端面

摘要： 铝合金泵体是汽车零部件中十分重要的一个部分,由于其结构较为复杂、加工精度要求高、产量大,给切削加工带来了较大的难度。当下在运用专用机床进行铝合金泵体端面铣削加工时,存在修光刀片产生积屑瘤、表面存在划痕两方面问题,为此,文章通过试验方式,改变修光刀片前角与后角、调整精铣刀盘与工件进给方向角度来进行优化,最终确定修光刀片前角角度为30°,铣刀盘主轴与泵体进给方向角度为89.48°,能够得到理想的加工效果。

摘要： 基于长春兴煤矿101工作面过断层期间端面出现严重破碎现象,结合端面破碎机理,对断层区工作面顶板提出了“玻璃钢梯形棚+注浆”联合控制技术。实际应用效果表明:采取联合支护技术后,断层区破碎岩体结矸率提高至89%,岩体抗压强度提高至45 MPa,煤壁片帮深度减小至0.4 m,有效提高了破碎顶板承载强度,控制了顶板破碎、冒漏现象。

摘要： 针对缸体轴承座端面长度尺寸没有随线检具的问题,创新性地设计了一种翻盖式检测装置,并对装置的精度进行了分析。经验证,此测量装置操作方便,满足生产需求。

摘要： 在实际生产过程中,带钢打卷后在端部往往会出现一系列缺陷,对缺陷进行人工检测已不能适应发展需求。基于机器视觉检测原理,开发了钢卷端面三维缺陷自动检测系统。介绍了这一自动检测系统的硬件平台、检测算法和软件功能。这一自动检测系统可以实现钢卷端面形貌的自动扫描,进行缺陷检测与分类,能够有效提高检测效率。

摘要： 为研究和掌握接触式机械密封端面接触特性,通过模拟计算分析了工作参数对其特性的影响.结果表明,在密封端面间真实接触面积中,弹性变形微凸体接触面积所占比例最大,塑性变形微凸体接触面积所占比例最小;随着弹簧比压的增大,弹性接触面积比近似呈线性增大,弹塑性接触面积比和塑性接触面积比近似呈线性减小;随着密封介质压力的增大,弹性接触面积比增大,弹塑性接触面积比和塑性接触面积比减小;随着转速的增大,弹性接触面积比逐渐减小,弹塑性接触面积比和塑性接触面积比逐渐增大.

摘要： 采用Polyflow软件模拟分析密炼机转子端面螺旋槽内流体的速度和压力分布,以进一步确定端面螺旋槽对转子密封能力的影响.结果 表明,转子端面螺旋槽对胶料有较好的泵送能力,产生良好的密封作用,且在一定范围内,转子转速越高,转子端面螺旋槽的泵送能力越强,转子密封效果越好.该结果为今后的密炼机研究和生产提供一定的依据.

摘要： 对白垢电厂灯泡贯流式机组导叶端面和立面间隙调整的一些经验方法及注意事项作了详细介绍,可为同类型机组的电站提供检修参考.图4幅,表1个.

摘要： 为实现3206工作面的安全高效回采,对孤岛工作面的矿压显现和端面顶板稳定性控制开展研究.结果表明,支架受力状态、两侧采空区残余支承压力以及2号煤强度等是影响端面稳定的重要因素.3206工作面顶板为Ⅲ级2b类,来压较为剧烈,提高支架工作阻力、减少端面距有利于片帮控制.通过采取提高支架工作阻力、及时带压移架、支架防倒防滑等措施,实现了3206孤岛工作面的安全回采.

摘要： 结合企业生产及市场需求,通过详细阐述研磨装置的设计结构,介绍其组装工艺过程、加工原理和使用方法,并与人工研磨方式对比分析了使用研磨装置的优点,为工程技术人员提供一定的参考和借鉴.

摘要： 传统的人工检测电极帽端面和对中性判断误差较大且生产效率低下,而深度学习模型价格昂贵且计算代价极大.对此,提出了基于霍夫变换和Yolov3的算法对电极帽对中性及端面进行检测.对样本取帧进行灰度化及高斯模糊处理,采用霍夫变换算法检测出圆心位置,算出与标定位置的差距以便进行对中处理.采用Yolov3算法对样本的目标数据集进行特征提取训练,再调整训练的网格模型参数,训练数据得到模型用于端面检测.

