碳9

摘要： 以碳九馏分、苯乙烯类树脂油、茚类树脂油和循环溶剂为原料,通过选择合适的配比来调控碳九中的活性组分含量,研究了碳九中主要的活性组分含量对冷聚合成石油树脂性能的影响.实验发现反应原料中苯乙烯类单体含量的增加能够降低树脂的软化点;茚类和甲茚类活性组分含量影响树脂的色相;但在该体系中,双环戊二烯含量的增加与树脂收率成反比.因此,在实际生产中,为了生产出满足要求的石油树脂产品,可以根据活性组分的不同及时调整生产工艺,以保证产品的质量.

摘要： 在催化聚合工艺中引入单烯烃成功制备出低色度高软化点的碳九石油树脂,通过改变单烯烃的含量可调控树脂的软化点范围,扩宽了树脂的应用领域.

摘要： 对除环碳九生产冷聚树脂的工艺条件进行了实验研究,考察了原料组成对树脂质量的影响,提出了树脂软化点、色号等指标的聚合工艺调控方案供参考.

摘要： 本文综述我国碳九馏分综合利用工艺的国内工业化技术和现状,分析了碳九馏分综合利用方向和前景,并对碳九馏分深加工得到的下游产品市场情况进行了浅析,为碳九产业的工艺开发和未来发展提供参考.

摘要： 2018年11月4日凌晨,福建省泉州市泉港区发生了碳九泄漏事故,该事故在当今大力保护环境的前提下已成为各界关注的焦点。碳九究竟指的是什么物质?碳九指的是在石油经过裂解后以及催化重整的副产品中,含有九个碳原子芳烃的馏分在酸性催化剂存在下缩合而得,主要包含三甲苯、异丙苯、正丙苯、乙基甲苯等。碳九是一种聚合混合物,由于各成分的沸点相似,即使用蒸馏法也难以进一步分离,所以往往就这样混在一起使用。

摘要： 福建泉州市泉港区环保局发布通报称,11月4曰凌晨1点14分,福建东港石油化工实业有限公司执行碳九装船的宁波一一天桐1#船舶与码头连接软管处发生泄漏,共造成6.97吨碳九泄漏。至11月4日18时,碳九泄漏海域清理工作己基本完成。大气VOCs至18时为0.429mg/m^3(4.0mg/m^3以下为安全值)。

摘要： 介绍了一种碳九组分的色谱分析方法,该方法在保证全组分分析准确性的同时,能够准确分析双环戊二烯到茚这段馏程的组分.

摘要： 本论文研究了热解温度、热解时间对碳九原料中双环戊二烯热解过程的影响.实验结果给出了随着热解温度升高、热解时间增加,双环戊二烯热解情况的变化趋势,可为双环戊二烯加热解聚工艺优化提供借鉴.

摘要： 2018年11月4日，福建省泉州市泉港区环保局发布通报称，11月4日凌晨1时14分，福建省泉州市一石油化工公司执行碳九装船的宁波——天桐1^#船舶与码头连接软管处发生泄漏，共造成6．97t碳九泄漏。

摘要： 本文阐述了碳五、碳九和共聚石油树脂加氢技术，包括浆态加氢工艺、喷淋式加氢工艺、固定床加氢工艺，并介绍了其工业应用。

摘要： 文章介绍了裂解碳五碳九概况、裂解C5综合利用技术、裂解C5精细化方向、裂解C9综合利用技术以及裂解C9精细化方向。

摘要： 本文综述了国内外C5、C9石油树脂生产现状,介绍了C5、C9石油树脂生产技术和加氢技术进展.并就石油树脂技术发展提出了发展建议.近年来随着生产技术的不断改进和市场的不断竞争，石油树脂愈来愈向规模化、系列化、精细化和高档化发展，发展最快的是浅色高档石油树脂。中国石油树脂生产装置以C9石油树脂为主，装置规模小，品种单一，产品质量不高，今后应重点发展高品质、高附加值的石油树脂产品，生产高软化点、低色度耐候性树脂，无色的加氢石油树脂及专用石油树脂是中国石油树脂的发展方向。目前工业上大部分采用催阳离子聚合法生产石油树脂，应用最广泛的是采用路易斯酸为催化剂的酸催化聚合工艺。固载三氯化铝、固体酸催化催化剂的开发和应用使得合成石油树脂后通过过滤或离心方法可以脱除催化剂，另外，通过醇洗法、充分的碱洗和水洗可大大提高脱催化剂的效率，基本上解决了生产中的三废问题。石油树脂的改性主要集中在丙烯酸酯改性石油树脂、顺酐改性石油树脂、石油树脂乳化以及加氢改性方面，未来树脂的成长以氢化石油树脂为主。目前国内外石油树脂的加氢工艺技术主要使用固定床加氢工艺。催化剂是加氢石油树脂技术的关键，国外大多使用把系催化剂和镍系催化剂，今后石油树脂加氢催化剂的发展方向是提高催化剂的活性稳定性、减少副反应和适当降低制造成本。中国应加快石油树脂加氢催化剂的研究以及加氢催化剂国产化的步伐，进一步推动加氢石油树脂技术的推广和产品成本的降低。

