箔材

摘要： 8011铝箔面临着生产效率低、成本高、附加值低,低端产品过剩,高端产品无法自足等现状。为了改变这一现状,使8011铝合金箔材得到更好的发展及应用,从它的应用领域、性能强化技术手段和新材料复合技术方面分析了8011铝合金箔材的国内外发展现状及与国外同类产品还存在一定的距离,并提出了优化热处理工艺、控制辊型形状优化板形,优化复合轧制技术等改进措施,以提高8011铝合金箔材的力学性能、耐腐蚀性能、延展性和密封性,同时提高其生产效率及成品率,降低生产成本;最后指出了8011铝合金箔材的未来发展趋势及研究方向。

摘要： Au-12Ge共晶合金传统生产工艺操作复杂,重复性差,成品率低。本文采用一体式加工工艺,制备出厚度为20μm的箔材钎料。采用扫描电子显微镜(SEM)研究Au-12Ge共晶合金铸态、不同轧制变形量的显微组织形貌,采用同步热分析仪(DSC)研究Au-12Ge箔材的共晶转变温度。结果表明,Au-12Ge共晶合金的铸态组织为Au相和Ge相,随着热轧变形量的增大,Au-12Ge共晶合金组织Ge相经历细化分散到粗化过程,粗大的Ge晶粒内部包裹软质的Au相;Au-12Ge共晶合金箔材的熔点为361°C。

摘要： 日前,西南铝起草的《瓶盖用铝及铝合金板、带、箔材》和《易拉罐盖料及拉环料用铝合金板、带材》两项行业标准通过工信部批准公布。《瓶盖用铝及铝合金板、带、箔材》行业标准以满足扭断式防盗瓶盖用铝及铝合金板、带、箔材的生产控制为目的,结合我国各生产厂家及用户使用的现状进行了广泛的调研,并根据国内市场和出口的需要,参考国际标准修订。

摘要： 大力神铝业最新研制出一款强度可以达到400 MPa的硬质铝合金箔材,是目前业内强度最高的硬质铝合金箔材之一。公司自2019年推出0.15 mm厚度400 MPa硬质铝合金以来,经过多次攻坚克难,最终将产品厚度降到了0.05 mm,成功挑战了全球范围内硬质铝合金箔材的极限轧制厚度,弥补了高强度铝合金材料制造在0.1 mm及以下的空白,进一步满足了客户实现轻量化和降低成本的需求。预计2020年12月底大力神铝业将推出450 MPa级以上更高强度超薄硬质箔材。

摘要： “对不起,绝无可能。”面对要求降价的外国代理商,太钢精密带钢公司经理王天翔回应说。王天翔的底气来自太钢不锈钢箔材的技术优势。“考虑产品成分、韧性、硬度,只有德国、日本厂家能做到和我们品质一样,价格还高出一大截。”

摘要： 简述了国内外20辊轧机的发展现状,分析了国内箔材轧制技术跟国际先进水平之间的差距,进而阐述了精密箔材轧机的应用前景,介绍了西北有色金属研究院最新引进的森吉米尔二20辊精密箔材轧机的主要组成及特性,为国内轧机设计与制造和箔材产品应用等技术人员提供参考.

摘要： 近日，郑州轻研合金科技有限公司通过优化镁锂合金成分设计，控制镁锂合金的密度并改善其加工性能，采用卷式法研制出厚度仅为0．014mm的超轻镁锂合金箔材，而且已经成功通过国内权威声学厂家的声学测试、可靠性测试以及初步量产测试，为镁锂合金箔材的推广打下了坚定的基础。超轻镁锂合金箔材凭借其基材自身优异的导磁、导电性能.

