硫酸钙晶须

摘要： 主要研究硫酸钙晶须部分或全部替代玻璃纤维在PBT材料中的效果,以及该复合材料在不同硫酸钙晶须含量下,其拉伸强度、弯曲模量、缺口冲击和产品翘曲的变化情况。结果表明:PBT复合材料的物理性能随着硫酸钙晶须含量的增加而降低;随着硫酸钙晶须含量的增加,翘曲度降低。

摘要： 由桃江县缘湘聚文化传媒有限责任公司申请的专利(公布号CN 112175305A,公布日期2021-01-05)“一种氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶及其制备工艺”,涉及的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶(EPDM)配方为:EPDM 100,氧化石墨烯20~30,纳米碳酸钙20~30,硫酸钙晶须5~10,炉法炭黑10~20,氧化锌2~4,石蜡1~3,钛酸酯表面处理剂1~3,硫黄0.5~1.5。

摘要： 以脱硫石膏为原料通过水热合成法制备硫酸钙晶须,借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜、能谱仪、热重分析仪等测试手段进行分析,研究了酸化预处理、料浆浓度以及反应温度对制备硫酸钙晶须的影响。结果表明:酸化预处理可以有效去除原料中的CaCO_(3)杂质;随着料浆浓度和反应温度的增加,晶须长径比均呈现先增大后减小的趋势;当料浆浓度为3%(质量分数),pH值为6.5,反应温度为120°C,反应时间为2 h时,取得的硫酸钙晶须最佳平均长度为161.2μm,最佳平均长径比为46.06。

摘要： 介绍了硫酸钙晶须的形成机理和生长机理,详细阐述了目前制备硫酸钙晶须的原料、方法以及应用领域,分析了不同制备方法目前存在的问题,提出了相应的改善措施。同时讨论了制备和应用之间的关系,为硫酸钙晶须未来应用以及资源综合回收利用提供了科学性指导。

摘要： 硫酸钙晶须应用范围广、综合性能优异、性价比高,具有良好的应用前景。以氯化钙为主要原料,添加油酸钠、硬脂酸钠以及油酸钠与硬脂酸钠的混合物作为改性剂,采用常压酸化法制备了长径比高、疏水性能好的硫酸钙晶须。探究了氯化钙浓度、反应时间、反应温度、油酸钠和硬脂酸钠及其混合物的用量等因素对制备的硫酸钙晶须长径比及疏水性的影响,确定了最佳制备条件。采用扫描电镜(SEM)、接触角测量仪、X射线衍射仪(XRD)、红外光谱(FT-IR)及Zeta电位分析等对产品进行了表征。通过实验得到制备硫酸钙晶须的最佳工艺条件:氯化钙溶液质量浓度为0.11 g/mL时,添加与氯化钙等物质的量的浓硫酸4.8 mL,加入4%油酸钠和6%硬脂酸钠混合物(以质量分数计)作为改性剂,在140°C油浴锅中加热搅拌1 h。在此工艺条件下,制备的硫酸钙晶须长径比为32~106,接触角可达120.2°。XRD结果表明,所得硫酸钙晶须为半水硫酸钙晶须和二水硫酸钙晶须的混合物。红外光谱和Zeta电位分析表明,油酸钠和硬脂酸钠以化学吸附的形式吸附在晶须表面。当加入油酸钠和硬脂酸钠混合物时,油酸钠和硬脂酸钠共吸附于晶须表面,使得晶须表面吸附的脂肪酸更多,晶须疏水性更强。

摘要： 简要介绍了硫酸钙晶须的制备方法,综述了以天然石膏为原料的水热制备法、以工业副产石膏为原料的水热法和常压酸化法。其中水热法难于实现连续生产,常压酸化法虽较容易实现工业化生产,但目前仍未见有关常压酸化法规模化生产硫酸钙晶须的报道。还综述了硫酸钙晶须的改性方法及应用领域,改性方法主要有干法改性和湿法改性,改性后的硫酸钙晶须和塑料、沥青、混泥土、水泥、纸张等制备成各种复合材料,用于改善材料的性能。最后分析了其工业生产、应用中亟待解决的问题,提出了相应解决方案。

