磷酸酯

摘要： 以窄分布脂肪醇聚氧乙烯醚(N-AEO)为原料,通过五氧化二磷(P_(2)O_(5))工艺合成系列窄分布脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯类产品,测定中和后盐的类型以及EO加合数对聚酯布抗静电性能的影响,之后以N-AE_(5)P-Na为抗静电剂,测定其质量浓度对不同布基抗静电性能的影响。结果表明,抗静电性能随着EO加合数的增加先增大后减小,对于钠盐,EO加合数为5时,抗静电性能较优,对于钾盐,EO加合数为7时,抗静电性能相对最优。以N-AE_(5)P-Na为抗静电剂,聚酯布的抗静电性能随着抗静电剂质量浓度的增加先增大后减小,当质量浓度为1 g/L时,抗静电效果较好;棉布的抗静电性能随着抗静电剂质量浓度的增加先增大后趋于平稳,且质量浓度为0.75 g/L时抗静电效果较优;腈纶布的抗静电性能随着抗静电剂质量浓度的增加而逐渐增强,且在测量质量浓度范围内基本呈线性关系。

摘要： 本研究配制了不同比例单十二烷基聚氧丙烯醚磷酸钠(MC_(12)P_(3)P)与双十二烷基聚氧丙烯醚磷酸钠(DC_(12)P_(3)P)的系列C_(12)P_(3)P样品,考察磷酸酯型extended表面活性剂中单/双酯比例对产品性能的影响,并与市售单十二烷基磷酸钾(MAPK)、月桂基聚氧乙烯醚-3硫酸钠(SLE_(3)S)和十二烷基硫酸钠(SDS)比较。实验结果表明,系列单/双酯比例C_(12)P_(3)P的硬水泡沫力远低于SDS和SLE_(3)S,但较MAPK有较大改善,乳化力优于MAPK、SLE_(3)S和SDS,润湿性远优于MAPK和SLE_(3)S;虽然DC_(12)P_(3)P含量增加不利于发泡、乳化和润湿,但只要控制在20wt%范围内不会造成明显不良影响。配方M80对碳黑、皮脂和蛋白三种标准污布的去污力均远优于M100,也优于MAPK和SLE_(3)S,表明DC_(12)P_(3)P可以大大改善MC_(12)P_(3)P去污力不足的问题。

摘要： 为改善软质聚氯乙烯(软质PVC)制品的阻燃性能,选择阻燃增塑剂磷酸三甲苯酯(TCP)部分替代主增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP),与经复合改性的凹凸棒土(C-ATP)复配,制备了软质PVC,研究了C-ATP与TCP复配对软质PVC阻燃性能的影响及其机理。结果表明,单独使用C-ATP的软质PVC阻燃效果不佳。保持增塑剂总量50 phr不变,用15 phr TCP部分替代DOP,并与C-ATP复配,可有效提高软质PVC的阻燃性能。当C-ATP添加量为1~2 phr时,极限氧指数提高到28.6%,垂直燃烧时间降低到2.4 s,1.1 s,并使阻燃等级达到V-0级,且能基本保持软质PVC力学性能,还能进一步提高对增塑剂的抗迁移性。

摘要： 笔头磨损是影响直液式水性墨水圆珠笔划线质量及长度的关键因素。本文通过对书写摩擦因数、划线质量和长度的对比测试,研究了墨水中添加正辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯与石墨烯微粒对笔头润滑及磨损的影响。结果表明:墨水中同时添加正辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯和超细微粒(200~500nm)石墨烯,可降低书写摩擦因数,有效提高球珠润滑度并抑制笔头磨损,实现良好的书写体验。灌注该墨水的直液式水性墨水圆珠笔抗漏性能好、出墨均匀、书写手感顺滑、线迹饱满,书写摩擦因数低至0.183,划线长度可达1400 m。

