硬线

摘要： 高线盘卷在打包过程中钢丝(钢带)对盘卷表面容易造成擦伤,降低高线盘条质量,导致后续拉拔盘条过程产生断线的现象,严重影响生产过程的连续性,造成产品极大浪费、生产成本增加,同时,使生产过程中存在安全隐患。文中对高线盘卷防擦伤垫片的改进及垫片自动包装技术的研发和应用情况作了详细的阐述,自动包装技术实施后,从根本上改变了高线盘条防护垫片的包装工艺,不仅提升了产品质量,也优化了人力资源配置,满足了中高端用户对硬线产品更高包装质量的要求。

摘要： 目前,河钢宣钢Ф5.5mm规格40号和45号硬线市场反馈质量达到国内一流水平,国内可生产用于加工自行车辐条的钢厂有鞍钢、沙钢和河钢宣钢三家。Ф5.5mm规格40号硬线主要用于加工各类车用刹车线套筒,据悉,在唐山、邢台、山东等市场,客户生产出口高端车用刹车线套筒,指定使用河钢宣钢生产的Ф5.5mm规格40号硬线。

摘要： 采用100吨氧气转炉-LF精炼-方坯连铸工艺生产优质硬线钢,通过生产跟踪与总结,将降低硫、磷等有害元素含量、严格控制钢的成分偏析和钢中夹杂物的形态及数量作为钢种生产控制的难点和重点并进行持续优化,实现铸坯质量的稳定提高,较好满足了加工材用户的质量要求.

摘要： 唐钢公司线材产品尺寸精度达到C级品的比例约为74％.为满足用户对C级品盘卷的需求,唐钢高线进行了C级Φ6.5 mm 70硬线试轧实践.根据现有的轧制工艺及设备,在分析C级品的影响因素的基础上,制定了C级硬线试轧方案,对导卫使用、轧辊与导卫装配、关键控制参数等提出了明确要求.试验产品的尺寸精度均达到C级要求,获得用户的好评.

摘要： 潮州汉调音乐是潮州音乐乐种之一,在潮汕地区也被称为外江乐、儒家乐.本文对潮州汉调音乐进行了简要介绍和研究

摘要： 采用扫描电镜、EDS能谱及金相分析手段,分析讨论了硬线钢在轧制过程中断裂及产品表面产生飞皮缺陷的原因及控制方法.分析结果表明:轧断是由硅酸盐及硫化锰夹杂造成,飞皮是由塑性较好的铁锰硅酸盐复合相造成,二者均与精炼脱氧后钢水中未充分排出的夹杂物有关.实际生产中,可通过控制钢中夹杂物的数量及尺寸,从而减少轧断和飞皮的产生.

摘要： 动车组制动系统常用制动采用电制动与空气制动复合的形式，制动指令的传输采用硬线为主、网络为辅的方式。在充分吸收国内动车组成熟制动技术的基础上，提出新型动车组常用制动的控制模式。

摘要： The pointy-cup-like fracture surface of 6.5 mm 60# hard wire bar in drawing is analyzed with metallographic microscope and electron microprobe.It is found that there is much inclusion in central segre-gation zone, net -like ferrite in negative segregation zone, and all of them are where cracks easy to be brought about.%采用金相显微镜和电子探针分析仪等方法对Φ6．5 mm 60＃硬线盘条在冷拉拔过程中产生的尖杯状断口进行了分析，发现中心偏析区内有较多夹杂物、负偏析区内有网状铁素体，它们都是裂纹易发点。

摘要： 排烟系统是重要的火灾救灾设备系统.其可靠性是非常值得重视的.因而针对排烟风机的控制,有很多的要求.在自动控制、就地手动控制的基础上还要求可在消防控制室远程手动应急控制.有时还有提出常闭排烟口手动打开时硬线联动排烟风机直接启动的要求.同时相关规范不仅对排烟风机提出各种启动的要求,也提及了停止的要求,包括应急控制的远程硬线控制停止要求.从最简单的手动启停控制,到自动控制,再到单点或多点联动、联锁自动控制,平行或顺序控制层次的增加,改变着二次控制电路的繁简程度,这对可靠性也存在一定影响.

