管模

摘要： 2020年1月6日,衡阳华菱钢管有限公司(简称华菱衡钢)申报的“离心球墨铸铁管管模成型关键技术与应用”项目荣获2019年湖南省技术发明二等奖,这是华菱衡钢首次获得此类别奖项。该技术发明设计了一种“多边形钢锭+水压冲孔+锥形辊:大减径穿孔+周期轧管”成形毛坯的管模制造工艺。围绕该技术发明,华菱衡钢共获得7项专利授权,其中发明专利4项。

摘要： 介绍了球墨铸铁铸管所用管模的工作条件,以及影响管模寿命的主要因素.管模内表面出现裂纹是管模报废的最主要形式,而形成裂纹的最主要原因是由于温度场相对不均匀而产生的热应力.叙述了维护管模的方法:首先要制订合理的使用制度和做好日常生产维护工作,保持温度场相对稳定,并采取必要的工艺保护.管模的修理方法分为定期修理和恢复性修理.定期修理的工艺过程一般为:表面清理→检查→内壁平打点→内壁磨削→韧性打点→清理备用;恢复性修理的工艺过程大致为:表面清理检查→车去裂纹→预热→焊补→退火→车削→内壁磨削→韧性打点→清理备用.

摘要： Grinding and Dotting machine is a special equipment of pipe mold maintenance , according to the problems existing in production , the operating procedures , supporting wheel , a striking are transformed and reconstructed , after which the equipment failure rate is reduced by 20% , the tube mold maintenance efficiency and maintenance quality are significantly improved .%磨削打点机是管模维修专用设备。本文根据生产中实际存在的问题，对其运行程序、托轮、打点机构进行改造，改造后其设备故障率降低了20%，管模维修效率和维修质量明显提高。

摘要： 介绍了大型铸管模产品的加热工艺和锻造工艺,并制定了适合本公司的操作要点,保证了产品开发试制成功.

摘要： 5月31日，京港澳高速京石段“路警一体化”机制建设动员大会在京港澳高速藁城北服务区召开，该路“路警一体化”机制建设三方其管模式由此进入全面推进阶段。

摘要： 日前，银监会已向各家银行下发《网络借贷资金存管业务指引（征求意见稿）》，不仅叫停了“第三方联合存管”等模式，同时还禁止了P2P平台以“银行存管”为噱头的增信行为。征求意见稿显示，存管银行不应外包或由合作机构承担，不得委托网贷机构和第三方机构代开出借人和借款人交易结算资金账户。并对在银行存管平台的要求做出明确规定，包括在工商登记注册地地方金融监管部门完成备案登记，按照通信主管部门的相关规定申请获得相应的电信业务经营许可，具备完善的内部业务管理、运营操作、稽核监控和风险控制的相关制度等。

摘要： 针对DN1000拔长效率低的问题,分析了管模拔长成形机理,提出了在预拔长、出成品阶段分别采取不同进砧量、压下量的控制方法,并通过专用弧形砧、阶梯式压下量控制技术,提高了管模拔长效率,降低了制造成本。

摘要： 1适用范围本标准规定了水冷金属型离心球墨铸铁管用管模粉的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、贮运等。

摘要： 使用短芯棒多火次分段拔长薄壁长套管模锻件，采用错砧点扩和拔长初期大锻造量等工艺方法有效解决了拔长过程中坯料“抱死”芯棒的问题。%Short mandrel is used to stretch thin long sleeve forgings by several times and piecewise and the stag -gered anvil is used to spread and stretch forging in large amount in the early period , which can effectively solve the problem of blank “locking” core in the stretching process .

