竹浆

摘要： 竹类植物纤维含量高、纤维质量优良,资源丰富,是理想的造纸原料之一。竹材制备纸浆技术日趋成熟,已经规模化生产,是我国造纸行业一支新生力量。竹材生长有特定周期,须适龄采伐;采伐有季节性,应避开雨季、农忙季节;竹片应当有存放期、稳定期;规格竹片供应造纸厂应连续、定量。所以,建立纸浆用竹原料的仓储机制,是健全竹浆造纸产业链过程中的重要环节、关键环节,只有建立强大的仓储链,才能保障原料有序供应、农民保富增收,为当地经济发展提供新的市场空间与成长杠杆。仓储机制的运行对于充分发挥当地竹资源优势,融合一、二、三产业发展有重要战略意义。

摘要： 中国是世界上最早使用竹子造纸的国家,竹子造纸起源于晋代,在唐宋时期得到一定发展,明清为竹纸手工制造发展的鼎盛时期。现在,竹子仍是我国造纸工业重要的纤维原料,竹浆纸在工业、农业、科研、生活等领域得到广泛应用。发展竹浆纸产业,具有重要的经济、环境和社会效益。

摘要： 介绍了我国竹资源概况和竹浆生产情况,对当前竹浆黑液碱回收工艺进行了梳理,探讨了竹浆黑液碱回收技术难点和优化措施,提出了竹浆产业可持续发展技术支撑需求和科研攻关方向。

摘要： 中国是世界上最早使用竹子造纸的国家,本文介绍了竹子造纸的起源、发展与现状。竹子造纸的起源可追溯到中国晋代,在唐宋时期竹子造纸技艺得到较快发展,明清为竹纸手工制造发展的鼎盛时期,竹纸也为我国近代社会发展做出了较大贡献。新中国成立后,竹子制浆造纸的工业化生产才有较大发展,在现代竹子成为我国造纸工业重要的纤维原料,竹浆纸在工业、农业、科研、生活等领域得到广泛应用。近年来,我国竹子制浆造纸得到较快发展,生产规模扩大、清洁生产水平提高、行业效益增加。发展竹浆纸产业可缓解我国造纸原料紧缺的问题,并能推动竹产业高质量发展,具有重要的经济、环境和社会效益。

摘要： 针对现有纸浆模塑餐具生产线存在自动化程度低、产品生产成本高、成品率低等问题,对现有成型和热压干燥设备进行优化设计,改善竹浆模制品成型质量,提高生产效率。使用SOLIDWORKS Plastics对3D模型样本餐盒进行仿真,对其仿真结果进行相关分析。结果表明,竹浆在3s就填充满模具内腔,成型效率可以达到1200 pec/h。

摘要： 为克服目前纳米纤维素制备过程中存在的耗能较高、耗时较长、污染较严重等问题,采用酶解-研磨(酶预处理后机械研磨)二步法制备竹浆纳米纤维素(BCNF),通过单因素试验分别考察酶用量(m酶/m纤维原料)、酶解时间、球磨时间等因素对BCNF得率的影响,并设计正交试验对制备工艺进行优化.结果表明:BCNF最佳制备条件为酶用量(酶的质量分数)6％、酶解时间3 h、球磨时间3 h,此时,BCNF的得率为56.8％.对酶解-研磨二步法制备的产品进行物理、化学结构分析,结果表明,所制备的BCNF直径10～40 nm,长度400～600 nm,结晶度(71.3％)较原料提高了6.1％,且具备良好的热稳定性能.

摘要： 为克服目前纳米纤维素制备过程中存在的耗能较高、耗时较长、污染较严重等问题,采用酶解-研磨(酶预处理后机械研磨)二步法制备竹浆纳米纤维素(BCNF),通过单因素试验分别考察酶用量(m酶/m纤维原料)、酶解时间、球磨时间等因素对BCNF得率的影响,并设计正交试验对制备工艺进行优化。结果表明:BCNF最佳制备条件为酶用量(酶的质量分数)6%、酶解时间3 h、球磨时间3 h,此时,BCNF的得率为56.8%。对酶解-研磨二步法制备的产品进行物理、化学结构分析,结果表明,所制备的BCNF直径10~40 nm,长度400~600 nm,结晶度(71.3%)较原料提高了6.1%,且具备良好的热稳定性能。

摘要： 当纸道寻访路线经过滩头时,我们要寻访的是湖南竹纸。竹纸是一种用竹浆制作的手工纸。曾经广泛地用在生活的方方面面,当机械纸广泛应用后,祭祀和制作年画成为了竹纸的主要应用。当得知考察湖南竹纸的重要应用滩头年画时,我心中莫名地惊喜,不知滩头年画可安好?

