站控系统

摘要： 长输油气管道SCADA系统主要包括调控中心操作站和站控系统两部分,以站控系统PLC为核心,PLC通过远程机架、IO接口连接现场设备,包括压变、温变、铂电阻、泵、阀之类,以及第三方智能设备。

摘要： 天然气长输管道输气站场站控系统能够进行站内生产工艺参数的收集和调节,并且进行流程调度控制,除了要满足人们的使用需求之外,还需负责站内安全联锁控制和紧急关断的功能,是输气站场自动控制功能实现的关键所在。一旦系统供电出现故障,可能会造成较大的经济损失。基于此,文章从多方面探究了导致系统供电异常的各项因素,并提出了几种促进系统供电可靠性的设计方式,旨在通过探究,能不断提高供电可靠性。

摘要： 文章通过对无人值守场站相关的技术研究,详细的分析总结了无人值守场站的自控点需求,同时采用对不同场站分级管控,做到了本质安全、经济合理的远程控制,达到安全运行的要求.

摘要： 针对当前输油气管道站控系统程序存在的问题,本文提出站控系统结构化程序设计方法,探讨程序结构设计标准化、通用控制功能模块标准化、变量定义标准化、程序注释标准化和其他编程要求标准化等内容,为实现站控系统程序标准化提出技术方法及管理建议.

摘要： 本文主要通过对调度中心、站控系统、阀室、管线关键设备控制方案、系统功能等方面的论述说明天然气长输管线综合监控系统的设计与实现.基于和利时的HolliSCADA、PLC、SIS、RTU等产品搭建系统架构,完成现场数据采集及设备控制功能,在提高SCADA系统自动化程度、实现无人值守现代化监控目标的同时,为企业搭建天然气长输管线综合数据集成与可视化平台奠定坚实基础.

摘要： 指出天然气计量站内高压计量模式下现有IC卡预付费联锁控制系统存在的问题,提出新型预付费控制系统技术方案,阐述总阀控制模式与分阀控制模式两种控制技术,分析了既有高压计量装置升级改造为预付费控制系统的实施方案.

摘要： 重点分析了长输管道站控系统远程监控的工艺要求及监控难点,介绍了国产可编程控制器(PLC)产品的特性以及与国外产品的差距,详细介绍了将智能PLC产品应用于长输管道站控系统的具体方案.分别阐述了时钟同步方案、远程维护方案、全网诊断方案、全系统防病毒方案、单站网络方案,并成功地将该长输管道站控系统运用于天津LNG输气管道上,证实了该方案的可行性.

摘要： 伴随能源资源的紧缺,天然气凭借储量多,无污染,成为今后重要的一种能源资源.针对现阶段国内部分的天然气集输系统重要环节-压气站的生产数据管理混乱、管理效率低下及系统交互性差等问题,借鉴国外成型的、基于PLC设计的天然气压气站控制系统的实际现场应用,来提高国内压气站站控系统管理水平.

摘要： 伴随能源资源的紧缺,天然气凭借储量多,无污染,成为今后重要的一种能源资源.针对现阶段国内部分的天然气集输系统重要环节--压气站的生产数据管理混乱、管理效率低下及系统交互性差等问题,借鉴国外成型的、基于PLC设计的天然气压气站控制系统的实际现场应用,来提高国内压气站站控系统管理水平.

摘要： 为了提高遥感卫星地面站站控系统的稳定性、可靠性和可恢复性,将微重启技术引入站控系统中,利用微重启低损耗和快速恢复的特点,降低站控系统故障的平均恢复时间(MTTR).介绍了站控系统的监视结构和模块划分方法,并重点研究了微重启在站控系统中的实施策略和优化过程.利用微重启低损耗和快速恢复的特点,可降低站控系统故障的MTTR。由于系统MTTR 带来的损失是非线性的,因此降低MTTR 可大幅提升遥感卫星地面站数据接收能力。微重启通过快速解决局部故障提高了站控系统的稳定性、可靠性和可恢复性,为遥感卫星地面站站控系统的改进提供了新的方法。

摘要： 津华线SCADA系统的站控系统采用罗克韦尔公司的ControlLogix系列PLC完成管道正常运行的流程控制.为了提高系统的稳定性,在配置中充分考虑到系统冗余的必要性,分别采用CPU、电源、通讯网络的冗余.PLC的控制器单元与I/O模块之间采用以太网络连接,通过以太网模块将不同机架上的设备连接构成设备级环网,并通过Woodhead公司的SST串口模块实现与第三方设备的通讯.通过RSLogix5000软件进行自动化控制的程序编制,使系统在现场安全、可靠、平稳、高效、经济地运行.

