离散制造业

摘要： 作为中国离散制造业代表企业的三一集团,在全球迈入工业4.0之时,积极探索传统制造业与新一代信息技术的深度融合,由此带来公司生产模式的智慧化升级发展。在这个过程中,三一机器人作为三一集团智慧转型发展的急先锋,迅速发展壮大,并形成三大业务体系和能力,在满足三一集团智能制造发展的基础上,更是要将业务向集团外拓展,为整个中国离散制造业智慧转型赋能。

摘要： 对于离散制造业集成车间面临的生产信息不透明,缺乏集中监控和管理平台,管理者不能实时、全面、准确地了解生产实际情况,无法及时检查和处理现场等问题,通过构建集成车间生产数字化系统,解决离散集成车间多元数据难以协同带来的生产效率不高、产品不合格率高等问题。通过对车间生产物料、设备、过程的实时监控,达到精准生产与控制,提升生产效率与降低不合格产品率。将设备监控系统与生产设备控制系统结合起来,实现可视化的车间管理,促进提升效益。通过对车间生产过程的原料、生产计划、加工过程的信息采集,进行实时,精准生产。通过对生产设备的实时监控,确保产线生产安全和效率,达到降低不合格产品率,提质增效及提升资源的有效使用率。

摘要： 在数字化浪潮与高质量发展叠加下,智能制造已成为制造业的主攻方向,不同行业领域的制造企业也在积极探索符合行业特色、满足企业真实需求的智造升级之路。本文即通过工业富联多年的灯塔工厂建设经验,以及在电子、机械加工、汽车及零部件等为代表的离散行业的数字化赋能案例,洞察该行业企业在转型之路上的共性需求、挑战、具体实践,为离散制造业的智造之路提供可借鉴经验。

摘要： 深度学习技术在现代离散制造业中有很多应用场景,是支撑离散制造业由数字化、网络化阶段向智能化转型的关键技术之一。对离散制造业的从业者而言,使用传统开发方式,应用深度学习技术解决生产场景中问题的学习成本很高,需要从业者同时具备较深的开发能力和深度学习知识背景。为了尽可能地降低离散制造业从业人员进行深度学习功能开发的成本,在对离散制造业的特性、深度学习在离散制造业的应用情况和人工智能开发模式进行充分了解之后,提出了适用于离散制造业的深度学习无代码开发平台的构建方案,并进行了实现,最后应用企业级的项目进行了应用效果对比,证明了该开发平台的优异性能。

摘要： 在离散制造业生产的各个环节中,RFID技术有所应用并实现了与MES和MIS的有效结合,使得信息集成得以实现,从而大大提升了离散制造业的生产效率和生产质量.对RFID技术在离散制造业生产线的应用进行研究,使得离散制造业制造流程规划更加系统化,并逐步融合各项信息化技术使得物联网模型更加完善、合理,推动企业的信息化建设.

摘要： 随着市场竞争日益加剧,离散制造业需逐渐适应多品种、小批量、定制化的生产需求,实施企业信息化成为广大制造企业的必然选择.CAD、CAPP、PDM、MES、ERP等构成了企业应用的主要信息管理系统.各系统往往是分时期、分阶段投入运行的,系统之间同时存在着业务交叉,数据共享和同步更新等需求.为了避免"信息孤岛",解决企业信息资源管理难题,以某离散制造企业为例,结合当前企业信息系统构建运行情况,提出面向离散制造业的多系统集成方案的设计、各主要系统的流程设计与集成实现方法,最后对系统集成实施情况进行总结.

摘要： 在大型离散制造行业里,因产品结构复杂,零部件品种和数量众多,生产工艺复杂,通常包括机加、焊接、冲压、锻铸、热处理、表面处理和装配(部装、总装)等多种工艺,在组织生产时,一般根据零部件类型或工艺类型将资源组合形成多个分厂(车间)进行生产管理,比如机加分厂、焊接分厂、锻造分厂、铸造分厂、热处理分厂、表面处理分厂、板冲分厂、部装分厂和总装分厂等。在同一个分厂内,零件从一个加工单元到另外一个加工单元进行工序加工;在不同工艺类型的分厂与分厂间,零件从一个分厂到另外一个分厂进行不同工艺类型的工序加工。针对一个企业有多个分厂的离散型制造企业,按单一分厂实施MES的方案已经不能满足信息化建设的需求,而是要考虑在同一企业内多个分厂的MES如何整体实施。就如何在同一企业内构建多分厂MES,多分厂MES的架构及多分厂MES的核心功能,做一些经验分享,给相关企业一些参考。

