空气捻接器

摘要： 为了提高VCRO型自动络筒机络细号粘胶纱的捻接质量和效率,基于JOINTAIR 798Q型空气捻接器,以VCRO-E型自动络筒机络集聚赛络纺9.7 tex粘胶纱为研究对象,利用正交实验法和单因子试验法对退捻时间、搭接长度、加捻时间和捻接气压4个因素进行分析,得出其最佳捻接参数并试验对比优化结果。结果表明:集聚赛络纺9.7 tex粘胶纱的最佳捻接工艺参数退捻时间为4档、搭接长度为9档、加捻时间为1档、捻接气压为0.55 MPa;应用最佳工艺参数后,纱线的捻接强力达137 cN,强力CV值为11.20%,较优化前明显改善,且捻接处外观均匀光滑。

摘要： 为提高纱线接头质量、实现“无结”接头纱,介绍空气捻接器的工作原理、特点和品种适用性,重点分析空气捻接器的工作过程以及对纱线接头质量的要求;通过对丰田捻接器和萨维奥捻接器打出的结头外观进行对比,认为两种捻接器都是通过尾纱的相互缠绕形成较好结头。指出:空气捻接器操作简单、可靠,应用面广、保养维护成本低,是应用广泛的生产无结头纱线装置。

摘要： 针对空气捻接器中凸轮因过渡曲线形式导致振动、冲击和噪声等问题,对不同形式的凸轮过渡曲线运动特性进行了分析.采用平面展开法,建立过渡曲线坐标系,归纳出圆弧式、抛物线式和五次多项式3种形式的过渡曲线,并探究凸轮半径R0、动程s和过渡角θ对过渡曲线位移、类速度和类加速度的影响.研究结果表明:圆弧过渡曲线、抛物线过渡曲线将会在曲线端点处产生柔性冲击;五次多项式过渡曲线可以通过选择适当的参数值,避免柔性冲击.

摘要： 为了提高进口腈纶混纺纱的捻接质量,对进口腈纶混纺纱接头情况进行了研究,基于空气捻接器的使用原理和进口腈纶混纺原料的特殊性,以捻接强力合格率、捻接外观为指标,对捻接工艺进行了优选.指出:最理想的捻接工艺为退捻气压0.60 MPa,加捻气压0.45 MPa,退捻时间0.55 s,加捻时间0.1 s,加捻延时0.69 s,加捻刻度2.认为:纱线原料对捻接质量具有较大影响,有必要根据原料对捻接工艺进行优化.

摘要： 探讨新型纤维素纤维最佳的空气捻接工艺.介绍了空气捻接器的发展、使用状况、工作原理、捻接质量评价方法;针对目前新型纤维素纤维纱线使用空气捻接器时存在的问题,对捻接气压、捻接长度、捻接时间进行了重点分析和研究.利用正交试验的方法对空气捻接器各捻接参数进行优化,得出了莫代尔9.8 tex纱、竹浆纤维14.8 tex纱和竹浆纤维9.8 tex纱的理想捻接工艺.认为:纱线的最优捻接工艺参数应随纤维的特性及纺纱号数不同而有所调整.

摘要： 为了提高空气捻接器接头质量,从空气捻接器维护保养、操作规范以及使用管理方面分析其使用注意事项,并以No.21C型自动络筒机空气捻接器接头为例,详细分析其捻接工艺参数设置、验结工艺选择和接头质量检查的控制措施.指出:接头质量直接影响生产效率和产品质量,需加强空气捻接器维护保养和使用管理;注重空气捻接器工艺参数、验结工艺以及接头质量检查等,可确保生产效率和产品质量.

摘要： The application of air twister is an important way to produce knotless yarn in nylon 66 tire cord production.The working principle and service situation of air twister for as-spun fiber were introduced.The technological keys to apply air twister for as-spun fiber were discussed.The breaking strength of the yarn joint could be increased through the process optimization.The results showed that the technological key for air twister application was to properly control the compressed air pressure according to the fiber type, choose the high-quality as-spun fiber, vertically hold the handheld twister, and keep the routine maintenance of the major equipment parts;the breaking strength of the yarn joint was improved and the qualified rate of joint was increased from 80%to 95%through the process optimization and operation regulation.%在锦纶66帘子布生产中,原丝空气捻接器的应用是生产无结纱线的重要手段.介绍了原丝空气捻接器的工作原理和使用情况,探讨了原丝空气捻接器应用的技术要点,通过工艺优化,提高纱线接头的断裂强力.结果表明:根据不同的品种选择合适的压缩空气压力、使用高质量的原丝、垂直方向手持捻接器、按周期做好主要设备部件的维修保养,是生产中应用空气捻接器的技术要点;通过工艺优化和规范操作等措施,空气捻接器纱线接头的断裂强力得到提高,接头合格率从原来的80%提高到95%.