摘要： 首先以盐酸分解磷矿制备酸解液,再通过向酸解液中加入硫酸制备硫酸钙晶须。实验考察了加料时间、搅拌转速、硫酸浓度、硫酸根与钙离子物质的量比、氧化钙质量分数、反应温度对硫酸钙形貌及晶须长径比的影响。采用扫描电镜观察硫酸钙形貌并用Image-Pro-Plus对硫酸钙SEM图进行分析得到硫酸钙晶须的平均长径比。实验得到硫酸钙晶须的最佳制备工艺条件是:加料时间为20 min、搅拌转速为350 r/min、硫酸质量分数为40%、反应温度为70°C、硫酸根与钙离子物质的量比为0.2、氧化钙质量分数为5.5%,在此工艺条件下可以得到长径比达到98.84的硫酸钙晶须,且形貌均匀。

摘要： 介绍了电石废渣制备硫酸钙晶须、纳米碳酸钙、氧化钙、水泥的工艺技术方案,结合企业和区域的现状及规划,利用合适的综合利用工艺,实现电石渣的资源化和无害化处理。

摘要： 硫酸钙因具备优良的性能被广泛应用在多个领域中。通过煤粉还原硫酸钙能够制备出硫化钙,提升硫酸钙的整体利用率。现阶段硫酸钙的晶须需要通过天然石膏进行制备,从长远的经济发展来看,这种工艺对不可再生资源会产生巨大的消耗,对天然石膏也会造成巨大的消耗。废弃磷石膏也会加大土地的占用,对周边的水源和环境造成一定的污染,阻碍化工行业的可持续发展。

摘要： 通过聚酯纤维与集料干拌,然后加入硫酸钙晶须改性沥青湿拌制得硫酸钙晶须/聚酯纤维复合改性沥靑混合料,考察了硫酸钙晶须对沥青高低温性的影响,并研究了硫酸钙晶须/聚酯纤维复合改性沥靑混合料的高温稳定性和低温抗裂性。结果表明:硫酸钙晶须与沥青相容性较好,聚酯纤维不溶于沥青,极易结团;随着硫酸钙晶须含量增加,硫酸钙晶须改性沥青的针入度、延度下降,温度敏感性减小,针入度指数增大,高低温性能改善明显;当添加硫酸钙晶须质量分数为4%时,随聚酯纤维含量增加,改性沥青混合料的动稳定度和抗弯拉强度先增大后减小,弯曲劲度模量逐渐增大,当聚酯纤维质量分数为0.4%时,动稳定度、抗弯拉强度达到峰值,具有较好的低温抗裂性及高温稳定性。

摘要： 简述了硫酸钙晶须的性能特点,硫酸钙晶须的生产原料状况及发展趋势,硫酸钙晶须的制备工艺及主要方向,硫酸钙晶须的主要应用领域及其在复合材料中的应用优势,展现了硫酸钙晶须的良好应用前景.

摘要： 硫酸钙晶须是以石膏为原材料，通过人为控制转晶，生长出具有均匀横截面、完整外形、绝干堆密度在0.2g/cm3左右的纤维状(须状)单晶体。与其他短纤维材料相比,硫酸钙晶须具有较高的性价比,应用前景广阔.然而,众多关于硫酸钙晶须的研究多停留在实验室,工业化进程发展缓慢,重点从工业生产、设备制造和应用角度出发,介绍了硫酸钙晶须的特性、生产工艺、生产原料、生产设备及应用技术开发的研究进展情况,分析了硫酸钙晶须在工业化应用过程中存在的问题及解决途径.该行业仍有较大的改进空间，工业副产石膏代替传统天然石膏和高纯钙粉作为原料、连续生产代替间歇式生产、静态连续缎烧代替传统的动态锻烧必然是今后该行业工业化生产的基础;硫酸钙晶须在各行业的改性技术是推广其应用的关键;开发并推广大宗硫酸钙晶须应用技术是其应用普及的必经之路。

摘要： 以脱硫石膏为原料,利用水热法在硫酸-无机盐-水体系中成功制备出硫酸钙晶须.借助SEM、图像粒度分析等方法,考察反应温度、时间、硫酸浓度、晶型控制剂等条件对晶须形貌及长径比的影响,并初步讨论硫酸-无机盐-水体系对晶须成核和生长过程的影响.结果表明:在硫酸-无机盐-水体系中,反应温度、反应时间、硫酸浓度和晶型控制剂的类型,都会改变硫酸钙晶须的平均长径比.制备硫酸钙晶须的最优工艺条件为:脱硫石膏质量分数5％,反应温度135°C,反应时间150min,硫酸浓度10-3mol/L,使用的晶型控制剂为氯化铜(质量分数为0.17％).在此条件下制备的半水硫酸钙晶须平均长径比可达到74.38.

