硅酸铝

摘要： 长期以来,人造花岗石普遍是用热固性树脂与填充料、增强材、内部脱模剂、硬化剂等辅助原料配合而成的树脂混合料注入所需形状的金属模具,加热固化而成。为防止强度降低,成形制品的厚度通常为10~30mm。由于板体规格越大,质量越重,不便于生产和安装过程中的装卸。因此,尽可能减少板体厚度,使其轻质。但板体变薄,其自身强度降低,用作产品存在质量问题。对此,为弥补强度的降低,在板体内面用木板或纤维塑料板复合增强。

摘要： 神州节能科技集团有限公司是集绝热保温、吸音降噪材料的研发、制造、服务于一体的节能环保型企业。集团拥有六个子公司和八个产业园区,公司生产“绿都^(■)”“海普利德^(■)”“福尔姆特^(■)”橡塑海绵制品,“豪森维尔^(■)”“金猴^(■)”玻璃棉制品,“金猴^(■)”硅酸铝制品和“优耳^(■)”静音等高端绝热保温材料。并广泛适用于建筑、中央空调、冰箱制冷、石油化工、船舶机车、航天航空、热电、火电等行业。

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摘要： 以硅酸铝为原料,加入可燃物作造孔剂,在对成型制品烧成时这些可燃物被烧掉,从而制成了多孔隔热保温材料。本文对这一工艺过程进行了研究,并探讨了所制成材料的吸水率、显气孔率、体积密度、热导率、线性热膨胀系数、机械强度与烧成温度以及加入可燃物的种类和加入量的关系。

摘要： 以硅酸铝为原料,加入可燃物作造孔剂,在对成型制品烧成时这些可燃物被烧掉,从而制成了多孔隔热保温材料.本文对这一工艺过程进行了研究,并探讨了所制成材料的吸水率、显气孔率、体积密度、热导率、线性热膨胀系数、机械强度与烧成温度以及加入可燃物的种类和加入量的关系.

摘要： 以某H级燃气联合循环机组作为分析载体,通过对比该机组主蒸汽及再热蒸汽管道保温分别采用硅酸铝针刺毯和纳米气凝胶复合绝热毡保温材料的技术经济性,并结合纳米气凝胶复合绝热毡保温材料的优点,分析现阶段H级燃气联合循环机组主、再热蒸汽管道保温采用纳米气凝胶的可行性.从经济性上进行对比,由于纳米气凝胶的初投资太高(比采用硅酸铝针刺毯高出147.15万元),投产后30年纳米气凝胶复合绝热毡的综合费用才会比硅酸铝针刺毯节省87.95万元,但同时纳米气凝胶复合绝热毡具有绝热性能更好、寿命可涵盖机组全生命周期、美观、施工便捷、环保等优点,因此,从机组全生命周期来考虑,选用纳米气凝胶复合绝热毡作为机组主蒸汽及再热蒸汽管道保温材料是可行的.

摘要： 神州节能科技集团有限公司是集绝热保温、吸音降噪材料的研发、制造、服务于一体的节能环保型企业。集团拥有六个子公司和八个产业园区,公司生产“绿都”“海普利德”“福尔姆特”橡塑海绵制品,“豪森维尔”“金猴”玻璃棉制品,“金猴”硅酸铝制品和“优耳”静音等高端绝热保温材料。并广泛适用于建筑、中央空调、冰箱制冷、石油化工、船舶机车、航天航空、执电、火电等行业。

摘要： 韩国浦项科技大学研究团队通过使用“多重无机阳离子”“电荷密度失配”的合成策略,制备出两种具有3D大孔且热稳定的硅酸铝分子筛PST-32和PST-2。其中,PST-32具有SBT骨架结构,PST-2是具有SBS SBT共生结构的无序材料。PST-32和PST-2的硅铝比较高,其结构与Y型沸石的超笼和宽孔窗相似,在催化裂化过程中表现出优异的热稳定性。

摘要： ①指一组矿物,主要是钠、钾、钙或钡的硅铝酸盐,是几乎所有结晶岩的基本成分。②一类硅酸铝晶体矿物,含有钠、钾、钙或钡,是许多口腔科陶瓷的主要成分。

摘要： 以硅酸铝为原料,加入可燃物作造孔剂,在对成型制品烧成时这些可燃物被烧掉,从而制成了多孔隔热保温材料.本文对这一工艺过程进行了研究,并探讨了所制成材料的吸水率、显气孔率、体积密度、热导率、线性热膨胀系数、机械强度与烧成温度以及加入可燃物的种类和加入量的关系.研究表明:在合理配备主要组分石英、莫来石、钙长石和尖晶石,并加入适量的可燃物,同时进行良好烧结以形成均匀多孔结构的情况下,可以制备出优质高熔点的多孔陶瓷隔热保温材料;而且,所使用的原料比较廉价,可以降低生产成本,节约资源.