摘要： 本文综述了国内外C5、C9石油树脂生产现状,介绍了C5、C9石油树脂生产技术和加氢技术进展.并就石油树脂技术发展提出了发展建议.近年来随着生产技术的不断改进和市场的不断竞争，石油树脂愈来愈向规模化、系列化、精细化和高档化发展，发展最快的是浅色高档石油树脂。中国石油树脂生产装置以C9石油树脂为主，装置规模小，品种单一，产品质量不高，今后应重点发展高品质、高附加值的石油树脂产品，生产高软化点、低色度耐候性树脂，无色的加氢石油树脂及专用石油树脂是中国石油树脂的发展方向。目前工业上大部分采用催阳离子聚合法生产石油树脂，应用最广泛的是采用路易斯酸为催化剂的酸催化聚合工艺。固载三氯化铝、固体酸催化催化剂的开发和应用使得合成石油树脂后通过过滤或离心方法可以脱除催化剂，另外，通过醇洗法、充分的碱洗和水洗可大大提高脱催化剂的效率，基本上解决了生产中的三废问题。石油树脂的改性主要集中在丙烯酸酯改性石油树脂、顺酐改性石油树脂、石油树脂乳化以及加氢改性方面，未来树脂的成长以氢化石油树脂为主。目前国内外石油树脂的加氢工艺技术主要使用固定床加氢工艺。催化剂是加氢石油树脂技术的关键，国外大多使用把系催化剂和镍系催化剂，今后石油树脂加氢催化剂的发展方向是提高催化剂的活性稳定性、减少副反应和适当降低制造成本。中国应加快石油树脂加氢催化剂的研究以及加氢催化剂国产化的步伐，进一步推动加氢石油树脂技术的推广和产品成本的降低。

摘要： 本文综述了国内外C5、C9石油树脂生产现状,介绍了C5、C9石油树脂生产技术和加氢技术进展.并就石油树脂技术发展提出了发展建议.近年来随着生产技术的不断改进和市场的不断竞争，石油树脂愈来愈向规模化、系列化、精细化和高档化发展，发展最快的是浅色高档石油树脂。中国石油树脂生产装置以C9石油树脂为主，装置规模小，品种单一，产品质量不高，今后应重点发展高品质、高附加值的石油树脂产品，生产高软化点、低色度耐候性树脂，无色的加氢石油树脂及专用石油树脂是中国石油树脂的发展方向。目前工业上大部分采用催阳离子聚合法生产石油树脂，应用最广泛的是采用路易斯酸为催化剂的酸催化聚合工艺。固载三氯化铝、固体酸催化催化剂的开发和应用使得合成石油树脂后通过过滤或离心方法可以脱除催化剂，另外，通过醇洗法、充分的碱洗和水洗可大大提高脱催化剂的效率，基本上解决了生产中的三废问题。石油树脂的改性主要集中在丙烯酸酯改性石油树脂、顺酐改性石油树脂、石油树脂乳化以及加氢改性方面，未来树脂的成长以氢化石油树脂为主。目前国内外石油树脂的加氢工艺技术主要使用固定床加氢工艺。催化剂是加氢石油树脂技术的关键，国外大多使用把系催化剂和镍系催化剂，今后石油树脂加氢催化剂的发展方向是提高催化剂的活性稳定性、减少副反应和适当降低制造成本。中国应加快石油树脂加氢催化剂的研究以及加氢催化剂国产化的步伐，进一步推动加氢石油树脂技术的推广和产品成本的降低。

