离心式压缩机
离心式压缩机的相关文献在1985年到2023年内共计2242篇,主要集中在机械、仪表工业、化学工业、石油、天然气工业
等领域,其中期刊论文1419篇、会议论文114篇、专利文献4752139篇;相关期刊377种,包括城市建设理论研究(电子版)、设备管理与维修、中国石油和化工标准与质量等;
相关会议86种,包括2015第二届中国国际风机学术会议、2014年全国设备监测诊断与维护学术会议、第十六届全国设备监测与诊断学术会议、第十四届全国设备故障诊断学术会议暨2014年全国设备诊断工程会议、2013年全国冶金企业制氧专业年会等;离心式压缩机的相关文献由3481位作者贡献,包括钟瑞兴、蒋楠、张治平等。
离心式压缩机—发文量
专利文献>
论文:4752139篇
占比:99.97%
总计:4753672篇
离心式压缩机
-研究学者
- 钟瑞兴
- 蒋楠
- 张治平
- 蒋彩云
- 陈玉辉
- 刘建飞
- 谢蓉
- 刘华
- 王宏兴
- 李宏波
- 吴昕
- 刘增岳
- 张海洲
- 李宏坤
- 李镇杉
- 俞国新
- 周义
- 闫秀兵
- 丁振亭
- 张勇
- 辜永刚
- 黄保乾
- 刘超
- 陈健
- 陈宗华
- 雷连冬
- 傅鹏
- 冀春俊
- 杨树华
- 谢荣
- 于震远
- 叶文腾
- 周国强
- 席光
- 张竞
- 张虎
- 李连生
- 王晶
- 黄淑娟
- 刘冬菊
- 刘平平
- 刘广彬
- 张鹏
- 曹万林
- 曹成林
- 李宁
- 楚武利
- 汤秀清
- 潘祖栋
- 熊万里
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宋小明;
严克
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摘要:
我国社会高速的发展和经济持续的增长、大众生活水平的不断提高,带动了天然气行业获得了蓬勃的发展,离心式压缩机的应用范围也变得越来越大。在压缩机运行的过程中,如果干气密封装置出现了任何问题与故障,会将生产的时间延长,同时还会为企业带来极大的经济损失,甚至在石油化工企业中的装置埋下一个定时炸弹,对工作人员的身体健康、人身安全等各方面都会带来极大的伤害和威胁。基于此,本文下面将对离心式压缩机干气密封系统常见故障进行进一步的分析和研究。
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刘晓晨;
穆坤;
余光兴;
何臣雄
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摘要:
干气密封是离心式压缩机组轴封采用率较高的密封形式,但精密的密封装置在使用过程中受到机组工况和设备本体维护操作的影响,经常出现干气密封故障损坏导致压缩机停车等问题,严重影响了工厂的长周期生产。本文分别介绍了目前干气密封的发展现状,干气密封的结构组成以及技术原理,干气密封在离心式压缩机领域的具体运用;具体描述分析了干气密封常见的一些典型故障案例;最后以管理维护的角度列出了装置运行操作中的一些管控措施和注意事项,并增加了实用型的技术改造措施,以希对装置的稳定运行提供一定的参考依据。
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刘杰;
李文
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摘要:
在分析影响离心式压缩机控制性能不稳定因素的基础上,提出把压缩机出口压力作为控制目标,实现防喘振阀和入口导叶的解耦控制策略。实际应用结果表明:通过该控制策略优化后,压缩机入口导叶和防喘振阀之间实现了高效调节,降低了机组转速过高产生的额外能耗。
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姜丽霞
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摘要:
离心式压缩机通过产生压力压缩气体,工作原理和结构比较简单,在工业中有着较为广泛的应用,在许多国民支柱性产业的生产中扮演着十分重要的角色。目前随着技术的发展更新换代,离心式压缩机的性能与工作效率都有了大幅的提升,但是在这过程中也出现了一些漏洞。离心式压缩机的喘振不仅会影响其正常工作,也存在着一定的安全隐患,因此本文将着重探究离心式压缩机的防喘振控制设计,以期促进机器的正常运行,减少资源浪费,提高工作效率。
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朱广贺;
朱智强;
李娟
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摘要:
在离心式压缩机使用要求不断提高下,为了增强故障诊断精确性,提出基于包络解调的非平稳工况下离心式压缩机弱故障信号增强方法。将小波包分析和独立分量分析结合,通过小波包分析法对含有噪声的混合信号进行降噪,根据FastICA算法分离降噪后的混合信号,对分离出的信号采用收缩函数实行频段内的去噪操作,完成多源故障信号分离去噪。在故障信号分离的基础上,考虑到被分离出的信号伴随着微弱噪声,进一步通过包络解调随机共振实现弱故障信号增强。对多源信号分离结果进行包络解调操作,并对包络信号实行变尺度随机共振输出处理,实现故障特征信号增强,达到故障诊断的目的。通过实验分别对此方法的信号去噪增强效果和故障诊断精确性进行验证,实验结果表明,该方法不仅弱故障信号增强效果显著,且故障诊断鲁棒性强,精度高,具有可实践性。
