中深孔

摘要： 石人沟铁矿三期工程自采区域主要应用扇形中深孔爆破崩落矿石,在实际生产中,受各种因素影响,中深孔爆破后产生较多大块,后续处理严重影响矿房出矿效率。通过分析原有生产工艺,应用小抵抗线宽孔距爆破技术,并通过实践证明此方法有效降低了中深孔爆破落矿的大块率,提高了爆破质量,降低了生产经营成本。

摘要： 以内蒙古某金矿急倾斜薄矿脉中深孔开采为工程背景,采用经验类比、数值计算和现场试验等手段开展研究.分析了不同爆破参数下薄矿脉中深孔爆破围岩裂纹演化规律,得到了爆破孔网参数与爆破超欠挖百分比、爆破裂纹密度及围岩质点振动速度等指标之间的关系.结果表明:当孔间距为1.2~1.4 m时,爆破超欠挖面积趋于零;当抵抗线为0.8~1.0 m时,爆破块度较均匀;最优中深孔爆破参数为抵抗线1.0 m,孔间距1.2 m.现场中深孔爆破试验验证了本文的研究结果.

摘要： 包头鑫达公司西柏树矿区24#脉为上盘破碎的急倾斜薄矿体,针对其采用浅孔留矿采矿法开采时存在的安全性能差、生产能力低、采矿损失贫化高等问题,开展了中深孔阶段矿房采矿法试验研究,并对矿体上盘采用预先加固的方法解决了上盘破碎导致的安全问题。详细阐述了采准切割工程布置、凿岩爆破、出矿等回采工艺,并进行了现场工业试验。试验结果表明:采用中深孔阶段矿房采矿法并对上盘预先加固,工序集中,有效减少了人员在采场内作业时间,人员劳动量小,取得了单班出矿能力240 t/d,采矿损失率9%,矿石贫化率7%的技术经济指标,效果较好,可为类似矿山提供参考。

摘要： 本文以新疆哈密市梅岭南铜矿为研究对象,借助3DMine软件建立了矿区三维矿体模型;基于地质统计学原理,对样品数据组合分析转换后建立了变异函数结构模型;利用距离幂次反比法及块体模型对矿床进行块体分割进行精确地资源量估算,对估算结果进行分析,绘制矿体在不同方向上品位变化趋势曲线来对模型进行验证与评估。结果表明,采用3DMine软件所建模型可靠,估值精度较高,为矿山中深孔设计提供了可靠的依据。

摘要： 某铜矿薄矿体主要采用浅孔留矿嗣后充填法开采,开采效率低下,贫化及损失指标难以控制。针对薄矿体开采存在的技术难题,运用中深孔对矿岩界限进行预裂爆破形成预裂缝,对矿体和围岩进行预分离。利用矿体内布置的中深孔爆破,改变矿体内岩石的稳固性,从而实现采场矿体的自然崩落落矿并与围岩进行有效的分离。研究表明:薄矿体中深孔预裂爆破开采技术通过矿岩界限预裂爆破分离矿体及围岩,矿体内炮孔爆破贯通对矿体稳固性改性后实现自然崩落落矿,能够控制采场回采边界,为采场的大规模开采创造有利的外部条件;开采技术适用于急倾斜薄矿体的地下高效开采,可大幅提高开采效率,有效控制矿体开采经济指标。

摘要： 谦比希铜矿东南矿区设计年产矿石量330万t,采用自动化出矿系统,为完全发挥自动化出矿设备效率,要求出矿通道底板平整。不平整的底板造成出矿效率低、设备损耗大、出矿成本高等问题,这些问题在矿山的上分层进路采矿法、下分层下向中深孔采矿法的采矿工艺中显得尤为突出。为解决上述问题,通过前期不断的探索研究,借鉴露天矿的逐孔微差起爆技术,在下分层下向中深孔采矿法中采用逐孔微差起爆工艺,且获得成功。由于在下分层爆破前预先对采场顶板及两帮进行了支护,保证了后续作业工序人员和设备安全。此工艺的成功应用为矿山自动化系统提供了保障,为安全、高效完成目标打下了基础。

摘要： 近年来在新疆伊犁盆地施工的砂岩型铀矿钻孔孔深大多在600~1000 m之间,钻孔终孔测井平均偏斜距在28 m左右,孔斜控制是影响伊犁矿区钻孔成孔质量的主要技术难题。伊犁盆地钻探施工多采用普通取心钻进工艺,成孔的钻杆与孔壁间的环状空间大,盆地内复杂地层引起的钻孔扩径现象普遍。普通取心钻进钻杆刚度小,钻杆在孔内转动时甩动弯曲幅度大,是导致孔斜控制困难的主要影响因素。中深孔钻孔偏斜距较大,影响地质成果质量和钻探经济效益。通过设计适合在伊犁盆地复杂地层内使用的扶正器并优化钻具组合,使伊犁盆地试验区内施工的中深孔平均偏斜距得到了大幅度的下降,该技术方案对同类型钻孔施工具有一定的借鉴性。