摘要： 以4-甲氧基酚和三氯氧磷为原料合成二氯化磷酸-4-甲氧基苯酯(MPC)中间体,再通过熔融聚合得到聚对甲氧基苯氧基磷酸-4,4′-异丙基双酚酯(PMIP)。利用傅里叶红外光谱(FTIR)和^(1)H、^(13)C、^(31)P核磁共振对其分子结构进行表征,并用凝胶色谱(GPC)分析其分子量。将PMIP单独或复配聚磷酸铵(APP)应用在乙烯基酯树脂(VER)中制备了PMIP-VER、PMIP/APP-VER复合材料,通过极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL-94)测试、热重(TGA)分析等研究了PMIP/APP-VER复合材料的阻燃性和热稳定性。结果表明,添加20%(质量分数)的PMIP/APP时,其LOI为24.5%,UL-94可达到V-0级,残炭率为36.60%,有效提高了VER的成炭效率。

摘要： 大豆卵磷脂为双脂肪酸甘油磷脂衍生物,结构中富含磷酸酯基、羟基、氨基等润滑吸附基团,但是其结构中双脂肪酸甘油酯疏水性过强、分散性过低,无法直接作为钻井液润滑剂。将大豆卵磷脂、醇胺、催化剂、矿物油分散剂混合加热反应获得改性磷脂润滑剂,采用红外光谱与核磁共振磷谱分析了醇胺氨解大豆卵磷脂的机理。通过摩擦磨损实验确定了改性磷脂润滑剂的抗磨耐磨能力。对比其他市售润滑剂,分别测试了改性磷脂润滑剂的润滑性能、高温稳定性能、抗盐抗钙性能,最终测试了改性磷脂润滑剂对聚磺钻井液的配伍性能以及润滑提升能力。氨解改性工艺中醇胺的最佳加量为10%~25%,醇胺能够氨解大豆卵磷脂中脂肪酸酯形成脂肪酰胺,从而降低其结构中疏水脂肪链成分,提升其水分散性。氨解所形成的羟基进一步与磷酸酯阴离子发生分子内酯化反应形成五元环状磷酸酯,掩蔽磷酸酯阴离子。所形成的改性磷脂润滑剂具有优异的润滑性能、高温稳定性能、抗盐抗钙性能以及钻井液配伍性能,具有潜在钻井液润滑应用前景。

摘要： 2022年7月,特殊化学品公司朗盛在中国南通生产基地成功试运营了一条磷酸酯抗燃液压液生产线,这是朗盛公司的该类产品在亚洲的首条生产线。目前,首批国产产品顺利通过了中英双QC认证。朗盛公司润滑油添加业务部亚太区负责人刘宇航表示:“中国是朗盛业务在亚太区最大的区域市场,客户对于本地化生产的呼声很高。新产线不仅极大地缩短了我们的本土响应速度,满足了不断增加的中国市场需求,还将进一步提升区域供应链的稳定性。”

摘要： 建立同时测定食品中10种磷酸酯类物质的气相色谱检测方法。样品用乙腈提取,盐析分层后提取液采用分散固相萃取方法净化,配火焰光度检测器的气相色谱测定。采用保留时间定性,外标法定量。结果表明:10种磷酸酯在0.01~1.00μg·mL^(-1)的浓度范围内线性关系良好,在8种样品基质中3个浓度水平上的平均添加回收率为88.4%~99.7%,相对标准偏差(RSD)为0.3%~4.8%,方法定量限为0.02 mg·kg^(-1)。方法操作简单、重现性好、灵敏度高,可用于水果、蔬菜、粮谷等食品中磷酸酯类物质的检测。

摘要： 为获得具有良好表面活性的水溶性改性聚己内酰胺(PA6),利用脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯对PA6进行改性。研究了反应物质量比、反应时间、反应温度等工艺条件对产物水溶性、黏度、表面活性、接触角及热稳定性等性能的影响,得到了水溶性PA6合成的最佳工艺条件。使用傅里叶变换红外光谱、核磁共振波谱对产物结构进行表征。利用场发射扫描电镜对碳纤维表面形貌进行表征。结果表明:最佳工艺条件下改性产物热稳定性较好,500°C时未改性PA6几乎完全分解,8102PK的残留率为24.12%,而8102PPAK的残留率达到27.59%;其1%水溶液的表面张力为22.6mN/m,具有良好的表面活性;使用1%乳液对碳纤维上浆处理后,碳纤维与水的接触角达到51.23°,与改性前85°相比,纤维表面亲水性提高。当上浆浓度和施覆量分别在1%和4mg/g时,碳纤维表面形成一层均匀的浆膜,纤维表面粗糙度达到最小,纤维表面的缺陷得到修复。

