磷化工产业

摘要： 在“十四五”新征程上,黔南州全力围绕“四新”主攻“四化”,重点围绕工作体系建立、主导产业引领、项目谋划建设、园区改革创新、龙头企业培育、发展模式转变6个方面,创新推行链长制,绘制产业链“四图两库”,着力构建“七大产业集群”,推动新型工业化。1月16日,福泉市召开建设福泉—瓮安千亿级化工产业园区誓师大会,力争福泉—瓮安磷化工园区工业总产值达到2000亿元以上,成为国际知名磷化工产业聚集区、全国最大的磷系新能源材料基地。

摘要： 随着现代磷化工产业的不断发展,我国对经济发展的要求逐渐从单一提高经济效益,转变为在保证低碳环保的前提下,提高经济效益,这在一定程度上增加了磷化工产业的发展压力。在新的规划背景下,我国强调降低耗能以及减少二氧化碳排放量,坚决抵制温室效应,这一决议的提出有利于我国磷化工产业发展的调整。很多磷化工产业为了追求经济效益,不顾国家低碳环保的发展目标,扩大产业基地,但是由于缺乏创新能力,加大了磷化工产业在市场上的压力,导致企业无法实现完全或者大部分的转化,造成产能过剩问题,这不仅会阻碍磷化工产业发展,还违背了我国的节能减排发展理念,让我国低碳环保战略目标的实现举步维艰。主要结合磷化工产业发展中存在的问题,介绍了一些节能减排发展低碳环保磷化工产业的策略,希望能够在一定程度上实现节能减排发展低碳环保磷化工产业的目标。

摘要： 2022年7月1日,云南昆明安宁市成杰公司组织和邀请有关专家对昆明有色院编制的《昆明安宁市成杰物资经贸有限公司大庙地磷矿50万t/a地下采矿工程可行性研究》(简称《可行性研究》)进行了审查。昆明安宁市成杰公司大庙地磷矿为云南祥丰实业集团有限公司由磷化工产业向新能源、新材料领域转变的重要原料矿山。该磷矿为露天转地下开采的矿山,项目周边环境复杂,昆明有色院设计采用三维数字化软件建立矿体的模型,为开采设计的采矿方法、采区划分、首采区选择与确定等提供支撑依据。

摘要： 2021年7月23~25日,中国磷化工产业发展大会在湖北兴山隆重召开。此次会议由中国无机盐工业协会和兴发集团联合主办,来自全国磷化工产业企业代表、科研院所和高等院校专家、学者等200余人参加了本次大会。会议由中国无机盐工业协会副会长、秘书长陈国福主持,兴发集团副总经理刘畅致欢迎辞,工业和信息化部原材料司石化处王天华,兴山县委副书记曹宏伟县长出席大会并讲话。

摘要： 湖北省深入学习贯彻习近平生态文明思想,自觉践行“共抓大保护、不搞大开发”理念,始终坚持以长江经济带绿色发展推动湖北高质量发展。近年来,省政协持续关注沿江“三磷”(磷矿、磷化工、磷石膏)治理,连续开展了多次专题调研和协商活动。根据会议主题,就“推进沿江磷化工产业优化布局和转型升级”提出意见建议。

摘要： 2020年7月,海利贵溪化工农药有限公司3,000吨/年甲磺草胺生产装置项目环境影响评价文件审批决定公示。海利贵溪化工农药有限公司为湖南海利化工股份有限公司子公司。面对不断增长的除草剂用量及市场需求,海利贵溪公司计划在江西贵溪硫磷化工产业基地(已批准地块)内扩建3,000吨/年甲磺草胺生产装置项目。

摘要： 10月11日,从贵州省磷石膏建材产品应用推广会传出消息,贵州加快磷石膏综合利用,深入推进磷化工产业转型升级高质量发展,磷石膏资源综合利用处置率已达99.22%,初步建立起磷石膏资源综合利用产业链。贵州省住建厅、省工信厅统计数据显示,2020年1—9月,贵州省磷石膏产生8765.6 kt,比去年同期减少684.4 kt;利用处置8697.1kt,比2019年同期增加4687.1 kt;利用处置率99.22%,比2019年同期提高56.82个百分点。

摘要： 本文分析了贵州省磷化工产业发展现状，介绍贵州省磷化工发展现状及存在的产品结构需进一步优化、资源综合利用不足等问题,结合全球磷化工发展态势及新技术进展提出贵州磷化工产业"十三.五"实施可持续发展战略.

