中空

摘要： 以二氯化-N,N′-二(3-氢化松香酰氧-2-羟丙基)四甲基乙二胺(DHRT)为模板剂,正硅酸乙酯为硅源,采用溶胶-凝胶和水热合成的方法,分别制备了中空介孔二氧化硅微球SiO_(2)-1和SiO_(2)-2。利用SEM、TEM、FT-IR、XRD和氮气吸附-脱附对SiO_(2)-1和SiO_(2)-2进行表征分析,结果表明:两种方法均已成功制备了具有无定形结构的二氧化硅微米球;随着模板剂用量(0.1~1 g)的增加,二氧化硅粒子间团聚现象逐渐消失,SiO_(2)-1主要为带有花纹的松散状微米球,SiO_(2)-2为壁厚80~85 nm的中空微米球。不同模板剂用量(0.3~1 g)制备的SiO_(2)-1的平均粒径分布在0.22~0.33μm,SiO_(2)-2的平均粒径分布在0.34~0.41μm。DHRT用量0.7 g时,两种方法制备的SiO_(2)-1-0.7和SiO_(2)-2-0.7形貌和粒径相对较好,比表面积分别为561.52和463.41 m^(2)/g,累积孔体积分别为0.35和0.42 m^(3)/g,平均孔径分别为2.56和3.66 nm。通过Zeta电位分析表明:SiO_(2)中空介孔结构的形成主要是由正硅酸乙酯水解缩聚得到的低聚物与模板剂之间的协同自组装过程引起的。

摘要： 将特性黏数差为0.064 dL/g的高、低黏度聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制备的双组分并列复合中空纤维原丝进行拉伸制得拉伸丝(DT丝),对DT丝的拉伸工艺进行了研究,得到了低中空高回弹三维螺旋卷曲纤维的最佳拉伸工艺条件.结果表明:DT丝的三维卷曲性能和拉伸方式、拉伸倍率及其分配密切相关,采取二步拉伸、一级拉伸倍率较大、二级拉伸倍率为1.05～1.10可以使原丝的三维螺旋立体卷曲能力充分体现;最佳拉伸工艺为一级拉伸温度85°C,二级拉伸温度130°C,热板定型温度145°C,一级拉伸倍率4.0,二级拉伸倍率1.05,在此工艺条件下制得的低中空高回弹三维螺旋卷曲纤维的断裂强度为4.19 cN/dtex,断裂伸长率为15.9％,卷曲数(25 mm)为12.8,卷曲度为18.5％,卷曲弹性率为86.5％,卷曲回复率为15.1％.

摘要： 中空结构的羟基磷灰石因具备出色的生物相容性及生物活性、大比表面积和孔体积、小尺寸、良好的机械性、热稳定性以及表面渗透性等性能优点,让其在生物、医学、材料领域产生巨大影响,具有极大的运用价值.因此,制备具有中空结构的羟基磷灰石的方法及有关性能研究成为了热点.本文对例如模板法、水热法、溶剂热法、喷雾干燥法、微波协助法、微乳液法等一系列制备中空羟基磷灰石的方法及现状进行了总结,为空心羟基磷灰石的制备、性能优化提供科学且有益的参考.

摘要： 血红素作为一种天然金属大环化合物常被用于制备非贵金属电催化剂用于燃料电池阴极的氧还原反应,但是其电催化活性仍有待提升.本文以氣化钠作为模板设计合成了一种中空的铁基非贵金属电催化剂Hemin-HD(Hemin hollow derivative),在碱性介质中该催化剂可以高效地催化氧还原反应.结合透射电镜、X射线衍射、比表面积分析和X射线光电子能谱等物理化学表征可知,与无模板制备的电催化剂Hemin-D(Heminderivative)相比,Hemin-HD电催化剂比表面积提升了6.5倍,孔容积增加了3.8倍.这主要是由于该电催化剂中空结构的设计使得催化活性位可以同时分散在内表面和外表面,比表面积的增加加强了活性位点的暴露,提高了活性位点密度.此外,Hemin-HD电催化剂中的孔道结构可以有效地改善氧气传质速率,加强活性位点与反应物之间的接触,从而有效提高催化剂的氧还原活性.