摘要： 中立音是中国传统器乐音乐中特殊的音的现象，学界中多有从乐律学和形态分析对中立音问题的关注，但对于其作为演奏的音的过程以及承载着传统音乐审美内涵的研究鲜少。本文即希望围绕中立音在明确的指向性和不明确的演奏性两个特点，从具体形态和运用出发，结合王昌龄的“三境说”，以广东汉乐丝弦乐为例来阐释中立音在其中的审美意趣，以及中立音在汉乐丝弦乐和传统音乐中的存在意义。

摘要： 对在高线轧机上生产Φ10.0mm规格70硬线进行了工艺优化,通过采用控轧控冷工艺,吐丝后盘条以大于15°C/s的冷却速度冷却至600°C,然后在索氏体区等温冷却,得到了索氏体化率高的金相组织.

摘要： 本文首先分析了加热条件对性能的影响，轧后冷却控制，控冷工艺参数设计等问题，在此基础上，结合北钢第四高速线材生产线实际生产情况、设备能力以及存在的问题，探索了如何在生产硬线时，通过对线材尺寸精度、表面质量、通条性能及索氏体化率等多方面严格控制，制定合理的控冷工艺和优化冷却工艺参数，生产出优质线材。

摘要： 从钢坯-加热-轧制-控冷各关键生产工艺着手，系统分析了炼钢、轧钢等生产工艺因素对硬线深加工性能的影响，就如保进一步提高硬线深加工性能，为今后生产工艺的优化和控制提供了参考。

摘要： 本发明提出一种硬管物料灌装工艺及硬管物料灌装生产线，所述硬管物料灌装工艺包括：（1）设置一硬管；（2）设置一灌装泵；（3）设置硬管端部的灌装口与灌装泵出料口相对应；（4）启动灌装泵以将物料灌装至硬管内；（5）对硬管灌装后的灌装口进行压盖封闭。所述硬管物料灌装生产线包括硬管输送装置、硬管物料灌装连续定量装置及硬管端盖自动压盖装置。本发明提出一种硬管物料灌装生产线及硬管物料灌装工艺，在使用过程中大大减少了人工的干预，使生产效率大幅提升，降低了工人劳动强度，提高了产品质量。

摘要： 根据本发明，提供一种硬涂层形成用组合物、包含由上述硬涂层形成用组合物形成的硬涂层的硬涂膜、具有上述硬涂膜的物品及图像显示装置、以及上述硬涂膜的制造方法，其中，上述硬涂层形成用组合物含有聚有机硅倍半氧烷，上述聚有机硅倍半氧烷包含：具有包含全氟聚醚基的基团的结构单元(a)及具有包含选自由阳离子聚合性基团及自由基聚合性基团组成的组中的反应性基团的基团的结构单元(b)，且相对于所有结构单元的上述结构单元(b)的含有质量比为30质量％以上且小于100质量％。

摘要： 本实用新型提出了一种用于环形超硬磨料线加工的股线放卷机构，包括工作台，工作台上设置有电机驱动的公转齿轮，以及与公转齿轮同心轴线设置的自转齿轮，公转齿轮上设置有自转驱动机构，自转驱动机构与公转齿轮同步转动，自转驱动机构与传动齿轮相连，传动齿轮与自转齿轮啮合，自转齿轮上沿径向设置有支杆，支杆的自由端设置有放线辊。本实用新型通过公转齿轮和自转齿轮的配合，实现了自转齿轮带动放线辊的公转和自转，便于后续股线沿环形芯线的自动缠绕，提高生产效率。

摘要： 本发明公开了一种半钢冶炼帘线钢或硬线钢控制钢中氮含量的方法，包括顺序进行的以下步骤：a、将半钢在转炉中进行冶炼，在转炉冶炼的全过程中采用底吹氩气的供气制度，并将转炉钢水的终碳含量控制为0.05％～0.20％；b、在转炉出钢过程中，在出钢量达到转炉钢水总量的1/5之前，开始向钢包精炼炉中加入脱氧合金和精炼渣，并在出钢量达到转炉钢水总量的2/5之前完成脱氧合金和精炼渣的加入，所述精炼渣的碱度为0.8～1.2；c、将钢水在钢包精炼炉中精炼，在精炼初期，加入9～14kg/t钢的所述精炼渣；d、对钢水进行真空循环脱气精炼；e、对钢水进行连铸，在连铸过程中，加入覆盖剂以完全覆盖连铸中间包的钢液面，并且在浇注过程中，中间包的塞棒不吹氩气。

摘要： 本发明公开了一种控制硬线钢小方坯中心碳偏析的方法，通过对连铸工序的结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌、二冷水、拉速及轻压下工艺实施控制，控制压下位置处于铸坯中心固相分率fs为0.3～0.7内，总压下量控制为8～14mm；压下辊各压下位置与铸机弯月面距离为14.0～17.6m，且配合相应的拉速和冷却强度，以得到硬线钢小方坯连铸工艺，从而实现控制小方坯硬线钢产生中心碳偏析等铸坯缺陷的目的。