摘要： S7-400H是西门子公司生产的最新一代高性能冗余可编程逻辑控制器，本文介绍了直流输电系统中站控系统采用的各种硬件平台，探讨了S5系统的不足之处和站控系统升级到S7-400H平台的可能性。针对存在的技术难点，本文逐条给出了详细的解决办法。所有的解决措施已经经过了测试，证明是可靠的。新的站控平台S7-400H即将在高压直流输电和特高压直流输电工程中得到广泛的应用。

摘要： 本发明提出的一种换流站极控系统极间、站间通讯冗余装置，应用于直流高压或特高压控制保护系统，该换流站极控系统极间、站间通讯冗余装置包括值班系统和备用系统两部分，每个极包括主通道和备用通道，值班系统包含第一值班通讯板卡，备用系统包含第一备用通讯板卡，值班系统还包含第二值班通讯板卡。本发明通过增加新的通讯板卡，并适应性地设置了对应的通讯通道，有效改进了通讯冗余设计，提高了高压直流输电系统运行的可靠性。本发明还同时提出的基于上述装置的极间、站间通讯方法。

摘要： 本发明涉及一种用于在集控站计算机系统中揭示错误的方法，所述集控站计算机系统具有至少一个第一计算机通道(1a；8)和至少一个第二计算机通道(1b；9)，其输入信号在信号技术上代表铁路安全设备(2)的安全状态报告，而其输出信号能够在显示器(7)上显示，以及涉及一种用于执行该方法的集控站计算机系统。为了降低计算机通道(1a；8和1b；9)的安全阻碍并改善对于操作者的显示舒适度，设置了，第一计算机通道(1a；8)的输出信号产生状态图像(5a)，而第二计算机通道(9)的输出信号产生危险分析图像(13)，并且状态图像(5a)和危险分析图像(13)能够在显示器(7)上叠加。

摘要： 本发明涉及一种用于在集控站计算机系统中揭示错误的方法，该集控站计算机系统具有操作通道(1a；8)，其输入信号代表铁路安全设备(2)的信号技术上可靠的状态消息，并且其输出信号被构造用于对铁路安全设备(2)的至少一个元素、例如光信号进行操作，并在显示器(7)上作为文本和图形彩色图示(14)可视化，本发明还涉及一种用于执行该方法的集控站计算机系统。为了避免对显示器(7)的不必要的像素评估，设置了，在开始对元素进行操作时，从显示器(7)的元素特有的像素数据中产生借助光学字符识别OCR编码的第一文本数据(19)，并且与信号技术上可靠的状态消息的过程图(23)的元素特有的第二文本数据(24)进行比较。

摘要： 本发明提供一种生产管控方法、工站处理设备系统及制造管控设备系统，通过工站处理设备系统和制造管控设备系统之间的自动化通信，实现自动化处理产线的检测、识别、打包或者码垛等处理工序，节省了大量人力，有效提高产线效率，并且自动化识别处理，有助于降低人工操作出现错误的几率，有利于产品良率的提高。

摘要： 本申请涉及工程机械领域，具体涉及一种搅拌站的自适应控水方法、装置、系统及搅拌站。此方法包括获取物料的含水率变化率；基于所述物料的含水率变化率和当前盘次的物料的预设配比目标值，确定当前盘次的物料的计量模式和实际配比；基于所述计量模式和所述实际配比，进行当前盘次的物料的计量。此搅拌站的自适应控水方法在设置当前盘次的物料的计量模式和实际配比时，均结合了骨料含水率变化率这一参数，使得骨料与水的配比更加接近生产所需标准配比，形成了自动调整骨料和水配比的更优控制方式，且控制过程无需人工手动参与，在提高生产效率的同时，有效保证了搅拌站控水过程的可靠性和准确性，减少了生产质量问题的出现。