摘要： 甲玛铜多金属矿井下采用分段中深孔嗣后充填采矿法,该采矿方法适用于矿体厚大且矿石价值不太高的矿体。在采场进行正常排面爆破之前,需要完成切割槽的施工,为正常中深孔炮孔排面爆破提供初始自由面和补偿空间。针对高寒高海拔矿山开采技术难题,研发了基于VCR爆破法成井的切割槽快速形成技术,该技术极大地缩短了采场采准工程施工时间,使采场能够快速大量出矿,提升了矿山产能,且具有安全性高、生产效率高、劳动强度低、成本低等优点,可在开采技术条件类似的矿山推广应用。

摘要： 某矿山采用大直径深孔充填采矿法回采,在两步骤回采矿柱时,矿柱底部装矿点挑高区域难以凿岩形成扇形中深孔,导致矿柱回采困难。为高效回收矿柱,提升经济效益,试验并应用了VCR拉槽成井代替潜孔钻机切割成井,同时大孔代替槽区中深孔形成堑沟爆破补偿空间。经过现场工业试验发现,优化施工工艺后,单矿房回采成本降低约5.2万元,矿柱备采时间进一步缩短,显著提升了矿山经济效益,取得了较好的应用效果。

摘要： 随着浅部资源逐渐减少,铜绿山矿已全面转入深部开采.通过分析原有采矿方法存在的问题,提出了优化采矿方法,即高分层空场嗣后充填采矿法.该方法将两种采矿方法结合,保留各自方法的优势,实现高效回采的同时,又降低了开采的安全风险,且在一定程度上降低了整体回采成本.从现场应用的效果来看,开采成本降低了20％,采场平均生产能力提高至150 t/d～200 t/d,平均贫化损失率降低至15％左右.适于在国内同类型矿山推广应用.

摘要： 根据丰山铜矿北缘-100m分段-6至+6线小矿体的安全现状,首次应用中深孔分段嗣后充填采矿法进行回采.该文主要介绍中深孔分段嗣后充填采矿的采切工程布置、回采工艺以及尾沙充填工艺,对生产过程中遇到的问题采取的措施与建议.通过对丰山铜矿北缘-1OOm分段6线小矿体采用中深孔分段嗣后充填法回采，共回收矿石量14000吨，综合品位1.15％，金属量161吨，回采率90.32%。损失率13.44%,相比采用壁柱式上向分层尾砂充填法下降了1.56%，贫化率4.16%，相比采用壁柱式上向分层尾砂充填法下降了5.84%，取得了较好的技术经济效益。实践证明，采用中深孔分段嗣后充填法回采北缘-100m分段6线小矿体，在采场岩石较稳固的情况下是切实可行的，为今后同类同类采场(矿体)中可以借鉴。

摘要： 通过对北洺河铁矿复杂地质条件下无底柱采矿中深孔爆破质量的试验研究,总结了改善中深孔爆破质量的几点措施,有效地减少了爆破事故的发生,降低了矿石生产成本.

摘要： 针对鑫汇金矿矿体倾角陡、矿体局部稳定性差、分段脉外采准工程量、矿体品位低、厚度大的特点，采用分段采准、连续采矿工艺、分段上向扇形中深孔连续挤压崩矿、电动铲运机阶段控制出矿、嗣后分级尾砂或全尾砂补充充填工艺进行开采，丁业试验取得了良好的效果，与试验前相比，相关指标改善效果显著。

摘要： 岩巷施工优化中深孔爆破参数，改变掏槽方式，采用工序管理，提高循环进度，从而根本上实现了岩巷快速掘进。

摘要： 针对安庆铜矿两侧矿房回采后矿体形态极不规整的“二步骤”矿柱采场，提出了小孔径VCR法掏槽及扇形中深孔侧向崩矿的回采方案，克服了传统钻凿切割天井掏槽采切比高、劳动强度大，安全性差等缺点，为矿山持续高产、稳产提供了技术保证，不仅取得了显著的经济效益，而且对类似矿山相似采场的回采有良好的参考作用。

摘要： 我国黄金开发目前仍然以岩金开采为主，而在岩金矿山中，除福建紫金山金矿使用大规模露天开采之外，全国仍以地下开采为主;岩金矿山提倡使用充填采矿法，但针对广西风山那林金矿具体矿床开采技术条件,即矿体倾角缓，地质品位低，矿岩非常破碎，矿山近年生产勘探出许多中厚矿体的情况，提出中深孔无底柱分段崩落采矿法，目前正在该矿试验和应用之中。可以预计，通过具体试验和实际操作，可以完全掌握该技术并满足矿山采矿与出矿方面的安全作业要求，并可大幅度提高矿山生产能力。

摘要： 本文主要论述了中深孔采用微差爆破有效对解决单层矿在没有放顶条件下的回采问题,确保有效地回收矿石资源.

