称重计量

摘要： 在注塑或挤出成型等制程上需要多种原料按重量比例做精确混合的场合,称重拌料机遇到回收料或是片料时,通常无法处理。拌料机普通计量阀不能处理回收料、片料等流动性差的物料,以及当计量的组分比例过小时,例如比例低于0.5%,会导致计量精度差。同时搅拌结构设计不合理,也会造成混合不均匀,从而出现产品色差等缺陷,达不到客户的生产要求。为解决以上问题,通过分析不同物料特性,根据其流动性的不同,设计出不同计量阀与下料口来解决物料在下料时的架桥问题;采用高速气缸来提高计量速度,以保证在计量时遇到组分差值小时仍能够快速补料;并设计出葫芦型搅拌桶结构,防止一些物料堆叠产生静电,影响搅拌均匀度。实验结果表明采用此设计计量精度最高可达0.1%,均匀度指标CV=4.1%,小于5%,可有效提高计量精度与搅拌均匀度,减少了因计量不准或是搅拌不均造成的材料浪费,节约了生产成本,提高了生产效率。

摘要： 为了降低低产油井间歇产液对含水原油称重计量造成的误差,设计了一套带有微波加热源的含水原油称重计量装置,该装置可实现对井口来液进行高效、即时加热,减少油井间歇产液造成的原油挂壁、结蜡现象.通过室内实验发现,当控制单次称重的含水原油体积为20 L时,采用3个螺旋布置于称重装置底部总功率为3 kW的微波加热源,可以对不同含水率的原油进行高效加热.加热温升40°C的平均用时在10 min以内,同时能明显减少原油挂壁、结蜡的现象,使称重计量具有良好的准确度.与常规加热相比,微波加热即时、高效,对低产油井计量具有良好的适应性,同时还能有效地降低加热部分的投资费用,具有良好的经济效益.

摘要： 近年来,随着科学技术的不断发展和进步,电子计价秤在原有的称重、计价、显示、打印功能基础上,运用“互联网+称重计量”理念,结合计算机网络技术,扩展了库存管理、销售统计、产地溯源等功能,为企业运营管理提供计量基础数据支撑。

摘要： 冶金试验和生产过程的配料生产,需要使用配料电子秤.应用微计算机技术的程控配料电子秤,适用于工业自动定值配料,可实现对多种物料的配料系统实行自动配料称重与控制.程控电子秤控制器为微机化称重仪表,采用单片机CPU,模块化结构,结构整凑,可靠性高.应用微处理器的称重仪表,称重系统准确度提高.称重仪表的复杂程度降低,硬件设计简化,使用操作也变得简单容易.配料电子秤应用微计算机技术,实现计量自动化,配料时间缩短,劳动者强度降低,工作效率提高.

摘要： 阐述一种挂桶式垃圾车车载称重装置的工作结构和原理,建立该类型挂桶式垃圾车车载称重装置测量结果的测量模型,分析各不确定度分量的影响及主要来源.结合实例,对合成不确定度分析评估.

摘要： 电子秤的称重数据,是生产物流管理的关键信息.行车(天车)称量信息与运行位置信息跟踪,是为生产制造物流系统的管理现代化提供保障条件的计量装备技术的新设计、新突破.是行车吊运物流作业系统计量管理的新装备.行车(天车)称量信息与运行位置信息跟踪技术装置,主要由行车电子称量装置、行车运行位置识别装置、数字信息无线发射与接收装置、计算机网络等构成.适用于钢铁冶炼企业或其它企业具有行车作业的物流系统计量与生产管理的自动化和智能化.

摘要： 动态公路车辆自动衡器(简称“动态汽车衡”)计量性能与公路车辆运行速度、称量控制区、使用环境、维护保养等密切相关,不同型式的动态汽车衡由于结构、算法不同,其计量特性有很大的差异,经过样本区域大量不同型式结构的动态汽车衡,在不同的称量控制区,经过一个检定周期的运行使用后,核查其关键计量特性动态计量准确度的差异情况,实验数据表明,在维护较好的称量控制区里运行,整车式动态汽车衡能维持较高的计量准确性和稳定性.