摘要： “十二五”以来，贵州磷化工产业虽然取得了长足的发展，但就其对全省经济社会发展的贡献值，尤其对资源消耗增加与产出增长之比而言，与磷资源大省的地位仍有较大差距。经济运行中存在的问题不可忽视，面临的产品结构需进一步优化，产品结构不合理，资源综合利用不足等主要问题。分析磷化工发展态势及新技术进展和主要磷化工产品市场前景，提出磷化工产业的发展要以市场为导向，以经济效益为中心，以体制、机制、科技创新为动力，以现有大型骨干企业和企业集团为核心，实施大企业、大集团战略。重点加强矿产资源的保护和合理配置磷矿资源，重点鼓励资源就地转化和深加工。做强做精以磷铵为代表的高浓度磷复肥产业。并发挥湿法磷酸优势，用新工艺新技术改造传统产业，大力发展磷酸盐产品，以及发展精细磷制品及磷酸盐。把合理开发利用与保护优质磷矿资源作为突破口，大力发展循环经济，促进资源的循环利用，推动产业循环式组合，从根本上改变高消耗、高污染、低效益的增长方式，实现磷化工产业的可持续发展。

摘要： 提出我国磷化工产业优化结构的方向是采用新工艺、新技术改造传统产业,发展新兴产业,大力开发"三废"综合利用和磷矿伴生物的提取,延长产业链,提高企业竞争力和经济效益.

摘要： 湖北省是磷矿资源储量、磷化工产品产量全国第一产业大省,也是国家确定的磷复肥基地、精细磷化工基地.“九五”以来,湖北省磷化工快速发展,在合理开发和利用磷矿资源,积极推进应用新技术,大力发展循环经济,提高产品附加值等方面取得了较好的成绩,为湖北省经济腾飞做出了重要的贡献.

摘要： 分析了国内外磷化工发展的现状和趋势,提出为促进我国磷化工的可持续发展应坚持“精细化、专用化、高端化和绿色化”的发展方向,努力推进磷复肥的深加工和精细化,大力发展高端磷酸盐品种,着力发展高端磷化工产业,切实搞好废弃物的综合处理和再资源化.加强技术创新和应用研究,积极发展绿色低碳循环技术,促进我国磷化工产业又好又快的发展.

摘要： 尽管全球经济发展速度放缓,产业处于转型时期,但是世界磷化工产业仍然蓬蓬勃勃地加快发展,"国际化、精细化、高端化和绿色化"已成为世界磷化工发展的主旋律.我国是磷资源大国,也是磷化工生产大国和消费大国,对全球磷化工产业的发展具有重要的影响.我国经过60多年的建设和发展，尤其是经过“十五”和“十一五”时期的快速发展，磷化工产业已从以磷肥和黄磷为主的初级磷矿加工发展成为以黄磷深加工和磷酸精细化为主导的现代磷化工产业;基本形成了科研、设计、设备制造、生产、贸易和技术服务等完整配套的工业体系，产业布局和产品结构的调整趋于合理，市场竞争力不断增强。目前以磷复肥为基础、以磷酸盐为主体、无机磷化工和有机磷化工相配套的现代磷化工产业正在不断发展壮大，一些企业和产品已进人世界前列闭。随着技术的进步和资源的优化，全球主要的精细磷化工产业将逐步集中于美国、中国和摩洛哥。中国将凭借着以磷资源为基础的多产联合平台，最有希望成为全世界磷化工的中心。我国磷化工发展应注重磷复肥的深加工和精细化，精细磷酸盐的功能化，有机磷化学品的专用化，磷化工发展的高端化，以及磷化工废弃物的再资源化。

摘要： 磷石膏是磷化工生产的固体废弃物，文章介绍了磷石膏资源化利用及困境，阐明目前国内磷石膏资源化利用面临着两大难题，即一是受净化处理难度大、工艺流程复杂的制约，二是受投资大、成本高、经济可行性差的制约。要破解两大难题必须解决2个基本问题：环保问题、处理成本问题。作者表明磷石膏生产硫酸联产土壤调节剂、水泥的工艺路线不失为磷复肥领域内循环经济资源化利用最有效途径，是一条最合理和最有经济价值的应用绿色通道，是磷石膏资源化利用研究中一个很有发展前景的方向。当今，中国的土壤改良问题迫在眉睫，磷化工产业应变竞争对手为联手、共同开发、使其尽快产业化。

