空气分离装置

摘要： 法国液化空气集团的子公司上海化工园区工业气体有限公司(SCIPIG)将投资超过2亿欧元,在上海化工园区(SCIP)建设两座制氢装置及相关基础设施。这些装置将带来显着的环境效益,因为它们旨在取代第三方煤基气化装置的当前供应,将配备CO_(2)捕获和回收技术,并将连接到SCIPIG现有的本地网络。除了SCIPIG已经在园区运营的另外两个H_(2)装置和四个空气分离装置之外,还将出现这两个装置。

摘要： 空气分离装置是现代化工业生产中的重要配套装置,以空气为主要生产原料,因为空气中富含氧元素和氮元素,化工企业可以运用不同的生产工艺流程来分离空气中的氧气、氮气等,并将其转化成高纯度的气态以及液态形式,分别供应给石油、冶金、生物制药等多种工业领域生产使用。随着我国现代化工业的发展越来越快,空气分离装置的使用面也越来越广泛。就化工企业空气分离装置工艺流程的选择进行探究。

摘要： 空气分离装置是现代化工业生产中的重要配套装置,以空气为主要生产原料,因为空气中富含氧元素和氮元素,化工企业可以运用不同的生产工艺流程来分离空气中的氧气、氮气等,并将其转化成高纯度的气态以及液态形式,分别供应给石油、冶金、生物制药等多种工业领域生产使用.随着我国现代化工业的发展越来越快,空气分离装置的使用面也越来越广泛.就化工企业空气分离装置工艺流程的选择进行探究.

摘要： 针对石化企业空气分离车间噪声普遍比较严重的现状,选择某石化企业,采用手持式传声器阵列,结合远场声音定位的波束形成算法,对其空分车间所属的大型空气分离装置进行噪声源识别、定位,为下一步开展噪声治理提供研究方向.介绍了波束形成算法的基本理论和测试系统组成,以空气分离车间日常工作巡检路线为主线,对影响员工的设备进行噪声源定位,得到"噪声云图",找到主要声源位置.

摘要： 2019年7月25日,应急管理部办公厅发出《应急管理部办公厅关于河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂“7·19”重大爆炸事故的通报》(应急厅函(2019〕447号)》通报说:2019年7月19日17时45分左右,河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂(以下简称义马气化厂)C套空气分离装置发生爆炸事故,造成15人死亡、16人重伤。

摘要： 2019年7月19日17时45分左右,河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂(以下简称义马气化厂)C套空气分离装置发生爆炸事故,造成15人死亡,15人重伤,256人受伤。事故直接原因是空气分离装置冷箱泄漏未及时处理,发生“砂爆”,进而引发冷箱倒塌,导致附近500m^3液氧贮槽破裂,大量液氧迅速外泄,周围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、燃烧,造成周边人员大量伤亡。

摘要： 目前,江苏省有采用低温法空气分离装置制取氧气的生产企业,也有用槽车购来氧气,后通过压缩机进行充装、分装的经营企业,这些企业均涉及制氧站房、制氧间、气化站房、氧气灌瓶站房、氧气压缩机间等厂房(以下简称“制氧厂房”)。制氧厂房在生产、经营过程中均要使用电气设施,安监执法人员对这些企业检查时。

摘要： 近日,应急管理部办公厅就河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂''7·19''重大爆炸事故发出通报。通报指出,2019年7月19日17时45分,河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂(以下简称义马化工厂)C套空气分离装置发生爆炸事故,造成15人死亡、16人重伤。经初步调查分析,事故直接原因是空气分离装置冷箱泄漏未及时处理,发生''砂爆''(空分冷箱发生漏液,保温层珠光砂内就会存有大量低温液体.

