等径角挤压
等径角挤压的相关文献在2001年到2022年内共计213篇,主要集中在金属学与金属工艺、一般工业技术、冶金工业
等领域,其中期刊论文146篇、会议论文12篇、专利文献145167篇;相关期刊52种,包括中国高新技术企业、材料导报、材料科学与工艺等;
相关会议11种,包括陕西省环境科学学会2014年年会、2011年安徽省科协年会——机械工程分年会、第七届海峡两岸材料腐蚀与防护研讨会等;等径角挤压的相关文献由459位作者贡献,包括李萍、薛克敏、孙康宁等。
等径角挤压—发文量
专利文献>
论文:145167篇
占比:99.89%
总计:145325篇
等径角挤压
-研究学者
- 李萍
- 薛克敏
- 孙康宁
- 毕见强
- 石凤健
- 李振华
- 王素梅
- 赵小莲
- 马彩云
- 丁雨田
- 刘睿
- 杨钢
- 王立民
- 王雷刚
- 胡治流
- 刘正东
- 史庆南
- 张金龙
- 胡勇
- 范润华
- 郑玉峰
- 伍晓宇
- 伍朝志
- 余超
- 佟运祥
- 冯强
- 刘先兰
- 周怀存
- 周明智
- 张殿涛
- 张翔
- 斯志军
- 朱广余
- 李洪达
- 李莉
- 杨兴
- 牟世娟
- 王雪
- 赵西成
- 起华荣
- 郑战光
- 陆建勋
- 黄龙贵
- 刘咏
- 华晨
- 吴战立
- 周庆
- 姜树立
- 尹衍升
- 左治江
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I.VYSOTSKIY;
K.KIM;
S.MALOPHEYEV;
S.MIRONOV;
R.KAIBYSHEV
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摘要:
研究提高搅拌摩擦焊超细晶(UFG)Al-Mg-Sc-Zr合金接头超塑性的新工艺。为了抑制严重变形基体材料中通常出现的异常晶粒长大现象,在高温下制备UFG材料。结果表明,新工艺路线可以降低UFG组织中的位错密度,从而提高其热稳定性。然而,新方法导致相对较高的小角度晶界比例,从而在随后的超塑性试验中延缓晶界滑动。因此,尽管成功抑制了基材区晶粒的异常长大,但超塑性变形仍优先集中在完全再结晶搅拌区材料中,从而导致最大断裂伸长率未超过700%。
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刘敬勇;
卢磊;
钟政烨
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摘要:
在室温下对铸态高纯粗晶铝进行一道次高应变率动态等径角挤压(D-ECAP)变形,利用电子背散射衍射技术(EBSD)研究挤压过程中所形成的孪晶.结果表明:利用D-ECAP能够在粗晶铝中同时制备出形变孪晶和退火孪晶,但两者在形态、Kernel平均取向差(KAM)以及与相邻晶粒的取向差三个方面存在较大差异.D-ECAP高应变率和大剪切变形使高层错能铝中形成了百微米级的形变孪晶,形变孪晶的形态为透镜状,后续变形使得孪晶界偏离∑360°取向关系且KAM值主要集中于0.6°~1.8°.高应变率剪切变形下形成的大量层错和复杂的位错组态以及高形变储存能在变形温升的作用下促进了退火孪晶的形成.退火孪晶的形态较不规则,但孪晶界的取向关系更接近于∑360°且KAM值主要集中于0.2°~0.5°.
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于晗
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摘要:
本研究利用多道次等径角挤压工艺制备了超细晶Cu-Cr-Zr合金棒,在450°C人工时效4h后,获得最佳综合性能:抗拉强度610 MPa,断裂延伸率12.5%,硬度199 HV,电导率77% IACS.通过EBSD技术和TEM分析,揭示了该工艺条件下合金主要的强化机制:超细晶组织贡献了260.6 MPa,析出相强化贡献了149 MPa,加工硬化效果为163.9 MPa.相比于等径角挤压试样,析出相取代了固溶原子,强化效果显著提高;而位错密度降低,加工硬化效果显著降低.
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王薄笑天;
薛克敏;
严思梁;
薄冬青;
李萍
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摘要:
采用等径角挤压(ECAP)和固溶时效处理获得超高强铝合金,并采用透射电子显微镜、扫描电镜以及电化学工作站等测试手段对其微观结构演变以及电化学腐蚀行为进行研究.结果表明:等径角挤压变形后晶粒细化至亚微米(9.68→1μm),大变形诱导的溶质原子偏析和不连续脱溶效应造成第二相长大(53→416 nm)和晶界偏聚;大塑性变形材料经固溶时效处理后,部分第二相的晶界偏析现象减弱,呈细小颗粒状弥散分布于铝基体中.细晶组织和高能缺陷有利于形成附着力良好且致密稳定的氧化膜,晶界偏析的减弱和弥散细小的第二相抑制了点蚀对晶间腐蚀的促进作用,最终显著优化超高强铝合金的耐腐蚀性能.