摘要： 本文综述了国内外C5、C9石油树脂生产现状,介绍了C5、C9石油树脂生产技术和加氢技术进展.并就石油树脂技术发展提出了发展建议.近年来随着生产技术的不断改进和市场的不断竞争，石油树脂愈来愈向规模化、系列化、精细化和高档化发展，发展最快的是浅色高档石油树脂。中国石油树脂生产装置以C9石油树脂为主，装置规模小，品种单一，产品质量不高，今后应重点发展高品质、高附加值的石油树脂产品，生产高软化点、低色度耐候性树脂，无色的加氢石油树脂及专用石油树脂是中国石油树脂的发展方向。目前工业上大部分采用催阳离子聚合法生产石油树脂，应用最广泛的是采用路易斯酸为催化剂的酸催化聚合工艺。固载三氯化铝、固体酸催化催化剂的开发和应用使得合成石油树脂后通过过滤或离心方法可以脱除催化剂，另外，通过醇洗法、充分的碱洗和水洗可大大提高脱催化剂的效率，基本上解决了生产中的三废问题。石油树脂的改性主要集中在丙烯酸酯改性石油树脂、顺酐改性石油树脂、石油树脂乳化以及加氢改性方面，未来树脂的成长以氢化石油树脂为主。目前国内外石油树脂的加氢工艺技术主要使用固定床加氢工艺。催化剂是加氢石油树脂技术的关键，国外大多使用把系催化剂和镍系催化剂，今后石油树脂加氢催化剂的发展方向是提高催化剂的活性稳定性、减少副反应和适当降低制造成本。中国应加快石油树脂加氢催化剂的研究以及加氢催化剂国产化的步伐，进一步推动加氢石油树脂技术的推广和产品成本的降低。

摘要： 本文综述了国内外C5、C9石油树脂生产现状,介绍了C5、C9石油树脂生产技术和加氢技术进展.并就石油树脂技术发展提出了发展建议.近年来随着生产技术的不断改进和市场的不断竞争，石油树脂愈来愈向规模化、系列化、精细化和高档化发展，发展最快的是浅色高档石油树脂。中国石油树脂生产装置以C9石油树脂为主，装置规模小，品种单一，产品质量不高，今后应重点发展高品质、高附加值的石油树脂产品，生产高软化点、低色度耐候性树脂，无色的加氢石油树脂及专用石油树脂是中国石油树脂的发展方向。目前工业上大部分采用催阳离子聚合法生产石油树脂，应用最广泛的是采用路易斯酸为催化剂的酸催化聚合工艺。固载三氯化铝、固体酸催化催化剂的开发和应用使得合成石油树脂后通过过滤或离心方法可以脱除催化剂，另外，通过醇洗法、充分的碱洗和水洗可大大提高脱催化剂的效率，基本上解决了生产中的三废问题。石油树脂的改性主要集中在丙烯酸酯改性石油树脂、顺酐改性石油树脂、石油树脂乳化以及加氢改性方面，未来树脂的成长以氢化石油树脂为主。目前国内外石油树脂的加氢工艺技术主要使用固定床加氢工艺。催化剂是加氢石油树脂技术的关键，国外大多使用把系催化剂和镍系催化剂，今后石油树脂加氢催化剂的发展方向是提高催化剂的活性稳定性、减少副反应和适当降低制造成本。中国应加快石油树脂加氢催化剂的研究以及加氢催化剂国产化的步伐，进一步推动加氢石油树脂技术的推广和产品成本的降低。

摘要： 一种热聚法制备碳九石油树脂的专用装置，如图所示，它有一个耐压的原料储罐1，原料储罐1有进料口2和氮气进入管3，原料储罐1底部有出料口11与反应器4相连，反应器4为圆筒形，反应器4中心有金属滤芯管5，原料储罐1的出料口11与金属滤芯管4相连，反应器4底部经管道、循环泵6和换热器7回到金属滤芯管5构成反应物料循环；在金属滤芯管5上部管道上有开机进料时的排气口8，在反应器4的底部管道上有产物出口9。C9树脂油原料从原料储罐加入反应器中，在190～255°C和2Mpa氮压下反应2‑5h，冷却，放出反应物，减压蒸馏的碳九石油树脂固体。本发明的制法反应温度低，制得的石油树脂色泽较浅。

摘要： 本发明为一种由粗碳九石油树脂生产氢化碳九石油树脂的方法，其特征在于：以乙烯裂解副产的碳九馏分聚合得到的粗碳九石油树脂为原料，经溶剂溶解、静置沉降、然后分别进行高压催化加氢处理；粗C9石油树脂采用溶剂溶解后，取40～60重％的上层清液采用固定床高压催化加氢处理来制备氢化碳九石油树脂；剩余液体采用反应釜式催化加氢处理来制备氢化碳九石油树脂，然后分离回收树脂产物，溶剂循环使用。

摘要： 一种热聚法制备碳九石油树脂的专用装置，如图所示，它有一个耐压的原料储罐1，原料储罐1有进料口2和氮气进入管3，原料储罐1底部有出料口11与反应器4相连，反应器4为圆筒形，反应器4中心有金属滤芯管5，原料储罐1的出料口11与金属滤芯管4相连，反应器4底部经管道、循环泵6和换热器7回到金属滤芯管5构成反应物料循环；在金属滤芯管5上部管道上有开机进料时的排气口8，在反应器4的底部管道上有产物出口9。C9树脂油原料从原料储罐加入反应器中，在190～255°C和2Mpa氮压下反应2-5h，冷却，放出反应物，减压蒸馏的碳九石油树脂固体。本发明的制法反应温度低，制得的石油树脂色泽较浅。