摘要： 烧结生产,是钢铁工业的重要环节.烧结矿生产的各种矿料、燃料、辅料配比和烧结矿成品需要称重计量.烧结料配料与烧结矿成品基本是采用皮带机输送,烧结矿生产物料适宜采用电子皮带秤计量.为简化电子皮带秤的结构,降低安装和维护工作量,可将皮带机的上托辊,采用模块式计量托辊代替,可组合组装成多段计量的电子皮带秤.模块式计量托辊,可安装到原皮带机或原皮带电子秤,替代原托辊或原计量托辊.简化电子皮带秤的结构和安装,减少安装与维护工程量.嵌入式计量托辊模块,为发明专利产品.

摘要： 本文通过分析间歇式沥青搅拌设备中沥青计量喷洒系统的功能原理、结构设计特点等,找出沥青在计量时产生的容积误差、称重误差原因,考虑如何减少包括压缩、回流、挂壁、滴漏、浮力干扰、喷洒误差等诸多因素带来的影响,对常用结构进行对比分析,确定各方案优劣势,为沥青计量喷洒系统的设计或改进提供借鉴.

摘要： 通过粉煤流量计在气流床气化的实际应用,以及在使用前利用标定罐称重计量系统准确标定,并与德国进口流量计进行了对比,证明了粉煤流量计在高压密相输送工况条件下计量的可行性,同时粉煤流量计在实际质量流量的计量中具有无核辐射、操作维护简单、反应灵敏、数据可靠等优点.

摘要： 本文介绍了如何理解《零售商品称重计量监督管理办法》相关条款，提高称重计量准确性,规范集贸市场、超市、商店的商品计量。

摘要： 密闭容器称重一直是个难题,但其称重在冶金系统中又是必不可少,因此研究和探索采用何种方法对密闭容器实施称量,对冶炼过程的在线计量,是实现过程自动化和半自动化的有力手段;本项目采用电子式的称重传感器,以及运用软联节技术,再配以微机系统,对密闭的粉煤仓实现了在线称重计量.

摘要： 近年来,随着冶金、化工、铸造工业的迅速发展,带动了耐高温称重计量的国产化发展.高温环境下的称重计量给设计与操作提高了难度和要求.耐高温称重技术,需要重点解决称重传感器、承载秤体装置、称重信号传输的耐高温难题.虽然国内耐高温称重技术得到了较好的发展和应用,并取得了相应的成果,但还存在一些关键技术和问题有待去突破.这也将是称重计量领域需长期攻关的课题之一,有待称重计量工作者继续探索与攻关,特殊性环境的称重技术研发,任重道远.

摘要： 使用平台秤对打捆后铝锭进行称重计量，由于铝锭是由叉车叉放在平台秤上，称完后再由叉车将铝锭叉走，称重过程中叉车在平台秤前等待。为了防止叉车对称重准确性造成影响，需要在平台秤前加装叉车限位系统，确保只有在叉车停到安全区，称重人员才能称重。

摘要： 近年来,随着电子汽车衡在各行各业的普及应用,以及集成电路对电压和电流脉冲的敏感程度越来越高,雷电对电子汽车衡的侵害也越来越频繁,影响了企业的正常称重计量,本文则介绍了雷电的特点、现代防雷的一些观点和雷电的防范措施。

摘要： 随着现代科学技术的发展,越来越多的自动化控制技术应用到称重计量领域中。自动识别技术(Automatic EquipmentIdentification)是目前国际上迅速发展起来的一项新技术,它成功地解决了在铁路货车装车过程中的自动装车和自动抄号等问题,提高了装车效率。

摘要： 建厂初期由于受当时轨道衡技术发展水平限制,记录车号全部由人工抄号,这种抄号方式容易造成车号漏抄、车号错抄或者损害企业利益的情况发生.2004年我们组织有关人员对电子轨道衡记录车号方式进行调研和攻关,对其进行技术改造,实现了轨道衡称重计量与车号的自动记录一机双控,达到了技术改造的目的.

