第二相粒子
第二相粒子的相关文献在1987年到2022年内共计215篇,主要集中在金属学与金属工艺、一般工业技术、冶金工业
等领域,其中期刊论文172篇、会议论文33篇、专利文献547058篇;相关期刊94种,包括北京科技大学学报、中南大学学报(自然科学版)、材料工程等;
相关会议27种,包括第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会、第十三届全国铸造年会暨2015中国铸造活动周、2015年全国特钢年会等;第二相粒子的相关文献由635位作者贡献,包括陈茂爱、周邦新、唐逸民等。
第二相粒子—发文量
专利文献>
论文:547058篇
占比:99.96%
总计:547263篇
第二相粒子
-研究学者
- 陈茂爱
- 周邦新
- 唐逸民
- 范景莲
- 张楠
- 成会朝
- 田家敏
- 董现春
- 陈俊华
- 亓效刚
- 姚美意
- 刘文庆
- 卢明园
- 左良
- 李强
- 楼松年
- 章军
- 付魁军
- 及玉梅
- 张新明
- 方克明
- 李光强
- 李午申
- 毛卫民
- 石明华
- 赵征志
- 陈延清
- 陈翠欣
- 严青松
- 付建勋
- 冷祥兵
- 刘国权
- 刘沿东
- 刘芳芳
- 叶凌英
- 吕冬
- 吕家舜
- 吴人洁
- 吴新朗
- 周廉
- 宋晓艳
- 岳强
- 张华
- 张熹
- 彭胜
- 徐悠
- 惠亚军
- 朱诚意
- 李锋
- 武传松
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王言眸;
张聪惠;
朱文光;
曾祥康
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摘要:
简要综述了近年来国内外关于锆合金疖状腐蚀的研究进展,归纳总结了锆合金的疖状腐蚀机理,主要包括氢聚集腐蚀、局部溶质贫化腐蚀、形核长大腐蚀、疖状斑形成腐蚀等。分析了影响锆合金耐疖状腐蚀的因素,并在此基础上提出了改善锆合金耐疖状腐蚀性能的方法,主要有:调节合金元素种类及含量;表面晶粒细化处理;进行适当的热处理,使第二相尺寸细化,分布均匀。
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孙乐飞;
帅勇;
郭文波;
林挺;
操瑞宏;
万勇;
温永红
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摘要:
利用Gleeble-3500热模拟试验和Factsage7.0软件、扫描电子显微镜、红外热像仪等方法对微合金化0.125%C C36船板钢250 mm×2070 mm连铸板坯高温热塑性及其角部横裂纹的形成机理进行了系统分析。结果表明,800~1 200°C为C36船板钢的高温塑性区间,其中800~1 000°C的断面收缩率为75.5%~80.9%,1 050~1 200°C的断面收缩率达到87.8%~95.0%。第二相粒子NbC在950~1 100°C的大量析出是阻碍该变形温度下C36船板钢中再结晶晶粒长大的主要原因。C36船板钢铸坯角部横裂纹形成于外弧且为沿晶脆性开裂,其裂纹的形成可能与其连铸二冷9段铸坯外弧角部温度(706°C)接近脆性温度区间且进行了静态压下有关。通过将C36钢连铸拉速从0.90 m/min提高至0.95 m/min,铸坯外弧角温度由706°C提高至731°C,铸坯外弧角裂纹发生率由5.67%降至3.68%。
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刘梦;
刘雪山;
孙本哲;
李榕;
宋久鹏
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摘要:
针对航空导弹和空地导弹发动机喷管喉衬材料对超高温难熔金属材料的需求,亟需提升难熔金属钨基合金的室温韧性和高温强度.综合运用X射线衍射仪、透射电子显微镜及其相关分析方法,对W-Re-HfC合金经2120°C一次烧结处理、变形量为81.75%的三道次锻造加工处理与1600~1700°C退火处理后的三类试样中的第二相粒子进行了微观结构分析.结果表明:三种状态合金中均含有HfO_(2)粒子,而仅退火态试样中含有HfC粒子;HfO_(2)与HfO_(2)两类第二相粒子均位于W基体的晶界处,且HfC粒子尺寸普遍小于HfO_(2)粒子,HfC粒子由早期形成的HfO_(2)粒子还原所得.