摘要： 本发明实施方式提供一种加氢站及其测试系统和测试方法、加氢机及站控装置，属于清洁能源领域。所述加氢站包括加氢机，所述测试系统包括：储氢装置，用于储存氢气，所述储氢装置经由所述加氢机与测试容器连接；增压装置，用于将氢气源提供的氢气增压后输出至所述储氢装置进行储存；所述测试容器，分别与所述增压装置的输入端和所述加氢机连接，其中在所述测试容器和所述增压装置的输入端之间设有减压阀；以及检测系统，用于检测待测试参数。通过上述技术方案，可以提高对加氢站及加氢机的测试效率，并提高测试过程的安全性和经济性。

摘要： 本发明涉及含多直流协调控制主站和区域稳控子站的安稳控制系统，其中，送端电厂将机组可切信息上传至区域稳控子站和多直流协调主站，当机组退出远方功能投入压板后不上送可切信息，接收并执行来自区域稳控子站和多直流协调主站的切机命令；多直流协调主站负责组织所在流域机组向有远方备切需求的直流提供备切电源容量池，接收远方直流切机量信息，并依据电源容量池机组的开机量和切机顺序，下达切机命令至各机组；区域稳控子站负责组织本子站接入机组，向所接入直流提供可切电源，接收接入直流切机量信息，并依据可切电源的开机状态和切机预设顺序，下达切机指令至各机组。本发明利用不同直流的电源形成互备，合理分配切机容量，提高可靠性。

摘要： 本发明公开了一种海上升压站配电室巡控系统，包括通信连接的信息采集终端和联控装置。信息采集终端用于通信连接升压站配电室的环境控制设备。信息采集终端对升压站配电室的目标设备和室内环境进行巡检并采集目标信息，以及根据目标信息判定出现故障时，向联控装置发送故障控制请求。联控装置接收到故障控制请求后，根据故障控制请求确定故障信息，并根据故障信息控制关联的环境控制设备处理故障。本发明还公开一种应用上述海上升压站配电室巡控系统的升压站配电室。通过信息采集终端和联控装置联动控制的设计，实现海上风电场的升压站配电室的自动巡控，大大提高巡检效率，且降低了升压站的运维成本。

摘要： 本实用新型涉及一种供热站的站控数据信息采集系统。包括站内控制器，一次供水压力传感器、一次供水温度传感器、一次回水压力传感器、一次回水温度传感器、一次管网流量传感器均与站内控制器连接，二次供水压力传感器、二次供水温度传感器、二次回水压力传感器、二次回水温度传感器、二次管网流量传感器、室外温度传感器均与站内控制器连接，循环泵变频驱动器、补水泵变频驱动器、补水箱液位传感器均与站内控制器连接；还包括与站内控制器连接的无线通信模块；还包括数据服务器、web服务器和操作主机，供热站的无线通信模块、数据服务器、web服务器、操作主机通过工业以太网通信连接。本实用新型结构设计合理、能够有效采集供热站的运行信息。

摘要： 本实用新型涉及加氢技术领域，尤其涉及一种加氢站用站控系统，包括卸车柱、氢气压缩机、顺序控制盘、第一级储氢容器、第二级储氢容器和第三级储氢容器；所述第一级储氢容器、第二级储氢容器和第三级储氢容器内氢气的压力依次增大，所述第一级储氢容器、第二级储氢容器和第三级储氢容器并联后与所述顺序控制盘的一端连接，所述顺序控制盘的另一端与所述氢气压缩机的一端连接，所述氢气压缩机的另一端与所述卸车柱连接。本实用新型提供的加氢站用站控系统降低了压缩机出口压力突变，提高了压缩机运行稳定性，延长了压缩机膜片的使用寿命，降低了压缩机的维护成本。