筛管

摘要： 在“绿色植物的蒸腾作用”的复习课教学设计中,以水分在植物体内的吸收、运输、蒸发所经过的植物器官为主线来复习相关的知识,注重培养学生细致入微的观察能力和科学严谨的归纳能力等。

摘要： 为了实现低成本开发砂岩油藏侧钻水平井,优化开窗点位置,实现A靶点侧钻,减少侧钻裸眼井段长度,配套开发出筛管膨胀悬挂器和高性能管外封隔器,评价了套管安全下入可靠性和高温完井管柱高温安全性,形成一套水平段侧钻井筛管防砂完井技术,并在胜利油田Z32-CP24井成功应用。现场应用表明,该技术实现了剩余油富集油藏低效水平井换水平段作业,热采侧钻水平井可实现筛管防砂预应力完井,经过三轮次注汽周期安全生产验证该工艺可行性,为低效、套损严重的水平井实现换水平段作业提供了可行的技术方案。

摘要： 辽河油田大洼区块为疏松砂岩高孔、中渗普通稠油油藏,开发后期转注聚合物驱后出现地层及筛管堵塞现象,产量下降,检泵周期缩短。通过对区块前期筛管防砂的效果分析,先期筛管防砂好于二次筛管防砂,二次防砂产量下降明显。针对二次防砂筛管和地层容易堵塞的问题,利用防砂模拟试验系统对筛套环空地层砂堆积厚度和堵塞的关系进行研究,结果表明,筛套环空地层砂堆积越厚,堵塞现象越明显。为此通过优化筛管防砂管柱结构,选用大过流面积筛管,筛管接箍进行内接箍设计,在增大筛管过流面积的同时,减小了筛管套环空地层砂堆积厚度。现场试验表明,大洼区块采用优化后的筛管防砂管柱施工4口井,产量下降减少,防砂效果良好,为二次防砂小井眼筛管防砂技术提供了新思路和方法。

摘要： 对台阶缝筛管的加工技术进行了介绍。在加工中,分别采用激光和铣刀进行割缝,再应用随动成形机床加工出外窄内宽的台阶缝。通过台架试验和生产实践,确认加工出的台阶缝筛管内外压力损失小,过流能力强,能够克服传统矩形缝和梯形缝的缺点,滤砂性能提高,使用寿命延长,满足不同地层防砂的需要。

摘要： 机械筛管是疏松砂岩油藏的聚合物驱注聚井主要防砂形式,筛管的选型和参数优化不但要考虑对地层砂的防砂效果,还需要考虑注聚期间筛管对聚合物溶液黏度保留率。通过筛管内注聚合物实验、挡砂堵塞实验以及堵塞后注聚合物实验,分析不同缝型缝宽绕丝筛管的堵塞规律及挡砂情况,结合过筛管聚合物黏度保留率进行综合性能对比。结果表明:干净筛管对聚合物黏度损害较低,而筛管堵塞后对聚合物黏度损害大大增强,重新注聚时的自解堵能力对聚合物黏度起决定性影响。缝型结构对挡砂堵塞影响明显,是否有利于形成砂粒桥架沉积决定了筛管堵塞程度。对于目标油区中值粒径130μm地层砂,180μm精度倒梯形缝筛管表现出最优综合性能。该研究考虑筛管对聚合物剪切降粘特点和挡砂堵塞,提供了一种综合对比评价方法,可为注聚井绕丝筛管防砂条件下的缝型缝宽优选提供参考和借鉴。

摘要： 针对传统筛管顶部注水泥工艺中,管内液柱振动易导致分级箍提前开孔,管外封隔器提前涨封等问题。提出新型筛管顶部注水泥工艺方案,研制2套独立的配套装置。该装置集管外封隔器、分级注水泥器、平衡阀、球座为一体,用球座和平衡阀替代常规管柱中的盲板结构,改变传统管柱结构中的“死腔”形式。新型结构在下套管过程中不产生水击压力。如果发生管柱遇阻情况,通过开泵循环的方式能帮助套管下放到位,避免了常规工艺中的施工风险,具有良好的应用前景。

