硫化浮选

摘要： 青海某氧化铜矿原矿铜品位0.86%,氧化程度高且存在部分矿泥,矿石中矿物种类多,嵌布紧密复杂,具有一定的选别难度。根据其矿石性质,以硫化浮选的工艺进行了系统的选矿试验研究,最终以水玻璃分散矿泥并抑制硅酸盐类脉石矿物,以硫化钠为硫化剂,以硫酸铵为活化剂,以戊基黄药和羟肟酸钠的组合作为捕收剂,采用“一粗三精二扫”的闭路流程,获得了铜品位18.23%,铜回收率81.61%的铜精矿,取得了较好的选别效果。

摘要： 某铜矿石铜品位为0.85%,含金0.90 g/t,铜氧化率为21.17%。为开发利用该矿石资源,开展了系统的工艺矿物学研究,研发了硫化铜矿物与氧化铜矿物同步浮选工艺,实现了铜和金的综合回收,经过一次粗选、三次精选和三次扫选闭路试验流程处理,可以获得铜品位15.36%、含金12.58 g/t的铜金精矿,铜和金的回收率分别达到70.93%和54.33%。

摘要： 硫化铅资源的日益减少使氧化铅矿的开发利用受到广泛关注。氧化铅矿石浮选的难点在于其可浮性低且成分复杂,而硫化可以有效地改善氧化铅矿的可浮性。介绍了氧化铅矿的矿石性质和浮选药剂的研究现状,以直接浮选法和硫化-浮选法为出发点,评述了近年来国内外氧化铅矿浮选技术研究进展及当前存在的问题,展望了氧化铅矿浮选的研究方向,旨在为氧化铅矿高效、清洁浮选分离提供一定的借鉴。

摘要： 某金矿中金的分布情况复杂,在铁氧化物和硫化物中均有分布,亦有部分金以裸露和半裸露状态存在。为充分回收矿石中的金,通过重选、浮选以及硫化浮选联合工艺对该矿进行选矿试验研究,最终获得金品位为58.66 g/t,回收率为86.43%的精矿产品。试验结果表明,采用重选、浮选以及硫化浮选联合工艺处理该矿具有可行性。

摘要： 新疆某氧化铜矿石品位较低,为确定矿石的合理开发利用工艺,在工艺矿物学研究基础上进行了选矿试验研究。结果表明,矿石氧化率高达93.12%,有用铜矿物氯铜矿嵌布粒度偏细,与白云石、绿泥石等脉石矿物共生关系紧密,单体解离困难,属易泥化低品位难选氧化铜矿石;试样在磨矿细度为-0.074 mm占85%的情况下,采用1粗2精2扫、中矿顺序返回流程处理,最终可获得Cu品位27.20%、回收率75.39%的铜精矿,实现了铜的有效回收。

摘要： 刚果(金)某氧化铜矿石铜品位为3.61％,主要以自由氧化铜形式存在,矿石易泥化.根据矿石性质及探索试验结果,确定采用先直接浮选再硫化浮选工艺流程选别铜,并考察了分散剂、捕收剂、活化剂等条件对铜浮选指标的影响.结果表明:在确定的最优试验条件下,闭路试验获得了铜品位27.12％、铜回收率83.25％的铜精矿,浮选指标较好.

摘要： 甘肃某难选金铜氧化矿金含量为4.83 g/t,铜含量为1.18％,铜氧化率高达95.87％.铜矿物以难选的硅孔雀石为主,且与脉石矿物关系密切,金与铜矿物呈伴生关系.对原矿工艺矿物学进行了系统的研究,分析了尾矿中铜、金损失的原因.在磨矿细度为-74 μm占80％,Na2S作硫化剂,CuSO4作活化剂,丁基黄药、羟肟酸和25号黑药作捕收剂的条件下,采用一次粗选,四次扫选,粗精矿再磨后三次精选硫化浮选工艺流程,可获得金品位为86.65 g/t、金回收率为89.11％,铜品位为16.93％、铜回收率为71.92％,银品位为216.24 g/t、银回收率为87.26％的金铜精矿.金铜精矿可采用热压预氧化—无氰化工艺流程回收金铜,该选冶流程可为金铜氧化矿的开发利用提供借鉴.

