筑炉

摘要： 从水煤浆气化炉炉砖结构出发,分析了筑炉质量管控的难点,探讨了筑炉和烘炉过程中资源投入和过程监测的重要性,并通过实际案例,讨论了某大型煤化工装置水煤浆气化炉炉砖砌筑和烘炉过程质量管控的资源投入与过程监测的重点内容。

摘要： 本文结合实际工程施工案例,从热解气化炉安装过程中的基础标定垂直中心点、支座及炉座的安装、转动炉体安装、炉体及炉盖的筑炉、炉体试转动等方面详细介绍了垃圾发电立式旋转热解气化炉安装关键质量控制点,为类似工程施工提供了实践参考.

摘要： 水煤浆气化炉是高温、高压的反应设备,煤浆在气化炉内发生的一系列反应都是在耐火材料砌筑的燃烧室内完成的.耐火材料不仅要经受高温、潮湿、冲刷磨损,而且还要经常经受因更换烧嘴等引起的停车、开车的冷热交替工况.如气化炉的筑炉质量不好,就经受不住上述恶劣工况.文章就气化炉筑炉过程中的质量控制要点进行了阐述.通过严格的质量控制,达到了预期的筑炉质量,实现了气化炉长周期运行的目标.

摘要： 吴春桥,男,47岁,群众,汉族,曾获得全国技术能手、湖北省首席技师、楚天名匠、全国冶金建设高级技能专家等荣誉,享受国务院政府特殊津贴。吴春桥参加工作30多年来,始终扎根一线,凭借勤学苦练的意志,从一名普通的砌筑工成长为知识型、实干型、创新型于一身的砌筑技能专家。

摘要： 本文以600 kg工频有芯感应电炉为例,论述炉体主要金属构件的质量、筑炉、烘炉、熔化、停炉、工人技术水平等对炉子使用寿命的影响,提出了提高炉子使用寿命的具体方法和措施。实践证明,采用这些方法和措施后,电炉的平均使用寿命从不足2个月增加到10个月。

摘要： 本文主要以60Okg工频有芯感应熔铜炉为例，介绍了工频有芯感应熔铜炉寿命短的主要原因，并进行了分析和探讨，通过多年实践，从选择耐火材料、改变熔沟形状、筑炉等方面找到了提高熔炉寿命的方法。

摘要： 10月31日,铜铅锌产业基地建设的世界最大的152m^2焙烧炉筑炉成功封顶,下一步将进入脚手架的拆除和烘炉筹备阶段。铜铅锌产业基地共建设2台152m^2焙烧炉,是中国恩菲设计的当前世界上最大的流态化焙烧炉。炉体由下部直段、锥段、扩大段等组成,炉膛总高25.9m,扩大段直径18.58m,优化后每台炉子总重量2417t,其中筑炉及保温重量1934t。今天封顶的是2号焙烧炉,1号焙烧炉预计一个月之后可以封顶。建成后的每一台焙烧炉处理锌精矿物料达到1060t/d。

摘要： 笔者针对本厂1051#槽漏炉停槽事故,阐述了事件的经过,并从焙烧启动及停槽后刨炉过程中出现的各种现象分析了漏炉原因,经过分析说明其筑炉质量问题直接引起漏炉,同时笔者建议对原内衬设计图纸STLY88-5提出修改意见供参考.

摘要： 本文按多孔环式焙烧炉施工为例子进行探讨,研究新型炉窑砌筑的其适用范围与工法特点,筑炉相关的施工工艺流程、安排人员、操作要点和所需要的设备和材料进行具体探讨,为其他类似的工业多孔环式焙烧炉施工提供参考价值.

摘要： 介绍了贵溪冶炼厂闪速炉三期改造中反应塔的筑炉实践.塔顶大面积烧穿的原因是因为闪速炉投料量加大和塔顶送风参数不稳定,通过调整工艺操作后这一问题被彻底解决.塔壁下部区域检修时主要考虑了耐火砖与固定水平水套的钢结构之间的吻合,以减少耐火砖的临时加工量,既缩短了工期,又节约了耐火材料;另外,将3环砖中的每环均改为一种砖型砌筑,给施工带来了便利.在耐火砖选用方面,采用了国产电熔再结合镁铬砖代替进口的ANKROW-S55耐火砖.闪速炉冷修后使用至今,塔壁、炉衬均正常,充分证明了这次耐火砖国产化的成功.

摘要： 本文简述了异型阴极在恒康铝业有限公司400KA 大型预焙电解槽上的应用,针对使用异型阴极碳块电解槽与使用普通阴极碳块电解槽在筑炉、焙烧方法上的改变以及指标进行了对比分析总结,得出了"使用异型阴极碳块的电解槽电耗下降空间大,电解槽稳定性高,节能效果显著."的结论.

