硫酸铁

摘要： 通过药剂投加比为3.3%和6.7%的两组实验,分别对比了混合均匀度为100%、67%、33%条件下,不同时间点土壤砷浸出浓度的变化情况及其与理论计算浓度的差异,验证了假达标风险确实存在,且风险随着药剂投加量的增加和混合不均匀度的增加而升高,同时,由于硫酸铁本身具有较好的稳定性,“假达标”风险不会随时间的延长而完全消失。此外,还探索了磷酸二氢钾和焦磷酸钠对消除土壤中残留硫酸铁药剂的有效性,结果表明磷酸二氢钾是一种有效的残留Fe 3+药剂竞争剂,有助于降低修复后土壤样品假达标风险,但存在活化土壤As的风险,作为残留药剂去除剂时,需要严格控制投加量,防止土壤As被大幅活化;焦磷酸钠对残留硫酸铁干扰消除效果不明显,且对土壤As有活化风险,不建议作为残留药剂去除剂。

摘要： 目的 探讨两种止血剂对不同粘接系统下乳牙牙本质粘接效果的影响.方法 选取72颗滞留乳磨牙,其中48颗用于构建微渗漏模型,另外24颗沿近远中切开后得48个样本,构建剪切粘接强度实验模型.两实验模型均分为A、B 2组,A组即全酸蚀组:A1组(ViscoStat止血剂+NT全酸蚀粘接剂)、A2组(ViscoStat Clear止血剂+NT全酸蚀粘接剂)、A3组(无止血剂+NT全酸蚀粘接剂);B组即自酸蚀组:B1组(ViscoStat止血剂+3M通用型粘接剂)、B2组(ViscoStat Clear止血剂+3M通用型粘接剂)、B3组(无止血剂+3M通用型粘接剂).分别进行微渗漏实验和剪切粘接强度实验,扫描电镜观察断裂面形态.结果 A1、A2、A33组微渗漏差异无统计学意义(P>0.05).B1、B2、B33组微渗漏差异无统计学意义(P>0.05).A1、A2、A3组剪切粘接强度值比较差异无统计学意义(P>0.05),B1和B2组剪切粘接强度值显著低于B3组(P0.05).结论 ViscoStat止血剂和ViscoStat Clear止血剂对不同粘接系统下乳牙牙本质的边缘封闭性无影响.两种止血剂会明显降低自酸蚀粘接剂对乳牙牙本质的剪切粘接强度,对全酸蚀粘接剂的剪切粘接强度无影响.

摘要： 开展从工业硫酸锰制备电池级硫酸锰的试验研究,以硫酸铁做碱金属元素脱除剂,在不同加入量、加入方式、反应温度和加入不同晶种倍数情况下的碱金属脱除效果.结果表明:硫酸铁加入量为理论量的2.0倍,硫酸铁分3次在0,1,2 h时间段内加入,反应温度为98°C时,硫酸锰溶液中钠离子含量可以降到100 mg/L以下,外加晶种与升高反应温度均不如加钾新生成的钾矾除钠效果好.

摘要： 目的探讨两种止血剂对不同粘接系统下乳牙牙本质粘接效果的影响。方法选取72颗滞留乳磨牙,其中48颗用于构建微渗漏模型,另外24颗沿近远中切开后得48个样本,构建剪切粘接强度实验模型。两实验模型均分为A、B 2组,A组即全酸蚀组:A1组(Visco Stat止血剂+NT全酸蚀粘接剂)、A2组(Visco Stat Clear止血剂+NT全酸蚀粘接剂)、A3组(无止血剂+NT全酸蚀粘接剂);B组即自酸蚀组:B1组(Visco Stat止血剂+3M通用型粘接剂)、B2组(Visco Stat Clear止血剂+3M通用型粘接剂)、B3组(无止血剂+3M通用型粘接剂)。分别进行微渗漏实验和剪切粘接强度实验,扫描电镜观察断裂面形态。结果 A1、A2、A3 3组微渗漏差异无统计学意义(P> 0.05)。B1、B2、B3 3组微渗漏差异无统计学意义(P> 0.05)。A1、A2、A3组剪切粘接强度值比较差异无统计学意义(P> 0.05),B1和B2组剪切粘接强度值显著低于B3组(P 0.05)。结论 Visco Stat止血剂和Visco Stat Clear止血剂对不同粘接系统下乳牙牙本质的边缘封闭性无影响。两种止血剂会明显降低自酸蚀粘接剂对乳牙牙本质的剪切粘接强度,对全酸蚀粘接剂的剪切粘接强度无影响。