摘要： 通过深入离散制造企业机加工车间长期陪产研究,分析离散机加车间整体业务流程,结合管理信息系统的理论提出了基于离散型加工车间的MES终端系统.使用Web方式,结合HTML、CSS、JavaScript技术,在Vue框架下完成了MES工作站的开发.解决了企业工时统计不准确,零件信息无法追溯,设备维护不及时,无法查看机床设备实时状态等问题,增加了车间设备利用率,提高了车间工时统计精准度,也使生产信息可以追溯至零件,达到了生产车间信息化管控的目的,推动了企业的信息化进程.

摘要： 从离散制造业企业的实际需求出发,提出了生产过程实时管控系统的功能体系,在此体系下,实现了多种因素制约(工序能力、订单交货期等)的生产计划动态制定.为保证生产计划的有效执行,在加工设备处布设移动终端,实时采集零件的转运过程及加工过程,为生产过程的实时追溯提供全面的数据支持.同时,通过灵活的可视化方法实现了生产过程数据(生产工人、设备、零件、工序能力、加工进度等)的全面监控,提高企业生产过程监控及数据决策能力.系统已经成功应用于某离散型制造业企业,应用效果良好.

摘要： 本文基于对离散制造行业供应商寻源准入环节存在问题的分析,借鉴国内外学者在供应商管理领域的研究成果,结合离散制造业的特殊性,提出了供应商寻源准入优化方案,以期为离散制造业企业供应商寻源准入环节管理改进提供一定的参考借鉴.

摘要： 通过对MES定义与功能的阐述,分析了离散制造业对制造执行系统的需求以及MES应用带来的效益.中国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统两个方面。但是，由于产品行销从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，依靠ERP和现场自动化系统无法应对新的局面。制造执行系统恰好能填补这一空白，它是企业信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。

摘要： 主要针对DBSCAN算法对Eps和Minpts值要求敏感可能得到聚类效果不佳的缺点,提出了聚类前对点的K距离进行降序排列和设置有密度水平的Eps值的过滤式DBSCAN改进算法,以提高聚类的性能和结果,并将其应用到离散制造业中。通过对客户订单量,订单款额、付款时常、合作年限、信誉度等数据信息进行分析聚类,得到企业的客户等级。

摘要： 简单介绍了聚类的基本概念，重点分析了K-均值聚类方法的特点，并对其进行了改进，在改进的基础上深入研究了如何运用K-均值法对离散制造业的供应商信用等级进行划分，为领导选择供应商提供决策依据。

摘要： 与其他商业上的数据相比，离散制造业数据中往往存在较大噪声或者孤立点，这限制了数据挖掘技术在离散制造业中的应用。教据预处理技术可以改进数据的质量，从而有助于提高其后的数据挖掘过程的精度和性能。主要研究平滑噪音中的分箱技术和聚类过滤光滑技术，研究成果应用于德阳东汽工模具有限公司的产品订单数据关联挖掘预处理中，把只进行过等频分箱的过滤数据和经过聚类过滤和等频分箱两次过滤的数据使用同一个关联挖掘算法进行比较，得到更多的关联规则，原有的关联规则具有更高的信任度。

摘要： 在制造业信息化过程中,离散制造业由生产工艺变更频繁、车间环境复杂、现场数据较难采集,因此实施难度较人.采用RFID技术、433M无线通信为硬件平台设计开发的离散制造业MES系统,结合面向对象编程语音开发的计划服务程序、通信程序、管理程序、接口程序,能满足离散制造行业对现场数据的实时采集与监控,车间作业计划的自动排产,生产现场的无纸化操作,物料的及时运转的要求.在多家具有代表性的大型离散制造企业推广应用以后,达到了良好的效果,在减少在制品、缩短生产周期、减少纸张及数据录入方面达到了较好的数据指标.

摘要： “互联网+”时代,装备制造企业制造执行环节信息化已经成为提高生产经营管理水平,提高市场应变能力及竞争力不可或缺的重要手段和工具.MES系统(制造执行系统)是位于企业上层企业资源计划ERP和底层设备自动控制系统PCS之间,面向车间层的生产管理技术与实时信息系统.通过MES系统项目实施,可以满足企业生产过程精细化管理的需要,为企业提供作业分配、工序调度、质量控制、设备监控、绩效统计等功能,实现生产数据实时采集及信息共享,优化生产过程管理,降低生产运行成本,实现生产过程的全面信息化.