摘要： 硫酸钙晶须是以石膏为原料，通过人为控制，以单晶形式生长的，具有均匀的横截面、完整的外形、完善的内部结构的纤维状或须状的单晶体。以某钢铁厂烧结烟气脱硫灰为研究对象,采用化学分析、SEM、XRD、热重差热分析等检测手段对其化学成分进行了检测分析.分析结果表明:烧结烟气脱硫灰中主要矿物组成为CaSO3·0.5H2O,Ca(OH)2以及CaSO4·2H2O,主要成分与天然石膏接近;烧结烟气脱硫灰颗粒大小不一,呈不规则粒状或球块状,结构疏松,呈多孔状颗粒,其颗粒细度小于天然石膏;以烧结烟气脱硫灰为原料制备硫酸钙晶须是可行的.

摘要： 以化学石膏为原料,通过水热法制备硫酸钙晶须,加入聚丙烯酰胺对其水热样品进行改性.根据对样品的粒度、比表面积、扫描电镜和红外光谱等分析检测结果对加入聚丙烯酰胺后提高抗水溶性能的机理进行了分析.结果表明:化学石膏经过水热工艺发生晶化,聚丙烯酰胺通过絮凝作用对水热产物改性最终提高了原料水溶保留率.

摘要： 以磷石膏和稀硫酸为原料,采用二次结晶的方法制备硫酸钙晶须,考察了各因素对结晶的影响.结果表明,制备硫酸钙晶须的最佳条件是:一次结晶阶段,反应时间15 min,硫酸w(H2SO4) 15％,反应温度75°C,结晶时间6h,在此条件下稀硫酸重复使用效果良好;使用十二烷基硫酸钠作为二次结晶阶段助晶剂,硫酸钙晶须晶型均匀、长径比达到110.53.

摘要： 以脱色磷石膏(白石膏,CSD)为原料,通过溶剂热法成功的制备了半水硫酸钙(CSH)晶须.用X-射线粉末衍射仪、光学显微镜和扫描电镜对样品进行表征,结果表明:样品是长100～300 μm,直径1～1.5 μm的半水硫酸钙晶须,水/乙二醇体积比是影响硫酸钙晶须物相和长径比的重要因素.合成温度为120°C、水/乙二醇体积比为1∶1时所得样品为最佳.

摘要： 综述了晶须在摩擦材料行业的应用现状及发展趋势,重点详述硫酸钙晶须的性能特点及其在摩擦材料中的应用研究进展.硫酸钙晶须集增强纤维和无机填料二者优势于一体,应用于制品中呈现出优异的综合性能,其应用领域广、市场前景广阔,是目前国际上备受关注的新型无机盐晶须材料.

摘要： 本文简单介绍了胶粘剂的种类,硫酸钙晶须的制备原理、制备方法和发展现状.并根据硫酸钙晶须应用于不同胶粘剂中对胶粘剂性能的改善,和应用时的注意事项,指出硫酸钙晶须表面平整、光滑，添加到有机高聚物中作为填料时，因与有机高聚物间的界面性质不同，相容性较差，难以在高聚物中均匀分散，过多填充会引起材料某些力学性能下降。硫酸钙晶须集增强纤维和超细无机填料二者的优势于一体，是一种性能优异、价格低廉的无机材料，其在胶粘剂领域一定会得到广泛的推广和应用。