摘要： 采用开路电位、循环伏安、Tafel曲线及电化学阻抗谱等电化学测试技术手段,研究黄铁矿在pH=1.0、不同浓度的Fe2(SO4)3和FeCl3溶液中的电化学氧化机理,并讨论了在Fe3+浓度相同时,SO2-4和Cl-对黄铁矿氧化机理的影响.结果表明:Fe2(SO4)3和FeCl3能够促进黄铁矿的氧化,其中起作用的离子是Fe3+和Cl-;SO2-4不会改变黄铁矿的氧化机理,但其浓度的提高会增大电子转移电阻,从而降低黄铁矿表面氧化速率.该研究对黄铁矿氧化机理有了新的了解,对黄铁矿的实际应用具有参考价值.

摘要： 研究了用Fe2(SO4)3-H2 SO4-O2体系从某高铜金精矿中浸出铜,考察了各因素对铜浸出的影响.结果表明:在精矿粒度-38μm占97.2％、硫酸初始质量浓度100 g/L、Fe3+质量浓度10 g/L、矿浆保温80°C条件下充氧气搅拌16 h,铜浸出率达97.82％,浸出渣中铜降至0.5％ 以下,浸出效果较好.

摘要： 目前针对生物炭修复重金属污染的水体、土壤方面的研究虽然很多,但是对其吸附污染物的机制研究却较少.为了提高生物炭对砷的吸附能力,以农业废弃物椰壳为原料,在300°C下利用硫酸及硫酸铁制备铁基改性生物炭,采用SEM-EDS、FTIR、XRD及XPS等手段对椰壳生物炭(CSB)、硫酸改性生物炭(SCSB)以及铁基改性生物炭(SFCSB)表面结构与特征进行表征,通过pH值影响实验、等温吸附实验和动力学吸附实验对CSB、SCSB及SFCSB 3种生物炭吸附砷(As)的效果进行比较.结果表明,硫酸及硫酸铁共同改性使生物炭的比表面积增大了1.56倍,表面官能团新增亚甲基(–CH3)和羧基(–COO),SFCSB表面的Fe吸附As(Ⅴ)后在Fe2p能级生成了Fe2O3和FeOOH,证明铁基改性成功.SFCSB对As(Ⅴ)的吸附符合Elovich动力学模型及Langmiur等温吸附模型,当pH=5时,SFCSB对砷的最大吸附量为14.65 mg·g?1,与未改性的CSB相比吸附量提高了238倍.SFCSB对As(Ⅴ)的吸附方式为物理化学吸附,吸附机制包括生物炭表面正电荷与阴离子之间的静电吸引、O–H–As氢键结合、砷氧阴离子与铁氧化物的配位体效应和表面羟基官能团络合等.研究表明,铁基改性椰壳生物炭是一种高效的除砷吸附剂.该研究从农业废弃物利用和环境修复的角度出发,为制备更高效、能深度净化污染的生物炭提供参考,也为吸附机制的探讨提供理论依据.

摘要： 研究了用Fe_(2)(SO_(4))_(3)-H_(2)SO_(4)-O_(2)体系从某高铜金精矿中浸出铜,考察了各因素对铜浸出的影响。结果表明:在精矿粒度-38μm占97.2%、硫酸初始质量浓度100 g/L、Fe^(3+)质量浓度10 g/L、矿浆保温80°C条件下充氧气搅拌16 h,铜浸出率达97.82%,浸出渣中铜降至0.5%以下,浸出效果较好。

摘要： 本文研究了利用硫酸铁改性的活性氧化铝对偶氮染料甲基橙的吸附性能.主要考察了吸附温度、振荡器转速、活性氧化铝的用量、甲基橙的初始浓度以及pH值等因素对甲基橙吸附性能的影响,确定改性氧化铝吸附甲基橙的最佳工艺条件.结果 表明,吸附温度为40°C、转速为240 r/min、活性氧化铝的用量3.0 g、甲基橙的初始浓度为200 mg/L、甲基橙废水的pH值为7,此时甲基橙的吸附率可达到84.3％.