摘要： 凭借其令人印象深刻的矿物学特征及其种类的多样性,艾森伯格粘砂开启了有吸引力的、极具技术和经济潜力的创新型耐火制品的新种类,而且同时能满足可持续的原材料供应需求.通过使用先进的制造技术,可保障在全球范围内的供求关系下可持续地供应"德国制造"的硅酸铝,一种高纯度和高功能性的原材料.将硅铝酸盐原料与硅酸盐陶瓷材料和建筑材料生产或冶金技术进行集成,不仅是在经济层面,而且也在生态方面意义重大.

摘要： 以硅灰石为原料，硫酸铝和硅酸钠为包覆剂，采用非均匀成核法，制备了一种硅酸铝-硅灰石复合粉体材料；研究了搅拌速度、反应温度、反应时间、硫酸铝溶液浓度和滴加速度等工艺条件对复合粉体制备的影响。结果表明：控制机械搅拌速度300～400r／min、反应温度80°C、反应时间30min、硫酸铝溶液浓度0.1mol／L、滴加速度1～2ml／min，可以实现硅酸铝以非均匀成核形式沉积在硅灰石表面，包按硅酸铝后硅灰石白度提高，粒度增大，比表面积提高200％以上。

摘要： 探讨了粉料粒度、添加剂、搅拌时间、稠度、揉动幅度、揉动频率等因素对硅酸铝系列耐火泥浆粘结时间的影响；总结出了相应的工作参数，对耐火泥浆的生产和粘结时间的检测及评价具有一定的指导作用。

摘要： 为了提高粉煤灰空心微珠的白度,本研究进行了空心微珠的表面改性研究。采用化学沉淀法,以硫酸铝和水玻璃为包覆改性剂在空心微珠表面包覆硅酸铝,制备了一种硅酸铝/空心微珠复合粉体材料。研究了制备条件,如包覆量、反应物浓度、pH值、反应温度、滴加速度等对复合粉体材料性能(粒度分布和白度)的影响。用SEM、BET、粒度仪、白度仪等现代测试手段对复合粉体材料进行了表征,得出了最佳的制备工艺条件。结果表明空心微珠表面均匀得包覆了硅酸铝,表面包覆后的空心微珠白度由原料的49.2提高到73.4。

摘要： 本文采用化学沉淀法,以硫酸铝和水玻璃为包覆改性剂在硅藻土颗粒表面包覆硅酸铝制备了一种硅藻土基无机复合粉体材料.研究了影响此种无机复合材料白度的工艺因素,得出了最佳的制备工艺条件.表面包覆改性后的硅藻土的白度由原料的37.4提高到78.9.

摘要： 焊接热处理工作中最常用的保温材料硅酸铝(甩丝)针刺纤维毯在施工过程中,由于不同的焊口反复加热,捆扎导致纤维丝断开变短,造成散落,不能够再次使用,同时还对现场文明施工造成极坏的影响.对普通硅酸铝(甩丝)针刺纤维毯通过缝制一层玻璃丝布,克服了以上缺点,使使用次数增加了一倍,也保持现场文明施工.

摘要： @@硅酸铝棉是一种纤维状轻质绝热材料,它具有质量轻、热导率低、热稳定性好等优点,与玻璃棉、岩棉等其他纤维状轻质绝热材料相比,最大的特点是具有较好的耐高温性能。根据其化学组分和结构形态的不同,其安全使用温度从600°C至1300°C,可用作工业窑炉的绝热和耐火材料、高温高压蒸汽管道的绝热材料、高温密封绝热材料、高温吸音材料、耐火建筑用材和防火材料、原子反应堆内衬材料等,目前已广泛用于冶金、机械、石油、化工、电力等工业部门。下面重点介绍了中国硅酸铝纤维的生产现状。

摘要： 本文阐述了硅酸铝在内外墙乳胶漆中的应用试验,在不降低产品性能的前提下,可以部分代替钛白粉,起到降低成本作用,并可提高产品多种性能,应用前景广阔.