摘要： 本文依据磁荷系统平衡的必要条件--作用在任一磁荷上的各种力(磁性的和非磁性的)相互平衡,计算了细长圆柱体磁介质端面上纵向磁化稳定状态中,三种简单磁荷体系(7、13和19磁荷)的磁荷分布,并用各该体系的磁性相互作用能量来验证其平衡是否稳定,从而说明了用磁偶极子法解决本问题的可行性和具体步骤.

摘要： 随着对网络方向性(背向反射)的要求越来越高，特别是视频传输，显得尤为重要，对光分路器背向反射产生的原因进行分析的基础上介绍了一种如何提高光分路方向性指标的新方法，以及该方法的实现过程。

摘要： 随着对网络方向性(背向反射)的要求越来越高，特别是视频传输，显得尤为重要，对光分路器背向反射产生的原因进行分析的基础上介绍了一种如何提高光分路方向性指标的新方法，以及该方法的实现过程。

摘要： 随着对网络方向性(背向反射)的要求越来越高，特别是视频传输，显得尤为重要，对光分路器背向反射产生的原因进行分析的基础上介绍了一种如何提高光分路方向性指标的新方法，以及该方法的实现过程。

摘要： 随着对网络方向性(背向反射)的要求越来越高，特别是视频传输，显得尤为重要，对光分路器背向反射产生的原因进行分析的基础上介绍了一种如何提高光分路方向性指标的新方法，以及该方法的实现过程。

摘要： 本发明涉及切管装夹加工领域，具体是一种端面夹具及应用该端面夹具的切斜管端面工艺，该端面夹具包括基础板、设置在基础板下端的垫板，所述的基础板上设置有支撑分块、与支撑分块配合的支撑装置，支撑分块的另一侧设有第一加工部、第二加工部，第一加工部位于第二加工部的一侧，所述第二加工部的另一侧设有分别用于实现对第一加工部、第二加工部加工过程中的压紧方管的第一压紧装置、第二压紧装置，其具体步骤如下：S1.检查来件；S2.安装方管；S3.启动；S4.方管换向；S5.切割；S6.检查；S7.重复下一方管；采用工装定位，操作快捷、方便，仅通过端面夹具，对操作者专业技能要求低，成品率高。

摘要： 提供一种能够抑制浆液的飞散、减少端面研磨后的晶片的背面的亮点缺陷的晶片端面研磨垫。本发明是一种晶片端面研磨垫，前述垫的由正面及背面构成的主面的形状为大致矩形，前述垫用于将晶片的端面研磨，其特征在于，多条槽以在前述垫的长边方向上隔开间隔的方式，沿着前述垫的短边方向配置，前述多条槽在前述垫的短边方向两端开口。

摘要： 提供一种能够抑制浆液的飞散、减少端面研磨后的晶片的背面的亮点缺陷的晶片端面研磨垫。本发明是一种晶片端面研磨垫，前述垫的由正面及背面构成的主面的形状为大致矩形，前述垫用于将晶片的端面研磨，其特征在于，多条槽或多条缺口以在前述垫的长边方向上隔开间隔的方式，沿着前述垫的短边方向配置，前述多条槽或多条缺口仅在前述垫的短边方向一端开口，或者，以仅到达前述垫的短边方向一端的方式，遍及前述垫的长边方向配置前述垫的厚度减小的台阶面，或者，以仅到达前述垫的短边方向一端的方式，遍及前述垫的长边方向配置斜坡面，前述斜坡面与前述正面相邻，前述垫的厚度沿着前述垫的短边方向朝向前述短边方向一端逐渐减少。

摘要： 本发明公开了一种带孔端面与平整端面、带孔端面与带孔端面的连接方法，方法步骤主要包括：1）制作金属连接块，金属连接块的一表面上有可与所述孔相配合的凸起；2）将所述凸起与所述孔配合，并使得金属连接块与所述带孔端面贴合；3）将平整端面与金属连接块远离带孔端面的一面贴合，或将两块分别与两个带孔端面配合的连接块相贴合，并将搅拌头伸入所述贴合的缝隙中进行搅拌摩擦焊接。本发明提供的带孔端面与平整端面、带孔端面与带孔端面的连接方法，解决了目前带孔端面与平整端面、或带孔端面与带孔端面无法摩擦焊接的技术问题。