摘要： 称重计量设备只有不断适应生产工艺过程控制现场的使用要求，才能充分有效的发挥称重计量设备的使用性能，解决生产现场的问题，为生产成本考核提供可靠的技术保证措施。

摘要： 油轮成品油商品量的计量，还使用着水尺法(也称：打尺法)的传统计量方式，在港口码头接收油轮成品油的计量是以岸罐计量(也是用水尺法计量)为准，岸罐计量的精度是不高的；而现行商品贸易是以称重计量方式结算的，称重法的计量误差(静态)可以小至±0，03%左右。显而易见，对于成品油交易双方来说，使用两种不同计量方式的计量交割作为结算依据，有碍于公平公正交易。

摘要： 在天车上安装吊钩电子秤,根据现场组建无线数据传输网络,把天车吊运的物料种类、数量等数据信息无线传输到上位机,自动生成生产报表,提高物料计量的精确度,便于成本管理,同时该系统与公司ERP系统相联,便于公司领导和生产管理部门实时掌握生产状况。

摘要： 本发明公开了一种称重计量器和应用于称重计量器移动终端的MCU系统，其中称重计量器包括相互连接的环状部和片状部，所述片状部通过连接件可折叠收纳在环状部的中央凹陷腔中；所述环状部的外表面设有一凹陷槽，所述凹陷槽内部活动收纳有称重组件；所述称重组件包括称重机构和控制元件；所述称重机构用于称量食品重量；所述控制元件用于接收称重机构称量食品重量信号，并将信号转换后通过无线传输的方式发送给移动终端进行信息交换。本发明通过在环状部中设置称重组件，使得装置可以通过称重组件获取食品重量信息后将的重力信号发送给移动终端，以便使用者根据获取的重量信息后可以结合移动终端上的MCU系统，进行科学、健康的膳食搭配。

摘要： 本发明提供了一种小物料精准称重计量的线性补偿装置及称重系统，所述线性补偿装置包括砝码加载机构，所述砝码加载机构包括承载板、驱动装置和计量砝码，所述驱动装置安装在所述承载板上，所述计量砝码与所述驱动装置连接，通过所述驱动装置吊起或卸下所述计量砝码，实现对所述承载板的加载或卸载。本发明小物料精准称重计量的线性补偿装置及称重系统可以大大减少了配料工艺的设备成本，人工成本，省时，省力，且无交叉污染风险，实现自动化生产作业。

摘要： 本发明公开了一种可承称重计量的废钢限位转运料篮车及其称重方法，涉及废钢回收技术领域，为解决现有的废钢装载车在使用的过程中无法对废钢一批次回收的重量进行有效的测量，导致回收废钢总量不确定的问题。所述平板托载车的上端设置有电子磅秤，所述电子磅秤的上端设置有装料篮筐，所述装料篮筐的底部一端设置有两个对应接块，所述对应接块与平板托载车的连接位置上设置有定位接块，所述定位接块和对应接块的内部均设置有轴承，所述轴承的内部设置有第二活动轴，所述第二活动轴的两端均设置有限位轴板，所述装料篮筐的底部另一端设置有两个活动接块，所述平板托载车的一端设置有端位板块，所述端位板块的一端设置有牵引板块。

摘要： 本发明公开了一种立式强力混合机的称重结构及称重计量系统，称重结构包括两个底座、两组称重组件和限位组件，两组所述称重组件分别安装在两侧所述底座形成的其中一条对角线的方向，两组所述限位组件安装在两侧所述底座形成的另一条对角线的方向，称重组件包括重力传感器，限位组件包括第一支座，在与第一支座对应位置的底座上设有连接凸起，第一支座与连接凸起之间固定连接，第一支座另一侧与立式强力混合机的机体进行固定连接。本发明采用两个称量点和两个支承点固定的方式，可以使整机设备在水平方向固定限位，另外两个重力传感器只承受立式强力混合机的重力，没有水平振动附加载荷的影响。