摘要： 本发明公开了一种高线小规格硬线钢在斯太尔摩风冷线上的防倒插方法，包括以下步骤：（1）线材经精轧机轧制后，由轧后水箱控冷，再通过夹送辊送入至吐丝机；（2）吐丝机将线材弯曲成线圈，同时将高速直线运动转变成沿轴线方向低速直线运动，并在此过程中控制吐丝机的吐丝管出口抛角、调节吐丝机的下托板高度、以及吐丝机超速优化；（3）线圈经吐丝机吐出后落在斯太尔摩风冷线上，斯太尔摩风冷线上设置数段散冷辊道，将线圈向前输送，经吹风急冷快速冷却发生相变后，再输送至集卷筒进行收集成卷，并在此过程中改进链传动速度、调节散冷辊道速度、以及改变承接辊道高度，进而实现防倒插。本发明实现防倒插，确保了在斯太尔摩风冷线上的稳定性。

摘要： 本发明公开了一种铜芯硬线自动定长切线以及校直一体化装置，包括，定长切断组件，包括供线架、设置在供线架下端的定长部件以及设置在定长部件上的切线部件；以及，校直组件，包括设置在远离切线部件一端的校直主体、设置在校直主体上的若干主动轮以及与主动轮对应的从动轮，所述主动轮和从动轮之间形成导线通路，可快速、精确的定长切线，废线经校直后可重复利用，有利于保护环境和人身健康，切线装置未使用齿轮进线，而是靠主动轮和从动轮与导线之间的摩擦力，通过转动进线；装置的动力源为压缩空气，而非电机，校直组件设计为上下两排滚轮夹紧导线，而依靠前段的线夹导线后进行校直。

摘要： 本发明公开了一种半钢冶炼帘线钢或硬线钢控制钢中氮含量的方法，包括顺序进行的以下步骤：a、将半钢在转炉中进行冶炼，在转炉冶炼的全过程中采用底吹氩气的供气制度，并将转炉钢水的终碳含量控制为0.05％～0.20％；b、在转炉出钢过程中，在出钢量达到转炉钢水总量的1/5之前，开始向钢包精炼炉中加入脱氧合金和精炼渣，并在出钢量达到转炉钢水总量的2/5之前完成脱氧合金和精炼渣的加入，所述精炼渣的碱度为0.8～1.2；c、将钢水在钢包精炼炉中精炼，在精炼初期，加入9～14kg/t钢的所述精炼渣；d、对钢水进行真空循环脱气精炼；e、对钢水进行连铸，在连铸过程中，加入覆盖剂以完全覆盖连铸中间包的钢液面，并且在浇注过程中，中间包的塞棒不吹氩气。

摘要： 本实用新型涉及一种漆包扁线硬线器，该硬线器包括山字形组合机架、滚动压辊、机架顶板、滑动压板、调节丝杠、调节手轮、控线辊、山字形机架内滑道及调节指示标尺。在扁线漆包机上，安装应用这种新型漆包扁线硬线器后和现有的硬线装置相比，具有操作简单、方便、减少开机时的调整时间，降低了工人的劳动强度的效果。同时，由于设有对应与导线屈服强度的标尺，可以按照导线屈服强度的要求，方便、快速的调整好。减少了调试的废品，节约了原材料，为后续的生产工作提供可靠保障。该硬线器结构简单，设计合理，操作简便，性能安全可靠，操作实用、方便；经过生产实践应用，效果非常显著。

摘要： 本实用新型提供了一种带CAN线和硬线双路输出信号的ABS控制单元，属于汽车技术领域。它解决了现有的双路输出信号的ABS控制单元采集信号弱的问题。本带CAN线和硬线双路输出信号的ABS控制单元，包括相互联接的中央处理器与滤波放大电路，所述的滤波放大电路上还联接有用于检测轮速信号的轮速传感器，所述的轮速传感器将采集到的轮速信号经滤波放大电路后输送给上述的中央处理器，中央处理器将轮速信号处理后通过CAN总线发给执行器，所述的经滤波放大电路处理后的轮速信号还通过硬线直接输给执行器。本带CAN线和硬线双路输出信号的ABS控制单元在满足了执行器双路信号输入要求的同时保证了ABS控制单元采集信号的强度。