摘要： 9月9日,美国空气产品公司(NYSE:APD)宣布将与江苏德邦化学工业集团有限公司子公司—德邦兴华化工科技有限公司成立一家新的合资企业,在江苏省连云港市徐圩国家石化园区建设、拥有和运营一套煤制合成气加工装置。空气产品公司将在合资企业持股80%,德邦集团持股20%。合资公司将拥有和运营空气分离装置、气化和净化装置,并将根据一项为期20年的合同,每月收取固定费用,为德邦集团年产能为35万吨的化工装置提供合成气。项目预计将于2023年投产。

摘要： 目的:通过对该公司空气分离装置氡气排放规律的分析,探讨这类企业氡气排放环境影响评价方法和标准,预测其环境影响,进而探讨这类企业氡气排放环境影响评价的必要性.方法:通过对《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB18871-2002)有关氡气的控制要求,提出本类项目氡气的评价标准,采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的预测模式预测该公司空气分离装置氡气排放的环境影响.结论:(1)氡气排放环境影响评价标准适用于GB18871规定的职业照射和公众照射剂量限值.(2)氡气浓度的环境影响预测可采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的估算模式.(3)本项目氡气排放对环境的影响很小,氡气最大落地浓度为19.85Bq/m3,占标率为4.82％,所造成的公众年有效剂量增加仅为9.64E-3mSv.

摘要： 为了提高飞机飞行的安全性,防火抑爆技术重点是限制油箱上部空间的极限氧浓度在规定值之下,膜式空气分离技术是燃油箱惰化的关键技术.分析归纳了FAA惰化要求条款的演变,总结了各型民用飞机上空气分离装置ASM的结构、性能分析模型及应用技术,并指出了其技术及应用的发展方向即高效整合、智能化、创新引气源等。

摘要： LNG在气化时具有大量的冷能可回收利用.本文介绍将LNG冷能应用于空气分离工程中空气压缩机的进气冷却系统,将利用PROII软件分别计算LNG冷能冷却流程与循环水冷却流程的功耗进行对比,LNG冷能冷却流程相对节能降耗.

摘要： LNG在气化时具有大量的冷能可回收利用.本文介绍将LNG冷能应用于空气分离工程中空气压缩机的进气冷却系统,将利用PROII软件分别计算LNG冷能冷却流程与循环水冷却流程的功耗进行对比,LNG冷能冷却流程相对节能降耗.

摘要： LNG在气化时具有大量的冷能可回收利用.本文介绍将LNG冷能应用于空气分离工程中空气压缩机的进气冷却系统,将利用PROII软件分别计算LNG冷能冷却流程与循环水冷却流程的功耗进行对比,LNG冷能冷却流程相对节能降耗.

摘要： LNG在气化时具有大量的冷能可回收利用.本文介绍将LNG冷能应用于空气分离工程中空气压缩机的进气冷却系统,将利用PROII软件分别计算LNG冷能冷却流程与循环水冷却流程的功耗进行对比,LNG冷能冷却流程相对节能降耗.

摘要： LNG在气化时具有大量的冷能可回收利用.本文介绍将LNG冷能应用于空气分离工程中空气压缩机的进气冷却系统,将利用PROII软件分别计算LNG冷能冷却流程与循环水冷却流程的功耗进行对比,LNG冷能冷却流程相对节能降耗.

摘要： 空分，简单地说，就是把空气中的各组分气体分离，从而得到氧气、氮气、氩气以及氪氙惰性气体的一套工业设备。本文以苏州林德空分项目为背景,简要介绍了空分工艺和PCS7系统在该项目中的架构,重点介绍了防喘振控制实现的目标、难点以及在PCS7系统中的实现过程.PCS7系统功能强大,只要应用灵活,就能够实现各种复杂控制要求,达到生产平稳、简化操作的要求.这套控制系统充分利用了PCS7V8．0的结构开放、组态灵活、控制功能完善和操作简单规范等显著特点，充分利用了现场总线技术和计算机网络通信技术等先进技术，大大提高了生产和管理的自动化水平，减少了故障的发生率，提高了劳动生产效率。本系统自投入运行以来，结果令人满意，各项指标均满足技术要求，系统运行稳定可靠，完全达到了客户提出的控制要求。

