中空容器

摘要： 以含水和多羟基化合物的复合改性剂,通过分子复合和增塑,实现聚乙烯醇(PVA)的热塑加工,制备了PVA中空容器。采用高压毛细管流变、X射线衍射、动态力学热分析、阻隔性能、水接触角等测试方法,研究了复合改性PVA体系的熔体流变行为,以及不同热处理条件对所得PVA中空容器综合性能的影响。结果表明,复合改性体系熔体黏度满足吹塑要求,吹塑所得中空容器外观良好;热处理可调控PVA中空容器的水含量,进而调控其结晶度、熔点(Tm)和玻璃化转变温度(Tg),改善其力学性能和阻隔性能。120°C热处理2 h后,PVA容器的结晶度从22.2%提升至34.7%,Tg从-3°C提升至30°C,拉伸强度从30.4 MPa增加至80.3 MPa,石油醚的渗透速率由2.33 g·mm/(m2·d)减少至0.73 g·mm/(m2·d),水接触角从31.0°增加至78.1°。

摘要： 项目承办单位:富县招商局,项目内容:项目拟建于白草洼精细化工园,计划总用地面积100亩,总建筑面积73600平方米,建设中空缠绕管生产线、双壁波纹生产线、电力电缆管生产线、原料库、成品库、综合办公楼及其他辅助设施。投资总额及合作放式:项目总投资12000万元,独自、合资、合作均可。

摘要： 中国石油石油化工研究院自主研发的钛系PLE-01催化剂,在抚顺石化35万t/a高密度聚乙烯生产装置首次试产大中空容器聚乙烯专用料,实现了自主催化剂工业试验和高端产品开发双丰收。大中空容器聚乙烯专用料主要用于生产大于150 L的中空容器包装桶,适用于化学品、食品和药品等包装,目前国内市场年需求量在50万t以上。这种专用料国内生产商均利用国外相关专利技术进行生产。此次工业试验成功,表明中国石油自主研发的钛系PLE-01催化剂具备在聚乙烯工艺装置生产系列化中空容器专用料的能力。

摘要： 从共聚单体含量、相对分子质量、力学性能、熔融结晶性能、流变性能等分析了国产与进口中型中空容器吹塑专用高密度聚乙烯(HDPE)的性能差异.结果表明:HDPE HXM50100N的重均分子量更高,相对分子质量分布较宽,刚性突出,弯曲模量达到1430 MPa,且熔体强度高.

摘要： 针对茂名石化HDPE中空专用料HXM50100制品偏软、耐堆码性能偏低的问题,分析了原因并提出改进对策.研究结果表明,改进后的HXM50100N的弯曲强度从18.9 MPa提高到23.3 MPa,弯曲模量从1030MPa提高到1430MPa,材料刚性明显增加,从而明显改善制品耐堆码性能.

摘要： 项目承办单位:富县招商局项目内容:项目拟建于白草洼精细化工园,计划总用地面积100亩,总建筑面积73600平方米,建设中空缠绕管生产线、双壁波纹生产线、电力电缆管生产线、原料库、成品库、综合办公楼及其他辅助设施。投资总额及合作放式:项目总投资12000万元,独自、合资、合作均可。

摘要： 根据注吹成型机械的基本特点,设计出一种中空容器的外形,为吹塑模具的形体设计提供了重要依据支持,旨在能够更好地促进塑料加工设计发展。

摘要： 确定了5 L以下小中空容器专用高密度聚乙烯的物性指标和生产工艺条件,并进行了工业化生产.所制高密度聚乙烯的熔体流动速率为0.25～0.55 g/10 min,密度为0.948～0.952 g/cm3,拉伸断裂应变大于500％,耐环境应力开裂时间大于26 h,拉伸屈服应力大于23 MPa.产品性能达到设计指标要求,制品满足用户需求.

摘要： 全密度聚乙烯装置采用Unipol气相流化床工艺,使用铬系UCAT-BA型催化剂,生产了4L中空容器专用高密度聚乙烯DMDH-6400.该产品呈乳白色的圆柱状颗粒,粒子的尺寸在任意方向应为2～5 mm,具有良好的机械性能、热力性能及瓶子性质和加工性能,适用于容器制品生产,具有广泛的用途.

摘要： 研究了两种中空容器高密度聚乙烯(HDPE)专用料的性能特点,通过性能及应用的对比,得出扬子YEB-5303的熔点、结晶温度和热焓均高于卡塔尔50100,耐热性好于卡塔尔50100,制品尺寸稳定性好;综合力学性能(包括拉伸、弯曲、冲击强度)优于卡塔尔50100;相对分子质量较高;小分子数量及短链较多,使得ESCR值变小.

