管材轧机

摘要： 简要介绍了我国无缝钢管生产情况和无缝钢管市场需求情况，指出小型自动轧管机组改造的必要性，提出改造小型自动轧管机组的具体设想，以供小型自动轧管机组实施改造时参考。

摘要： @@许多工业部门的技术进步，在很大程度上取决于这些部门能否满足对不同金属及合金冷变形管的需求量。其原因有二：①必须不断改善金属冷轧管生产的技术经济指标；②冷变形管生产工艺和设备迫切需要改进。rn 从20世纪30年代到现在，俄罗斯生产不同金属及难变形合金的冷变形管，基本上都采用轧辊往复运动的皮尔格管材冷轧机。早在60年代末期，前苏联国内的管材研究人员就开始注意到短轧制行程ХПТ-32，ХПТ-55和ХПТ75(90)轧机，这种轧机无论是在实际生产中，还是在感觉上都过时了，主要设备到了不更新就不能进一步提高冷变形管材生产效率的地步。虽然对该问题曾进行过严谨的技术分析和充分的技术经济论证，但由于受当时历史条件下的粗放型生产等一系列原因所限制，该问题实际上并没有得到解决

摘要： 本文针对我公司引进Assel三辊轧管机轧辊使用过程中出现的热疲劳裂纹、入口锥磨损严重及易整体开裂等影响轧辊使用寿命的问题，采用调整化学成份和改进铸造工艺, 以获得高合金球墨铸铁轧辊达到延长轧辊使用寿命的目的。

摘要： @@ 1前言rn多年来,由SMS德马克公司制造的MPM(二辊限动芯棒连轧机)一直在生产高质量的无缝钢管(在全世界共有14套).如今,由于世界经济状况和市场需求发生变化,钢管生产者面临更激烈的竞争,他们纷纷改造设备,以提高产品质量、生产效率、生产灵活性和降低成本.

摘要： 本文结合自己的设计实践，论述了LG－60－GH新型冷轧管机的设计背景，性能参数，设备组成及设计特点。

摘要： 在原有思管机管壁人工控制的基础上，引入液压伺服系统及自反馈控制，完成对和壁轧制的自动控制。

摘要： 针对金川公司铜管厂目前冷轧管机送料进给系统的实际情况，将目前卡盘式卡瓦机械送料进给系统改造为PLC全自动控制液压加力抱瓦机构，可以保证轧制产品的质量及轧制生产能力的正常发挥。

摘要： 包钢Х１８０机组投产在即，本文通过对其工艺特点进行分析，提出市场竞争方向以及存在的问题，为该机组产品参与市场竞争提出参考建议。

摘要： 本文通过江苏锡钢集团在西班牙杜巴塞克斯厂钢管生产线的引进、安装、调试、生产过程中，介绍对阿塞尔轧管机工作原理、设备结构的消化、探索及消除尾三角现象、利于薄壁管生产的阿塞尔轧管机的改进特点。

摘要： 本发明属于金属无缝管材制备技术领域，具体涉及一种金属无缝管材高刚度四辊轧机。包括固定机架和移动机架，在左右对称的所述上压力支撑滑辊轴承座总成、上孔型工作辊轴承座总成、下孔型工作辊轴承座总成和下压力支撑滑辊轴承座总成之间分别通过转轴设置有上压力支撑滑辊、上孔型工作辊、下孔型工作辊和下压力支撑滑辊，且所述上压力支撑滑辊与上孔型工作辊相接触，所述下孔型工作辊与下压力支撑滑辊相接触。本发明在移动机架上增设上压力支撑滑辊和下压力支撑滑辊，增强上孔型工作辊和下孔型工作辊在工作过程中的刚度，避免了在轧制过程中产生挠曲、弹跳等现象，提高了轧制精度。

摘要： 本发明属于金属无缝管材轧制技术领域，具体涉及一种难变形金属无缝管材六辊冷轧机。在机架套筒内设置有轧辊保持套爪卡座，在轧辊保持套爪卡座内部设置有轧辊保持套爪，轧辊保持套爪为均匀设置的六爪结构，在轧辊保持套爪上卡装有一号保持架和二号保持架，在一号保持架和二号保持架之间设置有滑座，在滑座上设置有弧形滑道，在弧形滑道内安装有轧辊，在相邻的两个轧辊之间设置有轧辊限位块，且相邻两个轧辊限位块的两个相邻面相互平行；本发明的轧辊数量总共为六个，通过增加轧辊的数量，减小了单个轧辊的孔型断面开口角度，从而缩短了轧制过程中轧辊孔型与金属材料接触弧长，降低轧辊孔型槽底接触部分与孔型侧壁部分的纵向速度差。

摘要： 本发明实施例提供一种用于管材轧制的自动换辊轧机及工作方法。该自动换辊轧机包括：轧机本体、推拉机构和升降机构；轧机本体包括机架以及安装于机架上部的第一轧辊和安装于机架下部的第二轧辊；推拉机构包括第一驱动装置和第一工装夹具，用于与第一轧辊的端部可拆卸连接，将第一轧辊由机架内拉出或推入机架内；升降机构包括第二驱动装置和第二工装夹具，用于与第一轧辊的上部可拆卸连接。本发明实施例通过推拉机构控制第一轧辊水平移动，通过升降机构控制第一轧辊的升降运动，通过第一轧辊和第二轧辊自动对管坯进行加工，在实现大口径管材轧制功能的前提下，降低了制作成本，还可以快速自动更换轧辊，提高了生产效率。