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程沛源;
程东海
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摘要:
为研究激光增材修复l Crl5Ni4Mo3N后,修复层的性能是否能够满足工作需要,开展激光增材修复l Cr l5Ni4Mo3N力学性能与显微组织研究,利用WDW-100试验机检测修复试样的抗拉强度,利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察接头显微组织及断口形貌。结果表明,激光增材修复lCrl5Ni4Mo3N成形良好,2 mm深修复试样抗拉强度可达母材的92.7%,3 mm深修复试样抗拉强度可达母材的89.7%,修复接头呈现韧性断裂;激光热循环作用下第二相粒子的粗化导致组织显微硬度值呈现:基体>修复层>热影响区;修复层与基体冶金结合致密,接头由基体、热影响区及修复层构成,基体主要由回火马氏体夹杂少量残余奥氏体构成,热影响区主要由回火马氏体夹杂少量回火索氏体构成,修复层由马氏体+奥氏体双相组织构成。
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彭武强;
冉龙华;
钱铎可;
代平
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摘要:
分子级混合法制备金属基复合材料可实现第二相粒子在金属基体中的均匀、弥散分布及改善第二相粒子与金属基体之间界面结合状态,因此极大提高了制备复合材料的力学性能,近些年来得到了越来越多的研究。综述了分子级混合法制备金属基复合材料的国内外研究进展,梳理了利用该方法制备的多种金属基复合材料的技术及材料性能特点,并对金属基复合材料制备研究的发展趋势进行了展望。
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史宇轩;
马玉洁;
李海洋;
楚觉非;
李翔;
王莹;
郭子强;
吴萌;
孟祥康
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摘要:
以20CrMnTiH,SAE8620H两种渗碳齿轮钢为研究对象,利用透射电子显微分析、电子探针显微分析与金相显微组织分析对纳米级第二相粒子(<500 nm)的析出行为进行研究,探讨了纳米级第二相粒子的大小、分布等对奥氏体组织结构的影响规律。研究结果表明:20CrMnTiH渗碳齿轮钢中有AlN,TiN,Ti_(2)AlN三种第二相粒子析出,第二相粒子的数量与轧制温度相关,在900~1050°C高温轧制时第二相粒子数量最少;SAE8620H渗碳齿轮钢中有第二相粒子AlN析出,在800~890°C温度范围内,第二相粒子的析出数量会随正火温度升高先增加后减少,尺寸随温度升高先减小后增大;纳米级第二相粒子的大小和分布会影响渗碳齿轮钢的晶粒,粗大的第二相粒子会减弱其对奥氏体晶粒的钉扎,分布不均匀的第二相粒子会造成奥氏体晶粒异常长大。
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李志强;
王俊升
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摘要:
对第二相粒子作用下铝合金再结晶过程进行了调研.铝合金显微组织中存在大量的第二相粒子,这些第二相粒子可能来源于凝固过程或者固态相变过程.这些第二相粒子对铝合金的再结晶过程有着巨大的影响.首先,在形核过程中,细小的第二相粒子会阻碍位错的运动,从而使再结晶形核过程减缓;然而,当第二相粒子尺寸较大时,位错会在第二相粒子周围高密度的集中,这会导致再结晶晶核在第二相粒子附近形成.其次,在再结晶晶粒长大过程中,第二相粒子会钉扎晶界的运动,从而减慢再结晶过程.第二相粒子的尺寸、分布对铝合金再结晶形核和长大过程影响的分析是铝合金成分及工艺设计的重要依据.一些先进的加工工艺,比如等径角挤压技术会对第二相粒子的形貌、分布及其与位错和晶界之间的相互作用造成一些特殊的影响.铝合金中第二相粒子对再结晶过程影响因素的分析主要集中在第二相粒子尺寸、分布的分析.第二相粒子形貌及其与基体的界面能对再结晶形核和长大过程也具有重要的影响.