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Esmaeil DAMAVANDI;
Salman NOUROUZI;
Sayed Mahmood RABIEE;
Roohollah JAMAATI
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摘要:
The purpose of the present research is to determine the tensile strength and elongation of the A390 alloy processed by ECAP and to reveal the relationship between the microstructure and tensile properties. Optical microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS) were used for microstructural analysis of the samples. The results of the mechanical testing showed that the ultimate tensile strength (UTS) increased from 142 MPa for the as-cast sample to 275 MPa for the sample after the third ECAP pass. Increasing the ECAP passes up to 4 led to a remarkable enhancement of elongation compared with the as-cast sample. It was found that the improvement of strength and ductility of A390 alloy with increasing the number of ECAP passes was attributed to the homogenous distribution of particles, reduction of particle size, and elimination of voids especially adjacent to the primary silicon particles. The results of fractography demonstrated that when the number of ECAP passes increased to 4, the uniform round dimples formed and the relatively brittle as-cast sample transformed to a ductile alloy.%研究等径角挤压(ECAP)A390铝合金的抗拉强度和伸长率,揭示其显微组织和拉伸性能之间的关系.采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对样品的显微组织进行分析.力学性能测试结果表明,经过3道次挤压后,材料的极限抗拉强度(UTS)从铸态的142 MPa提高到275 MPa.与铸态样品相比,当ECAP道次增加到4时,材料的伸长率显著提高.研究发现,随着ECAP道次的增加,材料的强度和伸长率提高,这是因为颗粒的均匀分布、颗粒尺寸的减小和空位的消除,尤其是与原始硅颗粒相邻的空位的消除.断口分析结果表明,当ECAP的道次增加到4时,在合金中形成均匀的圆形韧窝,合金断裂机理由铸态时的脆性断裂转变为韧性断裂.
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施麒;
Yau Yau Tse;
Rebecca Higginson;
陈峰;
陶麒鹦
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摘要:
The present study concerns the change in microstructure and micro-hardness induced by annealing treatment for Ti-6Al-4V machining chips recycled by using equal channel angular pressing (ECAP).The microstructure exploration and micro-hard-ness tests upon the as-recycled Ti-6Al-4V as well as the sample experienced subsequent annealing treatment were carried out.We ob-served that the prior chip boundaries remained in the recycled material,and the severe plastic deformation contributed to the forma-tion of the ultrafine grained microstructure and a strong fibre-like texture.After annealing,the chip boundaries partially dissolved and the fine grains partially recrystallized.Meantime,the annealed material exhibited a weaker texture and a wider orientation distri-bution was found for the recrystallized grains.It is noteworthy that the micro-hardness remained essentially unchanged,even slightly increased for the recycled Ti-6Al-4V after heat treatment.%采用等径角挤压法回收Ti-6Al-4V合金切屑,并研究了回收样品和退火处理样品的微观结构和显微硬度.结果表明:在回收样品中,切屑之间的边界依然存在,而由于剧烈塑性变形,超细晶结构和较强的纤维织构得以形成.退火处理后,切屑边界部分消失,超细晶组织部分再结晶;而与此同时,退火处理样品展现出更宽泛的织构,再结晶晶粒并不存在择优取向.值得注意的是,退火处理样品的显微硬度较回收样品略有升高.
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薛克敏;
薄冬青;
王薄笑天;
刘梅;
李萍
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摘要:
采用X射线衍射仪、扫描电镜以及光学显微镜等手段对等径角挤压(ECAP)变形前后7A60铝合金多元合金相的演化进行研究.结果表明,轧制态7A60铝合金内部主要存在MgZn2、Al2Cu相,等径角挤压工艺可以明显地碎化合金内部的第二相,改善其分布的均匀性;随着变形道次的增加,基体中粗大第二相沿剪切方向发生明显碎化,第二相发生回溶,四道次ECAP变形后第二相碎化成球状,尺寸由5~20 μm碎化到1 μm左右;初始态7A60铝合金抗拉强度为305 MPa,随着变形道次的增加,合金的强度增强,四道后7A60铝合金的抗拉强度为492 MPa;拉伸断口表现为韧性断裂,第二相对韧窝的形状和尺寸起决定性作用.