摘要： 在无溶剂体系中,以硫酸铁催化月桂酸对环氧氯丙烷进行开环反应,可高选择性合成1-月桂酸-3-氯丙醇酯,反应转化率为63.20％,选择性高达91.82％.产物采用高效液相色谱、红外光谱、质谱进行了表征.该方法为无溶剂反应体系,成本低廉,环境污染小,催化剂价廉易得,操作方便且产物选择性好,催化剂在后处理过程中极易脱除,不失为一种高效、绿色、方便、实用的选择性合成sn-1氯丙醇单酯的有效途径与方法.

摘要： 用简便、快速、灵敏度高的电化学方法研究由多巴胺和硫酸铁反应产生的·OH而引起的DNA氧化性损伤,对于阐述像帕金森病等神经性病变疾病的发生机制、诊断、治疗都具有重要的指导意义.用干燥吸附法制备DNA修饰玻碳电极,以离子液体为介质,多巴胺和硫酸铁为损伤试剂,Co(bpy)33+为电化学探针,采用差分脉冲伏安法检测了DNA 损伤,电化学阻抗谱验证了DNA的损伤并探究出最佳损伤条件及几种抗氧化剂的性能.结果表明,多巴胺和硫酸铁同时存在时会产生·OH进而损伤DNA;最佳损伤条件为多巴胺60mM,硫酸铁36mM,浸泡时间30min;一定量浓度的抗坏血酸和芦丁能有效抑制DNA损伤,但浓度超过7.14μM后会对DNA产生二次损伤。

摘要： 采用硫酸铁溶液氧化浸出法脱除贵州某矿煤中的硫，考察了硫酸铁溶液浓度、浸出温度、浸出时间以及液固比对脱硫率的影响。试验结果表明，在浸出温度100°C，浸出时间8h，硫酸铁溶液浓度1mol/L，液固比10:1时，能达到在温和条件下，有效脱除煤中硫份的效果。脱硫率达到48.56%。本文还对脱硫前后煤样进行了对比分析，结果表明，硫酸铁氧化浸出煤中硫的同时，不仅没有破坏煤中的有效成分，而且提高了煤样的热值，提升了煤的质量。

摘要： 本文对复配聚合硫酸铁在给水处理中的应用进行了研究。文章围绕水厂对混凝剂的要求、复配聚铁的经济效益、复配聚铁使用与投氯量的关系等进行了论述。

摘要： 本文提出了一种高级氧化的方法来降解水体中的有机污染物,在三价铁的催化作用下,通过氧化剂过氧化钙降解水中污染物,达到净化水体的目的.选取双酚A和苯酚两种广泛存在于地下水且具有代表性的有机污染物作为研究对象.利用控制变量法探究硫酸铁浓度与过氧化钙浓度分别对双酚A和苯酚的降解效果的影响,最后确定硫酸铁与过氧化钙降解双酚A和苯酚的最佳摩尔比,并在此最佳摩尔比下,探究硫酸铁与过氧化钙浓度对双酚A和苯酚的降解效果.结果表明,对于0.4mM双酚A和0.4mM苯酚混合液体,在硫酸铁、过氧化钙的浓度分别为3.0mM、2.0mM时,降解效率达到最佳.

摘要： 以市售红茶为原料提取的茶叶色素,可对纯棉织物和纯羊毛织物等天然织物进行染色,但更适宜于羊毛织物的染色,表观得色量(K/S值)较高,且染色牢度可达4-5级.通过对比不同的媒染工艺,结果表明,用硫酸铁作媒染剂,采用后媒染法染色效果更佳.

摘要： 世界上产量最大的合成纤维是聚酯纤维,在合成过程中,锑元素会以游离状态均匀地分散到聚酯纤维中,这些纤维进入织造厂或者印染厂进一步加工时,在退浆和碱减量工序中,游离的锑就会进入到废水中并沉积下来.本文以印染废水中锑元素的处理为例,综合考虑COD、锑的去除率、出水色度、成本等因素,把高浓度的含锑废水分离出来,进行分质处理,按照一定的比例在废水中加入硫酸铁,对锑有很好的去除作用.