摘要： 目的对注水井防砂筛管失效进行原因分析,解决注水井防砂问题。方法针对渤海某油田注水井的防砂筛管失效问题,打捞失效筛管,并对破损区取样,通过损伤部位宏观和微观形貌、关键区域EDS能谱成分测量及室内模拟测试与计算分析等手段,综合分析各部位的损伤特征及规律。结果宏观和微观形貌分析结果表明,损伤区域呈现明显的冲蚀损坏特征,测试与计算结果得出损伤速率为1.299 mm/a,寿命预测约为0.35 a(4.2个月),与现场实际比较吻合。结论地层砂在筛管外堆积,造成筛管堵塞,形成高压差,高速注入水冲击筛管外的堆积砂,形成含砂流体在筛管外表面附近区域的紊流,对筛管局部反向冲击形成含砂流体冲刷腐蚀,从而造成局部冲蚀破坏穿孔。为有效解决冲蚀损伤问题,建议后续采取砾石充填防砂方式。

摘要： 目前在高温环境中的钛合金管体整体力学特性及钛合金筛管工程适用性评价少见报道,为此,开展了高温下管材拉伸性能及冲击特性研究、循环温度下管材应变规律研究、温度载荷变化特征研究和温度对筛管非均匀挤毁载荷影响研究,评价了钛合金筛管在高温环境中的力学特性及工程适用性。研究结果表明:α+β钛合金能通过淬火、时效使合金强化;在350°C循环温度下,钛合金筛管最大轴向伸长率为0.187%,为同规格碳钢筛管的43.5%,其轴向压缩载荷是常规碳钢筛管的37%;在350°C温度下其屈服强度相比常温降低28.7%,衰退率与J55级钢相近,350°C钛合金筛管非均匀挤毁载荷相对常温非均匀挤毁载荷值降低36%。所得结论可为复杂超深层油气井、稠油热采井筛管选型提供新方向。

摘要： 为解决采空区积水面积广、储水量大、探放难度大的问题,以西铭矿48703工作面探放上组煤3号煤43102、43105采空积水为例,介绍了地质及水文地质情况,研究了探放水钻孔施工过程中的主要技术指标和关键点.通过在落山采空区应用筛管的措施,可有效保证采空区积水一次性探放干净、完毕,具有广阔的推广应用前景.

摘要： 为了解决松软煤层筛管下放条件下钻孔轨迹测量难题,研究了筛管下放条件下的钻孔轨迹测量装置与技术.设计开发了一种用于筛管中使用的小型轨迹测量探管,以及与之配套使用的手持式控制终端,测量探管与手持式控制终端通过蓝牙进行连接.在钻孔形成后,使用手推杆将轨迹测量探管送入下过筛管的钻孔中进行轨迹测量,解决了筛管下放后无法进行钻孔轨迹测量的难题.现场试验结果表明:该测量系统具有可靠性高、数据准确等特点.

摘要： 目前,储气库井完井方式有固井完井、筛管完井方式.由于储气库目的层压力系数低,筛管完井方式容易引起水泥浆渗漏到储层,造成储层污染,达不到注采气井的地质要求.针对这种渗漏问题,提出了尾管+筛管固井完井的新工艺,研制了水力扩张与压缩双作用式封隔器,研发了韧性膨胀水泥浆配方体系,在华北油田苏桥储气库进行了5口井的固完井试验,固井质量取得合格,为储气库井筛管固井完井提供了技术支持.

摘要： 在分析水平井调流控水筛管完井各部分流体流动特征的基础上,根据质量守恒定律和动量守恒定律,建立了水平井调流控水筛管与油藏渗流耦合模型.通过实例计算分析得知,调流控水筛管需配合遇油或遇水膨胀封隔器将水平井段不同渗透带分割成不同的压力系统才能发挥控水作用;另外由于同一封隔井段的控水筛管处于相同压力系统内,相同压力系统内配置不同喷嘴尺寸无法改变沿井筒的地层产液入流剖面分布,且可能造成局部喷嘴冲蚀,损坏筛管,因此,筛管喷嘴需以封隔井段为单元进行配置.进行调流控水筛管完井参数设计前需根据油井配产确定具有节流效应的喷嘴尺寸,然后根据沿井筒的渗透率分布情况,确定控水筛管完井参数.控水筛管增加了地层产液由油藏到井筒间的阻力,对油井产能产生一定的抑制作用,在进行完井参数设计时需综合考虑油藏底水锥进与油井产能损失情况.