摘要： 本实用新型涉及轧钢设备技术领域，且公开了高速管材精轧机可拆卸立活套，包括安装套，安装套的内壁固定连接有安装杆，安装杆外转动连接有起套臂，起套臂与外界驱动装置连接，起套臂的侧壁固定连接有放置板且放置板的侧壁固定连接有动力件，动力件的输出端固定连接有连轴杆，连轴杆远离动力件的一端固定连接有安装筒，安装筒内固定连接有第一连接柱，安装筒的左右两侧均固定连接有横杆。本实用新型能够在取下活套辊时，先将活套辊和圆柱一起取下，然后在设备外利用工具对活套辊和圆柱进行拆分，空间活动范围较大，方便使用工具，提高了操作人员的工作效率。

摘要： 本实用新型属于管材加工技术领域，尤其为一种防止管材表面划痕的冷轧机，包括清洁架、进料架、进料孔，轧机、出料架与观察孔，清洁架的上端面固定安装有夹紧机构与清洁机构，夹紧机构的内部活动安装有夹紧盘，清洁机构内部活动安装有毛刷机，毛刷机内部倾斜角为十度，夹紧机构与清洁机构之间固定安装套筒，套筒的下方设置有废料孔。本实用新型通过设置夹紧机构与清洁机构，利用夹紧机构将管材原料固定，再通过清洁机构内部的毛刷机，将管材原料上的污垢与铁锈清理干净，可以确保进入轧机的管材原料无污垢与铁锈，确保轧机的工作表面不受损伤，使生产出来的管材产品表面没有划痕。

摘要： 本实用新型公开了管材矫直装置及高速轧机，属于管材加工设备领域，提高管材矫直速度，本实用新型的管材矫直装置，包括两个支撑座、转动安装在所述两个支撑座之间的矫直架体，所述矫直架体上一端设有管材入口，另一端设有管材出口，所述矫直架体内设有与所述管材入口、所述管材出口连通的矫直空间，所述矫直空间内设有多个用于矫直管材的矫直辊轮，其中一个支撑座上还设有驱动所述矫直架体转动的驱动装置。

摘要： 本实用新型公开了管材轧制装置及高速轧机，属于管材加工设备领域，提高管材的加工速度，本实用新型的管材轧制装置，包括行星架、设置在所述行星架内的多个轧头，还包括驱动所述多个轧头转动以轧制管材的动力装置，所述行星架外周设有自转伞齿和公转伞齿，所述自转伞齿用于控制所述多个轧头的自转，所述公转伞齿用于控制所述多个轧头绕着所述管材的公转，所述行星架内设有管材传送通道，所述行星架上设有多个分布在所述管材传送通道周向的安装工位，所述多个安装工位与所述管材传送通道连通用于安装轧头。

摘要： 本实用新型公开了管材上料机构及高速轧机，属于管材加工设备领域，提高管材的上料速度，本实用新型的管材上料机构，包括机架、设置在所述机架两侧的滑轨，所述机架设有滑动安装在所述滑轨上的顶送小车，所述机架上位于两道滑轨之间设有引导管料传送的芯杆，所述芯杆位于所述顶送小车下方，管料在所述机架上传送时套在所述芯杆外周，所述顶送小车底部设有推料件，所述推料件与所述管料末端相抵以推动管料沿着所述芯杆在所述机架上传动。

摘要： 本实用新型公开了管材支撑传动装置及高速轧机，属于管材加工设备领域，在保证管材传送速度的前提下，辅助管材传送，本实用新型的管材支撑传动装置，包括机架、位于所述机架上的芯杆，所述机架两侧设有滑轨，所述滑轨上滑动安装用于推动管材沿所述芯杆移动的顶送小车，所述机架上设有用于支撑管材的多个管材支撑件，管材支撑件包括支撑底座和转动安装在所述支撑底座上的两个辊轮，所述机架下方设有用于调节所述两个辊轮相对于所述支撑底座在水平方向的角度的调节组件，使辊轮的轴线方向与管材的轴线方向夹角小于或等于90°，且所述两个辊轮在水平方向的转动方向保持一致。

摘要： 本实用新型涉及轧机技术领域，且公开了高速管材轧机活套辊，包括辊体，辊体的两端均固定设有固定套，固定套的内部设有安装块，安装块的侧壁固定设有转轴，安装块的内部两侧均设有空腔，且空腔的内部设有与固定套内壁卡接的卡紧机构；卡紧机构包括连接块、弹簧、卡块和推块，连接块位于空腔的内部，且连接块的一侧通过弹簧与空腔的侧壁固定连接，卡块固定设置于连接块的另一侧上，卡块远离连接块的一侧贯穿至安装块的外部，固定套的内侧壁开设有与卡块相配合的卡槽，推块固定设置于连接块的侧壁上，且推块的另一侧延伸至安装块的外部。本实用新型可将转轴从辊体上快速拆卸更换，无需将辊体更换，避免造成不必要的材料浪费。