摘要： 针对紧邻爆区一侧的民房和原始森林，应用单孔单响大区微差接力起爆技术，通过选择合理的孔网参数、微差时间和堵塞长度等措施，并在需保护的民房一侧布置振动监测点，根据爆后效果观察和监测点的振动测试数据来看。采用该方法能够达到降低爆破地震、控制飞石的效果。

摘要： 针对紧邻爆区一侧的民房和原始森林，应用单孔单响大区微差接力起爆技术，通过选择合理的孔网参数、微差时间和堵塞长度等措施，并在需保护的民房一侧布置振动监测点，根据爆后效果观察和监测点的振动测试数据来看。采用该方法能够达到降低爆破地震、控制飞石的效果。

摘要： 针对紧邻爆区一侧的民房和原始森林，应用单孔单响大区微差接力起爆技术，通过选择合理的孔网参数、微差时间和堵塞长度等措施，并在需保护的民房一侧布置振动监测点，根据爆后效果观察和监测点的振动测试数据来看。采用该方法能够达到降低爆破地震、控制飞石的效果。

摘要： 本发明涉及一种用于制造具有内轮廓的管(104)的深孔钻削方法，该内轮廓具有沿管(104)的内侧螺旋地延伸的至少一个凹部，其中利用深孔钻削机(100)，使包括沿纵向轴线延伸的基体和布置在基体外圆周上的至少一个切削刃的工具(1)被拉动或推动通过管(104)的内部，同时使其围绕其纵向轴线转动，使得切削刃沿管(104)的内侧的螺旋切割线完成切割。

摘要： 本发明公开了一种核乏燃料储运容器深孔孔系数控深孔加工的专用深孔钻床，包括高低结构的钻杆床身和工件床身，工件床身上设置具有支撑工件功能和控制滚轮饲服分度功能的工件分度中心架，工件分度中心架的两套工件分度中心架托辊都设计成带有驱动的第一滚轮，用于工件的径向对准，每个第一滚轮均由主分度驱动电机驱动旋转轴控制，用于设置节圆，实现工件的C轴分度。本发明结构简单，能够满足一次装夹即可完成对中、找正、精密分度，实现二个圆周分度圆上的96个深孔加工精度的要求，提高了生产效率。本发明综合运用BTA方式深孔加工，对于圆周孔的加工效率高、精度高、加工成本低，可以广泛应用于核乏燃料储运容器、化工压力容器等行业产品。

摘要： 本发明公开了一种基于深孔测量装置自动大量测量小深孔孔深的方法。其中，该深孔测量装置包括相机、测量探针和内置有力传感器的移动件，测量探针的规格与待测深孔工件中测量孔的规格相适配，该自动大量测量小深孔孔深的方法包括：测量相机和测量探针在xy轴上的位置偏差；通过坐标转换并结合待测深孔工件的孔排布信息，得到测量探针对准待测深孔工件上各测量孔中心位置时移动件的xy轴位置参数；控制移动件沿xy轴移动至xy轴位置参数，然后控制移动件沿z轴移动，根据力传感器实时检测到的测量探针的受力情况，自动实现所有测量孔的孔深测量。本发明能实现对大量且孔径极小的深孔孔深的自动测量。

摘要： 本发明涉及一种用于制造具有内轮廓的管(104)的深孔钻削方法，该内轮廓具有沿管(104)的内侧螺旋地延伸的至少一个凹部，其中利用深孔钻削机(100)，使包括沿纵向轴线延伸的基体和布置在基体外圆周上的至少一个切削刃的工具(1)被拉动或推动通过管(104)的内部，同时使其围绕其纵向轴线转动，使得切削刃沿管(104)的内侧的螺旋切割线完成切割。

摘要： 本实用新型公开了一种核乏燃料储运容器深孔孔系数控深孔加工的专用深孔钻床，包括高低结构的钻杆床身和工件床身，工件床身上设置具有支撑工件功能和控制滚轮饲服分度功能的工件分度中心架，工件分度中心架的两套工件分度中心架托辊都设计成带有驱动的第一滚轮，用于工件的径向对准，每个第一滚轮均由主分度驱动电机驱动旋转轴控制，用于设置节圆，实现工件的C轴分度。本实用新型结构简单，能够满足一次装夹即可完成对中、找正、精密分度，实现二个圆周分度圆上的96个深孔加工精度的要求，提高了生产效率。本实用新型综合运用BTA方式深孔加工，对于圆周孔的加工效率高、精度高、加工成本低，可以广泛应用于核乏燃料储运容器、化工压力容器等行业产品。

