硅铁电炉

摘要： 分析液压故障实例,讨论改进措施及方向。

摘要： 结合硅铁冶炼电炉烟气余热利用发电系统工程实例,介绍了以矿热炉专用立式余热锅炉技术为核心,生产过热蒸汽用于发电的工艺流程,重点介绍了余热锅炉的钢珠连续清灰技术;并对硅铁矿热炉余热发电系统的经济性进行了分析.

摘要： 全面的论述了硅铁冶炼的冶金理论和实践，包含铁合金电炉的电参数和电炉尺寸参数的确定原则和确定方法，冶金过程的还原理论，冶炼操作要点，尤其强调了旋转炉体的重要动力学作用，所有这些对硅铁生产具有普遍意义。%This paper takes the way of issue to comprehensively explain the metallurgy theory and practice of FeSi smelting, including the determining principle and method of ferroalloy furnace electrical parameters and furnace dimension parameters, reduction theory in smelting process, key points of smelting operation, and especially the important dynamic function of rotation furnace body, all of which have general meaning in FeSi production.

摘要： 该文主要以中钢集团吉林铁合金股份有限公司低温烟气余热资源综合利用项目为背景，介绍了硅铁余热锅炉烟风控制系统方案的设计。通过烟道挡板顺序控制、冷风挡板模拟量控制、引风机闭环控制等，在不影响电炉正常运行情况下，解决了电炉炉台返烟问题，降低了引风机耗电量，同时提高了余热锅炉烟风利用效率，将余热锅炉积灰量控制在合理的运行范围内。经实践应用证明，该系统运行可靠，控制精度高，保证了余热锅炉安全、最经济运行。

摘要： The existing problems of 25.5 MVA ferrosilicon smelting furnace electrode is analyzed,the production practice shows that the equipment fault rate is controlled obviously after reconstruction of the furnace through equipment improvement and production controlling,the production cost is reduced.%针对25.5MVA硅铁电炉电极存在问题进行分析,通过对设备改进及生产控制,生产实践证明矿热炉改造后设备故障率得到明显控制,生产成本得到降低.

摘要： 本文针对府谷某煤化有限责任公司拟建设的2×33000kVA硅铁电炉，提出了合理的无功补偿设计方案并予以实现。由于硅铁电炉的功率因数较低约为0.70左右，且在生产时会产生少量的高次谐波，因此合理配置硅铁电炉的无功补偿装置是极为重要的。本文按电压等级分类针对目前的高压并联电容补偿装置、中压并联电容补偿装置、低压并联电容补偿装置的优缺点进行比对，最终为该公司确定了合理的无功补偿设计方案。

摘要： 介绍了用硅酸亚铁代替铁质原料在硅铁生产中的应用,并取得一定效果,硅酸亚铁应用在硅铁生产中全可行,一定程度上解决了硅铁生产中的铁质原料,工艺创新,具有良好的经济效益和社会效益.

摘要： 2005年8月昆明有色冶金设计研究院股份公司为云南永昌硅业股份有限公司5万t／a硅铁项目开展设计工作，建设2台12．5MVA、2台25．5MVA硅铁电炉，75硅铁5万t／a，于2007年5月全部建成投产。

摘要： 介绍了国内外硅铁电炉烟气除尘现状、发展趋势及微硅粉尘的应用途径,认为挪威埃肯集团公司的除尘技术不仅解决了烟气污染问题,而且还能回收应用途径广泛的微硅粉;本文还详细介绍了该技术的特点和主要技术参数,为该项技术的推广应用提供参考.

摘要： 介绍了生产硅铁电极维护过程中电极下滑及硬断事故的处理方法,并指出了注意事项.

摘要： 对25MVA硅铁电炉开炉时电极硬断事故的原因从焙烧机理方面进行了分析探讨,提出了预防开炉时电极硬断的相应措施从而使电极的硬断事故大大减少.

摘要： 通过对比分析目前国内外硅铁电炉的加料方式,结合铁合金企业生产实践应用案例,介绍了半自动旋转布料器具体的结构,以及半自动旋转布料器应用后在生产中产生的具体经济效益.

摘要： 本文介绍了大型硅铁电炉自动配料系统的结构组成，分析了变频器在该配料系统中的工作原理和使用效果。实践证明，变频器在大型矿热炉配料系统使用安全，可靠，配料精度高，值得在铁合金行业广泛推广应用。

摘要： 本文结合国内外余热利用情况，就25MVA硅铁电炉生产过程中回收烟气余热进行发电的工艺流程、利用方式、回收装置等内容作一简单介绍.以促进我国铁合金行业余热利用得到很好很快发展.

摘要： 结合国家当前的相关要求,从余热资源的产生和利用两个方面分析探讨了国内外在硅铁电炉烟气和冷却水等方面余热回收的成功范例,实践证明,上述余热不但可以利用,而且还有一定的经济效益和良好的社会效益.

