硫氰酸红霉素

摘要： 为有效提升硫氰酸红霉素成品的纯度及收率,本研究通过采用梯度结晶控制反应物的量,缓慢分步结晶,精细化控制硫氰酸钠的使用量,获得硫氰酸红霉素成品组分≥90%,整体收率能够达到84%左右。硫氰酸红霉素精制工序在使用梯度接近工艺进行精制,既可以提高精制成品红霉素A含量,又能提高整体收率。

摘要： 根据《兽药管理条例》和《兽药注册办法》规定,经审查,批准中国农业科学院词料研究所等12家单位申报的利福昔明子宫注人剂等4种兽药产品为新兽药,核发《新兽药注册证书》,发布产品质量标准、说明书和标签,自发布之日起执行。批准山东亚康药业股份有限公司申报的硫氰酸红霉素可溶性粉变更注册。

摘要： 一、新用途能否推动国产VC扩大出口量?维生素C(英文缩写VC,化学名:抗坏血酸)为众所周知的保健型维生素类产品。自从美国泡林博士(Dr Paulin)于1958年率先报道称,口服大剂量VC能够有效预防流感等病毒性疾病。从后VC一直是国际医药市场上的畅销药品之一。

摘要： 硫氰酸红霉素作为生产大环内酯类原料药的母核,具有不可替代的作用.随着硫氰酸红霉素人用药市场发展,对其生产工艺提出了更严格的要求.采用膜蒸馏—结晶技术替代传统溶析法结晶,通过对膜两侧温差、进料流量及结晶浓度三个主要结晶工艺条件进行优化,得到膜蒸馏—结晶的最佳方案:膜两侧温差20°C,进料流量250μm/s,结晶浓度20万U/ml,提高了硫氰酸红霉素产品收率及质量.

摘要： 某污水处理工程针对硫氰酸红霉素生产废水成分复杂、含量高、生物降解性差的特点，采用“催化微电解、水解酸化、厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）、循环活性污泥处理系统（CASS）、Fenton氧化、曝气生物滤池（BAF）”的工艺路线对其进行处理。调试运行结果表明，经该组合工艺处理后，出水各项指标均低于《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB 37/599—2006）的要求。该工艺可满足大规模硫氰酸红霉素生产废水处理需要。%Since the wastewater from erythromycin thiocyanate production is characterized by complicated composi-tions,high content,and poor biodegradability,the process route of catalytic micro-electrolysis,hydrolytic acidifica-tion,EGSB,CASS,Fenton oxidation,BAF has been used for its treatment. The results of debugging and operation indicate that after treated by the combined process,all the indicators of the effluent are lower than the requirements for the Comprehensive Discharge Standard of the Water Pollutants along the Line of South-to-North Water Diversion in Shandong Province(DB 37/599—2006). The process can meet the demands for the treatment of wastewater from large-scale erythromycin thiocyanate production.

摘要： 以硫氰酸红霉素为原料、盐酸羟胺为肟化试剂、氢化钠为碱、甲醇为溶剂合成了红霉素肟盐,经20％氢氧化钠中和、二氯甲烷萃取,最后在30％甲醇溶液中结晶,“一锅法”得到了红霉素肟,产品纯度95.5％,工艺收率97％.研究了pH值、碱、溶剂、盐酸羟胺的量、温度、结晶溶剂等对红霉素肟合成的影响.

摘要： 改进了红霉素6,9-亚胺醚的合成工艺,简化了合成红霉素6,9-亚胺醚的操作流程,降低了生产成本,提高了产品的收率和纯度.以硫氰酸红霉素为原料,经肟化反应、贝克曼重排反应“一锅法”合成了红霉素6,9-亚胺醚.改进后的合成工艺,与原生产工艺相比省略了红霉素肟盐、红霉素肟的过滤和烘干等步骤,收率92.6％,纯度96.8％.

摘要： 硫氰酸红霉素是大环内酯类药物，常用于治疗对青霉素耐药的葡萄球菌、链球菌等引起的感染，是生产加工罗红霉素、琥乙红霉素、无味红霉素、克拉红霉素、阿奇红霉素系列衍生物的原料.

