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碳纳米管(CNTs)

碳纳米管(CNTs)的相关文献在2001年到2022年内共计88篇,主要集中在一般工业技术、化学、化学工业 等领域,其中期刊论文69篇、专利文献226560篇;相关期刊46种,包括东华大学学报(自然科学版)、郑州大学学报(理学版)、合肥工业大学学报(自然科学版)等; 碳纳米管(CNTs)的相关文献由324位作者贡献,包括梁吉、赵振刚、陈奕卫等。

碳纳米管(CNTs)—发文量

期刊论文>

论文:69 占比:0.03%

专利文献>

论文:226560 占比:99.97%

总计:226629篇

碳纳米管(CNTs)—发文趋势图

碳纳米管(CNTs)

-研究学者

  • 梁吉
  • 赵振刚
  • 陈奕卫
  • A·梅塔夫
  • A·梅热尔
  • I·科勒
  • I·苏尔齐克
  • M·艾伯特
  • M·赫夫茨
  • S·科萨奇维奇
  • 期刊论文
  • 专利文献

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    • 李津; 王探宇; 刘皓; 李悦; 杨颖; 张朋莉
    • 摘要: 针对目前柔性加热服装服饰内置的加热元件存在加热不匀、功能单一等问题,探索了一种多功能柔性加热织物的制备方法。以碳纳米管(CNTs)薄膜作为发热材料与尼龙镀银织物进行工艺结合,同时制备并集成具有不同微结构的压阻传感器,制备出一款具有压力感知的柔性加热织物,并测试表征其微观形貌、力学性能、电热性能及传感性能。结果表明:砂纸表面凹凸随机分布状结构完整复制在导电膜上;在老化温度为60°C及80°C环境测试中,碳纳米管薄膜电阻最大变化率分别为13.57%和17.67%;在5 V电压条件下,表面最大平衡温度可达到60.19°C,制备的柔性加热元件具有良好的温度响应特性。同时,采用模板法制备出带有240目砂纸表面随机分布状表面微结构的柔性压阻压力传感器在0~12 kPa,其灵敏度可以达到62.46 kPa^(-1),从而探究出工艺简单、传感性能优良且加热均匀可控的多功能柔性加热织物的制备方法。
    • 王炳琛; 刘玲
    • 摘要: 随着在航空航天领域的广泛应用,碳纤维增强树脂基复合材料(CFRPs)既要求可以作为结构件,也要求具有导热导电等功能特性。因此,CFRPs往往面临着复杂的多场耦合环境,其中电热耦合是伴随着高导电CFRPs的应用而产生的。为分析CNTs的加入对CFRPs电热性能和剪切性能的影响,本文制备了碳纳米管(CNT)多孔薄膜,将其引入[±45°2]s层合板的±45°界面,研究了CNT薄膜对层合板面内电导率以及电热效应对面内剪切性能的影响,并与相应的温度载荷情况进行了对比。研究表明,CNT薄膜的引入使CFRPs电导率提升了65%~180%,使表面温度提升了10.8%~29.5%,其剪切强度、模量也均有所提高,同时,温度的升高可以提高CFRPs的力学性能,但CNTs改性CFRPs后这一现象并不明显。这充分表现出CNTs薄膜不仅可以改善CFRPs的电热性能,还可以对层间力学性能起到充分的增强作用。
    • 贾志猛; 徐小康; 严旭; 潘勇; 蒋军成
    • 摘要: 采用硅烷偶联剂对聚磷酸铵进行改性,将改性后的聚磷酸铵(k-APP)与羧基化碳纳米管(COOH-MWCNTs)作为填料,通过熔融共混法制备一系列不同配比的新型高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/k-APP/COOH-MWCNTs复合材料.采用极限氧指数法(LOI)测试、UL-94垂直燃烧测试和热分析考察复合材料的阻燃性能和热稳定性.结果 表明:k-APP和COOH-MWCNTs对提高复合材料的LOI和热稳定性具有协效作用.当COOH-MWCNTs质量分数超过12%时,以COOH-MWCNTs为主体形成的网状炭层结构可凭借其较好的力学强度对聚合物熔滴进行包裹,阻碍熔滴滴落.同时,k-APP与COOH-MWCNTs无论是单独添加还是共同添加均会使复合材料的残炭量增加.
    • 杨旭东; 郑远兴; 李威挺; 肖冠宇; 纵荣荣
    • 摘要: 针对金属基复合材料,添加合金元素是提升其综合性能的有效途径.本文通过高能球磨和填加造孔剂法,制备了添加Si元素的碳纳米管(CNTs)增强铝基(CNTs/Al-Si)复合泡沫,通过准静态压缩实验测试其压缩性能和吸能性能,进一步研究烧结温度和不同Si元素含量对CNTs/Al-Si复合泡沫微观组织、压缩性能和吸能性能的影响,并结合压缩断口形貌分析其断裂失效机制.结果表明:随着烧结温度的升高,CNTs/Al-Si复合泡沫的致密度和结合性提高,当烧结温度为600°C、Si质量分数为7wt%时,CNTs/Al-Si复合泡沫的屈服强度、平台应力和吸能性能,较烧结温度为550°C时分别提高了98.4%、167.7%和166.4%;Si元素的添加可以在球磨过程中细化复合粉末颗粒,经合金化后的CNTs/Al-Si复合泡沫强度和塑性均有所改善.与CNTs/Al复合泡沫相比,Si质量分数为7wt%的CNTs/Al-Si复合泡沫屈服强度和平台应力分别提高了58.5%和117.8%,吸能性能明显提高.