摘要： 文章介绍了塑料中空制品生产中大型中空吹塑成型技术，分析了三、大型塑料中空容器的市场应用，总结了塑料中空制品生产技术创新与研发。“西部大型塑料中空容器加工中心”已在筹划中。科龙塑业以大型化、专业化的大型塑料中空容器为发展目标，努力提升产品的科技含量和应用价值，以精细化、规范化的管理理念，增强企业员工的创新力和凝聚力，积累形成科龙塑业独有的核心竞争力，为中国大型塑料中空容器行业的发展做出更多的贡献。

摘要： 剖析了进口和国产中空容器专用高密度聚乙烯树脂的基本性能、毛细管流变性能、动态流变性能,并用动态流变测试结果对高密度聚乙烯树脂的相对分子质量及其分布进行了分析.结果表明,进口树脂具有支化度较高、密度较低、耐环境应力开裂性能优异的特点,高剪切速率下黏度低,从而具有良好的加工性能.兰州石化公司成功开发的L5303B与市场上5300B结构与性能相当,可以替代5300B应用于小中空容器的生产.

摘要： 塑料包装容器主要有包装箱和中空容器等。包装箱大都采用注射，压制和压铸等成型工艺制造。本文介绍了塑料包装箱设计要点，浅谈了塑料包装容器设计要点。

摘要： 自1978年位于美国马萨诸塞州福尔河的制罐公司研发生产2升整体PET瓶以来，应力开裂一直是PET容器的致命点。本文对PET容器应力开裂的原因进行了探讨，并提出解决办法。

摘要： 自1978年位于美国马萨诸塞州福尔河的制罐公司研发生产2升整体PET瓶以来，应力开裂一直是PET容器的致命点。本文对PET容器应力开裂的原因进行了探讨，并提出解决办法。

摘要： 自1978年位于美国马萨诸塞州福尔河的制罐公司研发生产2升整体PET瓶以来，应力开裂一直是PET容器的致命点。本文对PET容器应力开裂的原因进行了探讨，并提出解决办法。

摘要： 文章概述了我国塑料包装材料的现状和发展趋势,重点介绍了阻隔型功能包装塑料UHMWPE耐腐蚀包装塑料的应用和发展.

摘要： 文章概述了我国塑料包装材料的现状和发展趋势,重点介绍了阻隔型功能包装塑料UHMWPE耐腐蚀包装塑料的应用和发展.

摘要： 文章概述了我国塑料包装材料的现状和发展趋势,重点介绍了阻隔型功能包装塑料UHMWPE耐腐蚀包装塑料的应用和发展.

摘要： 文章概述了我国塑料包装材料的现状和发展趋势,重点介绍了阻隔型功能包装塑料UHMWPE耐腐蚀包装塑料的应用和发展.

摘要： 一种带标签中空成形容器及其成形方法，所述容器坠落时的耐冲击性良好，利用光学显微镜观察所求出的所述容器的断面的主体部壁厚的变化量X满足下式(1)，‑50≤X＜T···式(1)，主体部壁厚变化量(μm)：X＝Z‑Y，标签贴合部的标签厚度：T，标签贴合部的容器厚度：Y，标签非贴合部的容器厚度：Z。

摘要： 提供一种能减小带盖容器的强度的不均衡的带盖容器的制造方法。该带盖容器的制造方法的特征是，包括：准备工序，在该准备工序中，准备主体部(2)和盖部(3)，其中，所述主体部(2)包括底部(11)和立设于该底部(11)的俯视观察时呈矩形框状的侧壁部(12)，所述盖部(3)将主体部(2)的开口(5)堵塞；以及摩擦压接工序，在该摩擦压接工序中，将侧壁部(12)的上表面与盖部(3)的下表面对接来形成对接部，并使主体部(2)及盖部(3)沿着相对于所述对接部的一边倾斜的基准线相对地且直线地往复移动来进行摩擦压接。

摘要： 一种带标签中空成形容器及其成形方法，所述容器坠落时的耐冲击性良好，利用光学显微镜观察所求出的所述容器的断面的主体部壁厚的变化量X满足下式(1)，-50≤X＜T···式(1)，主体部壁厚变化量(μm)：X＝Z-Y，标签贴合部的标签厚度：T，标签贴合部的容器厚度：Y，标签非贴合部的容器厚度：Z。