摘要： 针对现有空气捻接器难以满足新型纱线和特种纱线的捻接要求,捻接质量无法保证的现状,从目前空气捻接技术的最佳应用范围入手,以粗号纱、天丝、弹性包芯纱为例,阐述当前空气捻接技术存在的主要问题,从退捻和加捻的角度分析影响捻接稳定性的主要因素及捻接块的作用和优化思路.指出:人工检测特种纱线捻接质量不稳定、捻接器适用范围窄、空捻技术不兼容、捻接程式单一已经成为空气捻接器的发展瓶颈,应借鉴国外同行甚至跨行业的经验,实现新旧捻接技术的对接,开发电子化、程序化、智能化的新型空气捻接器.

摘要： 上海凯利纺织五金有限公司是集贸易和生产为一体的民营企业。公司专业生产自紧结打结器、手动式空气捻接器、自络筒配套空气捻接器等纺织器材、配件系列产品。

摘要： 空气捻接器性能的优劣、运行状态的正常与否直接决定着络筒机单锭的工作状态，影响着络筒机的生产效率。根据实际生产需要，我公司络筒机配有690型及4924E型空气捻接器，其使用、调节都比较方便，通过调换合适的捻接腔、腔盖、退捻器等关键部件，可满足我公司绝大部分品种纱线的捻接要求，为纱线质量的稳步提升打下了坚实的基础。由于络筒机处于每天24h的运转状态，其空气捻接器也在连续工作着，

摘要： 近几年,随着科学技术的快速发展,各个行业和领域都逐渐开始加强改进和完善自己的生产工艺,通过应用各种先进的机械设备,生产出符合人们实际需求的产品.其中就空气捻接器来说,作为纱、布等产品生产过程中必不可少的重要设备,其结头部件质量的好坏,会对生产效率和质量产生直接影响,因此在具体应用中就需要加强对其质量控制的重视.本文主要是对加强空气捻接器结头质量控制的意义、作用和加强控制空气捻接器结头质量的有效措施等方面做出了详细的分析和研究.

摘要： 多年来的生产实践表明：络筒工序积极采用自动络筒机，不仅可以提高优质无结筒纱的生产比重，而且对节约用工，减少工人劳动强度均有显著的效果。但是，由于自动络筒机价格比较昂贵，使用成本也比较高，按照我国的国情，目前要使所有企业在短期内全部采用自动络筒机，扩大无结筒纱的生产是不可能的。近年来，国内一些先进的纺织企业，提供了在普通络筒机上，通过针对性的技术改造，应用先进的捻接新技术，采用空气捻接器来扩大无结筒纱生产的成功经验。据统计目前国内己有2万多台普通络筒机采用了空气捻接器。本文对如何在普通络筒机上应用空气捻接器扩大无结筒纱生产的相关问题进行了阐述。

摘要： 空气捻接器作为自动络筒机的核心部件，其性能好坏、运行情况都直接影响到纱线的质量。因此，空气捻接器的合理选择至关重要。为了提升纱线质量,介绍了空气捻接器的工作原理及手动、自动空气捻接器的捻接过程,对比分析了不同类型捻接器对不同种类新型纱线的捻接效果,并对FC309型退捻管式空气捻接器的捻接腔进行了改进.指出,空气捻接器的选配对纱线尤其新型纱线的影响至关重要,通过合理使用,能够有效提升纱线的捻接效果及成纱质量.

摘要： 为了提高纱线捻接质量,提出了调整优化稳定压缩空气气压,保证空气捻接器传动部位的灵活,合理设置工艺参数,正确选用空气捻接器的专件等系统措施,并用实例说明,这些系统措施的有效的.