摘要： 空分，简单地说，就是把空气中的各组分气体分离，从而得到氧气、氮气、氩气以及氪氙惰性气体的一套工业设备。本文以苏州林德空分项目为背景,简要介绍了空分工艺和PCS7系统在该项目中的架构,重点介绍了防喘振控制实现的目标、难点以及在PCS7系统中的实现过程.PCS7系统功能强大,只要应用灵活,就能够实现各种复杂控制要求,达到生产平稳、简化操作的要求.这套控制系统充分利用了PCS7V8．0的结构开放、组态灵活、控制功能完善和操作简单规范等显著特点，充分利用了现场总线技术和计算机网络通信技术等先进技术，大大提高了生产和管理的自动化水平，减少了故障的发生率，提高了劳动生产效率。本系统自投入运行以来，结果令人满意，各项指标均满足技术要求，系统运行稳定可靠，完全达到了客户提出的控制要求。

摘要： 空分，简单地说，就是把空气中的各组分气体分离，从而得到氧气、氮气、氩气以及氪氙惰性气体的一套工业设备。本文以苏州林德空分项目为背景,简要介绍了空分工艺和PCS7系统在该项目中的架构,重点介绍了防喘振控制实现的目标、难点以及在PCS7系统中的实现过程.PCS7系统功能强大,只要应用灵活,就能够实现各种复杂控制要求,达到生产平稳、简化操作的要求.这套控制系统充分利用了PCS7V8．0的结构开放、组态灵活、控制功能完善和操作简单规范等显著特点，充分利用了现场总线技术和计算机网络通信技术等先进技术，大大提高了生产和管理的自动化水平，减少了故障的发生率，提高了劳动生产效率。本系统自投入运行以来，结果令人满意，各项指标均满足技术要求，系统运行稳定可靠，完全达到了客户提出的控制要求。

摘要： 本发明涉及一种空气分离设备(100)，具有四个分离单元(1‑4)，所述分离单元至少部分地借助于管路(5)互相连接和/或至少部分地借助于管路(5)与其他设备(6‑8)中的一个或多个连接。设置成，所述管路(5)的平行于所述分离单元(1‑4)的纵轴线(A)延伸的管路区段的至少大部分布置在形式为可单独运输的结构单元的隔间(C)中，并且所述隔间(C)和所述分离单元(1‑4)在水平投影面上的投影中，所述水平投影面垂直于所述分离单元(1‑4)的所述纵轴线，布置在四个象限(Q1‑Q4)中。所述分离单元(1‑4)不包括所述隔间(C)地布置在冷箱(20)中，所述冷箱在所述水平投影面上的所述投影中在所述第四象限(Q4)中具有凹陷部，所述隔间(C)在所述水平投影面上的所述投影中布置在所述凹陷部中，或者所述分离单元(1‑4)包括所述隔间(C)地布置在冷箱中，所述冷箱在所述水平投影面上的所述投影中具有方形的横截面，其中所述隔间(C)在所述水平投影面上的所述投影中布置在所述冷箱的一角。本发明还涉及一种对应的用于低温分离空气的方法和用于创建对应的空气分离设备(100)的方法。

摘要： 一种用于从源自压缩空气系统或真空泵的连接装置的气流中分离出流体的分离装置（100、100'），该分离装置（100、100'）包括被设计为可更换地与连接装置的连接器头（200）进行连接的壳体（16、18），其中，在至少一个未加工气体入口（30）与至少一个净化气体出口（32）之间的气流的流道中，在壳体（16、18）中容纳中空圆柱形过滤器插入物（20），其中，壳体（16、18）包括杯形壳体主体（18）和用于覆盖壳体主体（18）的第一轴向端的壳体盖（16），其中，壳体盖（16）与壳体主体（18）不可拆卸地连接，其中，过滤器插入物（20）包括至少一个主分离器元件，其包括至少一种中空圆柱形聚结过滤介质（23），该中空圆柱形聚结过滤介质包括至少一种用于从气流中去除流体的聚结器材料，并且其中，在未加工气体入口（30）与过滤器插入物（20）之间的气流的流道中，以这样的方式布置有至少一个初步分离器元件（40），即使得通过未加工气体入口（30）流入壳体（16、18）中的气流的初步分离提供为成本低且体积小，提出的是，初步分离器元件（40）包括至少一种聚结过滤介质，该聚结过滤介质包括至少一种用于从气流中去除流体的聚结器材料，分离装置（100、100'）以紧凑的方式设计并且廉价且易于制造。