摘要： 某铁合金厂有三台6300kVA半封闭式硅铁电炉，生产硅铁合金。铁合金是炼钢及稀有金属生产的必要原料，但是，硅铁合金电炉烟气及其烟尘特性复杂而特殊，致使铁合金矿热电炉产生烟气治理难度较大，尤其是硅铁合金半封闭式电炉烟气治理一直未得到理想解决。本文介绍了低压脉冲袋式除尘器在6300KVA半封闭式硅铁电炉烟气除尘系统中成功应用的实例。

摘要： 鄂尔多斯电力冶金公司现拥有20台12500KVA硅铁电炉,其中锥形环把持器电炉4台、波纹管压力环把持器电炉8台,组合式把持器电炉8台.20台电炉均在不同时期投入运行,其中锥形环电炉于2004年开始相继投入运行,组合把持器电炉于2005年1月相继投入运行,波纹管压力环电炉于2005年5月相继投入运行.电炉投入运行之后,也相继经历了设备和技术问题,同时受到供电不足的影响,冶炼时断时开,到2005年7月后,供电形势好转,限电时间短,电炉基本处于正常状态.本文介绍1.组合把持器的主要技术特点，2.冶炼效果，3.组合式电极立柱系统的前景。

摘要： 根据有关耐火材料特性及炉内电流分布状况,改进了炉墙砌筑方法;降低碳衬高度;以粘土砖柱代替大面部分碳衬,收到了较好效果.

摘要： 介绍了用硅酸亚铁代替铁质原料在硅铁生产中的应用,并取得一定效果,硅酸亚铁应用在硅铁生产中完全可行,一定程度上解决了硅铁生产中的铁质原料,工艺创新,具有良好的经济效益和社会效益。

摘要： 论述了12.5MVA电炉除尘系统设计实践及在运行管理中应注意的问题,提出了利用变频器对除尘电机进行节电控制的作用及方法,对除尘设施的设计及运行管理有一定的参考作用。

摘要： 本发明公开了一种硅铁及工业硅电炉专用加料捣炉机，包括主机架，在主机架上通过前轮驱动装置安装驱动前轮、通过转向机构安装转向后轮，在主机架上设有液压控制系统、油箱和加料捣炉机构，液压控制系统包括由电机和三联变量柱塞泵连接的动力源，其中三联变量柱塞泵第一联通过第一换向阀与前轮驱动装置的行走马达联接；三联变量柱塞泵第二联通过第二换向阀组与加料捣炉机构联接；三联变量柱塞泵第三联与转向机构和操控机构分别联接，操控机构与第一换向阀和第二换向阀组分别连接；在主机架上设有油冷机，油冷机的冷凝器管插入油箱内。优点是：能够有效降低液压油的发热，油温可控、维护工作量小、使用寿命长，能够在恶劣工况下长期稳定运行。

摘要： 本发明公开了一种硅铁及工业硅电炉专用加料捣炉机，包括主机架，在主机架上通过前轮驱动装置安装驱动前轮、通过转向机构安装转向后轮，在主机架上设有液压控制系统、油箱和加料捣炉机构，液压控制系统包括由电机和三联变量柱塞泵连接的动力源，其中三联变量柱塞泵第一联通过第一换向阀与前轮驱动装置的行走马达联接；三联变量柱塞泵第二联通过第二换向阀组与加料捣炉机构联接；三联变量柱塞泵第三联与转向机构和操控机构分别联接，操控机构与第一换向阀和第二换向阀组分别连接；在主机架上设有油冷机，油冷机的冷凝器管插入油箱内。优点是：能够有效降低液压油的发热，油温可控、维护工作量小、使用寿命长，能够在恶劣工况下长期稳定运行。

摘要： 一种硅铁及工业硅电炉烟罩水冷大门，包括通过圆周均布的多根烟罩立柱支撑在电炉上方的烟罩框架，在烟罩立柱上对应门口一侧分别连接有烟罩侧壁，在所述门口两侧的烟罩侧壁外侧对称设有二根纵向导轨，纵向导轨的横截面为工字型，在二根纵向导轨之间滑动安装有大门，在大门两侧对称连接有二对滑动座，在滑动座上分别设有滑道插口，并通过间隙配合与纵向导轨外侧的板面插接；在大门内设有冷却水腔，在大门顶面两端分别设有与冷却水腔连通的进水口和出水口，用于通入冷水实现大门的水冷。有益效果是：不仅能够极大减少大门宽度，减少电炉热损耗，提高产量，节约能耗；而且通过在大门内设有冷却水腔，使大门通入冷水实现水冷，使用寿命长。

摘要： 本实用新型公开了一种硅铁及工业硅电炉专用加料捣炉机，包括主机架，在主机架上通过前轮驱动装置安装驱动前轮、通过转向机构安装转向后轮，在主机架上设有液压控制系统、油箱和加料捣炉机构，液压控制系统包括由电机和三联变量柱塞泵连接的动力源，其中三联变量柱塞泵第一联通过第一换向阀与前轮驱动装置的行走马达联接；三联变量柱塞泵第二联通过第二换向阀组与加料捣炉机构联接；三联变量柱塞泵第三联与转向机构和操控机构分别联接，操控机构与第一换向阀和第二换向阀组分别连接；在主机架上设有油冷机，油冷机的冷凝器管插入油箱内。优点是：能够有效降低液压油的发热，油温可控、维护工作量小、使用寿命长，能够在恶劣工况下长期稳定运行。

