磷酸装置

摘要： 在湿法磷酸生产中,磷矿浆的密度测量和控制是个非常重要的操作参数.介绍了核子密度计和差压式密度计的结构特点和安装注意事项,并比较分析了两者之间的优缺点,提出在特定条件下可采用差压式密度计来测量磷矿浆密度,并介绍了其在某磷酸装置的应用实例.

摘要： 本文针对磷酸装置因产能提升,进口低位闪冷轴流泵现运行状况已不能满足生产需求,通过总结闪冷轴流泵在运行中存在的问题,提出提升其性能的使用要求与改造思路,然后对改造后的经济性进行了分析.

摘要： 本文通过对磷酸装置浓磷酸槽耙压死进行故障描述、原因分析,并实施改造,改造后效果显著,两年内没有再出现压耙故障.

摘要： 在磷酸生产的过程中对储罐的利用率非常高,起到澄清、预处理、中转、储存等作用.一旦储罐发生渗漏将直接影响到磷酸生产的长周期运行,处理不及时甚至可能造成安全生产事故.因此必须掌握一些简单有效的应急修复储罐渗漏的方法.

摘要： 介绍磷酸装置罐区地坪采用的单层HDPE膜+衬胶+耐酸石材及双层HDPE膜+耐酸混凝土防腐防渗结构,提出罐区局部土建结构的防腐防渗处理措施及设计、施工注意事项.建议编制磷化工行业土建结构防腐防渗技术标准或规范,以满足国家日益严格的环保要求.

摘要： 为提高市场竞争力,湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司进行磷酸装置技术改造.通过对矿粉调浆系统、反应系统、过滤系统、浓缩系统改造后,装置产能由93 kt/a提升到180 kt/a;吨P2O5硫酸消耗由2700 kg降至2620 kg,水消耗由8.0 t降至3.5 t,电消耗由270 kW·h降至180 kW·h,蒸汽消耗由2300 kg降至2190 kg.

摘要： 本文结合工程实例介绍磷酸装置浓缩工序的设备布置以及管道设计要点,简单介绍磷酸装置的防腐原则及常用做法.

摘要： 磷酸装置最大的特点就是温度、压力低,最大的问题就是腐蚀,因此在磷酸装置中需要大量用到耐腐蚀感到,包括非金属管道、金属衬里管道以及铸铁管.下面是我在做项目时对此类管道的了解以及在各类资料中获得的信息.

摘要： 截至2017年12月22日，瓮福达州磷酸装置生产完成P2O5（100％）420041吨，提前3天完成全年产量41．95万吨目标。这是瓮福达州磷酸装置经过7年的不懈努力，首次突破年产42万吨目标，创下历史新高。

摘要： 简介了五环磷肥企业经营业绩，介绍了半水-二水法工艺以及磷酸装置运行情况，详细分析了该工艺装备的技术参数、性能考核、开发工作及运用前景。

摘要： 相较于国内较为普遍的二水法磷酸装置,半水-二水法磷酸工艺在节能减排及环境保护方面具有巨大优势.本文简要介绍了近年来在半水-二水湿法磷酸工艺上的开发工作.并结合本公司正在建设的项目,开发30万吨/年的大型半水-二水磷酸装置。该工艺克服了半水-二水法工艺磷矿适应性不强,材料要求高，操作弹性小等诸多缺点,具有良好的推广实用价值。

摘要： 为解决现有二水湿法磷酸存在的磷酸浓度低、蒸汽消耗高、硫酸消耗高、流程长、投资大、后端产品品质低、二水磷石膏难利用等缺点,结合国内外半水磷酸技术,采用自主知识产权进行半水湿法磷酸的研发、中试及国产大型化,经过近三年的装置运行及优化证明所采用的技术路线及生产装备具有良好的经济效益,从而成功实现半水湿磷酸装置国产大型化,在现有的湿法磷酸生产领域具有良好的示范作用.

摘要： 本文介绍了半水磷酸工艺反应原理，工艺流程及产品、原材料质量要求。半水法磷酸装置从2010年9月调试运行以来，经过数次技改，目前装置运行稳定，产能达到并超过设计能力，通过该套装置的产业化运行，为国内半水磷酸技术大型化、国产化奠定了良好的理论及实践基础，现公司正在进行筹划年产300kt/a及450kt/a装置的开发及设计工作。

摘要： 近年来随着国内磷肥市场的饱和，公司凭借多年磷肥设计总承包经验，在国际市场不断开疆拓土。公司正在印度尼西亚总承包建设两套P2O5 20万t/a的大型半水-二水法磷酸装置,公司对其进行了一系列技术改进措施.通过上述改进可有效降低半水-二水工艺对设备材质要求，提高了开车率，降低了设备损耗，并且提高了对中低品位磷矿的适应性。

摘要： 本文介绍一种能够减少含氟废水数量的创新技术。这个技术来自法国Deutag公司转让的技术诀窍，目前正由印度约旦化学品公司(IJC)在实验室规模研究的基础上加以运用。因此，本文论述半水磷酸装置中氟循环工艺的发展和运用，重点讨论如下问题：1、氟循环的工艺技术诀窍；2、实验室规模研究及其结论；3、装置试验及其结果；4、项目实施；5、氟循环工艺带来的利益；6、氟循环工艺在磷酸装置中的前景。