摘要： 以正辛醇、环氧乙烷为原料,通过缩合反应制得正辛醇聚氧乙烯醚,再与五氧化二磷反应制备了正辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯水性润滑剂.用该润滑剂配制的水性墨水,具有较高的表面张力(≥40mN/m),划线500m不断线,出墨量均匀,润滑性能良好.

摘要： 通过氧指数仪和锥形量热仪研究了可膨胀石墨(EG)与环状磷酸酯(EMD)、甲基磷酸二甲酯(DMMP)两种磷酸酯阻燃剂对硬质聚氨酯泡沫(RPUF)材料的阻燃性能的影响.结果表明,当EMD含量为18％,EG含量为6％,DMMP含量为6％时,RPUF体系的极限氧指数达到31.1％,热释放速率峰值降低到183kW/m2,这主要归因于EMD与DMMP以及可膨胀石墨的气相-凝聚相两相阻燃作用.

摘要： 以4,4'-二氨基二苯砜(DDS)为固化剂,将聚己基次磷酸铝(APHP)和双酚A双(二苯基磷酸酯)(BDP)加入到双酚A二缩水甘油醚(DGEBA)中,探究二者在协同阻燃环氧树脂中的屏障保护作用.与单独添加10％APHP和10％BDP的热固材料相比,APHP∶BDP为1∶2时的样品(3.3％的APHP/6.7％BDP/EP)具有更好的阻燃效果,其氧指数能够达到35.0％,并通过UL94V-0级别.在锥形量热测试中,3.3％的APH-P/6.7％BDP/EP样品显著降低了热释放速率峰值,通过计算三种阻燃效应证实了APHP/BDP具有协同屏障效应.扫描电镜照片进一步揭示出,复合样品残炭具有BDP形成的柔性膜闭孔结构和APHP分解产生的磷酸铝颗粒,这种具有阻隔效果的屏障层,赋予了环氧树脂更好的阻燃性能.

摘要： 为了更好地回收氧化锌矿,提高资源利用率,通过研究菱锌矿、异极矿、方解石和石英在两种捕收剂溶液中的接触角变化,发现在pH=6～10的区间,两种氧化锌矿物与脉石矿物的接触角存在明显的差异,存在浮选分离的可能性.研究了磷酸酯溶液体系中,在硫化和不硫化条件下,菱锌矿和异极矿的浮选性质差异.结果表明,两种矿物在酸性条件下的浮选效果较佳.添加少量硫化钠有助于捕收剂用量的降低和浮选效果的提高.硅酸钠虽然能较好地抑制石英和方解石,但对两种氧化锌矿物也有一定的抑制作用.

摘要： 通过用丙酮超声萃取,GC/MS进行定量,建立了同时测定阻燃涂层剂中的4种禁限用磷酸酯的方法,优化了萃取条件,结果表明,该方法准确度和灵敏性高,检出限为1.0～2.0mg/L,回收率为96.3％～108.5％,相对标准偏差为5.42％～6.87％.应用该方法对阻燃剂原料和产品进行质量控制,筛选环保原料,并对成品进行质量控制,确保产品的环保化.