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姜明发;
盖延浩;
薛蓉
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摘要:
气体输送机械是压缩和输送气体的设备总称,是能引起空气连续流动的驱动机器,在大型化工生产装置中离心式压缩机是压缩和输送各种气体的关键设备,直接影响着整个生产系统的稳定性。文章主要从影响离心式压缩机稳定运行的因素进行分析总结,并对日常维护检修要点提出建议。
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张超;
龚高;
王飞;
魏志韬;
吴瑞
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摘要:
磁悬浮轴承运行进入磁饱和后控制难度提高,动态性能降低,影响压缩机稳定运行。通过对磁悬浮离心式压缩机采用的主动磁悬浮轴承进行理论分析,模拟计算无磁饱和时磁悬浮轴承的承载力和磁感应强度。利用有限元软件分析各因素对磁悬浮轴承磁饱和的影响,定量描述磁感应强度在不同结构参数下的变化规律。研究表明,在最大控制电流不变的条件下,降低绕组线圈匝数是避免磁饱和的最佳方案。
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沈立鹏
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摘要:
喘振是离心式压缩机常见的一种故障,随着流量大幅度下降,压缩机排量逐渐减小,并对出口造成压力波动,导致机组整体发生强烈振动,同时会产生低吼声,就像人咳嗽一般,这种现象叫喘振,其会对离心式压缩机造成一定的危害,轻则导致离心式压缩机无法正常运行,而重则会引发爆炸甚至火灾等灾害,严重危害附近工作人员的生命安全,而造成离心式压缩机喘振的故障原因多半是由于扩压器腐蚀或磨损,进气温度过高,叶轮扩压器等中间存在缝隙,叶轮磨损或存在附着物,都会导致离心式压缩机出现喘振现象,而通过对离心式压缩机展开防喘振控制并加强故障诊断系统的有效应用,可以有效对喘振故障进行预防并展开科学治理,本文主要阐述了离心式压缩机防喘振控制及故障诊断系统的研究与应用。
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马庭红;
陈维志;
林波;
吴应辉;
许涛
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摘要:
某压气站8.8 MW国产电驱离心式压缩机组在年度检修过程中发现驱动端支撑轴承(可倾瓦轴承)异常磨损,结合实际经验,从可倾瓦轴承的结构特点、机组运行情况和检修状态入手,分析可倾瓦轴承异常磨损的原因,并提出改进措施。
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高岗
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摘要:
在当今时代的发展背景下,我国的化工业生产不断发展和完善,而且其规模也不断壮大。因此,各种大型生产设备的运用也更加普遍化,但是在这种大规模的生产背景下,各种大型设备的投入使用也面临着不同故障问题,其中有关离心式压缩机润滑油的故障问题是典型的问题之一,主要针对此问题进行了分析和论述。
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刘海春
- 《第九届(2018)石油化工设备维护检修技术交流会》
| 2018年
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摘要:
某分公司炼油装置系列含常减压、催化裂化、连续重整、柴油加氢、渣油加氢等共计15套装置,共有4台套离心式压缩机组,近年来干气密封出现了不同的故障。本文通过对几台离心式压缩机组干气密封故障的分析和总结,提出相应有效的处理方法和预防措施,这将有利于防止类似故障的发生,保证核心设备的安稳运行和装置长周期运行.
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向奕帆;
马金山
- 《2018北京国际油气管道论坛》
| 2018年
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摘要:
在离心式压缩机泄压停机后,再次启机前需要对压缩机腔体及管线进行吹扫并充压,以排除其中的空气,避免机组运行时或下游用气时发生危险.对于长输天然气管道行业而言,由于需要考虑商业计量交接及管道输差计算等问题,这一部分放空量仍然不能忽视.但在吹扫的过程中,压缩机加载阀及放空阀同时打开,压缩机腔体内压力逐步提高,整个吹扫过程相当于一个兼具吹扫和充压作用的动态放空,导致放空量的计算相对困难.本文通过建立模型、微分转化为差分、递推法和最小二乘法拟合的思路对离心式压缩机启机吹扫放空量进行分析和数值计算.该计算方法有一定的探索性,其过程和结果一定的推广价值.