摘要： 本发明公开了一种碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五碳九分离方法，具体地，碳五碳九共聚石油树脂经第一次闪蒸工艺出来的碳五碳九未聚混合体经冷凝器将温度冷凝至碳五馏分沸点以下后，再送入汽提塔中汽提分离未聚碳五。本发明可以极大地回收未聚碳五，减少火炬排放和损耗降到低，回收的碳五纯度可达到资源重复利用要求。

摘要： 本发明涉及一种由粗碳九石油树脂生产氢化碳九石油树脂的方法，粗碳九石油树脂用溶剂溶解；粗碳九石油树脂在聚合塔中通入空气，铈锰钛复合氧化物作为催化剂，维持温度50~60°C，反应后加入氯化钙溶液，反应后物料与氢气发生一段加氢聚合反应；一段加氢后物料在二段中与氢气发生二段加氢聚合反应；通过蒸馏除去溶剂。本发明采用铈锰钛复合氧化物作为脱硫催化剂，在加氢聚合反应前，促进脱硫脱硝，降低硫化物、氮化物在后部长时间的加氢聚合反应过程中，生成其他副产物，减少氢化碳九石油树脂的色泽和异味。

摘要： 本发明为一种由粗碳九石油树脂生产氢化碳九石油树脂的方法，其特征在于：以乙烯裂解副产的碳九馏分聚合得到的粗碳九石油树脂为原料，经溶剂溶解、静置沉降、然后分别进行高压催化加氢处理；粗C9石油树脂采用溶剂溶解后，取40～60重％的上层清液采用固定床高压催化加氢处理来制备氢化碳九石油树脂；剩余液体采用反应釜式催化加氢处理来制备氢化碳九石油树脂，然后分离回收树脂产物，溶剂循环使用。

摘要： 本发明属于石油树脂合成技术领域，公开了一种热聚合成碳五碳九共聚石油树脂的方法及其应用，将原料碳五低聚物、精制的双环戊二烯和富含双环戊二烯的碳九馏分置于釜式反应器进行加热反应，先在150°C进行预聚反应2h，再在240‑280°C反应3‑10h，在低于1.0MPa下即可得到质量稳定、色号低于5、软化点在80‑110°C的碳五碳九共聚石油树脂。本发明的原料配方中加入精制的双环戊二烯提高体系中双环戊二烯的含量，使得反应稳定进行，产品色号低；使用碳五低聚物代替碳五馏分作为原料，使得反应系统压力低，工艺更安全；在150°C左右增加预聚反应过程控制，使得反应过程副反应减少。

摘要： 本实用新型公开了能够进行甲苯与碳九碳十反应及苯与碳九碳十反应的歧化装置，其包括歧化原料罐、反应装置、苯分离装置和甲苯分离装置；歧化原料罐连通反应装置的原料进口；苯分离装置包括循序相接的汽提塔、白土塔和苯塔，苯塔回流罐的苯液出口设置有连通歧化原料罐的拔顶苯原料管；甲苯分离装置包括甲苯塔和甲苯塔回流罐，甲苯塔回流罐的甲苯出液口连接有连通歧化原料罐的甲苯原料管，在甲苯原料管上安装有甲苯控制阀；苯塔底部的出苯口连通甲苯塔的进料口。本申请能够将抽提来料中的苯充分利用转化为高附加值产品，提高装置经济效益，并解决苯产品的去向问题。

摘要： 一种降低碳九中重碳九的系统属于化工设备技术领域，尤其涉及一种降低碳九中重碳九的系统。本实用新型提供一种降低碳九中重碳九的系统。本实用新型包括分离塔,其特征在于分离塔的进料口A与裂解碳九进口连接，分离塔气相口B与第一冷凝器气相进口A连接，第一冷凝器气相出口C与第二冷凝器气相进口A连接，第二冷凝器气相出口C与抽真空单元连接，第二冷凝器液相出口D与返还碳九原料口连接；第一冷凝器液相出口B与回流罐液相进口B连接，回流罐液相出口F与回流外采泵进口连接，回流外采泵出口一部分与分离塔塔顶液相口E连接，另一部分作为双环富集液外采到下一单元。

摘要： 本实用新型公开了一种碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置，包括依次连接的第一冷凝器、汽提塔和气液分离装置，所述第一冷凝器的进气端与闪蒸系统的闪蒸塔出气口连接，所述气液分离装置和一真空泵连接，使整个分离装置处于负压状态。石油树脂的闪蒸系统应用了本实用新型后，可以极大地回收未聚碳五，减少火炬排放和损耗降到低，回收的碳五纯度可达到资源重复利用要求。