摘要： 利用中信锦州金属厂区废水制备硫酸钙晶须,并摸索最优条件为:硫酸根:钙摩尔比1.5∶1,温度75°C以上,增长剂7.5％,酸度为pH值3,反应时间控制0.5h.硫酸钙晶须烘干条件为先温度≤60°C,时间＞2小时;再温度≥110°C,时间＞2小时.在低温时先将附着水脱除,再脱除结晶水,晶须断裂较少,形貌基本不变.而硫酸钙晶须作为一种新型无机材料,具有独特的性能,又有高性价比,高环保性,拥有广阔的市场前景。

摘要： 本发明涉及一种利用化学石膏制备硫酸钙晶须的方法及由其制备的硫酸钙晶须，包括如下步骤：1)浇注成型：将化学石膏、半水石膏晶须和水拌和均匀后浇注模具中，静置凝固得到石膏块，脱模得到待蒸压石膏块，所述化学石膏、半水石膏晶须和水的质量比为(41‑61)：(11～23):(29～35)；2)高温蒸压处理：将得到的待蒸压石膏块堆码后，在135～200°C下，高温蒸压2～10h；3)后处理：将蒸压处理后的石膏块在60～200°C的热空气下烘干、碾粉得到硫酸钙晶须。基于申请的方法，可用以大宗消耗化学石膏并制备得到硫酸钙晶须，且工艺简单、成本低、绿色环保。

摘要： 本发明公开了一种解决了现有的由脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺制备出的硫酸钙晶须品质较低、用到的试剂价格较高、生产成本较高问题的由脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺及硫酸钙晶须，它通过取料、球磨、配置料浆、加媒晶剂、水热反应、脱水干燥的步骤，由脱硫石膏制备出硫酸钙晶须的品质较高，直径为1～3μm，长径比为100～150，且硫酸钙晶须的直径分布与长径比变化较小，晶须表面结晶良好；本发明具有工艺简单、便于控制，所用的媒晶剂为氯化铜，价格较低，有效的降低了生产成本，利于企业的发展的优点；脱硫石膏转化率达80%以上，制得的硫酸钙晶须的杂质含量很低，为脱硫石膏的处理提出了一个高附加值、高技术、高品质利用的新途径。

摘要： 本发明公开了一种用于生产硫酸钙晶须的原料硫酸钙的生产方法，包括以下步骤：a、向电石渣浆中通入氯气；b、加NaOH；c、固液分离后加Na2SO4；d、分离并洗涤固相物，得到用于生产硫酸钙晶须的原料硫酸钙。本发明还公开了一种用于生产硫酸钙晶须的原料硫酸钙，其即是由上述方法所制得。本发明还公开了一种硫酸钙晶须生产方法，该方法即是以上述的用于生产硫酸钙晶须的原料硫酸钙为生产原料进行生产。本发明还公开了一种硫酸钙晶须，该硫酸钙晶须即是由上述硫酸钙晶须生产方法所制得。其优点是：1)提高了硫酸钙晶须的长径比；2)不存在副产物排放问题；3)所使用的生产原料均来自工业副产物，具有显著的经济效益。

摘要： 本发明涉及一种在醇‑水混合体系中制备纳米硫酸钙以及硫酸钙晶须的方法，包括如下步骤：在可溶性氨基酸钙盐的水溶液或可溶性钙盐的水溶液中加入一定比例的醇，混合搅拌均匀；向混合液中直接加入稀硫酸或者硫酸盐溶液，反应达到终点后，快速过滤或陈化一定时间，经后处理即可得到纳米硫酸钙或硫酸钙晶须。本发明方法具有工艺简单、条件可控范围大、原料廉价易得、操作简便等优点，适用于工业大规模生产。

摘要： 本发明涉及一种利用化学石膏制备硫酸钙晶须的方法及由其制备的硫酸钙晶须，包括如下步骤：1)浇注成型：将化学石膏、半水石膏晶须和水拌和均匀后浇注模具中，静置凝固得到石膏块，脱模得到待蒸压石膏块，所述化学石膏、半水石膏晶须和水的质量比为(41‑61)：(11～23):(29～35)；2)高温蒸压处理：将得到的待蒸压石膏块堆码后，在135～200°C下，高温蒸压2～10h；3)后处理：将蒸压处理后的石膏块在60～200°C的热空气下烘干、碾粉得到硫酸钙晶须。基于申请的方法，可用以大宗消耗化学石膏并制备得到硫酸钙晶须，且工艺简单、成本低、绿色环保。