摘要： 与多数已报道的分析大环内酯类红霉素族衍生物的色谱分析方法不同，本实验采用高pH值低离子强度的反相色谱法对硫氰酸红霉素原料药进行了分离，利用最常用的可变波长紫外检测器测定其有效成分主组分红霉素A、次组分红霉素B，C以及其他已鉴定或未鉴定杂质的含量，同时研究了固定相牌号、柱温、流动相比例、试验浓度及溶解介质等因素对其色谱行为的影响。

摘要： 本发明属于药物中间体合成技术领域，公开了一种粗品硫红制备红霉素A9-肟的方法，包括以下过程：以极性溶剂溶解粗品硫红、羟胺的无机酸盐和水溶性的碱后，加入干燥剂，在特定温度下经过一定时间使红霉素A的肟化进行完全。然后降至室温加液碱调节pH5.5后加水使肟盐充分沉淀并溶解无机盐等，后过滤得肟盐；后将肟盐加入极性溶剂，加入强碱使肟盐溶解，然后加入助滤剂搅拌，过滤至清，再滴加水使红肟结晶析出，过滤后干燥得红肟。如此制备的红肟可应用于阿奇霉素、克拉霉素、罗红霉素等红霉素衍生物的合成。该工艺使用粗品硫红，降低了红霉素肟的生产成本，减少了环境污染。

摘要： 本发明公开了一种从硫氰酸红霉素结晶母液的精馏废液中回收硫氰酸根离子的方法及应用，该方法包括以下步骤：S1、将精馏废液进行絮凝处理，再加助滤剂混合后过滤得水相清液；S2、将水相清液经超滤和纳滤处理，收集纳滤透析液开展热浓缩得水相浓缩液；水相浓缩液中SCN‑含量富集至25‑35wt%。该水相浓缩液可用于硫氰酸红霉素的生产。本发明将精馏废液中硫氰酸钠逐步纯化和提浓，满足硫氰酸红霉素结晶生产要求，与此同时，精馏废液中离子含量显著下降，废水可生化处理，污水处理成本显著下降。

摘要： 本发明提供了一种硫氰酸红霉素的纯化方法，具体步骤为：S1、将硫氰酸红霉素粗品加入到乙酸丁酯溶剂中，升温至40‑50°C后调pH值至10‑11，溶解完全后保温分相，收集乙酸丁酯相溶液；S2、将乙酸丁酯相溶液保温，向其中加入甲醇，搅拌均匀后向体系中结晶助剂，加料完成后养晶，后降温冷却，再养晶，最后分离得到的晶体进行干燥，即得硫氰酸红霉素产品。本发明通过调节CH3OH用量的方法实现对红霉素B组分在内杂质组分的去除、红霉素组分含量的提升，所提供的新溶剂体系下结晶硫氰酸红霉素的制备方法具有工艺简单、易于控制、有效除杂的特点。

摘要： 本发明提供了一种降低硫氰酸红霉素溶剂残留的方法，S1、将粗品硫氰酸红霉素与溶剂混合，加氢氧化钠溶液调pH在9.0～9.5，然后加入氯化钠固体，搅拌后静置，分相，得上清液I；向上清液I中加入饱和氯化钠溶液，搅拌后再静置，分相，取上清液II；S2、向上清液II中加入硫氰酸钠，然后加入冰醋酸调节pH至7.4‑7.8，再向其中加入当前溶液体积1.0‑1.5BV的纯化水，开启乳化泵进行混合，降温至10‑15°C，离心，得硫氰酸红霉素湿品，将湿品通过粉碎、干燥，即得硫氰酸红霉素。本发明采用萃取、盐析进行初步除杂，接着在酸性条件下制得硫氰酸红霉素产品，再通过结晶、乳化泵进行提纯。本发明工艺简单，易于控制，得到的硫氰酸红霉素具有溶剂残留低、纯度高的优点。