摘要： 本文针对激光切割石油筛管过程中的热应力场和热位移场进行了理论研究.在求解数学模型中考虑了热膨胀系数随温度变化的特点,应用有限元法,数值求解了激光切割这种高能流密度、移动点热源所形成的热应力场和热位移场,从而定量研究了筛管热变形的大小.

摘要： 中国第一支不锈钢梯形绕丝筛管在1980年诞生在天津大港油田,相距国外同类产品的技术不远.经过十多年的发展,不锈钢梯形绕丝筛管元件及其延伸产品已经广泛使用在水工业、环保工业、石油化工、造纸、食品、医药、电力工业等领域,作为固液分离单元操作元件有着无可比拟的优点.但是,在水处理工业应用时,发生过一些问题,最严重的事例发生了整体性的崩溃性腐蚀.文中探讨了产生的原因,并提出了几个解决方案.

摘要： 近年来，辽河油田在稠油和低渗透油藏上逐步扩大了水平井开采规模，为了充分挖掘剩余油潜力，必须首先进行筛管打捞，然后才能实施机械找、堵水等特殊工艺措施。水平井水平段筛管损坏、失效情况很多,利用井下液力提拉解卡打捞工艺及其配套工具对破损的水平井筛管进行打捞,可以使原井得到重新利用.水平井筛竹打捞技术能有效的对井下管柱进行解卡、打捞，可为同类技术的发展提供借鉴；该技术不仅适用于特殊岩性的水平井筛管打捞，同时还适用于水平井、斜井和直井的井筒管柱解卡和打捞。

摘要： 鱼刺型水平井是多分支井的一种,其技术的主要内涵是在油气藏构造精细描述的前提下,结合单一水平井钻完井经验,采用多分支鱼刺型水平段,科学设计井眼空间分布并进行钻完井的一项新技术.能够实现少井高产,大幅度地提高油气井的效益.目前辽河油田已经实施的鱼刺型分支水平井中,主井眼采用筛管完井,鱼刺分支井眼采用裸眼完井.尤其是在疏松砂岩,鱼刺分支井眼在没有任何处理措施的状况下,在生产一段时间后,井眼会出现不同程度的垮塌,严重的可能会堵死分支井眼,致使油井产量大幅度衰减,降低了鱼刺分支井的应用效果.本文针对鱼刺井完井技术现状,提出一种新的鱼刺分支井眼井壁支撑技术,在分支井眼中下入筛管，并在筛管顶部采用锚定器加以锚定，防止筛管因重力产生下滑。使分支井眼中的筛管起到了支撑井壁和防砂作用，达到了延长分支井眼寿命，提高提高单井产量的目的,并成功进入了现场试验的应用,取得了良好效果.

摘要： 本文针对边底水油藏采用筛管完井的水平井含水上升快，采用常规封隔器卡水层效果不好且出水后无法采取进一步措施的难题，提出了分段防砂控水方案，并配套了相关工具。

摘要： 针对渤海稠油油藏粘度高、胶结疏松、易出砂和生产中大量使用防砂管简易防砂的实际情况,在达西定律的基础上,考虑了出砂后储层渗透率增加对产能的积极影响、防砂管的附加压降和防砂管与地层的环空中砂粒堆积造成的附加压降的影响,建立了防砂管对产能影响规律的计算模型,计算结果与现场数据具有较好的吻合.利用建立的模型对防砂对产能的影响规律进行了研究,结果显示:防砂管与地层的环空中有砂层的堆积,对油井产能的影响巨大,虽然出砂后,储层的产量会大大提高,但环空中充满砂时,产量仅提高了14.7﹪,远低于环空无砂储层产量提高的70﹪.

摘要： 针对渤海稠油油藏粘度高、胶结疏松、易出砂和生产中大量使用防砂管简易防砂的实际情况,在达西定律的基础上,考虑了出砂后储层渗透率增加对产能的积极影响、防砂管的附加压降和防砂管与地层的环空中砂粒堆积造成的附加压降的影响,建立了防砂管对产能影响规律的计算模型,计算结果与现场数据具有较好的吻合.利用建立的模型对防砂对产能的影响规律进行了研究,结果显示:防砂管与地层的环空中有砂层的堆积,对油井产能的影响巨大,虽然出砂后,储层的产量会大大提高,但环空中充满砂时,产量仅提高了14.7﹪,远低于环空无砂储层产量提高的70﹪.