摘要： 本发明涉及一种单层的中空容器，其具有由60～90质量％的聚烯烃、2～35质量％的含间苯二甲基的聚酰胺和5～30质量％的改性聚烯烃构成的树脂组合物，所述含间苯二甲基的聚酰胺在所述聚烯烃中分散成岛状，在将初始状态的含间苯二甲基的聚酰胺的纵向尺寸和横向尺寸分别设定为1的情况下，所述中空容器中的所述含间苯二甲基的聚酰胺的纵向尺寸为3.3～15.8，横向尺寸为0.5～2.0。

摘要： 本发明涉及一种可降解材料和它在制备中空容器中的应用以及中空容器的制备方法和制备装置,一种可降解材料，其原料配方以重量比计，包括植物变性淀粉90～100份、生物降解树脂100～200份、糊化剂0.1～20份、偶联剂0.1～2份、相容剂0.2～10份、分散剂0.2～8份,所述可降解材料的应用，用于制备可堆肥生物降解中空容器,所述的可堆肥生物降解中空容器的制备方法，它包括以下工艺步骤:物料配置、造粒、中空成型，本发明的优点在于：本发明的可降解材料不仅具有良好可降解性能，还具有耐腐蚀性、加工成型容易且热分解温度较高的优点；发明的可堆肥生物降解中空容器的制备装置，结构简单。

摘要： 本发明的技术问题是提供一种能够提高树脂构件与金属构件的结合力的复合型中空容器的制造方法。其包括：表面处理工序，在所述表面处理工序中，在金属构件(30)的正面上形成多个微小的凹部；树脂层形成工序，在所述树脂层形成工序中，将热塑性树脂(23)至少涂敷在进行了所述表面处理工序的部位来形成热塑性树脂层；以及接合工序，在所述接合工序中，使在所述树脂层形成工序中形成的带树脂的金属构件(盖3)与树脂构件(容器2)对接，并且在所述热塑性树脂层(23)与所述树脂构件的对接部(J1)处产生热来进行熔接。

摘要： 本发明涉及一种单层的中空容器，其具有由60～90质量％的聚烯烃、2～35质量％的含间苯二甲基的聚酰胺和5～30质量％的改性聚烯烃构成的树脂组合物，所述含间苯二甲基的聚酰胺在所述聚烯烃中分散成岛状，在将初始状态的含间苯二甲基的聚酰胺的纵向尺寸和横向尺寸分别设定为1的情况下，所述中空容器中的所述含间苯二甲基的聚酰胺的纵向尺寸为3.3～15.8，横向尺寸为0.5～2.0。

摘要： 本发明涉及一种可降解材料和它在制备中空容器中的应用以及中空容器的制备方法和制备装置,一种可降解材料，其原料配方以重量比计，包括植物变性淀粉90～100份、生物降解树脂100～200份、糊化剂0.1～20份、偶联剂0.1～2份、相容剂0.2～10份、分散剂0.2～8份,所述可降解材料的应用，用于制备可堆肥生物降解中空容器,所述的可堆肥生物降解中空容器的制备方法，它包括以下工艺步骤:物料配置、造粒、中空成型，本发明的优点在于：本发明的可降解材料不仅具有良好可降解性能，还具有耐腐蚀性、加工成型容易且热分解温度较高的优点；发明的可堆肥生物降解中空容器的制备装置，结构简单。

摘要： 本发明提供容器坠落时的耐冲击性良好的带标签中空成形容器以及中空容器成形方法。该带标签中空成形容器的特征在于，其包含标签和中空成形容器，该容器由热塑性组合物形成，利用光学显微镜观察所求出的该容器断面的主体部壁厚变化量X满足下述式(1)且X的值为90以下，-50≤X＜T···式(1)，主体部壁厚变化量：X＝Z-Y，标签贴合部的标签厚度：T，标签贴合部的容器厚度：Y，标签非贴合部的容器厚度：Z；X、Y、Z、T的单位：μm。

摘要： 本发明的技术问题是提供一种能够提高树脂构件与金属构件的结合力的复合型中空容器的制造方法。其包括：表面处理工序，在所述表面处理工序中，在金属构件(30)的正面上形成多个微小的凹部；树脂层形成工序，在所述树脂层形成工序中，将热塑性树脂(23)至少涂敷在进行了所述表面处理工序的部位来形成热塑性树脂层；以及接合工序，在所述接合工序中，使在所述树脂层形成工序中形成的带树脂的金属构件(盖3)与树脂构件(容器2)对接，并且在所述热塑性树脂层(23)与所述树脂构件的对接部(J1)处产生热来进行熔接。