摘要： 本发明涉及切管装夹加工领域，具体是一种端面夹具及应用该端面夹具的切斜管端面工艺，该端面夹具包括基础板、设置在基础板下端的垫板，所述的基础板上设置有支撑分块、与支撑分块配合的支撑装置、设置在支撑分块相对于支撑装置的一侧的第一加工部、设置在支撑分块相对于支撑装置的一侧的第二加工部、设置在第二加工部相对于第一加工部的一侧且分别用于实现对第一加工部、第二加工部加工过程中的压紧的第一压紧装置、第二压紧装置，其具体步骤如下：S1.检查来件；S2.安装方管；S3.启动；S4.方管换向；S5.切割；S6.检查；S7.重复下一方管；采用工装定位，操作快捷、方便，仅通过端面夹具，对操作者专业技能要求低，成品率高。

摘要： 提供一种能够抑制浆液的飞散、减少端面研磨后的晶片的背面的亮点缺陷的晶片端面研磨垫。本发明是一种晶片端面研磨垫，前述垫的由正面及背面构成的主面的形状为大致矩形，前述垫用于将晶片的端面研磨，其特征在于，多条槽以在前述垫的长边方向上隔开间隔的方式，沿着前述垫的短边方向配置，前述多条槽在前述垫的短边方向两端开口。

摘要： 提供一种能够抑制浆液的飞散、减少端面研磨后的晶片的背面的亮点缺陷的晶片端面研磨垫。本发明是一种晶片端面研磨垫，前述垫的由正面及背面构成的主面的形状为大致矩形，前述垫用于将晶片的端面研磨，其特征在于，多条槽或多条缺口以在前述垫的长边方向上隔开间隔的方式，沿着前述垫的短边方向配置，前述多条槽或多条缺口仅在前述垫的短边方向一端开口，或者，以仅到达前述垫的短边方向一端的方式，遍及前述垫的长边方向配置前述垫的厚度减小的台阶面，或者，以仅到达前述垫的短边方向一端的方式，遍及前述垫的长边方向配置斜坡面，前述斜坡面与前述正面相邻，前述垫的厚度沿着前述垫的短边方向朝向前述短边方向一端逐渐减少。

摘要： 本发明提供端面构造及这种端面的处理方法，能够完全防止由至少单轴或双轴拉伸的基膜层和同该基膜层的一面层叠或夹着该基膜层与之层叠的密封层构成的两层以上的叠层膜端面的粘合剂层、打底层、油墨层等露出。此外，本发明还提供液体排出嘴及其制造方法，能够防止软质包装袋的被包装物与上述粘合剂层等接触。其特征在于，在具有基膜层和夹着该基膜层与之层叠的各密封层的叠层膜的端面中，使上述密封层从基膜层的端缘溢出来覆盖该基膜层端面。

摘要： 本发明的刀具(100)具备旋转体(10)、和设置于相对于旋转体(10)的旋转轴(A)垂直的设置面(S)的多个切削部(1a～1f)，切削部(1a～1f)从设置面突出，切削部具有顶面，在上述顶面的至少一边形成有切削刀，在从相对于设置面垂直的方向观察切削刀的情况下，以穿过上述切削刀的旋转轴(A)侧的端部和旋转轴(A)的直线为基准线时，上述切削刀设置为朝向旋转轴(A)的旋转方向以20度以上且35度以下的范围倾斜。根据本发明的刀具以及使用该刀具的端面加工方法，能够不在薄膜的端面产生碎片、损伤地进行切削，能够进行大量薄膜的端面加工。

摘要： 本发明提供端面构造及这种端面的处理方法，能够完全防止由至少单轴或双轴拉伸的基膜层和同该基膜层的一面层叠或夹着该基膜层与之层叠的密封层构成的两层以上的叠层膜端面的粘合剂层、打底层、油墨层等露出。此外，本发明还提供液体排出嘴及其制造方法，能够防止软质包装袋的被包装物与上述粘合剂层等接触。其特征在于，在具有基膜层和夹着该基膜层与之层叠的各密封层的叠层膜的端面中，使上述密封层从基膜层的端缘溢出来覆盖该基膜层端面。