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李想
- 《第七届(2016)石油化工设备维护检修技术交流会》
| 2016年
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摘要:
本文介绍了干气密封系统的原理、组成,在离心式压缩机上应用的情况及装备干气密封系统后带来的好处.干气密封的一个密封环端面上加工有均匀分布的浅槽,运转时气体切入槽内,形成流体动压效应,将密封面分开,实现非接触密封.
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王坤;
张军胜
- 《第十五届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛》
| 2019年
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摘要:
随着中国制造2025计划的实施,中国制造业得到了前所未有的发展,特别是在重工业领域技术日趋成熟.本文结合盐池压气站压缩机组节能改造项目,选取GE压缩机与沈鼓压缩机进行对比分析,针对国产离心式压缩机的特点,就压缩机转子结构和性能进行探讨.
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潘阳
- 《第五届中国煤化工自动化技术高级研讨会》
| 2018年
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摘要:
离心式压缩机的长周期运行对煤化工流程工业的长周期运行有不可替代和比拟的作用,其中机组设备的运行状态主要是由轴系仪表探头、放大器(变送器)、监控系统、控制系统共同组成的测控系统对机组转动设备的监控的真实性、稳定性、连续性效果所决定.本人通过几个亲身在在线处理的几个案列总结说明,在不能停工,满足生产的各种工况下,如何判断测量结果的真实性,以供设备专业参考判断当前设备的真实状态,以适应和满足装置长周期运行生产的要求.
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雷大勇;
梁东
- 《第七届(2016)石油化工设备维护检修技术交流会》
| 2016年
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摘要:
简介离心式压缩机防喘振控制国产化方案,介绍中石化某厂离心式空压机喘振的控制方案,分析了进口空压机防喘振控制存在的问题和改进措施.防喘振一般由压缩机出口压力和入口流量结合起来控制,原压缩机没有入口流量检测,通常我们使用压缩机电流作为流量。改造后控制功能变得更加稳定可靠,压缩机的启动和停止需要按照一定的顺序进行。首先,压缩机在启动前自动打开入口导叶的开度为10%(可通过上位机设定)且放空阀全开,这是为了保证气流形成通路,防止压缩机成真空状态,但入口导叶开度不能太大,以免压缩机带载启动。刚启动时,压缩机的震动较大,待压缩机运转稳定、各项参数显示正常后,可进行下一步的加载操作。操作加载按钮,压缩机进入加载状态,入口导叶自动调节到25%的开度后放空阀开始关闭,放空阀的动作快慢与压缩机的工作点位置有关,如工作点离防喘振线较近,则放空阀关闭的速度较慢。当放空阀全部关闭时,加载过程结束,入口导叶根据设定的系统压力自动调节以满足用户需求。防喘振控制是控制系统的核心,应尽可能地使压缩机的工作点控制在防喘振曲线的右面。对于缓慢的、较小的扰动造成压缩机的工作点进入防喘振控制线左边的喘振控制区,控制器防喘振控制算法根据工作点与控制线之间的距离计算出相应的比例积分响应以防止压缩机工作点继续停留在喘振区。若压缩机的工作点较长时间工作在防喘振曲线的左边,那么控制器通过防喘振控制算法产生独特阶跃响应,迅速控制防喘振控制阀的开度,直至阀门全部打开。当压缩机进入喘振调节时,有时系统压力较高会导致控制系统要求减小流量以满足系统压力,但是根据防喘振控制的算法又必须增加入口流量,这时两个控制回路是互相反作用的从而造成系统的不稳定使机组更加接近喘振,针对这种情况控制器必须迅速采用解藕控制来使两个控制回路协调动作确保系统稳定。在压缩机停机前,必须先进行卸载,操作人员操作卸载按钮,控制器将自动调节阀门的开度,入口导叶开度逐渐减小,同时放空阀开度逐渐增大,需要注意的是放空阀的动作速度要大于入口导叶动作的速度。当放空阀全开,入口导叶的开度回到加载前的状态时,卸载完成。如果在卸载过程中,压缩机的工作点进入喘振区,控制器将执行防喘振程序以防止压缩机喘振。
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