摘要： 我国磷石膏产生量大,利用率低,大量堆存,占据大量土地,并且造成环境污染.磷石膏问题成为了我国磷化工产业可持续发展的制约因素.本文从3R原则的三个方面分析了磷石膏的减量化、再利用和资源化.减量化方面,我国应采用硝酸路线、盐酸路线等工艺路线生产磷肥,硫酸路线生产更高附加值的产品,从而减少磷石膏的排放量.再利用方面,采用磷石膏制硫酸联产水泥等路线,实现硫资源的循环,降低湿法磷酸工艺的生产成本,提高磷石膏利用率.资源化方面,通过磷石膏制水泥缓凝剂、磷石膏制纸面石膏板、磷石膏制石膏砖等路线,消纳大量的磷石膏,提高磷石膏利用率,并且通过生产高附加值产品,利用更多的磷石膏,创造更多的产值.

摘要： 在发展的道路上，瓮福深知任何产品都具有生命周期，只有把握企业发展规律、创新企业发展理念、转变企业经济增长方式，才能提高企业发展质量和效益。因此，瓮福坚持利用“产学研”平台开展技术创新，坚持发展循环经济，坚持调整产业结构，实现了资源优势转变为经济优势，逐步走上了具有瓮福特色的磷肥及磷化工产业发展新路。

摘要： 为适应国家“十二五”产业政策的调整，快速向主营业务产业链的上游延伸，确定在瓮安实施磷化工循环经济生态产业园项目，重点建设“煤电磷”资源一体化项目。

摘要： 本发明涉及一种形成高耐蚀磷化膜的常温磷化液、制备方法及磷化工艺，所述磷化液包括：磷酸二氢盐40‑60g/L，硝酸盐60‑80g/L，氯酸盐2‑4g/L，间硝基化合物1‑2g/L，硫酸羟胺1‑3g/L，有机酸络合剂1‑3g/L，氟化钠1‑2g/L，表面活性剂2‑4g/L，余量为水；采用所述磷化液，在常温5‑40°C下对工件进行浸渍、喷淋5‑20min或刷涂2‑3次，然后自然晾干得到磷化膜。该形成高耐蚀磷化膜的常温磷化液及磷化工艺不仅在常温下能快速形成高耐蚀性的磷化膜，同时无需除油除锈及磷化后封闭处理，简化磷化工艺，提高磷化效率，降低成本，形成的磷化膜均匀致密，具有更高的耐蚀性。

摘要： 本发明公开了一种磷化液及使用此种磷化液提高成品质量的磷化工艺，其公开了一种磷化液，其包括氧化锌130~150份；硝酸（以HNO

摘要： 本发明涉及表面处理技术领域，更具体地说，它涉及一种工件电泳前磷化工艺，其技术方案要点是：SO1，表面调整喷淋处理,通过喷淋装置将表面调整液喷淋在工件表面进行表面调整喷淋处理，表面调整液的PH值为8～10，喷淋压力为0.05～0.11Mpa，喷淋时间为1min24s；S02，皮膜化成浸泡处理，磷化液的游离酸度为0.5～1.3pt，磷化液的温度为30～40°C，浸泡时间为5min12s;S03，净水喷淋处理，喷淋压力为0.04～0.08Mpa，喷淋时间为1min36s;S04，净水浸泡处理，将净水喷淋处理后的工件浸入净水槽中进行净水浸泡处理，浸泡时间为5min12s。本发明的一种工件电泳前磷化工艺具有提高工件磷化质量的优点。

摘要： 本发明公开了核电产品泵轴磷化工艺，包括以下步骤：磷化前表面处理工序；磷化处理，一次磷化和二次磷化；磷化后工序处理。本发明还公开了核电产品泵轴磷化工艺用磷化装置，它包括工件支架，工件支架底部两端均设有支架脚，工件支架上部两端均设有吊装环，支架脚上方的工件支架两端固定有托架座，托架座上衬有衬垫，托架座上置有泵轴。本发明优点：二次磷化，无接触点，内孔磷化膜均匀，色泽均匀；增加过滤机，能消除白斑；磷化膜结合力好，色相好，有光泽。

