硬齿面齿轮
硬齿面齿轮的相关文献在1989年到2022年内共计175篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、冶金工业
等领域,其中期刊论文112篇、会议论文5篇、专利文献250021篇;相关期刊71种,包括中国军转民、煤矿机电、山东冶金等;
相关会议4种,包括2010年(银川)国际墙体屋面材料技术交流大会、全国零部件设计与制造会议、2001年齿轮与传动国际经贸与技术研讨会暨2001年中国齿轮专业协会年会等;硬齿面齿轮的相关文献由285位作者贡献,包括熊圆、王强、诸国建等。
硬齿面齿轮—发文量
专利文献>
论文:250021篇
占比:99.95%
总计:250138篇
硬齿面齿轮
-研究学者
- 熊圆
- 王强
- 诸国建
- 史国权
- 李占国
- 杨周超
- 王彤宇
- 钱志平
- 颜志武
- 倪文强
- 克劳斯·派弗
- 全玉璋
- 刘尚文
- 吴超凡
- 周军
- 姚露
- 孙勇
- 宋宁
- 岑益南
- 庞思勤
- 张亦标
- 张开明
- 徐楠
- 徐灵岩
- 徐璞
- 恩里科·兰迪
- 戚文正
- 李元元
- 李波
- 李计全
- 杨莉
- 梁国星
- 王琦
- 王红梅
- 罗文斌
- 苗建军
- 董吉初
- 谢家风
- 赵洪波
- 郑鹏
- 郭仕博
- 闵显文
- 阎宁霖
- 陈斌
- 雒晋峰
- 顾晓宏
- 马建润
- 高宇
- 高峰
- 龚学华
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曹志刚;
王敬元;
杨永飞;
李俞峰;
李娜娜;
王晓鹏;
刘世军
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摘要:
硬齿面齿轮存在一种被称为齿面断裂(Tooth flank fracture,TFF)的轮齿失效模式。ISO组织在2019年发布了针对齿面断裂承载能力计算的技术规范。齿面断裂失效是一种疲劳现象,初始裂纹萌生于表面硬化层与轮齿心部的过渡区,它的失效机理不同于传统的点蚀和齿根断裂疲劳失效模式。对齿面断裂失效的主要特征、研究现状、计算方法和主要影响因素进行了归纳。为深入了解齿面断裂失效提供了理论依据。
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戚文正;
关鹤;
顾晓宏
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摘要:
针对我国齿轮胶合承载能力计算方法标准等同采用ISO相关标准,其主要计算及试验数据是否适用于国产齿轮材料及加工工艺的问题,对国产6种硬齿面齿轮材料,采用FZG齿轮试验机法及MM-200滚子摩擦磨损试验机法,分别进行了齿轮胶合失效载荷级、滚子干摩擦系数测试及材料中合金元素的含量分析,提供了齿轮胶合强度计算用的抗胶合承载能力试验数据.研究结果表明:采用干摩擦系数来估算处于边界润滑状态的齿轮胶合失效时的齿面赫兹应力是可行的;硬齿面齿轮材料中,合金元素含量对材料的导热系数及硬齿面齿轮胶合承载能力影响较大;相比其它5种经渗碳淬火处理的齿轮材料,经离子氮化处理的25 Cr2 MoV材料有着较高的抗胶合承载能力.
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摘要:
一、技术要求及工艺难点采用精滚工艺必须满足产品精度要求以及高速、高效的要求,但对硬质合金滚刀的制作以及机床自身的高刚性、高速化也提出了很高的要求。与湿式切削相比,干式高速切削优势非常突出:一是冷却方式不同,精滚工艺可实现对环境的零污染,降低成本;二是精滚工艺加工完成后,可直接替代磨削,相比湿式滚齿综合生产成本可以降低50%左右.
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王春阳
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摘要:
在工业加工领域,齿轮作为依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件被广泛应用,其实际制造水平直接影响工业产品的质量.以齿轮为基础的硬齿面齿轮加工技术水平的提高,对工业具有重要意义.文章主要针对硬齿面齿加工技术进行研究,并对其发展前景进行分析.
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孟晓烨
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摘要:
根据现有的硬齿面插齿刀受构形方法的限制,不能满足加工高精度硬齿面齿轮的要求.提出了硬齿面插齿刀的新构形方法——凸曲前刀面的硬齿面插齿刀.新构形的插齿刀,获得了较高的构形精度和合理的切削刃切削角度,并提高了抗崩刃能力,使硬质合金的性能得以很好的发挥.
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王立群
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摘要:
随着我国现代经济的发展和进步,我国市场中中的硬齿面齿轮的需求量也越来越大,所以近几年我国在加工硬齿面齿轮的加工技术也逐渐有了完善和发展。通过对目前我国加工硬齿面齿轮的技术进行分析,现在的硬齿面齿轮不仅仅能够达到七级以上的精度,而且还能够有效的节省材料,同时对工作声场效率也有很大程度的提升,从而取得比较明显的经济效果。
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盖蕾;
文豪;
李志强;
王大会
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摘要:
对实例的硬齿面渐开线直齿圆柱齿轮传动进行了传统理论设计,并基于ABAQUS软件对硬齿面渐开线直齿齿轮传动的三维模型做了静力分析,得到其接触应力图和等效应力图.将有限元软件的分析结果与传统理论设计计算结果相比较,明确了硬齿面齿轮传动的失效形式,提出了一种优化思想.
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雒晋峰;
高宇
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摘要:
在工业加工领域之中,机械设备的运转与传输都离不开齿轮的运用.出于保证机械设备运转的安全性、稳定性及高效性的考虑,注重提高齿轮的加工工艺是非常必要的.就以减速机来说,硬齿面齿轮加工质量较高,将其有效的应用于减速机中,可以使减速机安全、有效、稳定的运行;反之,减速机运行效果不佳.为此,本文将从分析硬齿面齿轮加工工艺展开,具体分析硬齿面齿轮在减速机中的应用.
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高宇;
雒晋峰
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摘要:
随着我国现代社会中经济水平的进步和发展,硬齿面齿轮的市场需求量也开始逐渐加大,因此我国硬齿面齿轮的加工技术近年来也得到了相应的发展和完善.同时根据相关的实践表示,硬齿面齿轮加工的过程中采用适当的技术,其精度能达到7级以上,不仅对材料做到了有效地节省,同时还减少了能耗的产生,大大地提升了整体的工作生产效率,取得的经济效果也比较明显.为此,文章主要针对现代社会中硬齿面齿轮加工技术进行了相应的研究,同时开展了这项技术的应用分析,希望能对今后我国这项技术的应用和发展起到更有效的帮助作用[1].
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史国权;
李占国;
陆永贵;
全玉璋
- 《全国零部件设计与制造会议》
| 2002年
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摘要:
本文提出一种凸曲前刀面硬质合金插齿刀构形方法,较好地解决了插齿刀径向负前角与刀具构形精度的矛盾,在提高刀刃抗崩刃能力的同时,使负前角造成的刀刃畸变得到了有效修正.通过建立齿形误差和切削刃角度方程,详细计算和分析了该种插齿刀齿形误差和切削刃角度的分布.计算结果表明,凸曲前刀面硬质合金插齿刀构形精度高,刀刃抗崩刃能力强,是一种可以用于高精度硬齿面齿轮插削的新型刀具.
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