摘要： 本发明涉及液压钻机中空钢重型钻杆领域，尤其涉及一种用于中深孔液压钻机的导向、防卡短接钻杆和用于中深孔钻机的钻杆组。用于中深孔钻机的导向、防卡短接钻杆包括杆体。杆体长度的倍数为常用中深孔钻机的钻杆的长度，杆体两端设置有连接螺纹，连接螺纹符合通用螺纹标准，杆体外表面开设有大致沿杆体的轴线方向走向的杆体凹槽，母连接螺纹一端设置有导渣尾翼。本发明具有防止钻杆卡住、炮孔打偏斜的特点，同时还降低了生产成本，减轻了操作人员的劳动强度，提高了操作安全系数。

摘要： 一种中深孔、深孔联合爆破技术回收矿柱的方法，已采空矿房的间柱上布置中深孔凿岩巷道；中深孔凿岩巷道的壁上布置多排中深孔炮孔组；各中深孔凿岩巷道内布置切割槽平巷，切割槽平巷内布置多组炮孔组；顶柱内开凿深孔凿岩巷道，深孔凿岩巷道的壁上布置多排深孔炮孔组；导爆管雷管置于中深孔炮孔孔底，导爆管雷管置于深孔炮孔中部；采用复式网络结构联接各炮孔，采用非电导爆管雷管引爆主导爆索的方式进行爆破，由主导爆索引爆支导爆索，再由相联的导爆管将爆轰波传到各分段非电毫秒雷管，控制各排炮孔按顺序起爆，完成矿柱爆破；通风后即可回收爆破的矿柱。本方法一次性爆破回收底柱以上的间柱及顶柱，降低了贫损率，提高了回收率。

摘要： 本公开涉及采矿技术领域，提出了一种扇形中深孔装药结构及扇形中深孔爆破方法，扇形中深孔装药结构包括矿体、第一炮孔排以及第二炮孔排，矿体的内部具有分段凿岩巷道；第一炮孔排包括第一炮孔，第一炮孔的一端与分段凿岩巷道相连通，第一炮孔的个数为偶数；第二炮孔排包括第二炮孔，第二炮孔的一端与分段凿岩巷道相连通，第二炮孔的个数为奇数；其中，第一炮孔排与第二炮孔排沿分段凿岩巷道的延伸方向间隔设置，第一炮孔与第二炮孔交错设置。通过第一炮孔排的第一炮孔与第二炮孔排的第二炮孔交错布置可以在均匀布孔的同时可减少炮孔数量，减少了钻孔成本，降低了炸药单耗，提高生产效率，并且可以减小未受到爆破的矿石范围。

摘要： 本发明涉及液压钻机中空钢重型钻杆领域，尤其涉及一种用于中深孔液压钻机的导向、防卡短接钻杆和用于中深孔钻机的钻杆组。用于中深孔钻机的导向、防卡短接钻杆包括杆体。杆体长度的倍数为常用中深孔钻机的钻杆的长度，杆体两端设置有连接螺纹，连接螺纹符合通用螺纹标准，杆体外表面开设有大致沿杆体的轴线方向走向的杆体凹槽，母连接螺纹一端设置有导渣尾翼。本发明具有防止钻杆卡住、炮孔打偏斜的特点，同时还降低了生产成本，减轻了操作人员的劳动强度，提高了操作安全系数。

摘要： 一种中深孔、深孔联合爆破技术回收矿柱的方法，已采空矿房的间柱上布置中深孔凿岩巷道；中深孔凿岩巷道的壁上布置多排中深孔炮孔组；各中深孔凿岩巷道内布置切割槽平巷，切割槽平巷内布置多组炮孔组；顶柱内开凿深孔凿岩巷道，深孔凿岩巷道的壁上布置多排深孔炮孔组；导爆管雷管置于中深孔炮孔孔底，导爆管雷管置于深孔炮孔中部；采用复式网络结构联接各炮孔，采用非电导爆管雷管引爆主导爆索的方式进行爆破，由主导爆索引爆支导爆索，再由相联的导爆管将爆轰波传到各分段非电毫秒雷管，控制各排炮孔按顺序起爆，完成矿柱爆破；通风后即可回收爆破的矿柱。本方法一次性爆破回收底柱以上的间柱及顶柱，降低了贫损率，提高了回收率。