种子乳液聚合

摘要： 传统乳液聚合方法合成的聚丙烯酸丁酯(PBA)胶乳粒径在100~200 nm范围内。对于特殊用途的聚丙烯酸丁酯胶乳,其胶乳粒径要求大于300 nm。对于大粒径聚丙烯酸丁酯胶乳,通过加入含有双官能团的单体作为扩链剂,增长分子链,增大胶乳的粒径。考察了扩链剂的种类、用量、温度等对PBA胶乳粒径、稳定性的影响。结果表明:随着扩链剂分子量的增大,胶乳粒子粒径不断增大,当扩链剂用量为2.0%~3.0%(质量分数)时胶乳最稳定。

摘要： 以苯乙烯(St)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为软单体,丙烯酸十八酯(SA)为功能单体,过硫酸钾(KPS)为引发剂,聚氧乙烯辛基苯酚醚-10(OP-10)和十二烷基硫酸钠(SDS)为复合乳化剂,采用种子乳液聚合,制备了长链疏水改性苯丙共聚物乳液,采用氢核磁共振(1 H NMR)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、热重分析(TGA)等对共聚物进行表征并研究其固沙性能.结果表明:当乳化剂SDS与OP-10的质量比为1:1,亲油亲水平衡值(HLB)为27.50时,乳液最稳定,平均粒径为1.423μm,乳液分散指数(TSI)为0.413.丙烯酸十八酯质量分数为3％(占单体总质量的比例)时,聚合物热分解温度约为340°C,胶膜硬度达到3 H,吸水率降低至3.25％,水接触角提高至78.6°.改性苯丙共聚物乳液作为固沙剂使用,当固沙剂固含量(质量分数)为15％、添加量为5 g/cm3时,沙柱的无侧限抗压强度为118.32 kPa、内聚强度为16.53 kPa、内摩擦角为8.68°,沙盘的相对冲刷保留率为98.2％,相对风蚀保留率为100％.

摘要： 对种子乳液法聚氯乙烯糊树脂生产过程中影响糊树脂质量的各种因素进行了分析,总结了目前生产中采取的措施.

摘要： 以St、MMA、BA、AA和HEMA为共聚单体,以SDS和OP-10、T-80、SDS为复合乳化剂,以APS为引发剂,采用预乳化工艺,种子乳液聚合法,合成了软、硬两种聚合物乳液.考查了引发剂用量和聚合温度对聚合物乳液粒径、凝胶率、单体转化率和乳液稳定性的影响;软、硬聚合物乳液的用量比例,耐磨剂纳米氧化锌的添加量对水性上光油涂膜的耐磨性能和光泽度的影响.结果表明:当软、硬聚合物乳液的用量比例为10:15,纳米氧化锌的用量为0.3 g时,水性上光油涂膜的耐磨性能达到800次,光泽度79％,涂膜具有良好的耐磨性能和光泽度.

摘要： 采用种子乳液聚合的方法制备了甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(DMAEMA)共聚物.分别以产物性状和黏度为考核指标,考察了引发剂种类、乳化剂种类、乳化剂用量和聚合温度对聚合产物的影响;合成了四种不同DMAEMA含量(DMAEMA含量均大于10％)的共聚物,并利用红外、核磁及元素分析对其结构进行了表征;研究了四种共聚产物的pH、温度敏感性及开关乳化性.实验结果表明:制备MMA-DMAEMA共聚物的最优实验条件为单体浓度为27％(其中种子乳液的单体MMA占5.4％)、引发剂用量为单体总质量2‰(种子乳液时用量为0.4‰)、V-50为引发剂、十二烷基三甲基溴化铵为乳化剂且用量占体系总质量的4.2％、反应温度为45°C;在碱性条件下,共聚物对温度敏感,具有低临界溶解温度(LCST),LCST随着溶液中NaOH浓度的增大而降低;随着单体配比中DMAEMA含量的增加,产物溶液表面张力增大,表面活性降低;MMA:DMAEMA=1:1或2:1时,共聚产物具有开关乳化性,为其在含油污泥方面的应用奠定了基础.

摘要： 研究了在以聚四氟乙烯(PTFE)为核、苯乙烯/丙烯腈共聚物(SAN)为壳的种子乳液聚合反应中,引发剂用量和加入方式、反应温度、链转移剂的种类、用量和加入方式以及不同乳化剂含量的PTFE乳液等试验条件对聚合后PTFE抗滴落剂乳液的固含量、SAN壳共聚物的分子质量的影响.通过优化种子乳液聚合的反应条件,制备得到壳层SAN聚合物分子质量较低、乳液固含量较高的PTFE抗滴落剂.试验结果表明:通过加入链转移剂可有效降低SAN壳聚合物的分子质量,增加PTFE与基底树脂的相容性,提高其抗滴落性能.