摘要： 文章简述了离心铸铁排水管管模的选材，热模法离心铸铁管管模应优先选择低碳铬钼合金锻钢材质，尽量不要选用铸铁、45钢等性能较差的材质。分析了离心铸铁排水管管模为提高使用寿命，在维护保养和使用方面应该采取的措施，加强工艺管理，严格操作规程，新管模上机前首先检查管模内孔有无沟槽，用废棉纱清理管模内孔杂物、油污，检查冷却水是否正常。新管模上机后要在工作转速下运转5分钟左右。新管模使用前必须预热到200度，再次清理内壁，然后测量管模温度在100～150度时，喷好涂料待用。

摘要： 水冷型离心球墨铸铁管管模(以下简称管模),是水冷金属型离心球墨铸铁管生产最重要的工装之一,消耗成本仍占球墨铸铁管制造成本的3-5％.为了说明管模寿命与球墨铸铁管企业的利益关系,本文针对管模的制造工艺和使用、维护及保养，探讨一下国内管模制造工艺和管模使用、维护及保养等事项，有助于理性选择管模，并通过对管模使用、维护及保养的认识，进一步了解、掌控延长管模的寿命。

摘要： 本发明涉及压模用铝母模用原材料，其特征在于，其具有下述成分组成：含有0.5～3.0质量％Mg，包括不可避免的杂质在内的除Mg以外的元素合计为500ppm以下，其余部分由Al构成；具有平均晶体粒径为1000μm以下且第2相颗粒的面积率为0.10％以下的铸态组织。根据本发明，可以提供通过将铝的晶粒微细化并且抑制第2相颗粒的生成、减少镜面研磨产生的凹凸，通过阳极氧化处理而形成有均一的凹凸图案的压模。

摘要： 模塑砧模护套(14)形成有悬垂于每个端部(20，22)上的突起(24，26)，这些端部在包卷砧模(12)时相互抵接，该砧模具有配对突起(24，26)，其形成由固定在每个突起上的金属角形件(46，48)封闭的共用凹处(40)。角形件(46，48)和突起(24，26)具有横向缝隙(58，60)，以便把护套(20，22)和突起装在接在砧模上的气动机械装置上。该机械装置包括一个接在砧模(12)的径向砧模孔(62)上的气缸(66)。该气缸(66)有一个响应于压缩空气而伸展的杆(72)。一个接在气缸上和一个可松开地接合护套的共用凹处(40)的T杆(104)的弹簧(116)通常按照安全运转方式偏压被锁入槽内的突起。

摘要： 作为分割模兼保持机构(40A)，与成形品固定部件(4)的突出部对应地在两金属模(11、21)设置：在凹模(11)形成与突出部的基部相面对的第一保持面(43)，并在凸模(21)设有有与第一保持面(43)相面对的第二保持面(45)的分割模兼保持部件(46)、和将分割模兼保持部件(46)引导为能够沿开模合模方向自由移动且总是朝第一保持面(43)侧对分割模保持部件(46)进行施力的分割模施力机构(47)，遍及将两金属模(11、21)完全合模的状态和形成有裂缝间隙(CL)的状态，利用分割模兼保持机构(40A)能将成形品固定部件(4)的突出部的基部保持在两保持面(43、45)间。由此，能防止从发泡成形体朝侧方突出的突出部的基部的毛刺的产生。

摘要： 本发明涉及压模用铝母模用原材料，其特征在于，其具有下述成分组成：含有0.5～3.0质量％Mg，包括不可避免的杂质在内的除Mg以外的元素合计为500ppm以下，其余部分由Al构成；具有平均晶体粒径为1000μm以下且第2相颗粒的面积率为0.10％以下的铸态组织。根据本发明，可以提供通过将铝的晶粒微细化并且抑制第2相颗粒的生成、减少镜面研磨产生的凹凸，通过阳极氧化处理而形成有均一的凹凸图案的压模。

摘要： 本发明公开了一种连续模模内铆接模具及其纯冲压方式的连续模模内铆接工艺，包括：连续模；第一料带，所述第一料带进入所述连续模进行冲压；第二料带，所述第二料带与所述第一料带垂直设置，所述第二料带上设有若干个第一通孔，所述第一通孔与产品上需要铆接螺栓或螺母通孔对应，所述第二料带的第一通孔上放置有螺栓或螺母，所述第二料带上的螺栓或螺母能够进入所述第一料带冲压好的产品的通孔中，进一步通过所述连续模进行冲压铆接；送料机构，所述送料机构用于将所述第一料带送入所述连续模；拉料机构，所述拉料机构用于将所述第二料带拉出所述连续模。其仅借助传统冲压设备连续生产，节约生产时间，降低生产成本。