摘要： 针对渤海稠油油藏粘度高、胶结疏松、易出砂和生产中大量使用防砂管简易防砂的实际情况,在达西定律的基础上,考虑了出砂后储层渗透率增加对产能的积极影响、防砂管的附加压降和防砂管与地层的环空中砂粒堆积造成的附加压降的影响,建立了防砂管对产能影响规律的计算模型,计算结果与现场数据具有较好的吻合.利用建立的模型对防砂对产能的影响规律进行了研究,结果显示:防砂管与地层的环空中有砂层的堆积,对油井产能的影响巨大,虽然出砂后,储层的产量会大大提高,但环空中充满砂时,产量仅提高了14.7﹪,远低于环空无砂储层产量提高的70﹪.

摘要： 本发明公开了一种基于双梯形缝筛管的自适应调整防砂筛管，包括基管、自适应调整防砂机构、封堵机构、连接机构以及内部过滤机构，基管由不锈钢制成，且基管的两端均为开口结构，基管中部的管壁上沿其长度方向开设有若干呈环向等角度布置的双梯形缝，基管的一端外部设有第一外螺纹部，且基管的另一端外部设有第二外螺纹部，自适应调整防砂机构包括第一螺母、第一环形抵挡座、第二螺母、第二环形抵挡座、若干第一万向球、若干第二万向球、第一环形连接座、第二环形连接座以及绕丝，封堵机构包括堵帽。本发明，其可以提高原油的开采效率，自适应能力较高，便于组装，具备三级过滤的效果，能够提高采油品质，能够提高使用寿命。

摘要： 本发明提出了一种可回收双向锚定筛管悬挂器及可回收双向锚定筛管系统，该悬挂器包括：本体；上锥套，其套接在所述本体外；下锥套，其套接在所述本体外并位于上锥套下方；卡瓦组件，其连接在所述本体外，并连接所述上锥套与所述下锥套；上传载组件，其套接在所述本体上端与所述本体通过坐挂剪钉连接，下端连接所述上锥套并与送入工具配合实现悬挂器坐挂；和下回收套组件，其套接在所述本体下端并与所述下锥套连接，配合打捞工具实现悬挂器解挂。该筛管悬挂器整体长度更小，井口施工方便，坐挂后具有双向锚定能力，丢手后即可实现尾管的全通径，还能实现筛管的回收再利用，节约成本。

摘要： 本发明公开了一种筛管和筛管孔密封实验装置，其中，筛管包括管体，所述管体侧壁上设置有与所述管体内部连通的筛管孔，所述筛管孔内密封设置有可熔溶堵头。本申请公开的筛管在下入井筒的过程中始终保持密封，井筒内的流体无法通过筛管溢流，当筛管到设定位置并达到熔溶条件后，使可熔溶堵头溶解，筛管完成解封，解封过程无需进行额外的下入作业，不会对筛管的管体造成破坏。

摘要： 本发明公开了一种筛管完井分段调堵措施管柱和筛管完井分段调堵措施方法，所述筛管完井分段调堵措施管柱包括沿轴向依次设置的丢手封隔器(12)和金属管(16)，金属管(16)外依次套设有第一膨胀式封隔器(2)、第二膨胀式封隔器(3)、第三膨胀式封隔器(4)和第四膨胀式封隔器(5)，金属管(16)上设有第一化学封隔剂注入单流阀(6)、第二化学封隔剂注入单流阀(7)、第一化学调堵剂注入单流阀(8)和第一生产单流阀(10)。该筛管完井分段调堵措施管柱和筛管完井分段调堵措施方法在筛管完井的水平井中可实现分段封隔措施，使水平井均匀产液，提高水平井的开发效果。

摘要： 本发明公开了一种随钻下筛管瓦斯抽采工艺方法，包括以下步骤：利用煤层工作面一侧巷道Ⅰ的钻机，通过钻杆与常规钻孔用钻头施工钻孔穿透工作面至另一侧巷道Ⅱ，形成钻孔；更换常规钻孔用钻头为下筛管钻头，下筛管钻头两端分别与所述钻杆和转接头相连接，转接头另一端与多根依次连接的筛管连接，通过钻机带动下筛管钻头旋转回退至巷道Ⅰ，与此同时下筛管钻头通过转接头将多根依次连接的筛管带至巷道Ⅰ钻孔孔口；卸除巷道Ⅰ与巷道Ⅱ的钻孔孔口位置的筛管，利用封孔材料对巷道Ⅰ和巷道Ⅱ的封孔段进行封孔。本发明同时提供一种配套下筛管钻头。该工艺方法及下筛管钻头解决了钻孔施工后变形坍塌影响煤体抽采以及后下筛管不易送入的问题。