摘要： 日前，郑州轻研合金科技有限公司采用卷式法成功制备出厚度仅为0．014mm的超轻镁锂合金箔卷材，这也是国内乃至世界上首次制备出这么薄的镁合金箔材。目前，郑州轻研合金科技有限公司通过优化镁锂合金成分设计、控制镁锂合金的密度并改善其加工性能、采用卷式法研制出的镁锂合金箔材，已经成功通过国内权威声学厂家的声学测试、可靠性测试以及初步量产测试，为镁锂合金箔材的推广打下了坚定的基础。

摘要： Shimizu Tetsuhide等人首先对纯钛箔材的通电加热效果进行了基础性验证实验。开发了内藏通电加热电极的拉伸试验用夹具，并在万能力学试验机上对厚度为50μm的纯钛箔材进行不同方向、不同温度的拉伸试验，实验温度为25、300、450°C。结果表明，随着加热温度的提高，钛箔材在各方向的拉伸强度差异缩小。前，

摘要： 2月2日，欧亚经济委员会在新闻发布会上表示，将降低部分种类的纸张和用于印刷品压印箔材的进口关税。2017年8月底前，涂层纸的进口税率将从10％～15％降低至5％，压印箔材的进口税率将从5％降至0％，胶印纸和扎光纸的进口税率将从7．5％降至5％。

摘要： 由于成本与生产能力的双重制约，3102合金、8011合金空调箔均采用铸轧料进行生产。在生产过程中，多次出现延伸率偏低而报废或退货间题。对性能不稳定的成品箔取样分析，发现铸轧毛料存在化学成分差异大、中心线偏析严重，且毛料晶粒尺寸偏大(超过一级甚至更大)的现象。化学成分偏差、中心线偏析均会严重影响成品箔的拉伸性能及深冲性能，这些内在缺陷很难通过均匀化退火和加工过程来改善，这对用作铝箔坯料的合金来说是一个致命的质量问题。本文论述了箔材用铸轧毛料内在质量状况及影响因素,并建立了指标评定体系。

摘要： 本文描述在轧制带卷前到形成良好初始平直度的最佳轧制程序表及在高平直度控制情况下生产带卷的过程中使用的模块.本文集中讨论在普通4辊铝薄带和箔材轧机上所用的平直度模块.

摘要： 本文针对工程需要研制了一种电阻率≥1.5 μΩm的NiMoCrAlSiTi高电阻合金,因合金的加工性能较差,为了加工成材,对加工工艺进行了系统研究.采用热模拟压缩方法绘制了热加工图,进而确定了热开坯方法及工艺参数;采取多次压缩、分段降温方法模拟了热轧过程,确定了热轧工艺参数;通过调整道次压下量,火次压下量以及轧辊直径与板厚的匹配,轧制出了厚度0.01 mm公差≤±0.001 mm的箔材,各项性能指标达到协议要求.

摘要： 本文在简要综述了国内外铝加工业的发展概况与特点之后，着重讨论了我国铝轧制产业和技术与国际先进水平的差距，详细分析了各方面差距的程度及产生的原因，并初步提出了缩小差距的对策和建议。指出我国正在由铝业大国向铝业强国推进，但任重而道远。

摘要： 本文在简要综述了国内外铝加工业的发展概况与特点之后，着重讨论了我国铝轧制产业和技术与国际先进水平的差距，详细分析了各方面差距的程度及产生的原因，并初步提出了缩小差距的对策和建议。指出我国正在由铝业大国向铝业强国推进，但任重而道远。

摘要： 本文在简要综述了国内外铝加工业的发展概况与特点之后，着重讨论了我国铝轧制产业和技术与国际先进水平的差距，详细分析了各方面差距的程度及产生的原因，并初步提出了缩小差距的对策和建议。指出我国正在由铝业大国向铝业强国推进，但任重而道远。

摘要： 本文在简要综述了国内外铝加工业的发展概况与特点之后，着重讨论了我国铝轧制产业和技术与国际先进水平的差距，详细分析了各方面差距的程度及产生的原因，并初步提出了缩小差距的对策和建议。指出我国正在由铝业大国向铝业强国推进，但任重而道远。

摘要： 本院开发研制的板带箔厚度自动控制系统与多台轧机系统设备配套,得到了较好的经济效益,本文总结介绍了该系统中采用的多种控制方法,以提高板带箔生产的精度,满足用户对高精度板带箔日益增长的需求.