摘要： 本实用新型公开了一种模切动模、定模及刀模，其包括动模板，动模板上安装有切割板体/面纸的切刀，切刀围合成的区域内设置有用于压制板体/面纸上折痕的凹槽或凹模。模切定模包括定模板，定模板上开设有与模切动模上的凹槽配合的凸棱。采用本方案的模切刀模生产的纸盒具有便于折叠的优点，与灰板/中纤板配合形成盒体时，保证盒体的外层面纸粘贴的稳定性以及面纸与灰板/中纤板棱角处贴合性好，最终生产出来的包装盒棱角分明。

摘要： 本实用新型涉及模切刀模技术领域，公开了一种模切刀模的刀片、刀片组合和模切刀模，其中模切刀模的刀片包括刀片本体，刀片本体包括弯曲部和缓和部，弯曲部与缓和部一体成型，弯曲部的高度与缓和部的高度相同；弯曲部弯曲成预定弧度，或/且，弯曲部弯折成预定夹角；刀片本体的上部为切割刀刃，刀片本体的下部用于刀片本体的安装。本实用新型提供的模切刀模用的刀片，刀片用于切割纸板的弯曲部分，通过将刀片的弯曲部分的高度和不是弯曲部分的部分高度做成相同的高度，使用这种刀片的模切刀模在对纸板进行冲压切割时，减少了纸板夹角处切不断的情况，因此不需要在夹角切割处进行额外的补压，提高了生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种便于上模和下模合模后间隙调整的注塑模，包括上、下模，上模包括上模座和上模板，上模板安装于所述上模座，下模包括下模座和下模板，下模板的上表面设有凹腔，上模板的下表面设有与凹腔相匹配的凸起，凹腔具有两安装侧壁和一连接侧壁；每一所述安装侧壁皆为从上向下且从内向外倾斜的斜面壁，斜面壁设有安装槽；耐磨块具有两斜面，通过调整耐磨块的厚度调整所述上模板和所述下模板扣合后二者之间的间隙的大小。本实用新型通过对凹腔和凸起的结构设计，能够简单、快速实现上模和下模之间的间隙大小的调整，且上模和下模合模后，二者之间的固定性好，不会晃动。

摘要： 本实用新型公开一种模具复用上模座、模具复用下模座、PCB板冲切模具上模及PCB板冲切模具下模，涉及模具加工，包括：设置有第一锁紧通孔及第二锁紧通孔的上板本体；本实用新型还公开了PCB板冲切模具上模，包括：复用上模座以及第一压针板、第二压针板、第一装针板、第二装针板、第一冲针、第二冲针；压针板上设有连接通孔；第一装针板上设有第一锁紧沉孔，第二装针板上设有第二锁紧沉孔；在第一组装状态下，第一螺栓贯穿第一锁紧通孔、第一连接通孔并螺纹连接第一锁紧沉孔；在第二组装状态下，第二螺栓贯穿第二锁紧通孔、第二连接通孔并螺纹连接第二锁紧沉孔。本实用新型还公开了一种模具复用下模座以及PCB板冲切模具下模。本实用新型使得模具的上下模座能够重复使用，降低模具成本。

摘要： 本实用新型公开了一种爬模套筒安装定位构件及可定位安装爬模套筒的爬模钢模，主要包括外封板和内封板，所述外封板和内封板上开设有贯通定位孔，定位孔与预埋套筒相配置；所述内封板整体固定于外封板的内侧面上，外封板的外侧面上分别设有上下两个耳板。本实用新型还公共了一种可定位安装爬模套筒的爬模钢模，主要包括大钢模，以及设于大钢模上的定位构件。本实用新型的有益效果为：本实用新型采用定位构件，将预埋套筒首先固定于定位构件后再安装在大钢模上，有效避免预埋套筒偏位及预埋预埋过深等问题，保证了施工进度和安全；所述定位构件安拆方便，节省了人力物力；各组件可重复使用，也可实现标准化生产，能适应大多数爬模作业环境，适用范围广，实用性强。