摘要： 倾倒百余吨废碱液,造成学校附近草木死亡、鱼塘污染,重庆男子吴某、杨某、张某因污染环境罪,一审被判处有期徒刑2年10个月至1年10个月不等。竹浆加工厂生产不符合环保要求2011年,吴某成立个人独资企业重庆市大足区春泽竹制品加工厂(以下简称春泽竹制品加工厂)。经营至2020年3月,吴某与他人合伙经营该厂,从事竹浆加工生产,同年5月因不符合环保条件而关停。由于工厂在生产期间需使用碱水对竹片进行浸泡,因此关停后留存大量废碱液。

摘要： 文章回顾了"十三五"期间广西造纸行业的发展概况,分析了广西造纸行业发展面临的挑战,并对"十四五"时期广西造纸行业的发展进行了展望.

摘要： 植物体中的纤维素实际上以直径2～10 nm,长度数十微米的纤维素聚集结构——纳米纤维素纤丝(NCF)的形式存在.本文采竹浆纤维为起始材料,研究高压均质机法分离NCF的工艺,本文尝试了精制、分散、超声等处理方法,结果表明:超声波对纤维进行预处理简便快捷,结合分散处理可有效的改善均质机堵塞以及前期样品破碎不均匀的问题.竹浆纤维的分离过程包括纤维的分段、解离、细胞壁的破碎、纤丝束的分离四个步骤.

摘要： 研究了绿微康打浆酶LPK-CR616E应用于竹浆打浆的最佳工艺和使用效果.当打浆酶用量为150mg/kg绝干浆、水浴温度50°C、pH7.0、作用时间60分钟、揉搓时间间隔10分钟时,作用效果最好。研究结果表明，绿微康打浆酶LPK-CR616E应用于竹浆打浆时,能增加纤维的保留长度,提高纤维的分丝帚化程度，能够提高成纸强度,且节能效果显著.与未加打浆酶空白样品相比,使用打浆酶后,达到相同打浆度,可节约能耗20％,相同打浆度下成纸的抗张强度可提高15.9％。

摘要： 本文采用不同用量的木聚糖酶对氧脱木素后KP竹浆进行了预处理,探索木聚糖酶对后续ECF漂白效果的影响.结果显示:木聚糖酶预处理可显著提高后续ECF漂白效果,获得更高白度和白度稳定性的纸浆,酶最佳用量为0.6IU·g-1,此时白度可以达到最大值85.3％ISO,此时,返黄值达到最小值0.229,比未经酶处理的漂白浆白度的相对值增加了2.5％ISO,而返黄值仅是其的37.24％.

摘要： 介绍了ECF和TCF漂白工艺以及国产二氧化氯制备装置在竹浆漂白生产中的应用.实践应用表明，与传统的单段H漂白或三段CEH漂白工艺相比，以二氧化氯为基础的ECF漂白能极大降低造纸废水中的二恶英及AOX，与TCF漂白相比，ECF漂白对环境的影响没有明显的差别，漂白废水经处理后完全能达到国家新的排放标准。用二氧化氯代替元素氯漂白具有成本低、质量高的优点，ECF漂白对制浆造纸业的长远发展是一种恰当的选择，是造纸工业可持续发展的方向和必然结果。

摘要： 本文对按一定配比混合起来的马尾松浆、竹浆和桉木浆，进行了氧脱木素和D1(EOP)D2漂白的研究，考察了氧压、用碱量、温度和时间对氧脱木素的影响，并获得了较好的氧脱木素工艺条件，即氧压0.4MPa，用碱量2.0%，温度100°C，时间45 min；探讨了三种浆混合漂白的可行性，当总用氯量仅为1.62%时，漂后白度超过了85%(ISO)，且纸浆黏度仅损失5.86%。之后分析了漂后混合浆的打浆和抄纸性能，建议打浆度控制在34°SR左右，此打浆度下抄造的纸张性能较为优良。

摘要： 介绍了国产二氧化氯制备系统首次在竹浆漂白中的应用。对国产二氧化氯制备系统在使用中的安全性、可靠性及稳定性进行了考验，经过一年多的连续运行证明，使用二氧化氯漂白竹浆产品质量好、成本低，对环境的污染小，国产二氧化氯制备系统各项技术经济指标达到了国际先进水平，完全能满足我国造纸工业发展的需要。

摘要： 本文针对活性染料对竹浆/锦纶6交织物的深浓色染色,以合成单宁为锦纶组分的防沾污剂,探讨了不同防沾染处理染色工艺、不同洗涤方式对合成单宁对锦纶组分的防沾染效果的影响,最后采用合适的工艺对竹浆/锦纶交织物进行活性染料防沾染染色。结果表明：合成单宁酸性条件下预处理可以有效阻止活性染料对锦纶的沾色；皂洗前加强水洗以及在皂洗液中加入合成单宁可减少活性染料对锦纶的再沾色；Evercion H-E活性染料对经合成单宁顶处理的锦纶的沾色最小,可用于竹浆/锦纶交织物的染色。