摘要： 本发明公开了一种基于双梯形缝筛管的自适应调整防砂筛管，包括基管、自适应调整防砂机构、封堵机构、连接机构以及内部过滤机构，基管由不锈钢制成，且基管的两端均为开口结构，基管中部的管壁上沿其长度方向开设有若干呈环向等角度布置的双梯形缝，基管的一端外部设有第一外螺纹部，且基管的另一端外部设有第二外螺纹部，自适应调整防砂机构包括第一螺母、第一环形抵挡座、第二螺母、第二环形抵挡座、若干第一万向球、若干第二万向球、第一环形连接座、第二环形连接座以及绕丝，封堵机构包括堵帽。本发明，其可以提高原油的开采效率，自适应能力较高，便于组装，具备三级过滤的效果，能够提高采油品质，能够提高使用寿命。

摘要： 本发明涉及一一种高抗冲蚀筛管外保护罩及降低筛管冲蚀损坏风险的方法，外保护罩包括内层基体和外层基体，内层基体、外层基体上均设有横向排布的弧形冲缝，弧形冲缝相互交错，并且弧形方向相反，降低筛管冲蚀损坏风险的方法包括：S1提供一高抗冲蚀筛管，增强侧面倾斜高速入流冲蚀防护功能，降低流体通过外保护罩的流动阻力；S2一种油气井生产层段高速入流位置及区域的识别方法，能够识别生产过程中的高冲蚀风险的区域和长度；S3UI一种降低筛管冲蚀损坏风险的防砂完井设计方法。即提高全井段中高冲蚀风险区域的筛管抗冲蚀能力，降低了井底筛管冲蚀损坏风险，同时降低了高抗冲蚀外保护罩筛管的使用量，节约了防砂完井成本。

摘要： 本实用新型公开了一种筛管和筛管孔密封实验装置，其中，筛管包括管体，所述管体侧壁上设置有与所述管体内部连通的筛管孔，所述筛管孔内密封设置有可熔溶堵头。本申请公开的筛管在下入井筒的过程中始终保持密封，井筒内的流体无法通过筛管溢流，当筛管到设定位置并达到熔溶条件后，使可熔溶堵头溶解，筛管完成解封，解封过程无需进行额外的下入作业，不会对筛管的管体造成破坏。

摘要： 本实用新型公开了一种具有调节筛管直径大小的筛管，包括筛管主体，所述筛管主体的内部固定连接有多重过滤结构，所述筛管主体内部的一侧设置有调节结构，所述筛管主体的一侧设置有拼接结构。本实用新型通过在多重过滤结构的内部依次设置有第一连接座、第二连接座、第三连接座、第一筛网、第二筛网和第三筛网，筛管主体的内侧壁上分别连接有第一连接座、第二连接座和第三连接座，第一连接座的内部设置有第一筛网，第二连接座的内部设置有第二筛网，第三连接座的内部设置有第三筛网，使用时进而起到了多重过滤的效果，增加了筛管主体的过滤效果，保证了使用时的稳定性，延长了使用寿命，提高了筛管主体的使用效率。

摘要： 本实用新型公开了一种下PE筛管筛管锚，涉及石油开采配件领域，包括筛管锚主体，所述筛管锚主体通过卡瓦轴连接有卡瓦，所述筛管锚主体内设有锚爪，所述卡瓦轴上设有外牙，所述卡瓦内设有内牙，与现有技术相比，本实用新型的下PE筛管筛管锚，筛管锚设有扭簧，使锚爪在自由状态下，可以有效展开；筛管锚设有筛管配合间隙，通过卡瓦轴与卡瓦的配合，使筛管锚可以有效夹持筛管，上下传递拉力；筛管锚主体设有球头，可有效保证筛管锚在钻具内、井眼内的通过性；筛管锚主体设有锚爪开口限位，使锚爪与筛管锚主体在径向方向上最大开口60°范围；筛管锚主体设有锚爪闭合限位，使两片筛管锚可有效展开在筛管锚两侧。