摘要： 丁腈橡胶有良好的耐油性能和耐高温老化性能,在工程机械,石油化工行业有广汽应用但丁腈橡胶的阻燃性能不佳,纯丁腈橡胶的极限氧指数只有22％[1],为了满足丁腈橡胶的阻燃应用要求,本文探讨了磷酸酯化改性丁腈橡胶的方法,并将改性后的丁腈橡胶与改性APP进行协效阻燃,得到阻燃性能优异的阻燃丁腈橡胶硫化胶，研究发现，利用甲酸和过氧化氢对丁睛橡胶进行轻基化改性，产物在970cm-1处碳碳双键吸收峰减弱，证明部分双键参与反应，并在3100-3600cm-1形成宽大吸收峰，说明轻基化丁睛橡胶中产物中含有轻基。将轻基化丁腊橡胶进行磷酸酷化改性，产物在1263cm-1处出现P=0的伸缩振动峰。在3100-3600cm-1处的吸收峰变宽，说明产物中有更多磷轻基和碳轻基。磷酸醋化丁睛橡胶的焦烧时间和硫化速度比纯NBR快，说明磷酸醋化不影响橡胶配方的正常硫化，磷酸酷改性后丁腊橡胶的硫化平坦性良好，说明磷酸醋改性丁睛橡胶有较好的耐高温过硫特性。用PNBR制备阻燃橡胶，PNBR与添加阻燃剂MAPP有较好的相互作用，当MAPP为20phr时，试样的拉伸强度为13.2MPa，撕裂强度为38.7KN/m，比同样填充的NBR阻燃试样拉伸强度提高20.0%，撕裂强度提高6.9%,PNBR表现出既阻燃又增强的优异性能。由HNBR和PNBR制备的阻燃试样表现出比NBR阻燃试样更好的耐高温分解和高温裂解成炭性能，在阻燃剂用量同为30phr时，PNBR试样在700°C时的残余质量为40.42wt%，比NBR试样的残余质量重10%，说明PNBR与MAPP之间的阻燃协效作用，导致形成更多的高温残炭。测试HNBR和PNBR纯胶试样的极限氧指数分别为22.3和23.1，比NBR纯胶分别提高了8.2%和12.0%。

摘要： 以溶剂法高收率合成了长链磷酸单/双酯混合物,采用静态失重的实验方法,研究了该类低磷有机磷酸酯对金属加工中常用9种铝材的腐蚀抑制作用,并探讨了可能缓蚀机理.结果表明该类磷酸酯对铝材具有良好的缓蚀作用,作为金属加工液添加剂,磷酸酯用量为2％-4％间,pH=10.6,温度40°C时,缓蚀率均达到99％,可有效抑制铝材的腐蚀.

摘要： 应用“绿色化学”的理念,从催化剂、反应溶剂和副产物循环套用等方面探索了八溴醚(BDDP)、磷酸酯(TCEP)及固体聚合磷酸酯等三个系列重要的阻燃剂产品的绿色合成路线.

摘要： 本文报道了以1-氧代-4-羟甲基-2,6,7-三氧杂-1-磷杂双环[2.2.2]辛烷(PEPA)和乙烯基三氯硅烷为原料,合成三(1-氧代-2,6,7-三氧杂-1-磷杂双环[2.2.2]辛烷-4-亚甲氧基)乙烯基硅烷(EPSi)的方法.利用红外光谱和核磁共振等手段进行结构表征和分析,并采用热重分析该产物的热稳定性,结果表明EPSi具有较好的热稳定性和成炭率.通过极限氧指数和垂直燃烧测试了EPSi阻燃尼龙66的阻燃性能,当其添加25％时极限氧指数达到27％,垂直燃烧达到UL-94V-0等级.

摘要： 以次磷酸铝(AHP)和三(1-氧代-1-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2,2,2]辛烷-4-亚甲基)磷酸酯(Trimer)为阻燃剂,添加到聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中,研究其对PBT的阻燃性能、机械性能、热分解行为的影响.通过极限氧指数(LOI)测定、垂直燃烧UL-94测试对其燃烧性能进行了测试,使用热重(TG)对阻燃样品进行了热性能分析,通过万能拉力试验机对阻燃样品的力学性能进行了测试.燃烧性能测试结果显示,当AHP与Trimer的添加量为25wt％,比例为7∶1,氧指数增加至25.9％, 垂直燃烧达V-0级.力学性能测试结果表明AHP、Trimer对PBT的拉伸强度影响不大;另外,AHP/Trimer的加入降低了PBT的热稳定性,提高了PBT的成炭率.