摘要： 本发明公开了一种工业硅及硅铁电炉专用水冷大套，包括环形套体，在环形套体的夹层内均布有多组保护屏循环水道，在环形套体下端外缘对应每个保护屏循环水道处分别设有扇形护屏连接水腔，在护屏连接水腔顶面分别设有固定水嘴；环形套体的夹层内腔分割成多个扇形水腔，在环形套体顶面位于每个扇形水腔内两端分别设有水套进水嘴和水套出水嘴，在每个扇形水腔内对应水套进水嘴处分别设有进水通道，在每个扇形水腔内下部设有蛇形水道且最底层与进水通道下端垂直连通；每个扇形水腔的水套出水嘴与相邻扇形水腔的水套进水嘴通过水管连通。本发明能够在恶劣工况下长期稳定工作，保证足够的冷却和降温效果，便于安装，使用寿命长。

摘要： 本发明公开了硅铁电炉加工用的全自动上料系统,包括基座板，以及设于基座板上的传输带以及贯通孔，基座板上设有金属物料间歇上料装置、拍摄装置、辅料匀撒装置以及物料铺展装置，贯通孔下部设有升降送料装置；辅料匀撒装置包括辅料箱，设于辅料箱底部的称量部件，以及设于称量部件卸料端的撒料部件；物料铺展装置包括定位部件，设于定位部件执行端的铺展盒，以及设于铺展盒底部的翻转卸料部件；升降送料装置包括送料盒，设于基座板上部的多个驱动部件，对称设于送料盒底部的刮动卸料部件，以及设于送料盒侧壁的多个注气部件。本发明是一种便于定量配比上料的，便于原料铺展的上料系统。

摘要： 本实用新型公开了一种高纯硅铁产品生产用硅铁电炉，包括硅铁电炉本体，所述硅铁电炉本体的两侧内均设有条形腔，所述条形腔内设有升降机构，所述硅铁电炉本体的上方设有与升降机构连接的顶板，所述顶板的上端固定有安装板，所述安装板的侧壁设有推料机构，所述顶板的下方设有与推料机构连接的支架，所述支架的下端延伸至硅铁电炉本体内并固定有环形推板，所述环形推板的侧壁与硅铁电炉本体内壁接触，所述硅铁电炉本体的底部设有与升降机构连接的驱动机构。本实用新型结构合理，其能够自动的将炉内壁上的物质推离，推离速度快，效果好。

摘要： 本实用新型公开了一种工业硅及硅铁电炉专用料管结构，包括折线型下料管，在下料管的转折处靠近电极一侧的外壁贴设有弧形耐磨板，在弧形耐磨板与下料管之间夹设有陶瓷纤维纸，在下料管内壁对应弧形耐磨板一侧均布固定有多个分别沿纵向布置的耐磨条，用于减小物料对下料管转折处内壁的冲击。所述弧形耐磨板两侧分别通过螺栓固定在下料管上，下料管是由三段料管依次连接而成。有益效果是：能够有效减小物料对下料管的冲击和磨损，延长下料管的使用寿命，能够在大型工业硅及硅铁电炉的大负荷生产条件下，保证足够的耐冲击和耐磨损强度，从而实现了电炉下料系统的长时间工作、降低维护成本、改善电炉维修人员工作条件、节约维修成本。

摘要： 本实用新型公开了一种工业硅及硅铁电炉专用水冷大套，包括环形套体，在环形套体的夹层内均布有多组保护屏循环水道，在环形套体下端外缘对应每个保护屏循环水道处分别设有扇形护屏连接水腔，在护屏连接水腔顶面分别设有固定水嘴；环形套体的夹层内腔分割成多个扇形水腔，在环形套体顶面位于每个扇形水腔内两端分别设有水套进水嘴和水套出水嘴，在每个扇形水腔内对应水套进水嘴处分别设有进水通道，在每个扇形水腔内下部设有蛇形水道且最底层与进水通道下端垂直连通；每个扇形水腔的水套出水嘴与相邻扇形水腔的水套进水嘴通过水管连通。本实用新型能够在恶劣工况下长期稳定工作，保证足够的冷却和降温效果，便于安装，使用寿命长。

摘要： 一种大型硅铁电炉新型抱闸油缸，包括缸体，在缸体内设有活塞，活塞与缸体形成注油腔，其特殊之处是：所述缸体是由基座以及分别焊接在基座两侧的碟簧导套和活塞导套构成，所述基座、碟簧导套和活塞导套均为锻造钢件；在活塞外缘间隔设有二个耐磨导向带，并在二个耐磨导向带之间依次设有O型密封圈和Y型油封，用于提高活塞与缸体的密封性和稳定性；在活塞上位于缸体内一端设有导向轴头，在缸体的基座中心设有通孔，所述导向轴头通过间隙配合插入通孔内，用于提高活塞的稳定性。有益效果是：能够有效防止传统缸体因铸件自身缺陷带来的漏油风险；同时也节约了大量的材料成本；能够提高活塞与缸体的密封性和稳定性；能够提高活塞运行的稳定性。