中心复合设计

摘要： 目的优选蒙药地格达-4颗粒的成型工艺。方法以颗粒得率、脆碎度、溶化时间为考察指标,采用单因素试验结合中心复合试验设计优选颗粒处方参数及干法制粒工艺参数,并对制得的颗粒进行质量检查。结果最佳制备工艺参数为蒙药地格达-4喷雾干燥粉-乳糖-微粉硅胶(9∶1∶5‰,m∶m∶m),干法制粒机液压40 bar,滚轮间隙1 mm,滚轮转速3.0 r/min,破碎频率30 Hz,所制得的颗粒得率、溶化时间等项目检查都符合2020年版《中国药典(四部)》要求。结论优选出的蒙药地格达-4颗粒成型工艺可行,可为工业化生产提供参考。

摘要： 从方差分析、残差分析、交互作用、验证实验等方面来考察响应面法对重金属絮凝剂二硫代羧基化磺甲基聚丙烯酰胺(DTSPAM),去除水中Cu^(2+)条件参数的优化效果。结果表明:响应面所建立的二次多项式模型的校正系数和决定系数均在0.9以上,各独立项之间的相关性好;所有残差分布均没有任何系统规律,拟合效果较好;建立的二次多项式模型P值小于0.0001,模型显著而失拟项不显著,模型合理,可用于预测。当Cu^(2+)初始浓度为17.7 mg/L,DTSPAM投加量与Cu^(2+)初始浓度的比值为7.5∶1,水样初始pH值为4.7时,DTSPAM对Cu^(2+)的去除效果最优,Cu^(2+)的去除率实测值为96.56%,模型预测值为97.08%,相对偏差仅为-0.52%,模型合理可靠。

摘要： 目的准确预测激光熔覆Inconel625熔覆层尺寸。方法以送粉速率、扫描速度和激光功率为试验变量,以熔覆层的宽度和高度为评价指标,结合中心复合试验设计方法进行试验设计,开展单道激光熔覆试验,探究工艺参数对单道熔覆层尺寸的影响规律,并建立以工艺参数为输入、熔覆层尺寸为输出的BP神经网络模型,利用粒子群算法对BP神经网络模型进行优化,对比分析优化前后模型的预测效果。结果激光功率对熔覆层宽度的影响最显著,其次是扫描速度,最后是送粉速率;扫描速度对熔覆层高度的影响最显著,其次是激光功率,最后是送粉速率;粒子群算法优化BP神经网络预测模型对熔覆层尺寸的预测精度较高,熔覆层宽度和高度的测量值和预测值之间的平均相对误差分别为4.238%和2.910%。结论研究成果可以为激光熔覆Inconel 625熔覆层尺寸的调控和预测提供参考。

摘要： 采用液液萃取-分散固相萃取的方法同时提取食用油中的8种农药残留(敌敌畏、抗蚜威、丙硫磷、杀螟硫磷、乙氧丙磷、马拉硫磷、高效氯氰菊酯、丙溴磷),并通过气相色谱-串联质谱法联用技术对上述提取的农药残留进行定量测定。通过优化实验设计,建立了该方法的实验过程。采用Plackett-Burman(PB)设计,通过筛选实验找到重要参数,并采用单因素实验和中心复合设计(CCD)实验对重要参数进行优化。对于标准溶液的8种农药残留的测定线性相关系数R^(2)在0.9931和0.9996之间,而定量限(LOQ)和检测限(LOD)分别在0.002-0.04 mg/kg和0.0006-0.0012 mg/kg的范围内。当测定值在0.05 mg/kg至0.20 mg/kg之间时,分析物的回收率在74%以上,同时相对标准偏差(RSD)在10%以下。该方法用时较短,试剂消耗少,能够很好地运用于食用油中农药残留的检测。

摘要： 为提高空气喷嘴的喷涂性能,采用计算流体力学对空气喷嘴与喷涂面之间的雾化流场进行数值模拟,并结合响应面法对喷嘴的结构参数与工况参数进行总体优化.首先搭建热线风速仪测速实验台验证数值计算模型的准确性,然后设计三因素的中心复合试验,建立以塑形气孔斜面倾角α、环形气孔压力p1、塑形气孔压力p2为设计变量,以喷涂面中心压力pc为目标变量的响应面回归模型与数学优化模型,进而对喷嘴的结构参数与工况参数进行优化,求得喷嘴特征参数的最优组合.结果表明:利用响应面法对喷嘴特征参数进行优化设计可有效改善喷嘴的雾化流场,优化后的喷涂面中心压力降低了57.6％,有利于均匀喷涂;通过分析响应面图,可总结出各特征参数对喷涂性能的交互影响规律.