摘要： 氧化锌矿和硫化锌矿是锌资源的主要组成部分,随着锌需求的不断增长及硫化锌矿资源的日益消耗,氧化锌矿的高效利用将成为解决锌资源匮乏问题的重要手段,而菱锌矿作为氧化锌矿物的典型代表,被广大科研工作者关注和研究.近年来,硫化浮选法被广泛应用于处理氧化锌矿,故硫化是该工艺的关键环节.在前人研究的基础上,本文详细归纳和分析了菱锌矿的表面硫化机理及影响硫化的主要因素,并详细阐述了强化菱锌矿表面硫化的方法,指出在今后的研究中,应借助多学科交叉及各先进检测分析手段完善菱锌矿的表面硫化机理和强化硫化机制.同时,研发高效硫化-绿色清洁的新型高效浮选技术有助于选矿工作者们更好地从事生产实践.

摘要： 概况了难选氧化铜矿的相关研究,研究重点在于硫化浮选技术,综述了硫化预处理、高压电脉冲破碎预处理、焙烧预处理和超声波预处理等不同预处理方式对氧化铜矿硫化浮选的影响.对不同预处理方式对氧化铜矿硫化浮选促进作用机理进行了总结,认为部分难选氧化铜矿强化硫化浮选的预处理方式在现阶段虽使得浮选指标有一定程度的上升,但如何选择适宜的预处理方式进而强化硫化浮选效果是今后难选氧化铜矿硫化浮选的主要研究方向之一.

摘要： 黑龙江某铜矿表层氧化矿氧化率为42.37％,直接湿法浸出铜浸出率仅约为60％.为高效利用该部分铜矿资源,针对矿石性质,进行了氧化矿与硫化矿配矿试验研究,考察铜浮选指标.结果表明:在氧化矿配矿比例为20％～30％(即氧化率为19.60％～23.84％)及最佳试验条件下,经一次粗选、三次精选、三次扫选+粗精矿再磨工艺流程,铜精矿铜品位达到20％以上,铜回收率达到85％以上.研究结果应用于生产,取得了较好生产指标.

摘要： 介绍了以S52-和S42-多硫离子为主体组成的多硫离子混合物及其用途和使用方法,为低品位氧化金属矿和含氧盐金属矿的硫化浮选,提出了一种新的硫化技术.

摘要： 针对某地难选氧化铜矿的特点,采用硫化浮选工艺进行了试验研究.研究表明:在不脱泥的情况下,以水玻璃为分散剂,硫化钠硫化,以混合胺为捕收剂,能够有效实现氧化铜矿的浮选.

摘要： 根据铜绿山矿强磁尾矿的矿物特征,采用再磨-常规硫化浮选方案是从铜绿山矿弱磁尾矿中综合回收铜、金、银的最经济有效方案.浮选尾矿再经磁选,可再次回收铁.采用新型设备,满足工艺要求,是取得较好经济指标的保证.

摘要： 内蒙古某氧化铅矿石氧化程度深、含泥量高、铅矿物种类多、可浮性差别大、粒度细且不均匀、选别难度大.针对矿石性质,进行了药剂种类和工艺流程试验研究.采用硫酸调整矿浆pH值,采用混合用药分批加药、多段选别的方法,即三次粗选、二次精选、二次扫选的工艺流程,综合回收了金银.闭路试验获得了铅精矿品位48.47％、含金1.28g/t、含银152.90g/t;铅回收率67.46％,金回收率63.24％、银回收率58.35％的较好指标。

摘要： 内蒙古某氧化铅矿石氧化程度深、含泥量高、铅矿物种类多、可浮性差别大、粒度细且不均匀、选别难度大.针对矿石性质,进行了药剂种类和工艺流程试验研究.采用硫酸调整矿浆pH值,采用混合用药分批加药、多段选别的方法,即三次粗选、二次精选、二次扫选的工艺流程,综合回收了金银.闭路试验获得了铅精矿品位48.47％、含金1.28g/t、含银152.90g/t;铅回收率67.46％,金回收率63.24％、银回收率58.35％的较好指标。