摘要： 本文通过对中国五环工程有限公司已建和在建磷酸、磷铵及复合肥装置尾气排放指标的分析,提出了依托现有技术可以达到EPA(美国环保署)现有装置限值的预期排放限值:磷酸装置尾气量1800Nm3/t P2O5,F含量5.0mg/Nm3;DAP(磷酸二铵)装置尾气量2600Nm3/t产品,F含量5.0mg/Nm3,粉尘含量50mg/Nm3,NH3含量40mg/Nm3;复合肥装置尾气F含量5.0mg/Nm3,粉尘含量50mg/Nm3,NH3含量30mg/Nm3,NPK复合肥尾气量4500Nm3/t产品.提出了现有装置尾气技改措施:降低尾气温度、多级洗涤及改用吸收剂.

摘要： 文章对中东、北非地区的磷肥技术发展现状简单介绍和分析.磷酸装置的生产技术除了沙特一期和约旦的JIC采用半水法和OCP的SAFI厂部分采用日产H半水二水工艺外,其它磷酸装置技术都采用二水法;磷肥生产品种有重钙和磷铵,重钙为本地区使用,磷铵出口.

摘要： 可编程序控制器以其高可用性和故障安全相结合的形式,在企业自动化领域得到了广泛的应用.本文以磷酸装置球磨机运行联锁控制系统为例说明了该系统在企业自动化控制中的应用.

摘要： 本文重点介绍了某公司液下泵的使用历史、现状和引进新泵型的技术特点比较、对其使用状况进行了详细的分析。

摘要： 一种利用磷酸一铵装置及硫基复合肥装置生产磷酸二铵的装置，包括依次连接的复合肥装置的混酸配制槽、尾气洗涤塔、磷酸一铵装置的氨酸反应器、第一浓缩系统、复合肥装置的管式反应器、第二浓缩系统、造粒机；其中，造粒机的尾气出口通过管道连接到尾气洗涤塔的尾气进口处；本发明还提供了该装置的生产工艺，包括混酸配制—尾洗—一次氨化—浓缩—二次氨化—再浓缩—造粒，得磷酸二铵产品。本发明提供的磷酸二铵装置及工艺，解决目前传统法生产二铵对磷酸及磷矿的要求高无法直接使用低品位磷矿生产的稀磷酸的难题，破解磷酸一铵及复合肥严重过剩的现状，实现硫基复合肥装置的多元化生产，具有一定的优越性。

摘要： 本发明提供了一种利用磷酸二铵装置由磷酸二铵转产粒状磷酸一铵方法，在转产时，将生产装置的返料母料量降到正常生产的最低值；降低预中和反应器的液位，然后停止预中和反应；用管式反应器进行所述反应器中的物料置换，将所述管式反应器的中和度降到0.5～0.6之间；停止补氨，维持管式反应器喷浆生产，降低返料中和度；进行造粒机出口物料分析，当物料pH值达到4.0时，启动预中和喷浆，控制预中和度在0.8，将所述管式反应器中和度调到1.3；法根据磷酸二铵和磷酸一铵的反应特性及造粒特性，利用现有磷酸二铵生产装置，不需排空该装置上磷酸二铵的母料，变更操作方法和调整工艺参数，直接利用磷酸二铵母料转产粒状磷酸一铵。

摘要： 本发明提供了一种利用磷酸二铵装置由粒状磷酸一铵转产磷酸二铵的方法，在转产时，将生产装置的返料母料量降到正常生产的最低值；预中和反应器的液位降到满液位的20％～30％；止预中和喷浆，加大预中和反应器进氨量同时减少其进酸量；管式反应器中和度调至1.65～1.75；通过造粒机内二次补氨管补铵，维持管式反应器喷浆生产，提高返料中和度；当预中和料浆制备好且造粒物料PH＝6.8时，启动料浆泵进行预中和喷浆；由粒状磷酸一铵转产磷酸二铵时，不需排空该装置上磷酸二铵母料，通过变更操作方法和调整工艺参数，直接利用磷酸一铵母料转产磷酸二铵，缩短了转产时间，节省人力和物力。

摘要： 一种利用磷酸一铵装置及硫基复合肥装置生产磷酸二铵的装置，包括依次连接的复合肥装置的混酸配制槽、尾气洗涤塔、磷酸一铵装置的氨酸反应器、第一浓缩系统、复合肥装置的管式反应器、第二浓缩系统、造粒机；其中，造粒机的尾气出口通过管道连接到尾气洗涤塔的尾气进口处；本发明还提供了该装置的生产工艺，包括混酸配制—尾洗—一次氨化—浓缩—二次氨化—再浓缩—造粒，得磷酸二铵产品。本发明提供的磷酸二铵装置及工艺，解决目前传统法生产二铵对磷酸及磷矿的要求高无法直接使用低品位磷矿生产的稀磷酸的难题，破解磷酸一铵及复合肥严重过剩的现状，实现硫基复合肥装置的多元化生产，具有一定的优越性。