摘要： 一种用于从源自压缩空气系统或真空泵的连接装置的气流中分离出流体的分离装置（100），该分离装置（100、100'）包括被设计为可更换地与连接装置的连接器头（200）进行连接的壳体（16、18），其中，在至少一个未处理气体入口（30）与至少一个净化气体出口（32）之间的气流的流道中，在壳体（16、18）中容纳中空圆柱形过滤器插入物（20），其中，壳体（16、18）包括杯形壳体主体（18）和用于覆盖壳体主体（18）的第一轴向端的壳体盖（16），其中，壳体盖（16）与壳体主体（18）不可拆卸地连接，其中，过滤器插入物（20）包括至少一个主分离器元件（22、23），该主分离器元件包括至少一种用于从气流中去除流体、尤其是油的中空圆柱形聚结过滤介质（23），并且其中，分离装置（100、100'）包括至少一个初步分离器元件（40），其在未处理气体入口（30）和主分离器元件（22、23）之间的气流的流道中以这样的方式被布置在壳体（16、18）中，即使得分离装置（100）以紧凑的方式设计并且廉价且易于制造。

摘要： 本发明涉及一种空气分离设备(100)，具有四个分离单元(1‑4)，所述分离单元至少部分地借助于管路(5)互相连接和/或至少部分地借助于管路(5)与其他设备(6‑8)中的一个或多个连接。设置成，所述管路(5)的平行于所述分离单元(1‑4)的纵轴线(A)延伸的管路区段的至少大部分布置在形式为可单独运输的结构单元的隔间(C)中，并且所述隔间(C)和所述分离单元(1‑4)在水平投影面上的投影中，所述水平投影面垂直于所述分离单元(1‑4)的所述纵轴线，布置在四个象限(Q1‑Q4)中。所述分离单元(1‑4)不包括所述隔间(C)地布置在冷箱(20)中，所述冷箱在所述水平投影面上的所述投影中在所述第四象限(Q4)中具有凹陷部，所述隔间(C)在所述水平投影面上的所述投影中布置在所述凹陷部中，或者所述分离单元(1‑4)包括所述隔间(C)地布置在冷箱中，所述冷箱在所述水平投影面上的所述投影中具有方形的横截面，其中所述隔间(C)在所述水平投影面上的所述投影中布置在所述冷箱的一角。本发明还涉及一种对应的用于低温分离空气的方法和用于创建对应的空气分离设备(100)的方法。

摘要： 一种用于从源自压缩空气系统或真空泵的连接装置的气流中分离出流体的分离装置（100、100'），该分离装置（100、100'）包括被设计为可更换地与连接装置的连接器头（200）进行连接的壳体（16、18），其中，在至少一个未加工气体入口（30）与至少一个净化气体出口（32）之间的气流的流道中，在壳体（16、18）中容纳中空圆柱形过滤器插入物（20），其中，壳体（16、18）包括杯形壳体主体（18）和用于覆盖壳体主体（18）的第一轴向端的壳体盖（16），其中，壳体盖（16）与壳体主体（18）不可拆卸地连接，其中，过滤器插入物（20）包括至少一个主分离器元件，其包括至少一种中空圆柱形聚结过滤介质（23），该中空圆柱形聚结过滤介质包括至少一种用于从气流中去除流体的聚结器材料，并且其中，在未加工气体入口（30）与过滤器插入物（20）之间的气流的流道中，以这样的方式布置有至少一个初步分离器元件（40），即使得通过未加工气体入口（30）流入壳体（16、18）中的气流的初步分离提供为成本低且体积小，提出的是，初步分离器元件（40）包括至少一种聚结过滤介质，该聚结过滤介质包括至少一种用于从气流中去除流体的聚结器材料，分离装置（100、100'）以紧凑的方式设计并且廉价且易于制造。