摘要： 通过在硅灰石表面包覆硅酸铝对硅灰石进行了无机改性，用硅烷对无机改性粉体进行表面有机改性后得到一种硅灰石复合改性粉体.将复合改性粉体填充PP和PA6制备了PP和PA6基复合材料；采川SEM、XRD、EDX、FT-IR等现代测试方法对复合改性硅灰石粉体材料以及填充PP和PA6复合材料的冲击断面进行了表征.结果表明：硅灰石表而的纳米硅酸铝粒子包覆及硅烷的有机改性可以显著改善硅灰石和PP，PA6的结合界面，填充质量分数40％的这种复合改性粉体可以使纯PP的拉伸强度由17.81 MPa提高到21.97MPa，弯曲强度由23.72 MPa提高到39.2 MPa，热变形温度南65.7°C提高到94.3°C；填充30％的这种复合改性粉体可以使纯PA6的拉伸强度由63.16 Mpa提高到80.26 Mpa，弯曲强度由84.02 Mpa提高到114.68 Mpa，弯曲模量由2296.23 Mpa提高到3893.99 Mpa，热变彤温度由72.5°C提高到165.2°C.

摘要： 微孔分子筛是重要的择形催化剂,具有均匀发达的微孔和强酸性,但其孔径较小,大分子难于进入孔道,这大大限制了其应用范围.而介孔分子筛具有均一规整的孔道结构,且孔径和酸性均可调变,但其酸强度不够,水热稳定性较差,同样阻碍了其在工业生产中的应用.因此研究者希望结合微孔、介孔两种分子筛各自的优势,合成新型微孔-介孔复合分子筛材料…,由于微孔-介孔复合分子筛能够实现孔结构的梯度分布和酸性的合理搭配,预期在大分子的吸附和催化方面具有广阔的应用前景,但其合成和应用工作还处于起步阶段.本文选取工业现有的ZSM-5分子筛经过一定的化学处理使其成为具有活性表面的粒子,然后与介孔分子筛MCM-41在水热条件下进行组装得到新型复合分子筛材料,并对其进行了初步表征研究.

摘要： 本发明的目的在于提供一种吸附剂，其使用低成本的试剂作为原料，在湿度5～60重量％的范围内具有20重量％以上的优异的吸附性能，使用硫酸铝作为Al源，混合各自的水溶液以使混合溶液中的Si/Al摩尔比为0.70～1.0，用酸或碱将其pH调节至6～9之后，在90～110°C下加热，接着进行脱盐处理，由此合成非晶态硅酸铝盐。得到的非晶态硅酸铝盐在相对湿度为60％下具有20重量％以上的优异的水蒸气吸附性能，可以用作以除湿空调用吸附剂为代表的吸附剂。

摘要： 本发明涉及煤化工行业中气流床气化工艺固废资源化利用的技术领域，具体涉及一种制备聚硅酸铝铁絮凝剂的方法和聚硅酸铝铁絮凝剂及其应用，该方法包括以下步骤：(1)将气化渣与酸溶液Ⅰ混合，进行第一酸溶反应，得到含铁滤液和滤渣Ⅰ；(2)将所述滤渣Ⅰ和碱性固体混合，进行焙烧活化，得到活化渣；(3)将所述活化渣与酸溶液Ⅱ混合，进行第二酸溶反应，得到含硅铝滤液和滤渣Ⅱ；(4)将所述含铁滤液与所述含硅铝滤液接触，进行聚合，然后进行陈化，得到聚硅酸铝铁絮凝剂。本发明的方法实现了气流床气化渣用于制备聚硅酸铝铁絮凝剂的领域，达到了以废治废的目的，该方法制得的聚硅酸铝铁絮凝剂能用于处理煤化工废水、矿井水或气化黑水。