摘要： 金属有机框架(MOFs)中空材料因其大的比表面积、低密度、较高的负载能力和良好的离子渗透性,如氢氧化物、磷化物、硫化物等纳米材料,在能源储存与转换领域有良好的发展前景.本文主要总结了基于不同形貌MOFs中空材料的制备途径和形成机理,着重介绍了其在超级电容器、锂离子电池和电催化等方面的应用,最后论述了基于MOFs中空材料的未来发展前景和挑战.

摘要： 锂硫电池因较高的比能量近年来得到了广泛的关注,然而其发展需要克服中间产物的穿梭效应、硫的绝缘性和正极体积膨胀等诸多问题.为了有效抑制穿梭效应,采用普鲁士蓝类似物衍生的方法合成了一种尖晶石结构的双金属硫化物CuCo2S4,并将其用于锂硫电池正极.利用XRD、SEM、TEM、BET、XPS等手段对合成的材料的晶体结构、形貌等性质进行分析,采用循环伏安法及恒流充放电对CuCo2S4-S复合正极的电化学性能进行测试.研究表明,CuCo2S4-S正极展现出优异的电化学性能,在0.2C倍率下首次放电容量为959 mA·h·g-1,经过100个循环后容量保持在591 mA·h·g-1.较高的放电比容量和良好的循环稳定性归因于CuCo2S4材料内部的中空结构可容纳活性物质硫,并起到物理限域作用;同时,极性CuCo2S4可有效地化学吸附多硫化物,抑制多硫化物的穿梭效应造成的容量损失.

摘要： 光催化二氧化碳转化技术,不仅可以利用取之不尽用之不竭的太阳光能,而且可将二氧化碳转化为高附加值的碳基燃料,受到研究者们的广泛关注.实验设计合成了新颖的中空结构的Co3O4/CdIn2S4异质结光催化剂.两种半导体的高效耦合作用极大地促进了光生载流子分离,同时形成更多暴露活性位点.基于异质结独特的结构优势,表现出高效的CO2还原性能,5％Co3O4/CdIn2S4的CO生成速率达74μmol·g-1·h-1,与单体CdIn2S4相比,不仅活性得到很大提升,同时CO选择性达到100％.

摘要： 本文研究目前具有国际先进水平的含油轴承的设计及制造技术,并且通过对一些客户的实际产品进行深入研究及制作,研发出了适合各类风扇马达中使用的高性能中空含油轴承.

摘要： 中空微纳米结构由于具有众多特性，如低密度、高比表面积、低的热膨胀系数和折射率，是理想的催化剂材料。中空粒子合成的快速发展已经为它们广泛应用于催化提供了机会。

摘要： 纵扭复合型超声波电机比其他超声波电机更具低速大力矩的特点,可以直接驱动负载,适合航空航天领域的应用.不过由于纵、扭振动在定子中的传播速度不一样,其纵、扭两相谐振频率的调谐一直是个难题.本文提出了一种新型的中空结构的径向-扭转振动复合型超声波电机,采用一对纵振压电陶瓷和一对扭振压电陶瓷的组合方式,利用了径向一阶振动模态和扭振一阶振动模态,并通过电机定子的中空结构和尺寸的调整,使径向和扭转两相基频一致.文中首先从理论上分析了此方案的可行性,即提出了两相调谐的方法,并对以前的模型加以改进,然后根据理论分析制作了Φ60mm 的样机,经过试验,发现其性能满足设计要求,样机的最高转速为40r/min,堵转力矩为3.2N ·m .研制的超声波电机较其他电机具有轴向尺寸小和重量轻等特点,可以减小质量40﹪.

摘要： 为保证头盔的定位精度,非对称、高精度薄片成像物镜的加圈,与相邻透镜之间粘结面积小,用传统方法加工,容易造成零件断裂,且散粒磨料从隔圈间隙进入物镜,破坏透镜的光洁度.本文介绍了如何利用先进的光加数控机床棱镜铣磨机,通过设计合理的工装夹具,采用可靠的测试方法,保证成像物镜的加工精度.棱镜铣磨机采用金刚石磨轮,避免了散粒磨料从间隙进入物镜破坏透镜光洁度;控制进给量的大小保证切削力合适均匀,避免了传统加工方法用力不均造成的零件断裂.加工结果表明用此方法加工的物镜各项指标均达到要求,所加工的物镜已成功装配上百台套产品.