摘要： ERP是一种融合企业最佳实践和先进技术的管理思想,结合该管理思想,使用成熟的ERP系统规范离散制造企业业务流程,能够优化产品交货期、提升生产制造质量、降低运作成本,实现物流与信息流、资金流的有机统一,对企业的管理现代化发展具有重要意义.本文在某典型离散制造企业T企业实施ERP系统的背景下,重点分析了其ERP物流业务现状、解决方案和流程改造要点,并提出了离散制造企业有效实施ERP系统面临的主要问题及相应的对策建议.

摘要： 针对Apriori算法在生成频繁项集时不断访问数据而耗费大量时间的问题提出改进,采用十字链表对Apriori算法加以优化,提高算法性能,并将其应用到离散制造业中。通过对产品信息的分析,挖掘出潜在规则,辅助企业制定生产计划,降低生产成本,最终达到企业利益的最大化。

摘要： 本文论述了离散制造业制造执行系统的由来、定义和主要功能以及该系统与上层生产计划管理的集成设计方法,并介绍了集成环境下制造执行系统在沈阳鼓风机集团有限公司的实施案例.

摘要： 本发明公开了一种适用于离散型制造业的工业互联网软件，包括：组织架构模块，用于工厂的组织架构管理；生产管理模块，用于管理工厂的生产；物料管理模块，用于管理生产所需的物料；工模管理模块，用于管理生产所需的工模；设备管理模块，用于管理生产所需的设备；仓储管理模块，用于管理工厂中仓库的存储货物；成品个性化管理模块，用于管理个性化成品；软件结构简单，设计合理，通过这个软件可以了解到各个流程的情况，方便快捷。

摘要： 本实用新型公开了一种制造业离散制造设备数据整合通讯用智能网关，包括：壳体；安装于所述壳体内的协议转换主板；集成于所述协议转换主板上的若干用于连接离散的制造设备的通讯接口单元；集成于所述协议转换主板上的无线通信单元，用于远程数据传输；集成于所述协议转换主板上的通讯单元；集成于所述协议转换主板上的中央处理器和存储器，所述中央处理器分别连接所述通讯接口单元、无线通信单元、通讯单元和存储器。本实用新型能够同时采集传输离散设备的设备信息和生产信息，减少网络占用，提高网速。

摘要： 本发明公开了一种面向离散制造业的生产排程算法，首先获取配纤完成未投入生产的外护套作业计划，后逐级获取内护套、成缆、束管作业计划，作为待排程作业计划；按照护套一排逻辑将内护套作业计划和外护套作业计划分配到可用的护套设备上；根据护套一排结果，再次按照护套二排逻辑，重新将内护套、外护套作业计划重新分配到可用护套设备上；按照成缆排程逻辑、束管排程逻辑将成缆、束管作业计划分配到对应的可用成缆设备、束管设备上；按照束管、成缆、护套作业计划的顺序，结合各个作业计划的任务间隔时长和工序缓冲时长，计算出计划开始时间和计划完成时间。从而优化了设备执行任务的顺序，达到高效、降本的目的。

摘要： 本发明公开了一种离散制造业单产品制造能耗计算方法，包括S1、数据采集；S2、建立作业单元能耗模型，利用优化算法迭代寻优确定最优作业单元能耗模型；并基于最优作业单元能耗模型，利用作业单元的标准能耗数据确定作业单元的能耗预测值；S3、建立单产品的生产工序与各作业单元之间的关系；S4、单产品能耗计算。优点是：本发明方法结合了生产工艺信息，并综合考虑的生产过程数据，具有较高的精准度。本发明中的能耗模型是一个动态的算法，随着数据量的变化对参数进行动态调整。通过本发明可以一键生成某一周期内的单产品能耗，基于产品能耗的趋势分析可以精准监控能耗趋势，为提升管理决策的精准度提供数据支撑。