摘要： 我公司铝电解槽早期破损现象严重,本文在设计、材料选择、筑炉工艺、焙烧启动和后期管理这五个方面进行分析,在总结经验教训的基础上并制定预防措施

摘要： 本文论述了延长炉衬寿命对中频炉的安全经济运行至关重要,根据发祥铝业有限公司提高炉衬寿命的实践,提出了从筑炉料、筑炉、烘炉、使用、检测、修补等方面延长炉衬使用寿命的措施。

摘要： 本文对东海铝业公司新建300kA电解系列几台早期破损停槽进行了详细的观察,并进行了分析,得出了一些对今后生产及筑炉有重要参考价值的结论.

摘要： 本文从材料、筑炉、焙烧、启动和生产工艺技术的各方面探讨了影响我国铝电解高效长寿的各种技术问题,提出了提高和改进我国铝电解槽电流效率和槽寿命的诸多想法及建议.

摘要： 本文从铸造工艺和冶金学的角度对铸铁感应熔化电炉硅质炉衬的蚀损机理进行了分析,并根据实践经验提出了对策.本文还介绍了国外最近研制成功的旨在抑制炉渣反应,减少炉衬蚀损,延长炉衬寿命的抗渣添加剂的使用以及分区筑炉新技术.

摘要： 本文介绍我公司引进KB-TC-50-150型热水锅炉,近几年运行中发现的问题及采取针对性措施对热水锅炉本体、炉排、炉拱、筑炉等进行技术改造后取得良好效果.

摘要： 该文从铸造工艺和冶金学的角度对铸铁感应熔化电炉硅质炉衬的蚀损机理进行了分析，并根据实践经验提出了对策。该文还介绍了国外最近研制成功的旨在抑制炉渣反应，减少炉衬蚀损，延长炉衬寿命的抗渣添加剂的使用以及分区筑炉新技术。

摘要： 作者结合对中频感应炉的使用体会,对炉衬长炉龄的炉衬材料的选择,作用机理以及影响石英砂炉衬材料寿命的相关因素进行分析.

摘要： 一种燃烧炉人孔内衬砌筑结构，包括耐火浇注层、隔热砌筑层、内层耐火人孔堵头、外层隔热人孔堵头，耐火浇注层设置在燃烧炉人孔内侧，隔热砌筑层砌筑于燃烧炉人孔口处，并与耐火浇注层紧密贴合，内层耐火人孔堵头填补于耐火浇注层的中心孔中，外层隔热人孔堵头填补于隔热砌筑层的中心孔中。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种燃烧炉人孔内衬砌筑结构及砌筑方法，可以保证人孔内衬整体结构稳定性，避免内衬烧裂或脱落炉体窜火致燃烧炉烧穿事故，稳定制酸系统的生产运行。

摘要： 本发明公开了一种导风墙拱形或折线拱形砌筑砖砌筑大梁及其球团竖炉导风墙，导风墙拱形或折线拱形砌筑砖砌筑大梁的梁体为拱形，由耐火材料预制砖砌筑而成，梁体上表面设置有顶部异形耐火砖和长方体耐火砖，使梁体的上端形成一个水平面，所述梁体的耐火材料预制砖、顶部异形耐火砖和长方体耐火砖同一位置上分别设置有相匹配的通风孔；梁体的两端分别设置有端部异形耐火砖，以形成一个方柱形端部，便于安装固定。球团竖炉导风墙含有导风墙拱形或折线拱形砌筑砖砌筑大梁、墙体和封顶，并且墙体中设置有相应的通风孔。本发明设计合理、结构简单、强度高、成本低，使用范围广，特别是适用于大跨度的球团竖炉，易于推广，具有较好的社会和经济效益。

摘要： 一种燃烧炉人孔内衬砌筑结构，包括耐火浇注层、隔热砌筑层、内层耐火人孔堵头、外层隔热人孔堵头，耐火浇注层设置在燃烧炉人孔内侧，隔热砌筑层砌筑于燃烧炉人孔口处，并与耐火浇注层紧密贴合，内层耐火人孔堵头填补于耐火浇注层的中心孔中，外层隔热人孔堵头填补于隔热砌筑层的中心孔中。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种燃烧炉人孔内衬砌筑结构及砌筑方法，可以保证人孔内衬整体结构稳定性，避免内衬烧裂或脱落炉体窜火致燃烧炉烧穿事故，稳定制酸系统的生产运行。

摘要： 本发明公开了一种导风墙拱形或折线拱形砌筑砖砌筑大梁及其球团竖炉导风墙，导风墙拱形或折线拱形砌筑砖砌筑大梁的梁体为拱形，由耐火材料预制砖砌筑而成，梁体上表面设置有顶部异形耐火砖和长方体耐火砖，使梁体的上端形成一个水平面，所述梁体的耐火材料预制砖、顶部异形耐火砖和长方体耐火砖同一位置上分别设置有相匹配的通风孔；梁体的两端分别设置有端部异形耐火砖，以形成一个方柱形端部，便于安装固定。球团竖炉导风墙含有导风墙拱形或折线拱形砌筑砖砌筑大梁、墙体和封顶，并且墙体中设置有相应的通风孔。本发明设计合理、结构简单、强度高、成本低，使用范围广，特别是适用于大跨度的球团竖炉，易于推广，具有较好的社会和经济效益。