摘要： 本发明涉及一种形成高耐蚀磷化膜的常温磷化液、制备方法及磷化工艺，所述磷化液包括：磷酸二氢盐40-60g/L，硝酸盐60-80g/L，氯酸盐2-4g/L，间硝基化合物1-2g/L，硫酸羟胺1-3g/L，有机酸络合剂1-3g/L，氟化钠1-2g/L，表面活性剂2-4g/L，余量为水；采用所述磷化液，在常温5-40°C下对工件进行浸渍、喷淋5-20min或刷涂2-3次，然后自然晾干得到磷化膜。该形成高耐蚀磷化膜的常温磷化液及磷化工艺不仅在常温下能快速形成高耐蚀性的磷化膜，同时无需除油除锈及磷化后封闭处理，简化磷化工艺，提高磷化效率，降低成本，形成的磷化膜均匀致密，具有更高的耐蚀性。

摘要： 本发明公开了一种螺母磷化的施工工艺及磷化工装，包括：使用了螺母磷化的磷化工装进行磷化处理使产生的大量气体顺利从螺母内部排出。使螺母呈现20°倾斜点接触安装在底部上的支撑座和支撑锥上，使螺母磷化时的大量气体顺利从螺母内部排出，解决了面接触气体不容易气体顺利逸出会形成气袋的问题，避免导致螺母表面磷化膜不完整的情况出现。

摘要： 本发明公开了一种用于生产定位筋的磷化液及其磷化工艺，所述磷化液中包括下述重量份的原料：磷酸20‑30份，磷酸二氢铵5‑8份，氧化锌10‑12份，表面活性剂1‑3份，复合添加剂1‑3份，磷酸二氢锰5‑8份，自来水800‑1000份；制备时，包括去油、磷化、清洗和干燥等步骤；采用本发明的磷化工艺具有流程简单、耗时短等优点，而且磷化的定位筋防锈效果好、能够承受电力设备的超大负荷。

摘要： 本发明涉及一种清洁型对阳极板友好型电解磷化液包含锌离子、磷酸根和硝酸根，含量如下所示：锌离子30～60g/L，磷酸根离子30～70g/L，硝酸根离子30～80g/L；磷酸根离子以P2O5计，电解时电极板使用镀贵金属钛板做阳极，钢丝做阴极，电流密度控制在5～20A/dm2，避免大电流降低阳极板的使用寿命；温度控制在40～60°C；磷化时间3～20s。本发明采用U型阳极，把点接触转变成面基础，大大提高了导电效率，确保了磷化表面质量的均匀性和稳定性。产品内不含有机酸，大大提高了阳极板的使用寿命；产品内不含重金属离子，对环境比较友好；磷化温度控制在40～60°C，磷化膜膜重稳定，磷化膜结合力好；磷化液添加剂少，操作简单，容易控制，参数较为稳定。

摘要： 本发明公开了一种提升精细磷化工产业园生化尾水生物安全的生态处理装置及方法，包括通过管道相互配合连接的预处理装置、回用监测装置、曝气生态混合氧化装置、复合垂直流人工湿地装置；曝气生态混合氧化装置内设有黑麦草、砾石、石灰石、曝气管道、与曝气管道相配合的曝气器、与曝气器相配合的时间控制器。本发明通过设置的曝气器，一方面能增加生态系统好氧处理范围，并结合复合垂直流人工湿地装置，形成好氧、缺氧、厌氧、缺氧环境，增加生态系统对有机物和氮的去除，提升了工业园区生化尾水生物安全，另一方面通过控制曝气强度，能节约能源的使用。

摘要： 本实用新型公开了提升精细磷化工产业园生化尾水生物安全的生态处理装置，包括相互配合的预处理装置、回用监测装置、曝气生态混合氧化装置、复合垂直流人工湿地装置；曝气生态混合氧化装置内设有黑麦草、砾石、石灰石、曝气管道、与曝气管道相配合的曝气器、与曝气器相配合的时间控制器。本实用新型通过设置的曝气器，一方面能增加生态系统好氧处理范围，并结合复合垂直流人工湿地装置，形成好氧、缺氧、厌氧、缺氧环境，增加生态系统对有机物和氮的去除，提升了工业园区生化尾水生物安全，另一方面通过控制曝气强度，能节约能源的使用。