摘要： 本院开发研制的板带箔厚度自动控制系统与多台轧机系统设备配套,得到了较好的经济效益,本文总结介绍了该系统中采用的多种控制方法,以提高板带箔生产的精度,满足用户对高精度板带箔日益增长的需求.

摘要： 本院开发研制的板带箔厚度自动控制系统与多台轧机系统设备配套,得到了较好的经济效益,本文总结介绍了该系统中采用的多种控制方法,以提高板带箔生产的精度,满足用户对高精度板带箔日益增长的需求.

摘要： 本发明提供了一种复合箔材、极片及复合箔材的制备方法，涉及锂离子电池技术领域。该复合箔材、极片及复合箔材的制备方法包括集流层和主功能层，所述集流层包括相连接的第一区域和第二区域，所述主功能层设置于所述第一区域的一侧，所述第二区域用于与外部部件电连接，其能够有效地克服复合箔材焊接困难的问题，以提升复合箔材的连接可靠性和电化学性能。

摘要： 本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种复合箔材及其制备方法和包含该复合箔材的电极片，所述复合箔材为多孔结构，所述复合箔材依次层叠设置有第一金属镀层、第一聚合物层、第一粘合层、基底层、第二粘合层、第二聚合物层和第二金属镀层。复合箔材的整个结构使得采用该复合箔材的电池在保证防针刺安全性的基础上降低电阻，电池性能和倍率性能明显提高。

摘要： 本发明提供了一种非晶金属箔材、一种使用快速凝固技术制造非晶金属箔材的方法以及一种制造纳米晶箔材的方法，非晶金属箔材具有2mm至300mm的宽度，小于20μm的厚度，以及每平方米最多50个孔。

摘要： 本发明公开了一种金属箔材的电解制备设备，包括：电解槽，用于容纳电解液，内设有阳极板；阴极导电辊，底部嵌入电解槽，连接有驱动其旋转的驱动机构；阴极履带，至少部分套设于阴极导电辊底部外周壁并与其电性接触，外表面布设有绝缘区域，外表面与阳极板具有间隙。本发明阴极履带与阴极导电辊电性接触，使得金属在阴极履带外表面沉积形成金属箔，而阴极履带外表面的绝缘区域由于绝缘作用，不产生金属沉积，导致形成的金属箔在绝缘区域形成孔洞，从而一次性形成带孔的金属箔，加工效率高，且可方便根据不同规格的金属箔更换不同规格的阴极履带，方便加工不同规格的金属箔。

摘要： 一种金属箔材软连接焊接工艺，包括：准备由多个所需形状的金属箔材叠合而成的软连接半成品，并在该所述软连接半成品上定义多个焊接区；将所述软连接半成品置于所需的焊接设备的焊接模具上，其中，焊接模具上设有与所述软连接半成品的多个焊接区对应的多个用于压合焊接的压合焊接组件；由焊接模具的多个压合焊接组件对软连接半成品的多个焊接区进行同时压合焊接，以使所述软连接半成品的多个焊接区能够一次性同时焊接连接；将已压合焊接的软连接半成品置于指定位置处。据此，不但提高生产效率，而且也有利于减少焊接问题的出现。本发明还提供一种金属箔材软连接焊接设备。