摘要： 浙江春江轻纺集团有限责任公司在2000年至2004年先后购置了18台Autoconer338自动络筒机，2005年至今又购置了19台ESPERO-M和3台Smaro自动络筒机。每锭都配置USTER(R)QUANTUM-2电子清纱器，并配置空气捻接器，因此在清纱质量、筒子卷装质量、结头质量、生产效率等方面，自动络筒机充分体现了其优越的络纱性能。rn 本文对利用电脑在线显示功能及时发现质量波动、利用报警功能对细纱锭位进行在线检控、利用链式纱疵PC-通道的设定剔除周期性机械不良管纱等方面的内容进行了阐述。

摘要： 介绍了在普通络筒机上通过对张力装置、清纱张力装置、空气捻接器的工艺的选择,对纱架、气圈控制环、空捻小车进行加装和改造,在管理操作方面采取有效的控制措施,能够开发出达到高速整经要求的无接头转杯纺纱线。取得了明显的经济效益。

摘要： 电子清纱器和空气捻接器是保障筒纱生产质量及无结头纱品质档次的主要设备,同时为了使纱线品质更加优越,配套安装了清洁吹风机和金属槽筒,使改造后的1332M型络筒机的产质量接近Autoconer238型自动络筒机水平.

摘要： 通过对意大利萨维奥ESPERO-M型自动络筒机的应用试验,确定了电子清纱器和空气捻接器合理的工艺参数,并认为自动络筒机是降低纱疵,提高毛纱质量和提高生产效率的有效手段。

摘要： 本文对细络联新技术的应用进行了阐述。东飞马佐里纺机有限公司随着1008锭DTM139长车细纱机的大批量生产，新研制的DTM439络筒机也将批量投放市场，为了能满足客户更高层次的需求，将在原有长车、长车紧密纺、长车集体落纱系统、短车集体落纱系统、络筒机、细络联老技术的基础上，探讨了细络联新技术的应用效果与发展前景。

摘要： 本文对细络联新技术的应用进行了阐述。东飞马佐里纺机有限公司随着1008锭DTM139长车细纱机的大批量生产，新研制的DTM439络筒机也将批量投放市场，为了能满足客户更高层次的需求，将在原有长车、长车紧密纺、长车集体落纱系统、短车集体落纱系统、络筒机、细络联老技术的基础上，探讨了细络联新技术的应用效果与发展前景。

摘要： 一种应用于捻接绒线的空气捻接器捻接腔，属空气捻接器技术领域。本发明从下而上依次包括进气孔、气囊、喷射气孔、捻接孔腔，并顺次密闭连通，其特征在于，所述的进气孔孔径小于气囊的囊腔径，气囊顶端的出气口与捻接孔腔底部之间连接有相对窄径的喷射气孔，捻接孔腔底部的喷射出口内凹呈大半圆球面，所述的捻接孔腔内呈光滑的半圆弧面。本发明设计的捻接腔能很好得完成对粗绒线的捻接，形成的接头强力大。而传统空气捻接器仅能局限于对纱线等普通细线的捻接，因此，本发明的捻接腔大大扩展了空气捻接器的捻接范围。

摘要： 本发明涉及一种用于特殊纱线的空气捻接器捻接室，在捻接室本体内自下而上布置有相互连通的进气孔、气囊、喷射孔及加捻孔，所述加捻孔水平布置，所述喷射孔为两个沿所述加捻孔轴线方向并列排列的、垂直于所述加捻孔的圆柱孔，所述加捻孔的中部为半圆柱孔，所述半圆柱孔的两侧为对称的内小外大的半喇叭孔。采用本发明的结构，在加捻孔中会形成旋转气流，在旋转气流的作用下产生极强的抱合力，纱线在强的抱合力作用下，使那些摩擦系数很小的特殊纱线产生很强的抱合力完成捻接；本发明可以很好地完成特殊纱线的捻接，并且加捻后纱线外观好强力高，提高了空气捻接器的捻接范围。

摘要： 一种应用于捻接绒线的空气捻接器捻接腔，属空气捻接器技术领域。本发明从下而上依次包括进气孔、气囊、喷射气孔、捻接孔腔，并顺次密闭连通，其特征在于，所述的进气孔孔径小于气囊的囊腔径，气囊顶端的出气口与捻接孔腔底部之间连接有相对窄径的喷射气孔，捻接孔腔底部的喷射出口内凹呈大半圆球面，所述的捻接孔腔内呈光滑的半圆弧面。本发明设计的捻接腔能很好得完成对粗绒线的捻接，形成的接头强力大。而传统空气捻接器仅能局限于对纱线等普通细线的捻接，因此，本发明的捻接腔大大扩展了空气捻接器的捻接范围。