摘要： 以碱性高粱秸秆作为接枝底物,丙烯酸丁酯(BA)/醋酸乙烯酯(VAc)为聚合单体制备环保固沙剂ASS-BA-VAc。对单体配比、乳化剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和引发剂过硫酸铵(APS)用量、反应温度以及接枝底物用量等进行优化考察。采用FT-IR、TG、SEM等对产物表征,并对ASS-BA-VAc的表面固沙能力、保水性、抗压强度及实际应用等应用性能进行研究。结果显示单体质量配比(m BA∶m VAc)=3∶7,SDBS 5%,APS 1.2%,碱高粱秸秆2%,反应温度65°C,ASS-BA-VAc乳液性能表现良好,在280°C下热稳定性好,实际应用需求。喷洒固含量1%浓度的ASS-BA-Vac能有效缩短草种发芽时间,提高草种的出芽率及生长度。ASS-BA-Vac在固沙种草实际应用中不仅对环境友好无害,有效促进草种植被生长,具备很好的应用前景。

摘要： 采用半连续种子乳液聚合方法制备了以聚丙烯酸正丁酯(PBA)为核、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳、粒径为346 nm的核/壳型改性剂(Poly(BA)/Poly(MMA)),简称PBMMA,改变两种单体的质量比分别为:60/40、65/35、75/25、70/30、80/20,以及调整添加量研究其对氰酸酯树脂(CE)的增韧改性效果.结果 表明,该种子乳液聚合反应具有很高的瞬时转化率(＞90％)和总转化率(＞95％),且改变核/壳质量比对乳液聚合反应过程没有影响.经透射电镜表征发现,PBMMA乳液有明显的核/壳结构.对CE/PBMMA共混物进行了力学性能测试,用扫描电镜观察其断裂表面形貌,并利用动态力学分析研究了CE/PBMMA共混物的分子运动.当核/壳质量比为60/40、添加量为5％(质量分数)时,增韧剂PBMMA在基体中均匀分散并出现脆性-韧性转变点.CE/PBMMA共混物的抗冲击强度是纯CE树脂的3.78倍,力学性能与断面SEM观察结果一致.

摘要： 采用种子乳液聚合法对纳米TiO2进行表面改性,将甲基丙烯酸甲酯包覆在纳米TiO2表面,形成TiO2/PMMA复合粒子。采用FT-IR、XRD、XPS、TEM和激光粒度等分析手段对所得产物的形貌、尺寸、所携带官能团及表面元素变化情况进行了表征。结果表明复合粒子呈现核壳结构,粒子的粒径分布、团聚现象和分散性都得到改善.

摘要： 以叔碳单体、有机氟单体、丙烯酸酯类单体等为原料,采用种子乳液聚合方法制得了核壳型叔碳氟碳共聚乳液。讨论了乳化剂量、引发剂量、反应温度、恒温时间等对乳液聚合的影响。并对乳液及乳胶膜进行了接触角、吸水率、粒径、透射电镜、扫描电镜及能谱等表征。结果表明:反应温度为85°C,恒温时间为2h,W(乳化剂)=3.5％.W(引发剂)=0.3％,制备的核壳型乳液性能较佳。乳胶膜的水接触角达到93 5°,吸水率4.74％。乳胶粒子平均粒径为110nm,粒度分布较窄,具有明显的核壳结构。乳胶膜表面平整光滑,均匀连续。氟元素向表面迁移,有利于提高表面性能。

摘要： 以N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)作为自交联剂,采用预乳化种子乳液聚合法制备了自交联型苯丙乳液。该乳液与淀粉复配制取的表面施胶液对新闻原纸进行表面施胶时,成纸施胶度可达16s,表面强度达2.04m·s-1,均优于2倍(对苯丙乳液)绝干PVA量所配置的施胶液,且相比成本有较大幅度降低,可以替代PVA作为印刷纸张表面施胶剂。

摘要： 本文以天然胶乳和丙烯酸酯为主单体进行了种子乳液聚合，设计正交实验，详细考察了天然胶乳/丙烯酸酯比例、丙烯酸酯/硬单体比例、丙烯酸酯功能单体用量、引发剂用量、乳化剂用量、反应温度及反应时间对丙烯酸酯单体转化率和接枝率的影响，得到了稳定的丙烯酸酯接枝NR乳液的优化工艺和配比。

摘要： 采用种子乳液聚合的方法,合成有机硅氧烷改性的丙烯酸酯复合乳液.并以此为核心材料,配制运动地板涂层,并对涂层的各项性能进行了检测,结果表明涂层在耐磨、耐污和防滑性能方面表现优异.采用纳米粒子对涂层表面的微观结构进行修饰,实现了对涂层静摩擦系数的可控性;经测定,该涂层的静摩擦系数为0.58,符合欧洲DIN18032和美国ASTM标准中规定的0.4～0.6的防滑性能要求.