摘要： 本发明是一种水果初加工称重计量输送震动的称重设备，包括称重底座、四部计量传感器装置、称重漏斗、输料柱管和输料挡板，所述的称重底座上部表面四角分别固定连接有计量传感器装置，计量传感器装置上部表面固定连接在称重漏斗底部表面四角，称重漏斗的上部表面四周焊接连接有裙边装置，称重漏斗的相对两侧表面分别设置振动器组件，所述的称重漏斗底部表面呈锥形结构设置，且称重漏斗底部中心位置开有出料口，出料口的表面螺纹连接在输料柱管一端表面，输料柱管另一端表面固定连接在输料挡板的一侧表面，输料挡板另一侧表面设置有限料组件。

摘要： 本发明提供一种用于咖啡机的流量计量与称重计量的智能切换系统，包括可拆性的咖啡杯平台、平台挂钩以及重量传感器，所述的咖啡杯平台可拆卸链接在平台挂钩上，所述的重量传感器与平台挂钩链接用于感应平台挂钩上的重量。本发明不但实现了咖啡机的称重计量，同时也实现了沉重计量与流量计量的自动切换，并且还根据重量传感器开发出了防止无杯子出咖啡的情况。

摘要： 本实用新型涉及油井产量在线计量装置技术领域，是一种活塞式称重计量装置及单井在线称重计量装置，其包括称重缸体、活塞、拉杆、自控电机和称重装置；称重缸体内设置有可以在称重缸体内做往复运动的活塞，活塞将称重缸体分隔成左右两个独立的第一腔室和第二腔室。本实用新型结构简单，适用范围广泛，计量时受气体影响小，解决了针对螺杆泵、无杆泵等采油方式无有效单井在线计量方法的难题，填补了技术空白，现场试验效果良好，装置运行可靠，计量精度高，其实现单井在线计量、自动化数据远传，能简化油田集输工艺，减少地面建设费用，减轻现场员工巡井工作量，在未来油田朝着无杆泵采油的发展进程中有着广阔的应用前景。

摘要： 本实用新型提供了一种小物料精准称重计量的线性补偿装置及称重系统，所述线性补偿装置包括砝码加载机构，所述砝码加载机构包括承载板、驱动装置和计量砝码，所述驱动装置安装在所述承载板上，所述计量砝码与所述驱动装置连接，通过所述驱动装置吊起或卸下所述计量砝码，实现对所述承载板的加载或卸载。本实用新型小物料精准称重计量的线性补偿装置及称重系统可以大大减少了配料工艺的设备成本，人工成本，省时，省力，且无交叉污染风险，实现自动化生产作业。

摘要： 本实用新型公开了一种粘性散矿料称重料斗秤。旨在提供一种高效、精准的粘性散矿料称重料斗秤。本实用新型包括计量斗(1)、秤斗架(2)、称重传感器(3)，所述计量斗(1)的内壁设置有扫料装置，所述扫料装置包括液压缸(5)、连杆(6)、导向器(7)、扫料器(8)，所述液压缸(5)通过连杆(6)驱动扫料器(8)作上下往复的扫料运动，以清扫积料。本实用新型还公开了一种对大宗粘性散矿料进行不间断快速称重的计量系统，所述系统通过称重控制柜控制两台粘性散矿料称重料斗秤进行交替称重工作，实现对散状物料不间断的快速称重计量过程。本实用新型可广泛应用于商业贸易中的称重计量领域。

摘要： 一种基于现有称重计量给煤机的容量计量附加装置，属于火力发电中给煤机的称重领域，通过增大给煤机料仓的出料口与称重皮带的间距，以便在出料口上安装导流筒，同时在称重皮带表面设置两条平行的柔性挡板，两条柔性挡板之间形成输煤腔，在输煤腔内具有一倾斜的压煤板，压煤板的两侧与输煤腔的两侧壁接触，并在称重皮带输煤过程中，将导流筒下方落煤点的煤压匀填充在输煤腔内。本实用新型通过上述措施使煤炭在称重皮带的输煤腔内形成规则的矩形条状传输，再结合其截面面积和称重皮带移动速度，计算得到单位时间内输送的煤炭重量，实现了称重计量故障时的容量计量功能，而且完全借助于现有的智能控制系统，改造成本极小。