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贾海龙;
K. MARTHINSEN;
李彦军
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摘要:
通过背散射电子衍射(EBSD)研究Al?8Zn和Al?6Bi?8Zn两种合金经5道次室温等径角挤压(ECAP)过程中的组织演变和晶粒细化行为.经过5道次等径角挤压,两种合金都形成了超细晶粒.然而,Al?6Bi?8Zn合金的晶粒明显小于Al?8Zn合金,这说明在等径角挤压过程中铋粒子对晶粒细化有明显的作用.通过测定等径角挤压后两种合金的硬度发现,经5道次等径角挤压之后,Al?6Bi?8Zn合金的硬度高于Al?8Zn合金.此外,讨论了铋粒子在等径角挤压过程中对变形行为及最终合金强度的影响.%Two aluminum alloys, Al?8Zn and Al?6Bi?8Zn were subjected to equal channel angular pressing (ECAP) up to 5 passes at room temperature. The microstructural evolution and the grain refinement behavior of these alloys were systematically studied by electron backscatter diffraction (EBSD). After 5 passes of ECAP, ultrafine grained microstructures formed in both alloys. However, the grain structure in the Al?6Bi?8Zn alloy is much finer than that of Al?8Zn alloy, showing that the soft Bi particles have a strong influence on enhancing the grain refinement during ECAP. The strengths of the ECAP-processed materials were measured by hardness test and it showed that after 5 passes of ECAP, the hardness of the Al?6Bi?8Zn alloy was higher than that of the Al?8Zn alloy. The effects of soft Bi particles on the deformation behavior during ECAP and the final strength of the Al?6Bi?8Zn alloy were discussed.
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郑志军;
高岩;
桂艳
- 《第七届海峡两岸材料腐蚀与防护研讨会》
| 2010年
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摘要:
本文通过极化曲线,浸泡试验以及浸泡后试样的表面分析(光学显微镜和电子显微电镜),对经等径角挤压(Equal-Channel Angular Processing,ECAP)后的304不锈钢在5%H2SO4溶液中腐蚀性能进行了研究。主要探讨了微观结构对其耐腐蚀性能的影响.这些微观结构包括晶粒尺寸,晶界和以及在透射电镜下观察到的位错.研究结果表明,与原始不锈钢(晶粒尺寸约50um)相比,等径角挤压8道次后不锈钢可得到显著细化(晶粒尺寸约50-100nm).与粗晶不锈钢相比,细化后的不锈钢具有更正的点蚀电位,更低的腐蚀电流密度和更好的抗点蚀性能.
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黄科帅;
李萍;
周明智;
韩国民;
薛克敏
- 《2008年安徽省科协年会机械工程分年会》
| 2008年
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摘要:
等径角挤压(ECAP)是一种通过大塑性变形方法制备块体超细晶材料的重要方法,具有较强的工业应用前景.粉末材料是材料领域中的重要组成部分,将粉末冶金技术和ECAP技术相结合.对改善粉末材料的性能,合成和制备块体超细晶材料具有深远的意义.本文着重介绍了粉末材料等径角挤压工艺的研究进展,分析了粉末材料等径角挤压后的效果、性能,以及研究中存在的问题,并对其进行了展望.
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伍朝志;
伍晓宇;
陆建勋;
雷建国;
刁东风
- 《2016年第十届泛珠三角(扩大)锻压(塑性工程)学术年会》
| 2016年
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摘要:
为了细化金属材料的晶粒、提高其机械性能,本文提出了间歇式超声波振动辅助等径角挤压工艺(IU-ECAP).在实验中,将AZ31镁合金退火试样分成两组,通过Bc路径、进行4道次挤压.第1组在275°C时进行传统的ECAP实验,第2组在150°C时进行IU-ECAP实验.在第2组实验中主要研究了超声波间歇时间对热效应、材料微结构和机械性能的影响规律.结果表明,IU-ECAP工艺使得模具预热温度可以显著降低,并且通过改变超声波间歇时间、可有效地调节热效应强度.在超声波振幅为35μm、间歇时间为2s时,IU-ECAP4道次试样的真实抗拉强度达到489MPa,比同道次ECAP试样的抗拉强度高18.16%;经过4道次IU-ECAP后、晶粒由退火试样的18.69μm减小到2.01μm.研究表明,将IU-ECAP技术应用在提高材料机械性能具有良好的前景.
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张翔;
李萍;
薛克敏;
李成铭
- 《2011年安徽省科协年会——机械工程分年会》
| 2011年
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摘要:
以SiCp/A1基复合粉末材料为研究对象,在250°C下采用粉末包套-等径角挤压沿Bc路径、粉末包套-等径角挤扭沿A路径成功将粉末颗粒直接固结成高致密度的块体细晶材料.金相结果表明:观察内部变形特征,从内外角变形均匀性看出,ECAPT工艺效果达到2道次ECAP变形效果从不同截面特征观察基体的晶粒细化和SiC颗粒的钝化及均匀分布程度,与2道次ECAP工艺相比,ECAPT工艺除Y面效果不佳外,其余X、Z面上效果优于2道次ECAP工艺可以认为,ECAPT可以克服ECAP工艺试样单道次应变量较小、变形不均匀,工作效率较低等不足.