摘要： 以五氧化二磷与二乙二醇单丁醚合成磷酸酯,再水解磷酸三酯成双酯,并对产物进行性能测试。结果表明：最佳合成工艺为m(五氧化二磷)∶m(二乙二醇单丁醚)∶m(水)=8∶16∶5,反应温度70°C,反应时间3h,水解1h合成丝光渗透剂.该丝光渗透剂在氢氧化钠溶液质量浓度为180～280g/L时,其渗透力为80～120s,起泡比为1.

摘要： 本发明涉及一种制备不饱和丙基亚磷酸酯或不饱和丙基磷酸酯的方法，所述不饱和丙基亚磷酸酯选自亚磷酸三烯丙酯和亚磷酸三炔丙酯，所述不饱和丙基磷酸酯选自磷酸三烯丙酯和磷酸三炔丙酯，所述方法包括：使三氯化磷或三氯氧磷与烯丙酯进行反应，形成亚磷酸三烯丙酯或磷酸三烯丙酯；或使三氯化磷或三氯氧磷与炔丙酯进行反应，形成亚磷酸三炔丙酯或磷酸三炔丙酯。在本发明中，所述制备不饱和丙基亚磷酸酯或不饱和丙基磷酸酯的方法无需使用任何催化剂，且副产物酰氯类化合物的沸点低，容易分离，从而可以得到高收率、高纯度的不饱和丙基亚磷酸酯或不饱和丙基磷酸酯。

摘要： 一种磷酸酯物质是选自于式(I)所示化合物、式(II)所示化合物或上述的一组合。式(I)及式(II)中各取代基的定义是如说明书及权利要求书中所述。所述磷酸酯物质适用于聚酯树脂的制备，聚酯树脂制备方法包含以下步骤：提供含有触媒、磷酸酯物质以及二羧酸酯组分的混合物，其中，二羧酸酯组分具有至少一种二羧酸酯系物质；使混合物进行反应得到含磷酸酯物质的聚酯树脂。磷酸酯物质不仅能避免含磷酸酯物质的聚酯树脂在缩聚过程中发生降解，且能增进固态聚合时的速率。另外，含磷酸酯物质的聚酯树脂的二次加工耐热性明显优于不含有磷酸酯物质的聚酯树脂。

摘要： 本发明提供一种磷酸酯液压液水解安定性增强剂，其由如下重量份的组分组成：非对称型受阻酚类化合物1‑5份，胺稳定剂1‑8份，金属减活剂0.1‑1份。本发明所述的磷酸酯液压液水解安定性增强剂可以有效提高磷酸酯抗燃液压液的水解稳定性。同时与适当比例的抗氧剂、抗电侵蚀剂、捕酸剂、抗泡剂配伍并用，达成协同作用，由此制成的磷酸酯抗燃液压液组合物在具有良好的抗氧化性、抗燃性能好、安全性能高等特点的同时，更具有良好的水解稳定性。特别适合用于电力行业汽轮机的电液调节控制系统，包括使用高精度伺服阀的各种系统。

摘要： 本发明采用O—乙基·S—正丙基二硫代磷酸酯盐和被取代的乙基疏基乙基卤反应或者采用O—乙基·S—正丙基硫代磷酸卤和被取代的乙基巯基乙硫醇反应制备有机二硫代磷酸酯。该有机二硫代磷酸酯对种类广泛的害虫有极好的杀虫活性。

摘要： 本发明提供了一种环状磷酸酯添加剂，所述添加剂具有如式(I)所示的结构。本发明还提供了该环状磷酸酯添加剂的制备方法，本发明以三氯氧磷和乙烯二醇为原料，通过反应过程控制，可一步成环得到氯代磷酸乙烯酯，进一步将氯代磷酸乙烯酯与醇进行取代反应可得到目标产物。本发明提供的环状磷酸酯的制备方法，反应条件温和、收率高、副产少、提纯简单；而后氯代磷酸乙烯酯与ROH进行取代反应，不涉及反应选择性，原料利用率高、过程操作简单、效率高，更加适于工业化生产和应用。