摘要： 本实用新型提供了一种有色冶炼炉炉底砖和有色冶炼炉炉底砖砌筑结构，属于冶金行业耐火材料技术领域。本实用新型提供的有色冶炼炉炉底砖中凸起和凹槽能够相互契合，能够保证砖体砌筑的灵活性，设置相对应的凸起和凹槽能够保证砖体之间连接的稳定性，砖体之间形成咬合，采用本实用新型提供的有色冶炼炉炉底砖构筑砌筑结构，其稳定性好，且每一层的每一列砖之间接触部位的凸起与凹槽相互契合，每一层与相邻层之间接触部位的凸起和凹槽相互契合，在水平及竖直方向均形成交错的面接触，能够有效避免平直面连接造成液态金属通过砖之间缝隙穿透炉壳的危险性。

摘要： 本实用新型公开了一种导风墙拱形或折线拱形砌筑砖砌筑大梁及其球团竖炉导风墙，导风墙拱形或折线拱形砌筑砖砌筑大梁的梁体为拱形，由耐火材料预制砖砌筑而成，梁体上表面设置有顶部异形耐火砖和长方体耐火砖，使梁体的上端形成一个水平面，所述梁体的耐火材料预制砖、顶部异形耐火砖和长方体耐火砖同一位置上分别设置有相匹配的通风孔；梁体的两端分别设置有端部异形耐火砖，以形成一个方柱形端部，便于安装固定。球团竖炉导风墙含有导风墙拱形或折线拱形砌筑砖砌筑大梁、墙体和封顶，并且墙体中设置有相应的通风孔。本实用新型设计合理、结构简单、强度高、成本低，使用范围广，特别是适用于大跨度的球团竖炉，易于推广，具有较好的社会和经济效益。

摘要： 本发明是一种用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺及黄磷炉，是在黄磷炉的炉底、炉壁用冷捣糊铺筑，与现有技术相比，本发明提供的工艺既可保证筑炉质量，又不需增加大量的筑炉费用，同时、筑炉工艺简单、炉的造价低廉、不会发生磷铁渗漏现象，有比较高的经济效益，由於冷捣糊在筑炉时不需过高的温度加热即可施工，因而沥青烟气大大降低，改善了筑炉工人的劳动条件，从而保证了筑炉的工作质量，为延长炉龄提供了有力的保证，同时冷捣糊是不定型材料，用该工艺技术可适应新建炉筑炉、旧炉大修及局部修补。

摘要： 本发明公开了一种烟化炉炉底筑炉的方法，包括以下步骤：1）铺设挂渣钩；2）铬渣骨料的准备：将铝铬渣粉碎至粒径为0‑5mm、5‑10mm和180目的铬渣细料、铬渣粗料和铬渣粉；3）磷酸铝溶液的配制：向热水中加入活性氢氧化铝搅拌后注入浓度为85%的磷酸；4）闷料：将铬渣粉、铬渣细料、铬渣粗料混匀后加入磷酸铝溶液得到混合骨料进行闷料；5）筑炉：将混合骨料混匀后添加高温水泥和磷酸铝溶液，得到捣打料；用捣打料分层多次捣固，每一层捣打料捣固后的厚度为50mm，捣打上一层捣打料前，耙松下一层已捣表面4‑5mm，不停地捣固，直至风口中心线下300mm；6）烤炉。该方法砌筑的烟化炉炉底的使用寿命长达12‑18个月，降低了材料费用，保护炉底水套不被热渣冲蚀、安全可靠。

摘要： 本发明是一种用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺及黄磷炉,是在黄磷炉的炉底、炉壁用冷捣糊铺筑,与现有技术相比,本发明提供的工艺既可保证筑炉质量,又不需增加大量的筑炉费用,同时、筑炉工艺简单、炉的造价低廉、不会发生磷铁渗漏现象,有比较高的经济效益,由于冷捣糊在筑炉时不需过高的温度加热即可施工,因而沥青烟气大大降低,改善了筑炉工人的劳动条件,从而保证了筑炉的工作质量,为延长炉龄提供了有力的保证,同时冷捣糊是不定型材料,用该工艺技术可适应新建炉筑炉、旧炉大修及局部修补。

摘要： 本发明公开了一种大型焦炉筑炉及砌筑工艺，包括以下步骤：S1、焦炉测量放线；S2、焦炉基础顶板砌筑：S21、焦炉基础顶板混凝土二次找平，经检查合格后再砌筑顶板铺砖，在砌筑时，炉体横向中心线位置测量应放出基础顶板顶部标高；S22、砌筑时，将基础顶板的红砖边界线放在两侧炉端砼基础上，根据中心标高拉线砌筑，随砌随检查砌体的几何尺寸标高及平整度，砌体的砖层线放在煤气管上；S23、焦炉两端墙对称砌筑，空煤气管道处空隙用灰浆抹平，基础顶板铺红砖和隔热砖砌筑完后，检查顶面标高及平整度，并进行打磨处理，经检查合格后，铺设炉底滑动层，在砌砖前按设计位置全炉一次铺设完毕。本发明具有减少施工成本，缩短工期的优点。