摘要： 为解决谷物脱皮机转子径向膨胀变形的瓶颈问题,根据转子的实际尺寸,建立了转子的有限元模型,对转子的受载特性进行了研究,并对纵梁的变形分布数据进行了拟合.首先,采用两步式策略优化方法及镜像对称方法对模型进行了结构补偿,对转子所受离心载荷进行了计算,确定了pi的取值范围,同时确定了其安全系数及许用应力范围;其次,确定了纵梁扫掠路径的描述函数,采用灵敏度分析方法对参数进行了筛选,采用中心复合设计方法生成了样本;最终得到了3个候选点,对优化结果进行了分析,结果表明:当p1=1.0990 mm,p4=3.3011 mm,p5=4.5004 mm,p6=3.6038 mm,p7=2.7477 mm,p8=2.1978 mm时,纵梁平直度最好,安全系数最高;经补偿,脱皮机转子结构的最大应力降低了12.89％;其最大变形量降低了11.31％;Str值下降了64.30％;安全系数提升了14.78％.研究结果表明:采用镜像对称补偿技术解决脱皮机转子的径向膨胀变形的方法是可行的.

摘要： 通过优化热固性塑料反应注塑成型工艺参数,提高制品成型质量.以继电器壳架反应注塑成型为例,利用Solidworks构建三维模型并运用Moldflow软件对反应注塑成型过程进行数值仿真;运用中心复合试验设计探索模具温度、熔体温度、注射时间、保压压力、保压时间等工艺参数与最大翘曲变形量间的定量规律并建立二阶多项式模型响应曲面,据此获得最优反应注塑成型工艺参数.通过Moldflow仿真获得优化后的最大翘曲变形量下降了23.1％,验证了所提方法的有效性.

摘要： 为实现冲击液压成形下LY12铝合金薄壁深腔构件的一道次成形,采用响应面法结合冲击液压成形实验进行成形中的工艺参数优化研究.以减薄率和贴模率为响应量,压边力和冲击压力为优化变量,建立响应量与优化变量间的响应模型.选择中心复合设计法进行实验设计,通过Design Expert 12软件设计实验方案,分别建立关于减薄率的一阶响应模型和关于贴模率的二阶响应模型.优化结果表明当压边力为1.443 MPa、冲击压力为12.594MPa时可满足减薄率和贴模率优化条件.通过验证实验得到的筒形件其减薄率和贴模率与预测值相对误差不超过5％.研究结果表明建立的响应面模型准确性和预测性良好,采用优化后的工艺参数成形的筒形件满足减薄率和贴模率要求.

摘要： 目的：确定槐定碱热敏脂质体最佳处方及制备工艺.方法：以热敏脂质体分别于37°C、43°C累积释药百分率为评价指标,采用design-expert软件进行中心复合设计,建立各指标与因素之间的数学关系,通过效应面法优化处方工艺条件,通过验证性实验进行预测分析.结果：中心优化设计考察得最佳处方工艺条件:脂药比为17.80,DPPC/MSPC为9.50制得的脂质体在37°C时释药达到4.30％,43°C释药79.03％,包封率为(81.33±1.24)％.结论：以pH梯度结合逆向法制备槐定碱热敏脂质体包封率较高,热敏释药性质良好.