摘要： 本发明公开了以磷酸为原料生产磷酸氢二铵和磷酸二氢铵的工艺及装置，其利用磷酸氢二铵和磷酸二氢铵的溶解度差异，通过合理控制磷酸氢二铵和磷酸二氢铵的结晶终点温度，并通过分别将磷酸氢二铵母液加热后作为磷酸二氢铵中和反应的原材料，将磷酸二氢铵母液加热后作为磷酸氢二铵中和反应的原材料的方式，最终实现磷酸氢二铵和磷酸二氢铵的串联生产。使得厂房设备投资大幅下降，氨损耗显著降低，更为节水节能，生产成本显著降低。另外，整个工艺系统在微负压环境下运行，并通过废气洗涤系统和静电除雾器对系统中逸出的氨气进行收集，氨回收效率高，生产环境良好，环境污染小。

摘要： 本发明提供了一种利用磷酸二铵装置由粒状磷酸一铵转产磷酸二铵的方法，在转产时，将生产装置的返料母料量降到正常生产的最低值；预中和反应器的液位降到满液位的20％～30％；止预中和喷浆，加大预中和反应器进氨量同时减少其进酸量；管反中和度调至1.65～1.75左右；通过造粒机内二次补氨管补铵，维持单管反喷浆生产，提高返料中和度；当预中和料浆制备好且造粒物料pH＝6.8左右时，启动料浆泵进行预中和喷浆。上述方法由粒状磷酸一铵转产磷酸二铵时，不需排空该装置上磷酸二铵母料，通过变更操作方法和调整工艺参数，直接利用磷酸一铵母料转产磷酸二铵，这样不仅缩短了转产时间，而且节省人力和物力。

摘要： 本发明提供了一种利用磷酸二铵装置由磷酸二铵转产磷酸一铵方法在转产时，将生产装置的返料母料量降到正常生产的最低值；降低预中和反应器的液位，然后停止预中和反应；用单管反应进行所述反应器中的物料置换，并将所述单管反应的中和度降到0.5～0.6左右；停止补氨，维持单管反喷浆生产，降低返料中和度；进行造粒机出口物料分析，当物料pH值达到4.0左右时，启动预中和喷浆，并控制预中和度在0.8左右，将所述单管反中和度调到1.3左右。上述方法根据磷酸二铵和磷酸一铵的反应特性及造粒特性，利用现有磷酸二铵生产装置，不需排空该装置上磷酸二铵的母料，通过变更操作方法和调整工艺参数，直接利用磷酸二铵母料转产磷酸一铵。

摘要： 一种利用磷酸一铵装置及硫基复合肥装置生产磷酸二铵的装置，包括依次连接的复合肥装置的混酸配制槽、尾气洗涤塔、磷酸一铵装置的氨酸反应器、第一浓缩系统、复合肥装置的管式反应器、第二浓缩系统、造粒机；其中，造粒机的尾气出口通过管道连接到尾气洗涤塔的尾气进口处；本实用新型提供的磷酸二铵装置，解决目前传统法生产二铵对磷酸及磷矿的要求高无法直接使用低品位磷矿生产的稀磷酸的难题，破解磷酸一铵及复合肥严重过剩的现状，实现硫基复合肥装置的多元化生产，具有一定的优越性。

摘要： 本实用新型涉及制备磷酸萃取设备技术领域，且公开了用湿法磷酸制备工业级磷酸和食品级磷酸的装置，包括两组相互配合拼接的萃取塔和固定安装在萃取塔底部用于对萃取塔进行支撑的底座，本实用新型中，该萃取塔上整体装置可以对外部湿法磷酸制备工业级磷酸时进行萃取使用，当通过强磁环在限位杆上进行上下活动时，强磁环便可以通过自身磁性带动萃取塔内部的内磁吸环进行跟随在萃取塔内部移动，这时内磁吸环在移动时内部的清理刮垫便会对萃取塔的内壁面进行刮动，这样该强磁环便可以通过磁性在萃取塔外部带动萃取塔内部的内磁吸环进行移动，从而达到方便对萃取塔内壁残料物进行清理，提高该萃取塔后续制备磷酸时的萃取质量的效果。

摘要： 一种用湿法磷酸制备工业级磷酸和食品级磷酸的装置，包括萃取塔、洗涤塔、反萃塔，萃取塔、洗涤塔、反萃塔均为震动筛板塔，主要由驱动机构及有机相澄清段、混合段、酸相澄清段组合成的塔体构成；萃取塔的有机相澄清段通过管件与洗涤塔的混合段下部连通，洗涤塔的有机相澄清段通过管件与反萃塔的混合段下部连通，反萃塔的有机相澄清段通过管件与萃取塔的混合段下部连通，洗涤塔的酸相澄清段下部通过管件与萃取塔的混合段连通，上述各塔之间的连接管路上均安装有输送泵。此种装置不仅减少了占地面积，而且可节约溶剂，提高效率，降低制造、维修和操作费用。