摘要： 一种硫氰酸红霉素肠溶微丸，涉及兽医学领域，所述的硫氰酸红霉素微丸由丸芯和包衣液构成，丸芯由以下组分按重量百分比组成：硫氰酸红霉素10％～40％、赋形剂23％～84％、崩解剂1％～5％、粘合剂0％～2％；包衣液增重5％～30％。此外还涉及该硫氰酸红霉素肠溶微丸的制备方法，本发明能掩盖硫氰酸红霉素的苦味，保证制剂在胃酸中不被降解破坏，显著提高药物在动物体内的生物利用度。

摘要： 本发明提供了一种硫氰酸红霉素二次结晶母液的回收方法，它包括如下步骤：a：萃取：取硫氰酸红霉素二次结晶母液，升温，调pH值，再用萃取剂萃取，收集上层液体；所述萃取剂由异辛醇、航空煤油和乙酸丁酯组成；b：洗涤：取步骤a上层液体，分离，升温，加水搅拌，静置，取上层液体，加饱和氯化钠溶液搅拌，静置，收集上层轻液；c：结晶：取步骤b上层轻液，升温，搅拌下依次流加硫氰酸钠溶液和乙酸溶液，过滤，晶体即为硫氰酸红霉素。本发明可以有效提纯二次结晶母液中残留的红霉素，通过除杂，结晶获得高收率、高效价的硫氰酸红霉素。避免了二次结晶母液中残留红霉素的浪费，避免了资源的浪费以及减轻了环境的负担。

摘要： 本发明涉及一种利用硫氰酸红霉素肟合成氮红霉素的方法，其工艺步骤包括通过硫氰酸红霉素肟游离去除硫氰酸根，重排反应，连续反萃取，连续还原反应和分离以及氮红霉素结晶。本发明通过在重排反应前先去除硫氰酸根后重排，还原反应采用连续反应工艺，改变反应方式，其工艺反应效率高，生产成本低，环境污染小，产品收率高，质量好。

摘要： 本发明公开了一种从硫氰酸红霉素结晶母液的精馏废液中回收硫氰酸根离子的方法及应用，该方法包括以下步骤：S1、将精馏废液进行絮凝处理，再加助滤剂混合后过滤得水相清液；S2、将水相清液经超滤和纳滤处理，收集纳滤透析液开展热浓缩得水相浓缩液；水相浓缩液中SCN‑含量富集至25‑35wt%。该水相浓缩液可用于硫氰酸红霉素的生产。本发明将精馏废液中硫氰酸钠逐步纯化和提浓，满足硫氰酸红霉素结晶生产要求，与此同时，精馏废液中离子含量显著下降，废水可生化处理，污水处理成本显著下降。

摘要： 本发明提供了一种干燥硫氰酸红霉素菌渣的方法。包括将硫氰酸红霉素菌渣进行絮凝、板框压滤再热风干燥的步骤。本发明方法干燥效果非常好，干燥后的硫氰酸红霉素菌渣的含水量很低，仅为15～22％，并且避免使用高温热干化，降低能耗，避免浪费，整个干燥过程可实现自动化，节省人力，大大降低了成本。干燥后含水量低的菌渣有利于进一步处理，降低了运输成本和处理成本。

摘要： 本发明提供了一种降低硫氰酸红霉素溶剂残留的方法，S1、将粗品硫氰酸红霉素与溶剂混合，加氢氧化钠溶液调pH在9.0～9.5，然后加入氯化钠固体，搅拌后静置，分相，得上清液I；向上清液I中加入饱和氯化钠溶液，搅拌后再静置，分相，取上清液II；S2、向上清液II中加入硫氰酸钠，然后加入冰醋酸调节pH至7.4‑7.8，再向其中加入当前溶液体积1.0‑1.5BV的纯化水，开启乳化泵进行混合，降温至10‑15°C，离心，得硫氰酸红霉素湿品，将湿品通过粉碎、干燥，即得硫氰酸红霉素。本发明采用萃取、盐析进行初步除杂，接着在酸性条件下制得硫氰酸红霉素产品，再通过结晶、乳化泵进行提纯。本发明工艺简单，易于控制，得到的硫氰酸红霉素具有溶剂残留低、纯度高的优点。