摘要： 目的：优化黄芩苷磷脂复合物鼻用原位凝胶的制备工艺。方法：采用中心复合设计-效应面优化法，以胶凝温度为评价指标，对黄芩苷磷脂复合物鼻用原位凝胶的制备工艺关键影响因素Poloxamer407(P407)、Poloxamer188(P188)、聚乙二醇6000(PEG6000)进行研究，利用多元数学统计矩模型，对制备工艺参数和胶凝温度的相关性进行研究，建立工艺参数与胶凝温度的相关方程，确立最佳工艺参数。结果：先将黄芩苷磷脂复合物1.0g溶于0.1％三乙醇胺溶液中，再加入18g P407、6g Pl88、1g PEG6000，葡萄糖5g，BKC 0.02g，加去离子水至100g，于冰浴(4°C)磁力搅拌下使其分散均匀，然后置于4°C冰箱中保存24h以上，直至聚合物完全溶解得到澄明溶液。结论：采用中心复合设计-效应面法优化的黄芩苷磷脂复合物鼻用原位凝胶的制备工艺稳定可行。

摘要： 采用Plackett-Burman(P-B)法和中心复合设计(CentralComposite Design，简称CCD)对影响柚皮吸附Pb2+的6个条件进行筛选优化。P-B实验设计与统计学分析表明：pH值、Pb2+初始浓度、吸附剂用量是影响吸附率的3个关键因素。以吸附率为响应目标，对3因素进行中心复合设计，并经响应面法优化分析得到影响吸附率的二阶模型，确定了Pb2+吸附实验的最优操作条件：pH值5.4，Pb2+初始浓度为265.86 mg·L-1，吸附剂用量为2.56 g·L-1，实测吸附率达到92.47％，吸附量为96.01 mg·g-1;整个吸附过程吸附剂柚皮没有经过任何化学预处理，效果优于一般的天然吸附剂。研究结果表明，柚皮是一种很具潜力的环保型廉价吸附剂。

摘要： 离子液（Ionic Liquids）是一种熔点低于或接近室温的离子化合物，可以溶解极性与非极性物质，具有较宽的液态区，结构上具有较强的可变性。此外，离子液的蒸汽压接近0，不会像传统溶剂那样产生大气污染。这些优良特性，使离子液作为化学反应介质，成为传统溶剂潜在的最优替代品。在这种背景下，离子液的环境行为及风险开始引起生态毒理学界的注意。根据前期实验结果，本研究选取三种有代表性的离子液，两种有机磷杀虫剂，进行两类物质交叉组合形成六个混合组。采用中心复合设计，对每个组合按照两因素五个浓度水平设计实验，使用微板毒性分析法测试其对青海弧菌Q67（Vibrioqinghaiensis sp.-Q67）的急性毒性。将浓度加和及独立作用模型预测混合物的联合毒性，与混合试验毒性结果比较，发现实测值拟合曲线向高毒性方向发生了明显的偏移，混合物毒性效应呈现出明显的协同性。进一步分析表明，混合体系中离子液浓度越高，协同效应越明显。

摘要： 列车纵向动力学(TLD)系统是缓冲器性能分析的有力工具,缓冲器的特性线的优化设计要求列车纵向动力学(TLD)系统的许多迭代和重分析。本文论述了基于遗传算法、列车纵向动力学(TLD)系统和响应面近似算法的重载列车缓冲器特性线的优化方法。通过TLD得到的缓冲器特性线优化问题的目标和约束函数关于设计变量常常是不光滑的、非线性的。rn 本文从响应面方法的基本原理的出发,建立了响应面的子区域构造方法,采用约束凝聚函数处理约束的遗传算法求解加约束条件的二次响应面最优解,用该方法来处理这种既耗费机时又非光滑的优化问题。用大秦线的实际线路,实际编组情况,以危险工况作为优化的计算条件,并结合缓冲器数值模型建立缓冲器特性线的优化模型,用基于遗传算法的响应面方法对重载列车缓冲器特性线的进行优化,并对优化结果作了分析。结果说明该方法对解决缓冲器特性线的优化问题是非常有效的。