摘要： 使用硫酸铝、硫酸铁及硫酸亚铁溶液对活性氧化铝进行改性，对改性后的活性氧化铝分别进行了吸附速率、吸附等温线、穿透曲线等除氟性能比较研究。结果表明各种改性活性氧化铝除氟效果都明显优于未改性活性氧化铝，其中用硫酸铝和硫酸铁改性的活性氧化铝除氟效果更好。

摘要： 为了解决硫酸铁催化制备生物柴油过程中存在的回收难、部分溶于水等问题，制备了Fe2(SO4)3/Al2O3负载型固体酸催化剂。考察了负载量、焙烤温度、焙烤时间对催化剂活性的影响，结果表明负载量20%的催化剂在300°C下焙烤超过4h，活性最高，延长焙烤时间对催化剂活性没有显著影响。对不同焙烤温度下的催化剂进行了扫描电镜、能谱和X射线衍射分析，结果显示300°C下焙烤的催化剂具有最小的晶粒，超过300°C催化剂上的Fe2(SO4)3组分开始分解。

摘要： 炼油厂和石油化工厂副产大量的碳四烯烃，但目前丁烯化工利用率很低。近年来，在诸多丁烯利用方案中，丁烯齐聚反应及其工艺过程越来越受重视。丁烯齐聚的主要产物是C8和C12烯烃，它们可以用于生产高辛烷值的齐聚汽油，而且还是生产洗涤剂、增塑剂、添加剂和农药等的重要中间体。由此可见开发研究高效的丁烯齐聚催化剂对于综合利用碳四资源具有十分重要的意义。本文以Fe2(S04)3, NiS04为催化剂前体，y-Al203为载体采用浸渍法制备催化剂，使用高压连续微型固定床反应器考察催化剂制备条件对其性能的影响。

摘要： 本申请涉及絮凝剂制备领域，更具体地说，它涉及一种聚合硫酸铁的合成方法及聚合硫酸铁。其中，聚合硫酸铁的合成方法包括对硫酸亚铁水溶液进行酸化、通过亚硝酸钠和空气进行氧化、加入有机骨架和助溶剂进一步反应、后处理得到聚合硫酸铁四个步骤。通过上述技术方案制备得到的聚合硫酸铁，有助于大幅提高聚合硫酸铁的净水能力，具有较好的运用前景。

摘要： 本发明公开了一种硫酸铁和聚合硫酸铁固体产品连续生产装置，包括第二干燥器、第一干燥器、配料罐和反应釜，所述配料罐的一侧设置有进水管道，且配料罐的另一侧设置有进硫酸管道，所述配料罐的中间位置设置有进硫酸亚铁管道；本发明第一干燥器内部夹套中的导热油加热干燥硫酸铁和聚合硫酸铁，加热过程中双螺旋搅拌器对向混合，使得液体中的水分不断蒸发，热效率高、能耗低、干燥时间短；第二干燥器中的冷却水能够对固体物料进行冷却，冷却后的固体直接进入自动包装工序，完全实现从干燥到包装的全自动化生产过程，生产效率大幅度提高，结构简单，其占地面积和空间大幅度节省，投资大幅度降低。

摘要： 本发明涉及化学化工领域，尤其是硫酸铁溶液制备聚合硫酸铁的方法，其特征在于：首先采用含三价铁废渣与硫酸反应得到硫酸铁溶液；然后将机械活化硫铁矿(含硫精矿)、废铁片、废铁屑或其混合物加入硫酸铁溶液中，控制反应温度为40～110°C，使溶液中一部分Fe3+还原后过滤，在滤液中加入氧化剂，氧化温度控制在40～130°C，将Fe2+完全氧化，得到红棕色聚合硫酸铁溶液；聚合硫酸铁盐基度控制在0～28%；能够任意调节聚合硫酸铁产品盐基度，工艺简便、生产成本低；综合利用铁资源，消除含铁废渣的污染。

摘要： 利用废硫酸和硫酸亚铁氧气加压生产聚合硫酸铁的方法，包括如下步骤：以钛白废硫酸和七水硫酸亚铁作为主要原料，加入少量亚硝酸钠作催化剂，在通入氧气加压条件下反应2～4小时，得到聚合硫酸铁液体产品。将液体产品经过干燥处理后得到固体粉状聚合硫酸铁产品。本发明能够把钛白废硫酸与副产的七水硫酸亚铁进行综合治理，以废治废，变废为宝，实现钛白生产企业废酸及七水硫酸亚铁两大污染源的综合回收利用。