摘要： 以竹浆与针叶浆为研究对象,通过2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧基(TEMPO)预处理后,经过高压均质制取TEMPO氧化纳米纳纤化纤维素(TO-NFC),并用其制备高强度透明薄膜.采用透射电子显微镜(TEM)、Zeta电势和电导滴定,对两种TO-NFC进行分析表征,对比不同原料制备得到的TO-NFC之间的区别.采用扫描电镜(SEM)、紫外-可见分光光度计和万能力学实验机,对干燥得到的纳米纸的微观形貌、透光度和力学性能进行表征,分析不同原料制得的纳米纸性能的差异.研究结果表明:两种原料成功制备成了TO-NFC,竹基TO-NFC纤维微观结构较针叶基TO-NFC纤维之间缠结点更多.其制备的纳米纸强度更高,弹性模量达到10.3GPa,拉伸强度达到197.0MPa.竹基TO-NFC具有独特的微观结构,其纳米纸表现出更优异的性能.

摘要： 本文通过对造纸原料竹的介绍以及赞美，阐述了特种纸行业中诸子的价值以及竹浆造纸对产品质量的影响，进而推进特种纸行业的高速发展。

摘要： 探讨了在竹子硫酸盐蒸煮过程中添加金属氧化物(Al2O3、MgO、CaO)对浆料和黑液性质的影响.结果表明,添加金属氧化物大幅降低了黑液中的硅含量,提高了纸浆灰分含量.添加Al2O3可获得最好的除硅效果,当其添加量为1％时,黑液硅含量可降低至约0.1g/L,黑液硅去除率可达78.5％；与其他金属氧化物相比,添加CaO更有利于纸浆灰分含量的提高.

摘要： 本发明公开了一种竹浆粕的制备方法、竹浆粕及纤维，其中，制备方法包括备料、切料、蒸煮、抄造，制备方法还包括在蒸煮后和抄造前进行的分级，分级过程中，筛选出0.5‑3.0mm的竹纤维进行抄造。本发明通过在蒸煮后和抄造前增加分级过程，保证了纤维素长度分布比例，使制得的竹浆粕品质更高，所得竹浆粕制得的纤维质量更佳。

摘要： 本发明公开了一种竹浆生活用纸制造方法，包括如下步骤：提供由竹纤维成型的湿纸幅；传送所述湿纸幅至扬克烘缸表面进行加热烘干；烘干后的纸幅高速撞击在起皱刮刀上起皱，并自扬克烘缸剥离，得到起皱纸幅；传送所述起皱纸幅通过加压辊组的辊隙进行加压整饬；卷取加压整饬后的纸幅，得到初卷竹浆纸。该竹浆生活用纸制造方法，湿纸幅经过烘干、起皱、加压整饬工序，起皱纸幅中纤维与纤维间结合被较大幅度破坏，且经过表面光滑的压辊挤压，能够显著改善竹浆生活用纸的柔软度和平滑度，克服竹浆纸硬糙的不足，提升竹浆生活用纸的产品质量，增强竹浆生活用纸的市场竞争力。本发明还提供了一种由该竹浆生活用纸制造方法制得的竹浆生活用纸。

摘要： 本申请公开了一种竹浆粕制备方法，包括备料装锅、汽液复合预水解、排酸、碱煮和喷放。该竹浆粕制备方法，采用蒸汽预水解和高温热水预水解交替对竹片进行预水解，且蒸汽预水解与高温热水预水解连续过渡，可明显提高竹片的反应均匀性，同时在一定程度上克服了传统全液相水预水解工艺升温慢、能耗高的缺陷，提高了生产效率，运用DDS节能置换蒸煮工艺和分段加碱，简化了操作程序，提高了竹浆粕的反应活性，从而提高了竹浆粕得率和其中的甲种纤维素含量，并较好地调整聚合度，改善产品质量，同时提高生产效率，降低生产成本，对提高竹浆产品品质、提升竹浆产品市场竞争力具有重要意义。本申请还提供了一种由该竹浆粕制备方法制得的竹浆粕。

摘要： 本发明提供了一种精制混合竹浆及其制备方法及其应用，包括：精制混合竹浆是由第一精制竹浆和第二精制竹浆按照2.5～4∶1的比例混合而成的，第一精制竹浆是基于DDS深度氧化脱木素法制成的，第二精制竹浆是基于APMP法制成的，第一精制竹浆与第二精制竹浆的白度差为2～10％ISO，精制混合竹浆的白度值为24～40％ISO，抗张指数为30～60N·m/g，撕裂指数为8～18mN·m2/g，耐破指数为2.5～4.0kpa·m2/g，松厚度为1.8～2.6cm3/g，挺度为10～60mN·m；本发明的精制混合竹浆能赋予纸张较高的松厚度、较好的纸张挺度及物理性能，能有效减小后续制备的纸浆产品的色差；控制第二精制竹浆中的纤维束含量低于第二精制竹浆总重量的0.1％，最大程度降低因纤维束的存在而造成纸张表面形成纤维性尘埃。