摘要： 列车纵向动力学(TLD)系统是缓冲器性能分析的有力工具,缓冲器的特性线的优化设计要求列车纵向动力学(TLD)系统的许多迭代和重分析。本文论述了基于遗传算法、列车纵向动力学(TLD)系统和响应面近似算法的重载列车缓冲器特性线的优化方法。通过TLD得到的缓冲器特性线优化问题的目标和约束函数关于设计变量常常是不光滑的、非线性的。rn 本文从响应面方法的基本原理的出发,建立了响应面的子区域构造方法,采用约束凝聚函数处理约束的遗传算法求解加约束条件的二次响应面最优解,用该方法来处理这种既耗费机时又非光滑的优化问题。用大秦线的实际线路,实际编组情况,以危险工况作为优化的计算条件,并结合缓冲器数值模型建立缓冲器特性线的优化模型,用基于遗传算法的响应面方法对重载列车缓冲器特性线的进行优化,并对优化结果作了分析。结果说明该方法对解决缓冲器特性线的优化问题是非常有效的。

摘要： 列车纵向动力学(TLD)系统是缓冲器性能分析的有力工具,缓冲器的特性线的优化设计要求列车纵向动力学(TLD)系统的许多迭代和重分析。本文论述了基于遗传算法、列车纵向动力学(TLD)系统和响应面近似算法的重载列车缓冲器特性线的优化方法。通过TLD得到的缓冲器特性线优化问题的目标和约束函数关于设计变量常常是不光滑的、非线性的。rn 本文从响应面方法的基本原理的出发,建立了响应面的子区域构造方法,采用约束凝聚函数处理约束的遗传算法求解加约束条件的二次响应面最优解,用该方法来处理这种既耗费机时又非光滑的优化问题。用大秦线的实际线路,实际编组情况,以危险工况作为优化的计算条件,并结合缓冲器数值模型建立缓冲器特性线的优化模型,用基于遗传算法的响应面方法对重载列车缓冲器特性线的进行优化,并对优化结果作了分析。结果说明该方法对解决缓冲器特性线的优化问题是非常有效的。

摘要： 列车纵向动力学(TLD)系统是缓冲器性能分析的有力工具,缓冲器的特性线的优化设计要求列车纵向动力学(TLD)系统的许多迭代和重分析。本文论述了基于遗传算法、列车纵向动力学(TLD)系统和响应面近似算法的重载列车缓冲器特性线的优化方法。通过TLD得到的缓冲器特性线优化问题的目标和约束函数关于设计变量常常是不光滑的、非线性的。rn 本文从响应面方法的基本原理的出发,建立了响应面的子区域构造方法,采用约束凝聚函数处理约束的遗传算法求解加约束条件的二次响应面最优解,用该方法来处理这种既耗费机时又非光滑的优化问题。用大秦线的实际线路,实际编组情况,以危险工况作为优化的计算条件,并结合缓冲器数值模型建立缓冲器特性线的优化模型,用基于遗传算法的响应面方法对重载列车缓冲器特性线的进行优化,并对优化结果作了分析。结果说明该方法对解决缓冲器特性线的优化问题是非常有效的。

摘要： 列车纵向动力学(TLD)系统是缓冲器性能分析的有力工具,缓冲器的特性线的优化设计要求列车纵向动力学(TLD)系统的许多迭代和重分析。本文论述了基于遗传算法、列车纵向动力学(TLD)系统和响应面近似算法的重载列车缓冲器特性线的优化方法。通过TLD得到的缓冲器特性线优化问题的目标和约束函数关于设计变量常常是不光滑的、非线性的。rn 本文从响应面方法的基本原理的出发,建立了响应面的子区域构造方法,采用约束凝聚函数处理约束的遗传算法求解加约束条件的二次响应面最优解,用该方法来处理这种既耗费机时又非光滑的优化问题。用大秦线的实际线路,实际编组情况,以危险工况作为优化的计算条件,并结合缓冲器数值模型建立缓冲器特性线的优化模型,用基于遗传算法的响应面方法对重载列车缓冲器特性线的进行优化,并对优化结果作了分析。结果说明该方法对解决缓冲器特性线的优化问题是非常有效的。