摘要： 本发明公开了一种亚磷酸酯制备方法及亚磷酸酯反应釜，S1.在反应釜添加水与脂肪醇，得混合物，并对混合物进行缓慢的加热至30～60°C，S2.取苯酚、三乙胺、甲苯并进行混合并进行搅拌，得到混合液，将混合液冷却至‑5～‑2°C，S3.在S2中所述搅拌时添加二苯基氯化磷的甲苯溶液，S4.将S2中的得到的混合液进行加热，加热至50°C时将其与混合物进行混合，再加热至75摄氏度，S5.将S4中得到的混合物进行并进行75°C条件下进行保温，保温时间为2‑3小时，S6.2‑3小时后进行冷却并加入苛性碱，并进行过滤，S7.将滤得的沉淀物进行清洗。通过上述结构，通过苯酚、三乙胺与脂肪醇之间的混合，增加其本身的水解稳定性，具有良好的光稳定性，增加其使用效果。

摘要： 本发明提供一种水解稳定的亚磷酸酯组合物，其包含：a.亚磷酸酯抗氧化剂，其在环境条件下为液体并且包含至少两种不同的式I的亚磷酸酯的共混物；其中R1、R2和R3为独立选择的式II的烷基化芳基基团；其中R4、R5和R6独立地选自氢和C1至C6烷基，条件是每个亚磷酸酯中的R4、R5和R6中的至少一个选自叔丁基和/或叔戊基；以及b.含氮化合物，其包含氮原子，其中所述氮原子：i.具有约7至约11的pKaH值；以及ii.是SP3杂化的，并且其中所述含氮化合物不存在任何不稳定的质子。

摘要： 本发明涉及一种电解质，该电解质包含：至少一种锂盐；至少一种第一有机溶剂和至少一种第二有机溶剂，其中第一有机溶剂的介电常数大于90(在40°C)，并且第二有机溶剂的沸点低于110°C；以及至少一种式(I)的亚磷酸酯，其中R1是正丙氧基、异丙氧基、叔丁氧基、五氟正丙氧基、三氟正丙氧基、六氟异丙氧基或者九氟叔丁氧基，并且R2、R3、R4和R彼此独立地选自H、三氟甲基或者被三氟甲基取代的C2‑C6‑烷基。此外，本发明还涉及包含式(I)的亚磷酸酯的电解质的应用和包含该电解质的锂二次电池。

摘要： 一种磷酸酯物质是选自于式(I)所示化合物、式(II)所示化合物或上述的一组合。式(I)及式(II)中各取代基的定义是如说明书及权利要求书中所述。所述磷酸酯物质适用于聚酯树脂的制备，聚酯树脂制备方法包含以下步骤：提供含有触媒、磷酸酯物质以及二羧酸酯组分的混合物，其中，二羧酸酯组分具有至少一种二羧酸酯系物质；使混合物进行反应得到含磷酸酯物质的聚酯树脂。磷酸酯物质不仅能避免含磷酸酯物质的聚酯树脂在缩聚过程中发生降解，且能增进固态聚合时的速率。另外，含磷酸酯物质的聚酯树脂的二次加工耐热性明显优于不含有磷酸酯物质的聚酯树脂。

摘要： 本发明提供了一种磷酸酯或亚磷酸酯的制备方法，包括如下步骤：将无机磷酸盐或无机亚磷酸盐与如式3)所示的硅基取代的环状内胺类化合物与反应得到如1)所示的磷酸酯或如2)式所示的亚磷酸酯。本发明所述的制备方法不仅可以制备磷酸酯也同样可用来制备亚磷酸酯。本发明所述的合成方法反应温和、稳定，且操作方便、收率高、纯度高，反应过程中能耗低，是一种合成磷酸酯或亚磷酸酯的通用合成方法。