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汪勇;
黄罗翼;
李光强;
朱诚意
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摘要:
制备了3种不同Nb含量的取向硅钢(w(Nb)依次为0、0.009%、0.025%),借助SEM、TEM、EDS等手段,系统分析了钢中第二相粒子的形貌、尺寸及分布等,并研究了Nb含量对取向硅钢组织、织构、力学性能及磁性能的影响.结果表明,Nb添加能够有效净化取向硅钢钢液,随着Nb含量从0增加到0.025%,钢中夹杂物数密度从577.5个/mm2减少至156.6个/mm2,产生裂纹的可能性降低,有利于热轧和冷轧生产工序的顺利进行;此外,铸坯的室温力学性能也随着Nb含量的增加显著提升,这有利于高强度取向硅钢的生产.当取向硅钢中Nb添加量为0.009%时,渗氮板中析出物、组织和织构分布特点最有利于Goss晶粒在高温退火过程中异常长大,得到大尺寸二次再结晶晶粒,成品板磁性能优异,磁感应强度B800达到1.872 T,铁损P1.7/50仅为1.252 W/kg.
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梁金鹏;
王宁;
崔宪武
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摘要:
运用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)等分析方法对微合金钢280VK组织、织构及析出粒子的演变规律进行分析,研究冷轧高强钢组织性能变化规律.结果表明:280VK热轧板组织主要为多边形铁素体,晶粒不均匀,冷轧板组织为形变铁素体,退火后晶粒均匀长大且晶界上析出物增多;热轧板中只有高斯织构{011},冷轧板中含有旋转立方织构{100}以及铜型织构{112}的α纤维织构,也含有面织构{111}的γ纤维织构,退火板中含有{111}的α纤维织构和{111}γ纤维织构.热轧板中的位错缠结,析出粒子多沿位错线析出,冷轧板内部析出粒子无显著增加.退火板析出粒子沿晶内位错大量析出且尺寸增大.
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Yang Yu;
于洋;
Yajun Hui;
惠亚军;
Chang Wang;
王畅;
Lin Wang;
王林;
Jin Chen;
陈瑾;
Huili Jiao;
焦会立
- 《第九届中国国际钢铁大会》
| 2016年
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摘要:
在Gleeble3500型热模拟试验机上,利用应力松弛试验研究了含P高强IF钢第二相粒子析出行为.试验结果表明,微合金元素析出钉轧住了位错与晶界,导致应力松弛曲线呈现出3个阶段的特征.实验用钢的PTT曲线呈现典型的"C"曲线形状,最快析出的鼻子点温度约为850°C,在此温度下,第二相粒子析出开始时间与结束时间分别为14,246s,随着弛豫时间的增加,第二相粒子析出数量逐渐增多,形貌逐渐粗化,析出粒子为Ti4C2S2,TiC相,主要呈圆形颗粒形貌.由于实验钢种采用P强化在析出的第二相粒子中存在FeTiP呈现棒形以及长条形,同时由于P元素的晶界偏聚现象,FeTiP同样存在晶界析出的规律.