摘要： 利用逐步聚合工艺制备出新型高性能聚丙烯酸酯系乳液，该乳胶粒具有单分散，多层核壳结构。利用TEM可以清晰地看出乳胶粒子具有核壳结构;乳液粒子的多层核壳结构进一步被DLC数据所证实，并且由DLS分析得到乳胶粒子的直径与TEM照片中得到数据相符;在此基础上配合多种助剂制得可室温自交联的水性木器涂料，其VOC含量远低于国家标准。所得涂膜的硬度、耐水性、耐醇性、耐压痕、抗粘连性能优异。

摘要： 利用逐步聚合工艺制备出新型高性能聚丙烯酸酯系乳液，该乳胶粒具有单分散，多层核壳结构。利用TEM可以清晰地看出乳胶粒子具有核壳结构;乳液粒子的多层核壳结构进一步被DLC数据所证实，并且由DLS分析得到乳胶粒子的直径与TEM照片中得到数据相符;在此基础上配合多种助剂制得可室温自交联的水性木器涂料，其VOC含量远低于国家标准。所得涂膜的硬度、耐水性、耐醇性、耐压痕、抗粘连性能优异。

摘要： 利用逐步聚合工艺制备出新型高性能聚丙烯酸酯系乳液，该乳胶粒具有单分散，多层核壳结构。利用TEM可以清晰地看出乳胶粒子具有核壳结构;乳液粒子的多层核壳结构进一步被DLC数据所证实，并且由DLS分析得到乳胶粒子的直径与TEM照片中得到数据相符;在此基础上配合多种助剂制得可室温自交联的水性木器涂料，其VOC含量远低于国家标准。所得涂膜的硬度、耐水性、耐醇性、耐压痕、抗粘连性能优异。

摘要： 利用逐步聚合工艺制备出新型高性能聚丙烯酸酯系乳液，该乳胶粒具有单分散，多层核壳结构。利用TEM可以清晰地看出乳胶粒子具有核壳结构;乳液粒子的多层核壳结构进一步被DLC数据所证实，并且由DLS分析得到乳胶粒子的直径与TEM照片中得到数据相符;在此基础上配合多种助剂制得可室温自交联的水性木器涂料，其VOC含量远低于国家标准。所得涂膜的硬度、耐水性、耐醇性、耐压痕、抗粘连性能优异。

摘要： 首先采用多步法的聚合工艺，利用壳层交联乳液聚合的方法，制备出具有单分散、多层核壳结构形态的乳胶粒子。利用TEM、DLS对乳胶粒子进行分析，在TEM照片中，可以清晰地看出乳胶粒子多层核壳结构;乳液粒子的核壳结构进一步被DLS数据所证实，即本乳胶粒子具有多层核壳结构;并且由DLS分析得到乳胶粒子的直径与TEM照片中得到数据相符。利用Horus成膜仪对乳胶粒子成膜过程进行全程监控，从而可以得到成膜助剂的最佳使用量。

摘要： 本发明涉及乳液聚合胶乳凝聚粒子的制造方法，其特征在于，包括使含有增粘剂的乳液聚合胶乳或者具有规定的粘度的乳液聚合胶乳流到凝固剂溶液中的凝固工序；还涉及通过使含有增粘剂的乳液聚合胶乳流到凝固剂溶液中而得到的各向异性形状的乳液聚合胶乳凝聚体；还涉及用上述方法得到的乳液聚合胶乳凝聚粒子。

摘要： 本发明涉及乳液聚合胶乳凝聚粒子的制造方法，其特征在于，包括使含有增粘剂的乳液聚合胶乳或者具有规定的粘度的乳液聚合胶乳流到凝固剂溶液中的凝固工序；还涉及通过使含有增粘剂的乳液聚合胶乳流到凝固剂溶液中而得到的各向异性形状的乳液聚合胶乳凝聚体；还涉及用上述方法得到的乳液聚合胶乳凝聚粒子。

摘要： 本发明公开了一种纳米球形聚合物刷的制备方法，即运用反相乳液聚合法制备近单分散性的纳米尺度聚丙烯酸微球，并同光乳液聚合法联用，制备了一类具有光电特性和载体性能的新型纳米球型聚合物刷，方法易于控制，具有广阔的研发价值，可应用于药物载体、感光材料等领域。