摘要： 本申请涉及絮凝剂制备领域，更具体地说，它涉及一种聚合硫酸铁的合成方法及聚合硫酸铁。其中，聚合硫酸铁的合成方法包括对硫酸亚铁水溶液进行酸化、通过亚硝酸钠和空气进行氧化、加入有机骨架和助溶剂进一步反应、后处理得到聚合硫酸铁四个步骤。通过上述技术方案制备得到的聚合硫酸铁，有助于大幅提高聚合硫酸铁的净水能力，具有较好的运用前景。

摘要： 本发明提供了一种在封闭体系下制备聚合硫酸铁的方法、聚合硫酸铁及其应用，涉及絮凝剂材料技术领域。本发明提供了一种在封闭体系下制备聚合硫酸铁的方法，将硫铁矿烧渣和硫酸溶液混合，在封闭体系中进行熟化固化，得到铁盐粉末；所述硫酸溶液的质量浓度为70～98％；将所述铁盐粉末和水混合，在搅拌条件下进行水解聚合，得到聚合硫酸铁。本发明提供的方法大大简化了制备聚合硫酸铁的工艺流程，节约了能源，降低了成本；且制备得到的聚合硫酸铁产品絮凝效果优良，净水效果显著。

摘要： 本发明公开了一种硫酸铁和聚合硫酸铁固体产品连续生产装置，包括第二干燥器、第一干燥器、配料罐和反应釜，所述配料罐的一侧设置有进水管道，且配料罐的另一侧设置有进硫酸管道，所述配料罐的中间位置设置有进硫酸亚铁管道；本发明第一干燥器内部夹套中的导热油加热干燥硫酸铁和聚合硫酸铁，加热过程中双螺旋搅拌器对向混合，使得液体中的水分不断蒸发，热效率高、能耗低、干燥时间短；第二干燥器中的冷却水能够对固体物料进行冷却，冷却后的固体直接进入自动包装工序，完全实现从干燥到包装的全自动化生产过程，生产效率大幅度提高，结构简单，其占地面积和空间大幅度节省，投资大幅度降低。

摘要： 本发明涉及一种固体聚硫酸铁或硫酸铁的生产方法，具体步骤为：在室温条件下，在密闭容器内，将固体原料七水硫酸亚铁与硫酸混合均匀，同时滴加硝酸溶液，在常压条件下充氧，搅拌，反应过程中放出的热会使反应温度不断升高，并伴随NO和NO

摘要： 本发明涉及化学化工领域，尤其是硫酸铁溶液制备聚合硫酸铁的方法，其特征在于：首先采用含三价铁废渣与硫酸反应得到硫酸铁溶液；然后将机械活化硫铁矿(含硫精矿)、废铁片、废铁屑或其混合物加入硫酸铁溶液中，控制反应温度为40～110°C，使溶液中一部分Fe3+还原后过滤，在滤液中加入氧化剂，氧化温度控制在40～130°C，将Fe2+完全氧化，得到红棕色聚合硫酸铁溶液；聚合硫酸铁盐基度控制在0～28％；能够任意调节聚合硫酸铁产品盐基度，工艺简便、生产成本低；综合利用铁资源，消除含铁废渣的污染。

摘要： 本实用新型涉及一种生产聚合硫酸铁及其复合型聚合硫酸铁的装置，属于化工装置领域。该装置特点在于：反应釜顶部一侧分别设置进料口、进气口和出气口，进气口与储气罐相连，反应釜顶部另一侧与防腐喷射泵下端通过管路相连，防腐喷射泵上端通过管路与出气口相连，防腐喷射泵一侧通过管路与耐酸泵相连，耐酸泵与反应釜下部设置的出料口相连，在耐酸泵与出料口相连的管路上设置成品液出口。本实用新型使用的氧化剂所产生的废气能循环利用，大大的降低了氧化剂的使用量，不仅降低了原料成本，杜绝了有毒有害气体从生产装置中排出，而且改善了职工的操作环境，是环境友好型新装置。