摘要： 内蒙古某氧化铅矿石氧化程度深、含泥量高、铅矿物种类多、可浮性差别大、粒度细且不均匀、选别难度大.针对矿石性质,进行了药剂种类和工艺流程试验研究.采用硫酸调整矿浆pH值,采用混合用药分批加药、多段选别的方法,即三次粗选、二次精选、二次扫选的工艺流程,综合回收了金银.闭路试验获得了铅精矿品位48.47％、含金1.28g/t、含银152.90g/t;铅回收率67.46％,金回收率63.24％、银回收率58.35％的较好指标。

摘要： 内蒙古某氧化铅矿石氧化程度深、含泥量高、铅矿物种类多、可浮性差别大、粒度细且不均匀、选别难度大.针对矿石性质,进行了药剂种类和工艺流程试验研究.采用硫酸调整矿浆pH值,采用混合用药分批加药、多段选别的方法,即三次粗选、二次精选、二次扫选的工艺流程,综合回收了金银.闭路试验获得了铅精矿品位48.47％、含金1.28g/t、含银152.90g/t;铅回收率67.46％,金回收率63.24％、银回收率58.35％的较好指标。

摘要： 本发明提供一种硫化矿浮选捕收剂及其应用和硫化矿浮选方法。一种硫化矿浮选捕收剂，其结构通式为：，其中，R选自烯烃基、芳环、杂环基团或C2‑C6的烷基；R1、R2各自独立的选自H或C2‑C12的烷基；A选自C、N、O、S或P；X1、X2各自独立的选自含碳硫键结构的基团。硫化矿浮选方法，包括：使用所述的硫化矿浮选捕收剂对硫化矿原料进行浮选。硫化矿浮选捕收剂的应用，用于含有铜、铅、锌、铁、金、银元素中的一种或多种的硫化矿物的浮选或者铁精矿的深度脱硫。本申请提供的硫化矿浮选捕收剂，矿物捕收能力强，对有用矿物具有高选择性捕收性能。

摘要： 本发明公开了一种多金属硫化矿浮选分离抑制剂及其浮选分离方法，通过将聚马来酸酐与含多个氨基的有机化合物反应得到一种中间体M，然后再利用中间体M与二硫化碳在碱性溶液中进行反应制得多金属硫化矿浮选分离抑制剂。本发明提供的多金属硫化矿浮选分离抑制剂制备工艺简单，反应条件温和，具有使用安全、添加方便、原料易获得等优点，同时具有低毒环保、用量少、抑制效果好的技术优势，可有效替代传统抑制剂。该多金属硫化矿浮选分离抑制剂可有效抑制方铅矿、黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿、辉铋矿等杂质矿物，可广泛应用于铜铅、铅锌、钼铅、钼硫、钼铋、铜钼、铜铅钼等多金属硫化矿的浮选分离工艺，有利于提高分选指标。

摘要： 本发明公开了一种用于硫化铜镍矿浮选的新型复合浮选剂，由捕收剂、助捕收剂，以及起泡剂组成；其特征在于：所述捕收剂是由X，X′‑(2，2‑二烷基)1，3‑二硫代碳酸盐中的一种或多种组成，其结构通式如下：其中，R1和R2为C1～C9的烷基、C3～C6的环烷基、C3～C4的烯基、苯基和苄基中的一种，X1和X4为H、NH4、Na和K中的一种，X2和X3为0；所述助捕收剂为乙基钠黄药、异丙基钾黄药、异丙基钠黄药、异丁基钾黄药、异丁基钠黄药、正丁基钾黄药、正丁基钠黄药、异戊基钾黄药、异戊基钠黄药中的一种或多种的混合物。本发明的复合浮选剂对于硫化铜镍矿不仅具有强的捕收能力，同时也具有良好的选择性能。

摘要： 本发明公开了一种铜铅浮选尾矿中硫化锌矿解抑活化浮选回收的方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用石灰调整铜铅浮选尾矿矿浆pH值，添加组合抑制剂抑制矿浆中的脉石矿物，添加活化剂铜氨络合物对矿浆中的硫化锌矿物进行解抑活化，依次加入组合捕收剂和起泡剂浮选回收矿浆中的硫化锌矿物。本发明采用铜氨络合物对抑制的硫化锌矿物进行解抑活化，不仅能够破坏硫化锌矿物表面的亲水层，还能活化硫化锌矿物，使其形成富铜表面，增强捕收剂的吸附能力，强化硫化锌矿物疏水上浮；同时本发明还采用组合抑制剂对脉石矿物进行协同抑制，采用组合捕收剂对活化后的硫化锌矿物进行协同疏水，解决了铜铅浮选尾矿中硫化锌矿难以回收的技术难题。

