绍，针对青山寨石灰石矿山的概况采用管带机方案，并对使用情况进行了分析。

摘要： 一种带式输送机输送带重力拉紧装置及带式输送机，具有至少二根与所述带式输送机机架连接的滑道（10）；与所述滑道（10）滑动连接的二个滑块（11）；与所述二个滑块（11）连接的滚筒轴（9）；所述滚筒轴（9）连接的滚筒（1）；配置于所述滚筒轴（9）上的配重块（8），所述滑道（10）分别位于所述滚筒（1）两端的外侧，所述滚筒轴（9）与所述滑块（11）转动连接或滚筒（1）与所述滚筒轴（9）转动连接，使所述滚筒（1）可旋转。

摘要： 一种增压器装置(2)，其被设置在被卷成空心圆柱状的输送带(1)的向外出发带(1a)的中间部分附近。该增压器装置(2)包括彼此分开地设置的一对辅助带轮(3，3)、用于旋转至少一个辅助带轮(3，3)的驱动部件(4)以及缠绕在辅助带轮(3，3)上并被设置成以无端环路的形式运转的增压器带(5)。使在带轮(3，3)上的增压器带(5)的向外出发路径(5a)的中间部分与输送带(1)的被卷成空心圆柱状的部分的外圆周接触，从而增压器带(5)沿与输送带(1)相同的方向运转。增压器装置(2)可靠地将中间驱动力传送到管状输送带上。

摘要： 一种带式输送机输送带重力拉紧装置及带式输送机，具有至少二根与所述带式输送机机架连接的滑道（10）；与所述滑道（10）滑动连接的二个滑块（11）；与所述二个滑块（11）连接的滚筒轴（9）；所述滚筒轴（9）连接的滚筒（1）；配置于所述滚筒轴（9）上的配重块（8），所述滑道（10）分别位于所述滚筒（1）两端的外侧，所述滚筒轴（9）与所述滑块（11）转动连接或滚筒（1）与所述滚筒轴（9）转动连接，使所述滚筒（1）可旋转。

摘要： 本实用新型涉及带式输送机的输送带检测领域，并公开了一种用于带式输送机的输送带撕裂检测装置及一种带式输送机，该输送带撕裂检测装置包括：物料收集装置(6)，该物料收集装置设置在所述带式输送机的输送带的承载输送部(4a)下方；第一光幕传感器，该第一光幕传感器包括分别设置在所述物料收集装置的两侧的第一光幕发射器(7a)和第一光幕接收器(7b)；响应单元，该响应单元与所述第一光幕传感器电连接，当所述第一光幕传感器测得由所述第一光幕发射器发射的光束被所述物料收集装置上的物料遮挡而未达到所述第一光幕接收器时，所述响应单元发出响应信号。本实用新型的输送带撕裂检测装置具有可靠性高、误报率低的优点。

摘要： 本发明属于物料运输技术领域，公开了一种管状带式输送机组装工装及利用该工装组装输送机的方法，本发明的管状带式输送机组装工装包括放卷工装和多工况放带工装，所述多工矿放带工装包括中部支架，所述中部支架经多个支腿安装在地面上，所述中部支架的下方设置有将胶带从展开状逐渐调节至卷绕状的调节装置，所述中部支架的上方依次设置有用于将胶带从展开状逐渐调节至卷绕状的至少一个过渡托辊组和至少两个可调托辊组，所述的可调托辊组均包括第三底部托辊、两个调节板和两个固定板，所述固定板和第三底部托辊均安装在中部支架上，所述固定板分别安装在第三底部托辊的两侧。

摘要： 本发明属于物料运输技术领域，公开了一种管状带式输送机组装工装及利用该工装组装输送机的方法，本发明的管状带式输送机组装工装包括放卷工装和多工况放带工装，所述多工矿放带工装包括中部支架，所述中部支架经多个支腿安装在地面上，所述中部支架的下方设置有将胶带从展开状逐渐调节至卷绕状的调节装置，所述中部支架的上方依次设置有用于将胶带从展开状逐渐调节至卷绕状的至少一个过渡托辊组和至少两个可调托辊组，所述的可调托辊组均包括第三底部托辊、两个调节板和两个固定板，所述固定板和第三底部托辊均安装在中部支架上，所述固定板分别安装在第三底部托辊的两侧。

摘要： 本发明为一种管状带式输送机过渡段输送带成型装置。包括用于支撑管状带式输送机组的固定机架、用以实现过渡段输送带成型的托辊组件、齿轮调节装置。在管状带式输送机运行的过程中，通过调节小锥齿轮作周向旋转带动大锥齿盘运动，进而带动大锥齿盘后的导轨卡爪做径向平移，而托辊组件在导轨卡爪的径向平移运动影响下向圆心移动，从而实现管状带式输送机中输送带的卷曲成型。该发明设计的优点是：与以往依靠托辊挤压动作来实现输送带卷曲成型的方式相比，该发明可实现对输送带周向的同步挤压，提高了成型截面的圆度，避免了因单侧托辊挤压而加剧托辊与输送带的磨损这一问题，减少了整机运行过程中的能量损耗与维护。

摘要： 本实用新型公开了一种管状带式输送机调偏装置及管状带式输送机，包括：机架、设置在机架上的托辊架组和托辊组、手柄和定位销，托辊架组底端与机架顶端可转动连接，托辊架组中至少一个托辊架一端连接有手柄，手柄的长度延伸方向与连接所述手柄的所述托辊架上的托辊的轴向一致，手柄上垂直连接有定位销，机架顶端设置有与定位销位置对应的至少两个定位孔，定位销一端穿过手柄与定位孔连接。本实用新型提供的管状带式输送机调偏装置通过在下端托辊架上增加手柄和定位销，可以实现在管带机运行过程中就能够对扭带部位进行及时的调整，并且就地观察调整情况，且成本低、工作可靠。

摘要： 本实用新型提供了一种管状带式输送机用织物芯管状带，包括：由上而下层叠的上盖胶层、上弹力层、骨架层、下弹力层和下盖胶层，所述上弹力层的宽度小于所述下弹力层的宽度。本实用新型通过在骨架层和上盖胶层以及下盖胶层之间各增加一层弹力层，采用上弹力层宽度比下增强层小的结构，同时在下弹力层与骨架层之间增加一层增强层，增强输送带的横向刚性以及动态疲劳性能。

摘要： 本实用新型公开了一种管状带式输送机的输送带挡辊安装机构，第一挡辊支架的第一端与桁架连接，第一挡辊支架的第二端设有与输送带同轴向的第一条形通孔并通过第一条形通孔与第二挡辊支架的第一端连接，第二挡辊支架上靠近第二端的位置设有两个竖向的第二条形通孔，第三挡辊支架上设有第三条形通孔，多个螺栓穿过第二条形通孔和第三条形通孔后与螺母连接实现第二挡辊支架与第三挡辊支架之间的连接，第三条形通孔同时与两个第二条形通孔相交，挡辊与第三挡辊支架连接。本实用新型能够实现挡辊在高度方向、输送带的轴向方向、与输送带之间横向间距的位置快速调节以及自身角度的快速调节功能，使管状带式输送机在成管位置能得到更加可靠的控制。