摘要： 本发明涉及一种离散制造业生产数据坐标图的动态生成方法，方法包括以下步骤：用户通过前端页面发送查询数据请求；后端控制层接收请求，根据用户权限、生产模块匹配不同查询SQL并执行；得到查询结果，根据需要写入缓存；根据查询结果生成实体集，匹配图形模板并加载；将实体集绑定到图形上完成展示。本发明在前端增加了图形模板库，作为坐标图形模板，只需定义好图形坐标轴与系列；可适用于B/S和C/S模式下的工厂制造执行系统中生产数据坐标图展示；不同于目前大多数定制化的静态图形展示方式，增加了代码可重用性。

摘要： 本发明适用于入库管理技术领域，提供了一种用于离散制造业的产品入库统计方法和系统，所述方法包括以下步骤：建立产品标识码库；建立零部件标识码库；获取下一批次产品生产信息，通过下一批次产品生产信息得到待入库零部件信息；对零部件进行扫码入库，得到实际入库零部件信息，将实际入库零部件信息与待入库零部件信息进行比对得到缺少零部件信息和多余零部件信息。本发明通过获取总装车间的下一批次产品生产信息，得到缺少零部件信息和多余零部件信息，通过缺少零部件信息和多余零部件信息就能够快速得知仓库中零部件的储存情况，以提醒零部件车间减少生产多余的零部件，或者及时加快生产缺少的零部件。

摘要： 本发明公开了一种离散制造业工艺、动作与工时智能统筹算法，包括如下步骤，基于从数据调用角度看工艺工时动作库；从变量库中调取产品变量、工艺变量、现场管理变量的变量数据及算法使标准生产动作的工时可计算、调取、复用；基于现场管理，从工艺库中调取工艺完成上层架构生产工艺流程的搭建；从工序工艺动作库中调用标准生产动作工及匹配工序工艺动作的组合算法，使得工序工艺动作工时可计算、调取、复用；根据工序工艺流程，并根据现场设备、人力等资源的占用，设计带有现场属性的生产线。本发明避免软件固化管理的误区，造成资金浪费；有效填补了从工艺大数据到其应用的鸿沟；成为机器人类人作业、人工智能、自动化、集成的基石。

摘要： 本发明涉及离散制造业领域，尤其涉及一种应用于离散制造业的安全智能工业控制器，包括控制器主体，所述控制器主体的前端面设置有控制按钮，所述控制器主体的前端面固定安装有透明密封框，所述透明密封框的前端面贯穿镶嵌有限制槽环，所述限制槽环的内部贯穿滑动可固定安装有压筒，所述压筒压紧于控制按钮的前端面，所述压筒的内部前边缘处镶嵌有放大镜片，所述控制器主体的外侧镶嵌有安装件，所述安装件的外侧设置有器座，所述控制器主体的上端面翻转安装有检修板，所述检修板与控制器主体之间设置有拨件，本发明能够在延长使用寿命的同时提高其使用安全性，能够便于进行安装以及在维修时更加方便。

摘要： 本发明涉及一种基于超声检测定位的离散制造业外观质量信息收集装置及其应用，装置包括支撑杆、安装杆、摄像头、位置检测探头和计算存储节点，支撑杆一端设置安装杆，支撑杆与安装杆组成T字型结构，安装杆上设置位置检测探头和计算存储节点，支撑杆上设置摄像头，摄像头和位置检测探头均连接计算存储节点，位置检测探头将产品位置信息实时传输给所述计算存储节点，计算存储节点根据位置信息进行判断，当产品进入所述摄像头视野中央时，摄像头完成一次拍照，并将产品外形图像保存在计算存储节点上。本发明有效提高了离散制造业生产产品的外观质量信息收集效率，减小生产环境对收集装置的干扰，提高了后续检测质量。

摘要： 本实用新型公开了一种离散制造业园区大规模能源监测数据通讯系统，该系统为Modbus RTU总线通讯系统，所述的Modbus RTU总线通讯系统包括多个能源计量仪表，每8个同类的能源计量仪表为一组；同一组能源计量仪表共用同一条Modbus RS485通讯总线，每个能源计量仪表通过并联方式连接到Modbus RS485通讯总线上；每组能源计量仪表对应的一条Modbus RS485通讯总线与串口HUB交换机的一个输入端的接口对应相连，串口HUB交换机的输出接口与DCS相连。本实用新型的Modbus RTU总线通讯方案适用于能源计量仪表分布集中，距离集中控制室实际走线距离500米以内、减少了光电转换环节。数据传输的实时性、准确性高，同时经济性好。