摘要： 本发明提供了一种乳液聚合乳化剂组合物和乳液聚合体系，涉及乳液聚合的技术领域，所述乳液聚合乳化剂组合物包括第一乳化剂和第二乳化剂，第一乳化剂和第二乳化剂各自独立的为不相同的聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐。本发明提供的乳液聚合乳化剂组合物通过第一乳化剂和第二乳化剂相互协同，在用于乳液聚合体系过程中，不仅使得乳液聚合过程中的聚合稳定性高，粒径分布均匀，而且能够显著改善乳液的基本性能，包括成膜耐水性和钙皂稳定性，能够兼顾平衡乳液的各项基本性能。

摘要： 本发明提供基于热增黏乳液聚合物的压裂液携砂剂及滑溜水减阻剂，将热增黏乳液聚合物应用于水力压裂增产石油、天然气过程中，用于现场配制压裂液携砂剂或滑溜水减阻剂。所述热增黏乳液聚合物由温敏大分子、阴离子单体、丙烯酰胺类单体聚合得到，所述温敏大分子为聚氧乙烯‑聚氧丙烯‑聚氧乙烯的三嵌段聚合物。本发明解决了常规压裂液体系需要预先溶解、交联、配液过程繁琐的缺陷，同时克服传统压裂液或滑溜水减阻剂因为“热变稀”而导致携砂性能或减阻效率变差的不足。

摘要： 本发明公开了一种无纺布用自交联苯丙乳液及其制备方法，以苯乙烯和丙烯酸酯单体为主要单体，选用合适的自交联单体和功能性单体，通过半连续预乳化种子乳液聚合工艺制得无纺布用苯丙乳液。本发明通过控制乳液聚合工艺条件、单体种类和配比、乳化剂、引发剂、自交联单体、功能性单体，制得对无纺布材料具有优良的增强和固定作用的苯丙乳液，并且该乳液在使用过程中无有机溶剂挥发，绿色环保零VOC，因此有着良好的商业应用前景。

摘要： 本发明公开了种子乳液聚合法制备水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。将聚合物多元醇或二元醇预先真空脱水处理，加入小分子扩链剂A后，加入二异氰酸酯保温反应；加入亲水扩链剂和助溶剂反应；加入功能单体A和催化剂反应；降温后，加降粘剂和中和剂反应，在高速搅拌下加去离子水分散成乳液后，缓慢加入小分子扩链剂B和去离子水混合物熟化，得端乙烯基网状聚氨酯乳液；将阴离子型乳化剂、非离子型乳化剂、引发剂和去离子水混合搅拌，加入丙烯酸酯混合单体快速制乳，然后通入氮气，加还原剂，引发聚合至乳液出现蓝色荧光时，再加端乙烯基网状聚氨酯乳液，保温即可制得核壳型聚氨酯-丙烯酸酯乳液。本发明乳液具有良好的耐水性、耐摩擦性，并符合环保要求。

摘要： 本发明涉及一种使用亚微尺寸的液态颗粒作为种子的种子乳液聚合法，更特别地涉及一种包括以下步骤的种子乳液聚合法：(1)通过均化以下成分一至少一种液体物质、乳化剂、疏水物、去离子水和作为可选成分的引发剂，以制备一种稳定的微乳液；以及(2)向制得的微乳液种子中一次、分批或者连续地加入至少一种单体和任选加入乳化剂和去离子水和/或引发剂，并使其聚合。另外，在所制得的胶乳的内部包含液体物质是可能的。

摘要： 本发明公开了种子乳液聚合法制备水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。将聚合物多元醇或二元醇预先真空脱水处理，加入小分子扩链剂A后，加入二异氰酸酯保温反应；加入亲水扩链剂和助溶剂反应；加入功能单体A和催化剂反应；降温后，加降粘剂和中和剂反应，在高速搅拌下加去离子水分散成乳液后，缓慢加入小分子扩链剂B和去离子水混合物熟化，得端乙烯基网状聚氨酯乳液；将阴离子型乳化剂、非离子型乳化剂、引发剂和去离子水混合搅拌，加入丙烯酸酯混合单体快速制乳，然后通入氮气，加还原剂，引发聚合至乳液出现蓝色荧光时，再加端乙烯基网状聚氨酯乳液，保温即可制得核壳型聚氨酯-丙烯酸酯乳液。本发明乳液具有良好的耐水性、耐摩擦性，并符合环保要求。

摘要： 本发明涉及一种使用亚微尺寸的液态颗粒作为种子的种子乳液聚合法，更特别地涉及一种包括以下步骤的种子乳液聚合法：(1)通过均化以下成分—至少一种液体物质、乳化剂、疏水物、去离子水和作为可选成分的引发剂，以制备一种稳定的微乳液；以及(2)向制得的微乳液种子中一次、分批或者连续地加入至少一种单体和任选加入乳化剂和去离子水和/或引发剂，并使其聚合。另外，在所制得的胶乳的内部包含液体物质是可能的。