摘要： 本发明涉及一种用于特殊纱线的空气捻接器捻接室，在捻接室本体内自下而上布置有相互连通的进气孔、气囊、喷射孔及加捻孔，所述加捻孔水平布置，所述喷射孔为两个沿所述加捻孔轴线方向并列排列的、垂直于所述加捻孔的圆柱孔，所述加捻孔的中部为半圆柱孔，所述半圆柱孔的两侧为对称的内小外大的半喇叭孔。采用本发明的结构，在加捻孔中会形成旋转气流，在旋转气流的作用下产生极强的抱合力，纱线在强的抱合力作用下，使那些摩擦系数很小的特殊纱线产生很强的抱合力完成捻接；本发明可以很好地完成特殊纱线的捻接，并且加捻后纱线外观好强力高，提高了空气捻接器的捻接范围。

摘要： 本发明提供一种空气捻接器的捻接腔，包括进气孔、气囊、喷射气孔、加捻孔，捻接腔各组成部分顺次密闭连通，连接气囊与加捻孔的喷射气孔横截面为“中”字形结构；捻接腔的加捻孔为内表面光滑的球形结构。通过本发明能够较好的实现特殊纱线的捻接，并且加捻后纱线强度较高。

摘要： 一种应用于捻接绒线的空气捻接器捻接腔，属空气捻接器技术领域。本实用新型从下而上依次包括进气孔、气囊、喷射气孔、捻接孔腔，并顺次密闭连通，其特征在于，所述的进气孔孔径小于气囊的囊腔径，气囊顶端的出气口与捻接孔腔底部之间连接有相对窄径的喷射气孔，捻接孔腔底部的喷射出口内凹呈大半圆球面，所述的捻接孔腔内呈光滑的半圆弧面。本实用新型设计的捻接腔能很好得完成对粗绒线的捻接，形成的接头强力大。而传统空气捻接器仅能局限于对纱线等普通细线的捻接，因此，本实用新型的捻接腔大大扩展了空气捻接器的捻接范围。

摘要： 本实用新型涉及一种用于特殊纱线的空气捻接器捻接室，在捻接室本体内自下而上布置有相互连通的进气孔、气囊、喷射孔及加捻孔，所述加捻孔水平布置，所述喷射孔为两个沿所述加捻孔轴线方向并列排列的、垂直于所述加捻孔的圆柱孔，所述加捻孔的中部为半圆柱孔，所述半圆柱孔的两侧为对称的内小外大的半喇叭孔。采用本实用新型的结构，在加捻孔中会形成旋转气流，在旋转气流的作用下产生极强的抱合力，纱线在强的抱合力作用下，使那些摩擦系数很小的特殊纱线产生很强的抱合力完成捻接；本实用新型可以很好地完成特殊纱线的捻接，并且加捻后纱线外观好强力高，提高了空气捻接器的捻接范围。

摘要： 本实用新型公开了一种高速空气捻接器捻接块结构，包括捻接壳体，以及安装于该捻接壳体上的捻接组件和喂纱盖板组件，所述捻接组件的捻接块呈长方体结构，在该捻接块的正面倾斜地设置有捻接槽孔，在捻接槽孔内设有两个贯通的喷气孔；捻接槽孔中心线与竖直方向的倾斜角α＝17°～19°，捻接槽孔的孔径与喷气孔孔径之比β＝2～3。所述捻接槽孔与喷气孔相互垂直设置。所述捻接块的上、下两面分别固定安装有上导纱板和下导纱板。该高速空气捻接器捻接块具有结构合理、捻接性能优的特点，广泛适用于各种空气捻接器中。

摘要： 本实用新型提供一种空气捻接器的捻接腔，包括进气孔、气囊、喷射气孔、加捻孔，捻接腔各组成部分顺次密闭连通，连接气囊与加捻孔的喷射气孔横截面为“中”字形结构；捻接腔的加捻孔为内表面光滑的球形结构。通过本实用新型能够较好的实现特殊纱线的捻接，并且加捻后纱线强度较高。

摘要： 本实用新型涉及一种用于空气捻接器的三孔捻接腔，其特征在于：加捻进气孔分别与气孔3、气孔4和气孔5相连通，气孔3直接与捻接孔相连通，气孔4通过气孔6与捻接孔相连通，气孔5通过气孔7与捻接孔相连通。使用时本实用新型的三孔捻接腔中，加捻气流进入气孔1后，再进入气室2分流到气孔3、4、5，加捻气流再分别经气孔3、与气孔4相通的气孔6以及与气孔5相通的气孔7进入捻接孔8，在气孔3、6、7的共同作用下，在捻接孔中将纱线捻接起来。扩大了纱线连接的范围，能满足一些特殊要求的纱线捻接。