摘要： 本发明涉及一种制备二水硫酸钙晶须、半水硫酸钙晶须的方法及由其制得的产品。所述制备二水硫酸钙晶须的方法为：以半水石膏或Ⅲ型无水石膏为原料，将其置于无机强酸溶液中混合，进行水化结晶，得到所述二水硫酸钙晶须。所述制备半水硫酸钙晶须的方法为：将所述二水硫酸钙晶须经过加热处理即得。该制备方法的原料来源广泛，成本低，反应在室温下就能进行，反应时间较短，克服了制备硫酸钙晶须通常出现的能耗大、效率低等问题，且制备得到的晶须形貌完整均匀，长径比等性能参数大幅优化，整体制备工艺操作简单，绿色环保。

摘要： 本发明提供一种氟石膏渣生长硫酸钙晶须的方法及硫酸钙晶须，涉及硫酸钙晶须制备领域。以氟石膏渣为原料，对其进行研磨后与水混合得到浆料。在浆料中加入可溶性碳酸盐，搅拌反应后过滤得到第一滤液和第一滤渣。在第一滤渣中加入酸液，搅拌反应后过滤得到第二滤液和第二滤渣。将第一滤液和第二滤液混合得到硫酸钙胶体溶液。在硫酸钙胶体溶液中加入晶型助长剂，水热反应后静置反应，然后干燥得到硫酸钙晶须。该方法能够将废弃的氟石膏渣进行资源再利用，得到高附加值的硫酸钙晶须。制备方法稳定可靠，获得的硫酸钙晶须纯度高，长径比大，市场应用前景广阔。

摘要： 本发明涉及一种制备二水硫酸钙晶须、半水硫酸钙晶须的方法及由其制得的产品。所述制备二水硫酸钙晶须的方法为：以半水石膏或Ⅲ型无水石膏为原料，将其置于含有转晶剂的溶液中混合，进行水化结晶，得到所述二水硫酸钙晶须。所述制备半水硫酸钙晶须的方法为：将所述二水硫酸钙晶须经过加热处理即得。该制备方法的原料来源广泛，成本低，反应在温和条件下就能进行，反应时间较短，克服了制备硫酸钙晶须通常出现的能耗大、效率低等问题，且制备得到的晶须形貌完整均匀，长径比等性能参数大幅优化，整体制备工艺操作简单，绿色环保。

摘要： 本发明公开了一种解决了现有的由脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺制备出的硫酸钙晶须品质较低、用到的试剂价格较高、生产成本较高问题的由脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺及硫酸钙晶须，它通过取料、球磨、配置料浆、加媒晶剂、水热反应、脱水干燥的步骤，由脱硫石膏制备出硫酸钙晶须的品质较高，直径为1～3μm，长径比为100～150，且硫酸钙晶须的直径分布与长径比变化较小，晶须表面结晶良好；本发明具有工艺简单、便于控制，所用的媒晶剂为氯化铜，价格较低，有效的降低了生产成本，利于企业的发展的优点；脱硫石膏转化率达80%以上，制得的硫酸钙晶须的杂质含量很低，为脱硫石膏的处理提出了一个高附加值、高技术、高品质利用的新途径。

摘要： 本发明涉及硫酸钙制备工艺技术领域，且公开了一种硫酸钙晶须及其原料硫酸钙的制备工艺，所述硫酸钙晶须原料的质量配比包括：碱厂蒸氨废液30％‑60％、制盐卤水18‑25％、氯化镁1％‑5％、石材结晶粉1％‑3％、无水乙醇10％、丙三醇8％、硬脂酸0.01％‑2％。所述制备工艺包括S1‑S6步骤，以碱厂蒸氨废液和制盐卤水为原料进行过滤、溶解、搅拌的制备过程中加入调和的助晶剂，使得晶须表面结晶良好，最终获得半水纤维硫酸钙晶须。本发明具备促进晶须表面结晶良好和提高制备后硫酸钙晶须的质量，且在使用碱厂蒸氨废液和制盐卤水，促进废液回收，合理利用废物资源，降低了硫酸钙晶须的生产成本，保护了环境，减少了污染的有益效果。