摘要： 本实用新型涉及箔材冲洗箱、箔材烘干箱及箔材清洗生产线。箔材冲洗箱、箔材烘干箱和箔材清洗生产线均包括导辊装置，导辊装置包括两只以上用于对箔材进行导向的箔材导辊，各箔材导辊的回转轴线相互平行，箔材导辊包括至少两只相邻设置的供箔材成S绕设的第一张力辊和第二张力辊，第一张力辊和第二张力辊中的任意一个具有用于与箔材的其中一侧表面以包角形式接触的导辊面，另外一个具有用于与箔材的另外一侧表面以包角形式接触的导辊面。使用时，箔材能够成S形绕设在上述相邻设置的两箔材导辊上，在箔材导辊上形成一定包角，从而增大两箔材导辊之间箔材的横向张力，并且能够减少箔材的悬空长度，保持箔材张力的稳定，减少或者避免箔材起皱压折。

摘要： 本实用新型涉及箔材清洗技术领域，具体为一种箔材电阻应变器加工用箔材清洗设备，包括废水储存箱，所述废水储存箱的顶面开设有顶槽，所述顶槽内设置有传动带，所述传动带的内侧壁设置有带动传动带转动的传动机构，所述废水储存箱的顶面固定安装有防护壳，所述防护壳的外侧壁固定安装有两个储水箱，两个所述储水箱的一侧固定安装有输水管，该箔材电阻应变器加工用箔材清洗设备，通过将箔材放置在传动带上，通过传动机构带动传动带进行移动，方便对箔材进行输送，启动喷头，喷头会对箔材进行喷洗，喷洗结束后，通过毛刷对箔材进行刷洗，使箔材表面的污迹可以快速的被清洗干净。

摘要： 本实用新型提供了一种箔材涂布机构及箔材涂布系统，本实用新型的箔材涂布机构，包括第一涂布单元，以及第二涂布单元和烘干单元；第一涂布单元包括第一盛装部，以及转移辊和第一压辊；第一盛装部具有顶部开口的第一容纳腔，转移辊转动设于第一容纳腔内，并于转移辊的外周面上设有多个沟槽；第二涂布单元包括设于涂布部和背辊，背辊与第一压辊位于箔材的同一侧，箔材由涂料输出端和背辊之间的缝隙通过。本实用新型所述的箔材涂布机构，通过设置第一涂布单元和第二涂布单元和烘干单元，在第一涂布单元涂覆导电层后，第二涂布单元涂敷活性物料层，最后由烘干单元干燥，完成收卷，可有利于减少箔材的涂布工序，从而提高涂布效率。

摘要： 本实用新型公开了一种箔材挤液升降机构及箔材挤液装置。所公开的箔材挤液升降机构包括两台并列设置的升降机构，每台升降机构包括驱动机构、滑轨、滑块和安装板，驱动机构上设驱动轴，该驱动轴的运动方向为挤液辊的升降方向，滑轨设置在所述驱动轴运动轨迹的旁侧，滑块活动式安装在所述滑轨上，且滑块的运动方向沿所述驱动轴的运动方向，安装板固定安装在滑块上，且所述驱动轴的运动轨迹穿过所述安装板顶部；两台升降机构的安装板相对，且两个安装板用于安装挤液辊。所公开的箔材挤液装置包括所述箔材挤液升降机构、挤液辊和过辊。本实用新型的机构下降时借助挤液辊重力作用、顺畅降落，使得挤液辊压紧力无波动，与铜箔表面接触均匀、紧密。

摘要： 本实用新型提供了一种箔材离线板形检测装置及箔材板形检测设备，属于薄箔金属制品生产技术领域。该箔材离线板形检测装置包括开卷辊、至少两组辊组件、张力部件及测量器具。各辊的轴线均互相平行，且不同组的辊组件呈竖向排列，同组辊组件中的辊呈横向排列，开卷辊的设置高度位于竖向方向最两侧的辊组件之间。张力部件连接于用于缠绕箔材的末段的辊。测量器具用于测量缠绕于同排的辊的表面的箔材的表面齐平程度。该箔材离线板形检测装置结构简单，能够有效检测展卷后的板形与目标板形存在差异，将问题产品识别出来，防止流入到下游工序，同时为轧制板形改善提供真实依据。箔材板形检测设备能有效检测箔材的在线和离线板形，提供高品质箔材。