摘要： 本发明提供耐腐蚀疲劳特性优异的高强度中空稳定器用电阻焊接钢管、高强度中空稳定器用电阻焊接钢管的制造方法、高强度中空稳定器及高强度中空稳定器的制造方法。电阻焊接钢管是对将钢板进行电焊制管得到的电阻焊接钢管进一步实施热缩径轧制而成的，其具有下述组成和组织，组成以质量％计含有C：0.20～0.40％、Si：0.1～1.0％、Mn：0.1～2.0％、Al：0.01～0.10％、Cr：0.01～0.5％、Ti：0.01～0.05％、B：0.0005～0.005％、Ca：0.0001～0.0050％、N：0.0050％以下，余部由Fe及不可避免的杂质组成，组织中，将粒径为10μm以上的TiS粒子及粒径为10μm以上的MnS粒子减少至以清洁度计分别为0.1％以下。由此，电阻焊接钢管呈现实施冷成型和淬火回火处理后的硬度以维氏硬度计为400HV以上且小于550HV这样的高强度(高硬度)，并且电阻焊接钢管的原始奥氏体晶粒的平均粒径为50μm以下，在中空稳定器用途中即使在腐蚀环境下，耐疲劳特性(耐腐蚀疲劳性)仍然优异。

摘要： 本发明涉及一种在纵向方向（z）上延伸的复合边缘支架，所述复合边缘支架具有在垂直于所述纵向方向的截面（x-y）内观察的恒定的横截面，所述复合边缘支架适用于中空玻璃单元且包括：由第一材料制成的大体上呈U形的支架本体（30），所述第一材料具有小于或等于0.3W/(mK)的比导热率，所述主体包括至少一个基胶（3c、3d），其中用于容纳黏合剂（4）和中空玻璃单元的窗格玻璃（2a、2b、2c）的至少两个槽（3w）被所述至少一个基胶（3c、3d）和形成的U形部件支脚的第一侧壁（3a）和第二侧壁（3b）限定：和气体扩散紧饰的扩散屏障层（11、13、14、14’），其被设计成在所述支架本体（30）上或所述支架本体中，其中所述扩散屏障层（11、13、14、14’）起始于所述槽（3w）中的内壁（3e、3we、3wa、3wb、3wc、3wd），并且沿着所述支架本体（30）的所述U形部件（11）的外侧或贯穿所述支架本体（30）的所述U形部件（13、14、14’）在两个槽（3w）之间连续地延伸。

摘要： 本发明涉及由半透膜材料制成的中空纤维，其中所述中空纤维在整个长度上具有一个精确的收缩区，所述中空纤维的内径在该收缩区处相对于邻近所述收缩区的中空纤维的一个或更多个部分缩小。本发明还涉及中空纤维束、过滤器以及用于制备所述中空纤维或中空纤维束的方法。

摘要： 本发明提供一种刚制造后的水蒸气分离性能和在使用压缩空气的重复使用后的水蒸气分离性能均优异的中空纤维膜。所述中空纤维膜包含聚芳酯树脂，所述中空纤维膜的内表面及外表面中的至少一个表面具有表皮层，所述中空纤维膜的拉伸强度为7MPa以上、断裂伸长率为15％以上，在25°C下使用纯水的内压透水量小于100L/(m2·atm/h)。

摘要： 本发明涉及复合多孔质中空纤维膜，是至少具备含有氟树脂系高分子的第1层和第2层的复合多孔质中空纤维膜，上述第1层具有沿上述复合多孔质中空纤维膜的纵向方向取向的柱状组织，基于特定式算出的上述柱状组织的拉曼取向参数的平均值ν为1.5以上且4.0以下，上述第2层具有三维网状组织，上述第2层的表面的平均孔径为5.0nm以上且5.0μm以下。