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Xianhong Chen;
陈先红;
Chengyi Zhu;
朱诚意;
Guangqiang Li;
李光强;
Yong Fu;
付勇
- 《2014年(第十八届)冶金反应工程学术会议暨中国金属学会冶金反应工程分会成立大会》
| 2014年
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摘要:
研究了不同工艺生产的低温取向硅钢热轧板中第二相粒子的析出行为及其组织.结果表明,热轧板中的析出物除了弥散分布的纳米级球形或椭球形的MnS、Cu2S外,还观察到与其形貌相似的SiO2、AlN和Si3N4及其复合在一起的复杂化合物.试样中微米级析出物主要为SiO2、MnS、Cu2S和AlN的复合物,纳米级析出物主要为AlN、Si3N4、MnS、Cu2S的复合物.热轧板中(0.01~0.2)μm 的析出物数量最多,约占总数的99%.与常规热轧板相比,CSP试样中夹杂物面积密度较小,在大于1μm范围内其平均尺寸较大,会使得后期退火过程中二次再结晶不完整,影响产品磁性能.热轧板在垂直于轧向横截面上组织分布具有很大的差别,其中CSP试样组织相对比较均匀,对后续处理工艺中发展完善的二次再结晶织构有害,从而不利于获得良好的磁性能.
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LI Shishan;
李世山;
ZHOU Jie;
周杰;
Liu JIE;
刘杰;
Li Jie;
李杰;
Lu Shun;
卢顺
- 《第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会》
| 2017年
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摘要:
通过差热分析(DSC)、室温拉伸、断裂力学实验、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析等方法,研究了固溶时间对7050航空铝合金锻件力学性能、断口形貌和断裂韧性等的影响.结果表明:当固溶温度为475°C.随着固溶时间的增加,合金中第二相粒子逐渐溶入基体,残余的粗大第二相粒子主要是Al2CuMg和Al7Cu2Fe相.当固溶时间90min时,7050铝合金锻件的抗拉强度(σb)、屈服强度(σ0.2)和断裂韧性(KIC)分别达到最大值530MPa、490MPa和37.7MPa·m1/2.7050铝合金的的断裂方式主要是延性断裂中的滑移分离断裂,30~90min随着固溶时间的增加,韧窝的尺寸逐渐变大,数量逐渐增多,深度也逐渐变深.并在90min时达到最大值.继续增加固溶时间,韧窝的数量减少,深度也逐渐的变浅.7050航空铝合金锻件最佳的固溶处理制度为475°C×90min.
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修坤;
毕勇;
王建东
- 《第十三届全国铸造年会暨2015中国铸造活动周》
| 2015年
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摘要:
研究了苯磺酸硬化呋喃树脂砂球铁件表面球化衰退的微观组织特征及防止措施,并对球墨铸铁件表面球化衰退层微观组织中的第二相粒子结构进行了分析.结果表明:表面球化衰退层微观组织中的第二相粒子是MgS或(Mg,Mn)xSy粒子,具有FCC结构及近球形八面体形貌特征;控制铸造工艺因素、使用低硫苯磺酸固化剂、防渗硫涂料、昆腾树脂、派普树脂以及碱酚醛树脂等,均可使表面球化衰退减轻,并且昆腾树脂、派普树脂及碱酚醛树脂用于防止球铁件表面球化衰退效果最佳.
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Gao Zhenyu;
高振宇;
Chen Chunmei;
陈春梅;
Luo Li;
罗理;
Zhang Zhiyi;
张智义;
Li Yadong;
李亚东;
Liu Wenpeng;
刘文鹏
- 《2015第十三届中国电工钢学术年会》
| 2015年
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摘要:
采用Thermo-Cal热力学软件研究了典型高牌号电工钢的第二相组成、析出温度及析出量;在此基础上,进行了模拟常化及成品热处理试验,分析了试验过程中第二相粒子、组织的演变与磁性能的关系.结果表明,高牌号电工钢基体中第二相主要由AlN、MnS及Ti(N,C)构成,其析出量、析出温度与钢质洁净度控制有一定关系;随常化温度的提升,第二相粒子得以聚集粗化,分布密度降低,热轧板及成品平均晶粒尺寸增加,组织均匀性得到改善,磁性能提高.