摘要： 一种用于从源自压缩空气系统或真空泵的连接装置的气流中分离出流体的分离装置（100），该分离装置（100、100'）包括被设计为可更换地与连接装置的连接器头（200）进行连接的壳体（16、18），其中，在至少一个未处理气体入口（30）与至少一个净化气体出口（32）之间的气流的流道中，在壳体（16、18）中容纳中空圆柱形过滤器插入物（20），其中，壳体（16、18）包括杯形壳体主体（18）和用于覆盖壳体主体（18）的第一轴向端的壳体盖（16），其中，壳体盖（16）与壳体主体（18）不可拆卸地连接，其中，过滤器插入物（20）包括至少一个主分离器元件（22、23），该主分离器元件包括至少一种用于从气流中去除流体、尤其是油的中空圆柱形聚结过滤介质（23），并且其中，分离装置（100、100'）包括至少一个初步分离器元件（40），其在未处理气体入口（30）和主分离器元件（22、23）之间的气流的流道中以这样的方式被布置在壳体（16、18）中，即使得分离装置（100）以紧凑的方式设计并且廉价且易于制造。

摘要： 本实用新型涉及低温法空气分离领域，公开了一种空气分离系统的原料空气净化装置和空气分离系统。所述原料空气净化装置(2)包括净化腔室，所述净化腔室包括原料空气入口、净化空气出口、设置于所述原料空气入口和所述净化空气出口之间的净化层、对应于所述净化层布置的喷淋头以及用于向所述喷淋头输送喷淋流体的输送管路，其中，所述输送管路上设置有用于向所述输送管路中注入碱性流体的碱性入口。上述空气分离系统的原料空气净化装置可吸收原料空气中的二氧化碳等酸性气体，从而避免因环境改变而造成的进入精馏装置的空气二氧化碳超标的问题，提高空气分离系统的分离效率，以及其可靠性和稳定性。

摘要： 本发明涉及一种用于分离空气并加热从所述空气分离获得的气体的一体装置，所述一体装置包括：空气分离装置（9）；热交换器（13，43）；用于向所述热交换器输送所述空气中的所述气体的通道；和用于向所述热交换器输送水的通道，所述水输送通道与水预热交换器（5）或水除气器（27）的进水口或出水口连接。根据本发明，所述预热交换器和/或所述除气器连接到富氧燃烧锅炉（19），以便往来于所述锅炉输送水，所述锅炉还连接到所述分离装置，以便接收富氧气体（17）。

摘要： 本发明涉及一种用于分离空气并加热从所述空气分离获得的气体的一体装置，所述一体装置包括：空气分离装置(9)；热交换器(13，43)；用于向所述热交换器输送所述空气中的所述气体的通道；和用于向所述热交换器输送水的通道，所述水输送通道与水预热交换器(5)或水除气器(27)的进水口或出水口连接。根据本发明，所述预热交换器和/或所述除气器连接到富氧燃烧锅炉(19)，以便往来于所述锅炉输送水，所述锅炉还连接到所述分离装置，以便接收富氧气体(17)。

摘要： 本发明涉及一种用于分离空气并加热从所述空气分离获得的气体的一体装置，所述一体装置包括：空气分离装置（9）；热交换器（13，43）；用于向所述热交换器输送所述空气中的所述气体的通道；和用于向所述热交换器输送水的通道，所述水输送通道与水预热交换器（5）或水除气器（27）的进水口或出水口连接。根据本发明，所述预热交换器和/或所述除气器连接到富氧燃烧锅炉（19），以便往来于所述锅炉输送水，所述锅炉还连接到所述分离装置，以便接收富氧气体（17）。