摘要： 列车纵向动力学(TLD)系统是缓冲器性能分析的有力工具,缓冲器的特性线的优化设计要求列车纵向动力学(TLD)系统的许多迭代和重分析。本文论述了基于遗传算法、列车纵向动力学(TLD)系统和响应面近似算法的重载列车缓冲器特性线的优化方法。通过TLD得到的缓冲器特性线优化问题的目标和约束函数关于设计变量常常是不光滑的、非线性的。rn 本文从响应面方法的基本原理的出发,建立了响应面的子区域构造方法,采用约束凝聚函数处理约束的遗传算法求解加约束条件的二次响应面最优解,用该方法来处理这种既耗费机时又非光滑的优化问题。用大秦线的实际线路,实际编组情况,以危险工况作为优化的计算条件,并结合缓冲器数值模型建立缓冲器特性线的优化模型,用基于遗传算法的响应面方法对重载列车缓冲器特性线的进行优化,并对优化结果作了分析。结果说明该方法对解决缓冲器特性线的优化问题是非常有效的。

摘要： 本发明的复合型材的增减材复合加工中心，根据制造的成型件所需要的材料类型，如粉末状材料或者管束材料，来选择不同的增材工艺，并且在粉末增材工艺制造过程中，将粉末推料装置、粉末压实装置和成型件压实紧密装置集合到同一移动单元构件上，能够实现送料和压实工艺共同进行，且移动单元的移动考虑到了加工激光头的加工，限定了激光加工头的加工顺序与移动单元移动方向相适应，管束材料增材工艺中，先使用激光束将上层打印材料表面变为半熔融状态，再将材料打印上去，进一步增加了打印件的结合强度。

摘要： 本发明涉及一种卧式加工中心和立式加工中心组合的复合加工中心，包括有工作台，工作台包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台之间连接有交换旋转装置，所述交换旋转装置实现第一工作台和第二工作台的位置的互换。本发明技术方案的一种卧式加工中心和立式加工中心组合的复合加工中心，两工作台能够自身独立转动，实现两工作台上工件多角度加工，两工作台还以通过中间的交换旋转装置进行互换，使得两工作台上加工进行一次装夹后可实现立式加工中心和卧式加工中心的加工，提高工加的加工精度和加工效率。

摘要： 本发明提供了一种龙门式多轴加工中心的复合材料框架结构及加工中心,包括支撑柱组件、横梁部件、滑鞍部件以及滑枕部件，所述支撑柱组件上设置有沿X向的第一导引组件，所述横梁部件可移动的安装在第一导引组件上，所述横梁部件上设置有沿Y向的第二导引组件，所述滑鞍部件可移动的安装在第二导引组件上，所述滑枕部件上设置有沿Z向的第三导引组件，所述滑枕部件安装在滑鞍部件上并能够通过第三导引组件沿Z向移动，本发明中横梁部件、滑鞍部件、滑枕部件都采用复合材料框架结构，相比同等刚性的钢结构质量减少了60％，从而降低了机床对厂房地基的要求，使机床进给速度增加了1.5倍，提升了加工效率，降低了机床能耗及安装维护费用。

摘要： 本发明涉及一种九轴控制五轴联动桥式加工中心及车铣复合加工中心，本九轴控制五轴联动桥式加工中心包括：数控系统，以及由所述数控系统控制的Y轴进给机构、X轴进给机构、Z轴进给机构、主轴、直驱式A‑C摇篮式转台、电主轴机构和伺服刀库机构；其中所述Y轴进给机构包括Y1轴和Y2轴，并与X轴进给机构、Z轴进给机构以形成四个直线进给坐标轴；所述直驱式A‑C摇篮式转台包括A1轴、A2轴和C轴，以形成三个旋转坐标轴；所述主轴机构为电主轴机构；以及所述伺服刀库机构作为刀库用旋转轴即W轴。