摘要： 本发明提供了一种深海硫化物浮选的预处理方法、深海硫化物的选矿方法和深海硫化物浮选预处理药剂，涉及深海矿产加工技术领域。深海硫化物浮选的预处理方法包括以下步骤：先在深海硫化物原矿中加入磨矿保护剂和石灰进行混合，再对深海硫化物原矿进行研磨，得到预处理后的待浮选产品。本申请缓解了深海硫化物性质不稳定导致浮选指标差的技术问题，通过采用磨矿保护剂以保护浮选中的有用矿物，同时在磨矿过程中联合使用磨矿保护剂及石灰，能够有效改善深海硫化物的浮选效果，提高分离效果，保证了有用金属的回收率，对选矿流程稳定性及适应性起到明显帮助。

摘要： 本发明属于硫化铅锌矿的选矿技术领域，具体涉及一种用于硫化铅锌矿浮选分离过程中的闪锌矿抑制剂，其应用，以及透明质酸及其盐作为闪锌矿抑制剂的硫化铅锌矿浮选分离方法。该抑制剂包括透明质酸或其盐中的任意一种或多种的混合。其具有良好的抑制效果，选择性强、抑制效果好且无毒。

摘要： 本发明提供一种硫化矿浮选捕收剂及其应用和硫化矿浮选方法。一种硫化矿浮选捕收剂，其结构通式为：，其中，R选自烯烃基、芳环、杂环基团或C2‑C6的烷基；R1、R2各自独立的选自H或C2‑C12的烷基；A选自C、N、O、S或P；X1、X2各自独立的选自含碳硫键结构的基团。硫化矿浮选方法，包括：使用所述的硫化矿浮选捕收剂对硫化矿原料进行浮选。硫化矿浮选捕收剂的应用，用于含有铜、铅、锌、铁、金、银元素中的一种或多种的硫化矿物的浮选或者铁精矿的深度脱硫。本申请提供的硫化矿浮选捕收剂，矿物捕收能力强，对有用矿物具有高选择性捕收性能。

摘要： 本发明属于化学合成技术领域，具体涉及一种硫化矿浮选捕收剂及制备方法、用途、浮选捕收方法，使用二硫化碳、脂肪胺、氢氧化钠和酰卤进行合成相应捕收剂，其中酰卤活性较高且结构多样，具有多种对浮选有益官能团，合成方法简单。使用本发明提供的硫化矿浮选捕收剂，能够强化对铜铅等金属硫化矿以及其中伴生金、银等的综合回收。

摘要： 本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种抑制硫化矿浮选的方法，采用式1结构式的化合物作为抑制剂用于抑制硫化矿的浮选。本发明还提供了包含所述抑制剂以及捕收剂和起泡剂的抑制黄铁矿并浮选黄铁矿的浮选药剂和方法。本发明中，所述的抑制剂能够抑制硫化矿，但将其和捕收剂联合，其能够维持黄铁矿的靶向抑制优势，且显著减弱对黄铜矿的靶向抑制优势，如此能够实现黄铁矿和黄铜矿的高选择性分选。

摘要： 本发明提供了一种浮选试剂和铋锌硫多金属硫化矿浮选分离的方法，属于选矿技术领域。本发明提供的浮选试剂的第一组分中，石灰和巯基乙酸钠作为抑制剂，能够同时抑制硫铁矿和(铁)闪锌矿，乙硫氮作为铋矿物的捕收剂，能够抑锌硫优先浮铋，实现铋与(铁)闪锌矿和硫铁矿的有效分离；所述浮选试剂的第二组分中，石灰作为抑制剂能够抑制硫铁矿，硫酸铜和丁黄药分别作为活化剂和捕收剂，能够活化和捕收被抑制了的(铁)闪锌矿，实现锌硫分离。