摘要： 本发明提供了一种精制竹浆，精制竹浆的白度为22‑32％ISO，抗张指数为20‑40N·m/g，撕裂指数为7‑12mN·m2/g，松厚度≥2.8cm3/g，耐破指数为1.8‑3.0kpa·m2/g，游离度为300‑410mlCSF，纤维束含量＜0.1％，pH值为8.8‑9.2。本发明的精制竹浆、制备方法及其应用，在制备粗竹丝的步骤中，一方面通过堆存处理，竹块在自然环境下堆存生物发酵，可以去掉一部分竹青表面的蜡质，同时通过在堆存过程中的生物作用，使竹青和竹节中的一些可溶性物质通过氧化分解等作用而去掉，使竹片变得相对疏松，有利于化学药液的渗透。另一方面通过螺旋挤压分丝搓磨机纵向挤压分丝，通过机械作用将竹片变得蓬松，也有利于药液渗透，减少纤维束尘埃的产生。

摘要： 区别于现有技术，本发明所提供的本色竹浆制备方法中，原材料采用未脱青的竹子，其木素中发色基团较多，未脱青的竹子依次经过所述的备料、两段蒸煮、氧脱木素及碱处理四道工序，木素、杂质去除率高，制备得到的本色竹浆具备本色竹浆的天然色调，且其卡伯值低、洁净度高，同时本申请还提供由该制备方法制备的本色竹浆，通过该本色竹浆可以制得的具备天然色调的本色竹浆生活用纸，满足消费者对本色竹浆生活用纸的天然色调及细腻性、洁净度等要求。

摘要： 本发明公开了一种竹浆粕的制备方法、竹浆粕及纤维，其中，制备方法包括备料、切料、蒸煮、抄造，制备方法还包括在蒸煮后和抄造前进行的分级，分级过程中，筛选出0.5‑3.0mm的竹纤维进行抄造。本发明通过在蒸煮后和抄造前增加分级过程，保证了纤维素长度分布比例，使制得的竹浆粕品质更高，所得竹浆粕制得的纤维质量更佳。

摘要： 本发明公开了一种Lyocell纤维竹浆粕及其制备方法,制备方法，包括以下步骤：S100、干湿法备料：切削、筛分、水洗竹片；S200、预水解硫酸盐法置换蒸煮：预水解、水解液分离、碱煮、冷喷放；S300、氧脱‑D0‑Eop‑D1漂白：氧脱木素、D0段漂白、Eop段、D1段漂白、高温酸化处理；S400、浆粕抄造：滤网成型、压榨脱水、干燥、分切打包，制得成品Lyocell纤维竹浆粕。可以提高竹浆粕聚合度均匀性；降低竹浆粕中的戊聚糖含量；降低竹浆粕灰铁含量。

摘要： 本发明涉及一种生态竹浆墙面泥及其制备方法，由以下按重量份数比的原料构成：竹浆30～40份，辅料石粉55～70份；所述竹浆分别由新竹和老竹搅碎制成，所述老竹占竹浆的配比为5%～15%，所述新竹占竹浆的配比为85%～95%，新竹和老竹的配比之和为100%。本发明选用新竹与老竹按比例制成的天然竹浆作为主材，使得墙面泥风干后能够形成纹理自然、质感立体、淡雅的原生态视觉效果，而且新老竹的竹纤维相互交错能进一步提高墙面泥的韧性和抗裂能力，使得墙面泥不易龟裂和脱落。

摘要： 本申请公开了一种竹浆纤维分级工艺，包括如下步骤：提供浓度为0.5％～2.5％的初始竹浆；泵送所述初始竹浆至第一级筛分设备进行分级，得到纤维长度大于0.3mm的第一竹浆和纤维长度在0.3mm以下的第二竹浆；泵送所述第一竹浆至绒毛浆制造机或浆板机，制得第一绒毛浆或第一浆板。所述竹浆纤维分级工艺，采用所述第一级筛分设备将竹浆纤维分级成为长度大于0.3mm的第一竹浆和长度在0.3mm以下的第二竹浆，并将得到的所述第一竹浆制备浆板或绒毛浆，克服了竹浆纤维组分的复杂性，在提高竹浆产品品质、提升竹浆产品市场竞争力具有重要意义。本申请还提供了一种由该竹浆纤维分级工艺制得的浆板和绒毛浆。