摘要： 本发明涉及一种测量太阳级晶硅中复合中心浓度和陷阱中心浓度的方法，属于光伏半导体材料性质参数测量方法领域。本发明的测量方法是利用瞬态微波光电导少子寿命测试仪间接测量硅片的复合中心浓度和陷阱中心浓度。本发明的方法是：将硅片进行表面钝化，利用瞬态微波光电导少子寿命测试仪测量硅片的少子寿命及微波光电导瞬态电压信号的时间变化特性。由于少子寿命是辐射复合、俄歇复合和间接复合共同作用的结果，当激发光为高注入时，利用已知的注入水平和相关复合参数，建立少子寿命与复合中心浓度的关系，由此得到硅片中的复合中心浓度。利用瞬态电压信号的时间变化特性与非平衡载流子浓度的时间衰减特性的关系，得到非平衡载流子浓度随时间的衰减曲线。结合非平衡载流子时间衰减特性曲线和陷阱模型表达式，利用MATLAB软件进行数值拟合可以得到陷阱中心的浓度。

摘要： 本实用新型公开了一种采用热对称设计的立式五轴联动复合加工中心，包括箱体，箱体内壁的两侧之间固定连接有固定板，固定板上开设有滑动孔，箱体的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆输出端的一侧贯穿箱体的一侧且延伸至箱体的内部位于固定板的下方，本实用新型涉及五轴联动复合加工技术领域。该采用热对称设计的立式五轴联动复合加工中心通过有效的对加工过程中产生的碎屑进行吸附与集中收集，同时在电磁吸附板断电后，电磁吸附板对金属碎屑失去吸附力，附着在电磁吸附板表面的碎屑落至位于电磁吸附板底部的收集槽的内部进行统一的收集，方便工作人员的维护与对碎屑的处理。

摘要： 本实用新型涉及一种卧式加工中心和立式加工中心组合的复合加工中心，包括有工作台，工作台包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台之间连接有交换旋转装置，所述交换旋转装置实现第一工作台和第二工作台的位置的互换。本实用新型技术方案的一种卧式加工中心和立式加工中心组合的复合加工中心，两工作台能够自身独立转动，实现两工作台上工件多角度加工，两工作台还以通过中间的交换旋转装置进行互换，使得两工作台上加工进行一次装夹后可实现立式加工中心和卧式加工中心的加工，提高工加的加工精度和加工效率。

摘要： 大型车铣复合加工中心的中心架拖动机构，装备在大型五轴车铣复合加工机床上，并有配套的电气、液压、控制部分与机床上的系统对应结合，其特征在于在机床床身上安装固定燕尾导轨，I号位设电机驱动机构，II号位设锁紧齿条机构，III号位设带有齿条的燕尾导轨滑块，IV号位设带有插销孔的燕尾导轨滑块。在燕尾导轨的最末端设有超行程报警装置和超行程撞块；设有拖动机构的返零开关；在中心架结构中设有油缸驱动的插销。本设计解决了五个技术关键问题，即燕尾导轨的安装形式、中心架与导轨的接口方式、拖动机构的动力驱动、燕尾导轨滑块的拼接、第二主轴箱的移动与定位。

摘要： 本发明公开了一种基于中心复合设计的转子结构优化方法，包括步骤：1、确定转子结构优化的设计变量，确定设计变量的范围与约束条件；2、采用中心复合设计模型生成所需要的N组设计变量，对这N组样本进行参数化有限元计算，得到N组样本所对应的最大等效应力值作为目标函数；3、采用最小二乘法拟合设计变量与目标函数的二阶多项式回归模型；4、对所拟合的回归模型进行优化，给定初始点、初始步长、加速系数、收缩系数和精度，设置约束条件，由表决判断轴向探测移动和模式移动方式，直至满足收敛条件，完成对转子结构的优化。本发明能够快速、准确地解决转子结构优化的问题。

摘要： 本发明公开了一种基于中心复合设计的转子结构优化方法，包括步骤：1、确定转子结构优化的设计变量，确定设计变量的范围与约束条件；2、采用中心复合设计模型生成所需要的N组设计变量，对这N组样本进行参数化有限元计算，得到N组样本所对应的最大等效应力值作为目标函数；3、采用最小二乘法拟合设计变量与目标函数的二阶多项式回归模型；4、对所拟合的回归模型进行优化，给定初始点、初始步长、加速系数、收缩系数和精度，设置约束条件，由表决判断轴向探测移动和模式移动方式，直至满足收敛条件，完成对转子结构的优化。本发明能够快速、准确地解决转子结构优化的问题。