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Wang Linweijie;
王林炜杰;
Song Renbo;
宋仁伯;
Zhao Zhengzhi;
赵征志;
Yu Sanchuan;
于三川;
Gao Zhe;
高喆;
Hu Jingfan;
胡靖帆
- 《第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会》
| 2015年
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摘要:
利用金相显微镜、TEM等方法分析了不同保温温度和冷却速度对C-Si-Mn-Nb系高强冷轧板显微组织、力学性能和第二相粒子析出行为的影响.结果表明:50°C/s冷速下,保温温度低于800°C时出现带状马氏体,强度高,延伸率较低,超过840°C时铁素体体积分数显著下降,并出现M-A和残奥组织,在820°C时,马氏体组织弥散分布在铁素体基体上,观察到尺寸在7~9nm之间的Nb(C,N)析出物,其综合力学性能最佳,抗拉强度达到826MPa,延伸率为20.2%.400°C/s冷速下的显微组织在保温温度为780~860°C时都由马氏体和铁素体两相构成,随保温温度的升高,抗拉强度提高,延伸率下降明显,780°C保温时其综合力学性能最佳,抗拉强度为985MPa,延伸率为14.2%,观察到尺寸在5~7nm之间的Nb(C,N)析出物.
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NIE Bo;
聂波;
YANG Zhi-qiang;
杨志强;
田妮;
冯彦波
- 《Lw2013第五届铝型材技术(国际)论坛》
| 2013年
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摘要:
采用半连续铸造制备了规格为Φ816mm的铝锌镁合金铸锭,研究了均匀化处理对铸态合金金相、扫描和透射组织的影响.结果表明,合金铸锭铸态组织中除了基体α-Al外,主要存在3种结晶相:即白色条状或块状主要含AlFeMn的结晶相,少量亮白色条状或椭球状T相(即Al2 Mg3 Zn3相)以及黑灰色细小圆球状且常附着在T相上的Mg2Si相;合金铸锭经常规均匀化处理后,T相回溶入基体,而主要含Fe、含Si的过剩结晶相仅发生部分溶解,并收缩圆化呈碎颗粒状分布于基体中,同时基体中析出大量尺寸不超过0.5μm的主要含AlFeMnSi弥散相粒子;均匀化处理前的预处理对合金铸锭中过剩结晶相影响不大,但低温预处理会明显细化合金基体中第二相粒子的尺寸及减小第二相粒子无析出区域,且随预处理温度降低,第二相粒子尺寸逐渐减小第二相粒子无析出区域逐渐减少.
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- 上海大学
- 公开公告日期:2022.11.18
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摘要:
本发明公布一种不锈钢中第二相粒子的原位三维电解腐刻方法,属金属材料检测领域。本发明为实现不锈钢中第二相粒子的快速电解腐刻,采用体积百分数分别为1.2~4.1%柠檬酸、5~10%丙三醇、5~15%盐酸即余量无水乙醇的电解溶液对Cr含量在质量百分数为12~22%的范围的不锈钢进行电解。可根据钢种成分含量的不同,分析钢中不同非金属夹杂物和金属碳化物的三维形貌信息。当铬含量较高时,除了夹杂物外,还可能析出M7C3和M23C6(M=Fe,Mn,Cr)富铬型碳化物,调节电解溶液中不同成分比例可达到较好的夹杂物和碳化物观察效果。
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- 上海大学
- 公开公告日期:2021-05-14
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摘要:
本发明公布一种不锈钢中第二相粒子的原位三维电解腐刻方法,属金属材料检测领域。本发明为实现不锈钢中第二相粒子的快速电解腐刻,采用体积百分数分别为1.2~4.1%柠檬酸、5~10%丙三醇、5~15%盐酸即余量无水乙醇的电解溶液对Cr含量在质量百分数为12~22%的范围的不锈钢进行电解。可根据钢种成分含量的不同,分析钢中不同非金属夹杂物和金属碳化物的三维形貌信息。当铬含量较高时,除了夹杂物外,还可能析出M7C3和M23C6(M=Fe,Mn,Cr)富铬型碳化物,调节电解溶液中不同成分比例可达到较好的夹杂物和碳化物观察效果。
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