摘要： 本发明提供耐腐蚀疲劳特性优异的高强度中空稳定器用电阻焊接钢管、高强度中空稳定器用电阻焊接钢管的制造方法、高强度中空稳定器及高强度中空稳定器的制造方法。电阻焊接钢管是对将钢板进行电焊制管得到的电阻焊接钢管进一步实施热缩径轧制而成的，其具有下述组成和组织，组成以质量％计含有C：0.20～0.40％、Si：0.1～1.0％、Mn：0.1～2.0％、Al：0.01～0.10％、Cr：0.01～0.5％、Ti：0.01～0.05％、B：0.0005～0.005％、Ca：0.0001～0.0050％、N：0.0050％以下，余部由Fe及不可避免的杂质组成，组织中，将粒径为10μm以上的TiS粒子及粒径为10μm以上的MnS粒子减少至以清洁度计分别为0.1％以下。由此，电阻焊接钢管呈现实施冷成型和淬火回火处理后的硬度以维氏硬度计为400HV以上且小于550HV这样的高强度(高硬度)，并且电阻焊接钢管的原始奥氏体晶粒的平均粒径为50μm以下，在中空稳定器用途中即使在腐蚀环境下，耐疲劳特性(耐腐蚀疲劳性)仍然优异。

摘要： 本发明提供一种中空纤维膜单元、以及这种中空纤维膜单元所使用的中空纤维膜组件，可防止膜的透过速度下降，且可将每单位容积的膜面积做成适当，可增加处理水量。中空纤维膜组件具有：将中空纤维膜排列成片材状的中空纤维膜片材或其层叠体；以及对所述中空纤维膜片材或其层叠体进行保持的框体状的集水部件，该集水部件的一个面被固定用树脂(浇注树脂)充填，且形成用于固定中空纤维膜片材层叠体的开口，所述集水部件沿所述中空纤维膜片材的面外方向具有20mm以下的厚度，形成有所述开口部的一个面中，中空纤维膜的截面总面积所占的比例至少是45％。

摘要： 本发明提供中空纤维膜片状物的卷、中空纤维膜片状物的卷制造方法、中空纤维膜片状物的卷制造装置及中空纤维膜片状物的卷捆包方法，该方法即便在低张力下也能够顺利地形成长条状的中空纤维膜片状物。根据本发明，提供一种中空纤维膜片状物的卷制造方法，是至少在一端侧设有捆扎部的长条状的中空纤维膜片状物的卷的制造方法，其特征在于，向旋转的线轴（26）连续地供给中空纤维膜片状物（6），将中空纤维膜片状物利用按压辊（36）向线轴的中心轴方向按压的同时卷绕于线轴上，从而制造卷（20）。

摘要： 本发明涉及一种在纵向方向（z）上延伸的复合边缘支架，所述复合边缘支架具有在垂直于所述纵向方向的截面（x-y）内观察的恒定的横截面，所述复合边缘支架适用于中空玻璃单元且包括：由第一材料制成的大体上呈U形的支架本体（30），所述第一材料具有小于或等于0.3W/(mK)的比导热率，所述主体包括至少一个基胶（3c、3d），其中用于容纳黏合剂（4）和中空玻璃单元的窗格玻璃（2a、2b、2c）的至少两个槽（3w）被所述至少一个基胶（3c、3d）和形成的U形部件支脚的第一侧壁（3a）和第二侧壁（3b）限定：和气体扩散紧饰的扩散屏障层（11、13、14、14’），其被设计成在所述支架本体（30）上或所述支架本体中，其中所述扩散屏障层（11、13、14、14’）起始于所述槽（3w）中的内壁（3e、3we、3wa、3wb、3wc、3wd），并且沿着所述支架本体（30）的所述U形部件（11）的外侧或贯穿所述支架本体（30）的所述U形部件（13、14、14’）在两个槽（3w）之间连续地延伸。

摘要： 本发明涉及由半透膜材料制成的中空纤维，其中所述中空纤维在整个长度上具有一个精确的收缩区，所述中空纤维的内径在该收缩区处相对于邻近所述收缩区的中空纤维的一个或更多个部分缩小。本发明还涉及中空纤维束、过滤器以及用于制备所述中空纤维或中空纤维束的方法。