    • 王炳琛; 刘玲
    • 摘要: 随着在航空航天领域的广泛应用,碳纤维增强树脂基复合材料(CFRPs)既要求可以作为结构件,也要求具有导热导电等功能特性.因此,CFRPs往往面临着复杂的多场耦合环境,其中电热耦合是伴随着高导电CFRPs的应用而产生的.为分析CNTs的加入对CFRPs电热性能和剪切性能的影响,本文制备了碳纳米管(CNT)多孔薄膜,将其引入[±45°2]s层合板的±45°界面,研究了CNT薄膜对层合板面内电导率以及电热效应对面内剪切性能的影响,并与相应的温度载荷情况进行了对比.研究表明,CNT薄膜的引入使CFRPs电导率提升了65%~180%,使表面温度提升了10.8%~29.5%,其剪切强度、模量也均有所提高,同时,温度的升高可以提高CFRPs的力学性能,但CNTs改性CFRPs后这一现象并不明显.这充分表现出CNTs薄膜不仅可以改善CFRPs的电热性能,还可以对层间力学性能起到充分的增强作用.
    • 孙伟; 柏跃磊; 张强; 刘玉坤; 朱春城
    • 摘要: 采用化学镀铜的方法对增强相碳纳米管(CNTs)和Ti3AlC2进行表面改性,热压烧结制备了CNTs-TisAlC2/AZ91D复合材料,研究了其微观组织和力学性能的变化及增强机制.结果 表明:CNTs-Ti3AlC2/AZ91D复合材料内部主要物相为CNTs、Ti3AlC2、Mg和Al12Mg17,增强相均匀分布在基体内,在增强相与基体的界面处存在U相(MgAlCu),使二者界面结合良好.当增强相CNTs和Ti3AlC2含量分别为1wt%和25wt%时,较镁合金AZ91D,CNTs-Ti3AlC2/AZ91D复合材料的弹性模量、拉伸强度、屈服强度和延伸率分别提高了120.30%、25.72%、126.50%和36.84%,弯曲强度和压缩强度分别为337.92 MPa和436.27 MPa.CNTs-Ti3AlC2/AZ91D复合材料的断裂方式表现为脆性断裂,其强化机制主要为热配错强化、Orowan强化和细晶强化机制.
    • 李玮; 程先华
    • 摘要: 将马来酰亚胺官能化的多壁碳纳米管(CNTs)和碳纤维(CF)混合并通过CeCl3处理,得到CNTs-CF多尺度增强体,采用FTIR、XPS、SEM对增强体的表面物理化学状态进行表征;以环氧树脂(EP)为基体,通过模压法制备CNTs-CF/EP复合材料,对其力学性能和断口形貌进行分析,探讨CNTs-CF多尺度增强体对CNTs-CF/EP复合材料界面性能的影响.结果 表明:通过Ce的桥接作用,可以将改性后的CNTs化学接枝在CF表面,以同时解决CF与树脂基体间界面结合弱及CNTs不易分散的问题,有效改善了增强体与基体间的界面性能.因此CNTs-CF/EP复合材料的拉伸强度和杨氏模量较CF/EP复合材料分别提高了36.76%和71.57%;较CeCl3改性CF(RECF)/EP复合材料分别提高了24.79%和52.17%.采用稀土Ce的化学接枝法成功制备出CNTs-CF多尺度增强体,为获得高级轻质树脂基复合材料提供了一种环境友好的新方法.
    • 王娟; 陈阳明; 钱刚; 凤仪
    • 摘要: 文章以氮化铝(AlN)粉末为基体材料,以氧化钙(CaO)和氧化钇(Y2O3)为烧结助剂,掺杂酸洗处理后的多壁碳纳米管(CNTs)为增韧材料,采用机械球磨后热压烧结的方法制备氮化铝-碳纳米管(AlN-CNTs)复合材料.通过X射线衍射仪(X-ray diffraction,XRD)和扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)对AlN-CNTs复合材料的成分结构及微观形貌进行表征,并测试其物理力学性能.研究表明:随着烧结温度的升高,AlN-CNTs复合材料的力学性能也随之提升;在1 750°C的烧结温度下,随着碳纳米管质量分数的增加,AlN-CNTs复合材料的抗弯强度和断裂韧性先上升后下降,且当碳纳米管质量分数为1%时复合材料的力学性能最佳.碳纳米管在AlN-CNTs复合材料中的增韧机制主要是碳纳米管的拔出、碳纳米管的桥连和裂纹的偏转.
    • 庞秋; 胡志力; 谷万里; 吉国强; 孙东立
    • 摘要: 为增加碳纳米管(CNTs)在铝基体中的分散性,利用机械球磨-真空热压烧结工艺制备碳纳米管/铝(CNTs/Al)复合材料,采用扫描电子显微镜(SEM)、电子万能试验机和万能摩擦磨损实验机,研究了CNTs质量分数对CNTs/Al复合材料微观组织、力学性能及摩擦磨损性能的影响.结果表明:CNTs经超声波预先分散后分散性增加;当CNTs质量分数为2.0%时,复合材料中CNTs与Al粉之间表现出较好的相容性;随着CNTs含量进一步增加,CNTs团聚现象严重;热压烧结温度600°C时,随着CNTs添加量的增加,铝基复合材料的屈服强度和抗拉强度呈现出明显的先增大后降低的趋势,同时,CNTs/Al复合材料的摩擦因数和磨损率随CNTs含量的增大先减小后增加;CNTs质量分数为2.0%时,复合材料的屈服强度最大值为116 MPa,抗拉强度最大值为245 MPa,与纯Al基体相比,分别提高了78%和1.9倍.2.0%CNTs/Al复合材料可获得较好的摩擦磨损性能,其摩擦系数和磨损率呈现平缓趋势,复合材料的磨痕最浅.%In order to increase the dispersion of carbon nanotubes (CNTs) in aluminum matrix,CNTs/Al composites were successfully fabricated by the combination of ball-milling and the vacuum sintering. The effects of CNTs contents on the microstructure,mechanical properties,and friction-wear performance of CNTs/Al composites were investigated by means of scanning electron microscopy (SEM),electronic universal testing and friction,and wear testing machines. Results show that the dispersion of CNTs increased after ultrasonic dispersion. When the content of CNTs was 2wt. %,the CNTs and Al matrix composites showed better compatibility. However,with further increase of CNTs contents,the phenomenon of CNTs reunion was intense. When the sintering temperature was 600 °C,the tensile and yield strengths of CNTs/Al composites first increased and then decreased with the increase of CNTs contents. Simultaneously,the friction coefficient and wear rate of CNTs/Al composites firstly increased and then decreased with the increase of CNTs contents. When the content of CNTs was 2.0 wt. %,the tensile and yield strengths of CNTs/Al composites reached the maximum of 245 MPa and 116 MPa,which was improved by 1.9 times and 78% compared with pure Al matrix, respectively. In addition,the friction and wear properties of the 2wt. % CNTs/Al composites were better. The friction coefficient and wear rate curves of the 2wt. % CNTs/Al composite had a better wear performance and showed a steady state. The grinding marks of the 2wt. % CNTs/Al composite became smoother.
    • WANG Yan; FAN Zewen; ZHAO Jian; JIA Lichuan; XU Ling; YAN Dingxiang; WANG Shengfa
    • 摘要: 采用3D打印技术制备具有连续通孔的环氧树脂基体,利用浸渍工艺将碳纳米管(CNTs)附着于环氧树脂基体孔壁,获得具有优异电性能和电磁屏蔽功能的CNTs/环氧树脂复合材料.研究结果表明,CNTs含量仅为2.86vol% 时,CNTs/环氧树脂复合材料电导率高达35 S/m,总电磁屏蔽效能高达39.2 dB(厚度为2.0 mm).研究表明,CNTs/环氧树脂复合材料对进入其内部电磁波的吸收占总屏蔽效能的98%,表现出吸收屏蔽为主导的电磁屏蔽机制.CNTs/环氧树脂复合材料的弯曲强度和弯曲模量相比环氧树脂基体也有一定的提高.该研究为具有优异电磁屏蔽性能的高分子基复合材料制备提供了新思路和方法.
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