摘要： 本发明属于无机耐火纤维技术领域，具体涉及一种硅酸铝纤维、硅酸铝纤维针刺毯及其制备方法。该硅酸铝纤维和硅酸铝纤维针刺毯均包括FCC废催化剂、SiO2粉料和添加料，其中添加料为煤矸石和/或焦宝石。本发明提供的硅酸铝纤维和硅酸铝纤维针刺毯以FCC废催化剂为原料，通过高温熔融处理过程使FCC废催化剂中含有的Ni、V、Co等有毒重金属完全固化在熔融冷却的纤维结构中，不会被水浸出，避免其污染环境，不仅实现了FCC废催化剂的有效处置，而且实现了资源化利用，降低了硅酸铝纤维的生产成本。

摘要： 本发明的目的在于提供一种吸附剂，其使用低成本的试剂作为原料，在湿度5～60重量％的范围内具有20重量％以上的优异的吸附性能，使用硫酸铝作为Al源，混合各自的水溶液以使混合溶液中的Si/Al摩尔比为0.70～1.0，用酸或碱将其pH调节至6～9之后，在90～110°C下加热，接着进行脱盐处理，由此合成非晶态硅酸铝盐。得到的非晶态硅酸铝盐在相对湿度为60％下具有20重量％以上的优异的水蒸气吸附性能，可以用作以除湿空调用吸附剂为代表的吸附剂。

摘要： 本发明提供了一种利用铝灰制备聚硅酸铝铁的方法，所述方法包括以下步骤：将铝灰与盐酸混合，反应完后，与含铁废酸混合，之后加入第一碱液加温搅拌，搅拌过程中逐步加入水玻璃发生反应，反应完成后，陈化得到聚硅酸铝铁。本发明还提供了使用所述方法制备的聚硅酸铝铁。

摘要： 本发明提供了一种硅酸铝玻璃离子着色剂，所述离子着色剂组成为：铜盐20wt％‑95wt％、银盐0.5wt％‑5wt％、其余为钾盐；所述铜盐中铜离子为Cu+。本技术方案采用银盐和铜盐混合作为离子着色剂，由于Cu+的存在，使Ag+更容易获得电子还原成胶态Ag0显色，无需氧化氛围或者还原氛围均可显色。在保证着色效果的前提下，降低了Ag盐的使用量，降低着色过程中的原料成本。而Cu2+、Cu+和Cu0也会有不同显色，与Ag0结合，可达到混色的效果。

摘要： 本发明涉及煤化工行业中气流床气化工艺固废资源化利用的技术领域，具体涉及一种制备聚硅酸铝铁絮凝剂的方法和聚硅酸铝铁絮凝剂及其应用，该方法包括以下步骤：(1)将气化渣与酸溶液Ⅰ混合，进行第一酸溶反应，得到含铁滤液和滤渣Ⅰ；(2)将所述滤渣Ⅰ和碱性固体混合，进行焙烧活化，得到活化渣；(3)将所述活化渣与酸溶液Ⅱ混合，进行第二酸溶反应，得到含硅铝滤液和滤渣Ⅱ；(4)将所述含铁滤液与所述含硅铝滤液接触，进行聚合，然后进行陈化，得到聚硅酸铝铁絮凝剂。本发明的方法实现了气流床气化渣用于制备聚硅酸铝铁絮凝剂的领域，达到了以废治废的目的，该方法制得的聚硅酸铝铁絮凝剂能用于处理煤化工废水、矿井水或气化黑水。

摘要： 本发明属于无机耐火纤维技术领域，具体涉及一种硅酸铝纤维、硅酸铝纤维针刺毯及其制备方法。该硅酸铝纤维和硅酸铝纤维针刺毯均包括FCC废催化剂、SiO2粉料和添加料，其中添加料为煤矸石和/或焦宝石。本发明提供的硅酸铝纤维和硅酸铝纤维针刺毯以FCC废催化剂为原料，通过高温熔融处理过程使FCC废催化剂中含有的Ni、V、Co等有毒重金属完全固化在熔融冷却的纤维结构中，不会被水浸出，避免其污染环境，不仅实现了FCC废催化剂的有效处置，而且实现了资源化利用，降低了硅酸铝纤维的生产成本。

摘要： 本发明涉及一种聚硅酸铝铁絮凝剂的制备方法及由该方法制备的聚硅酸铝铁絮凝剂，该方法包括将硅铝源、碱金属碳酸盐和碳酸钙混合均匀后，加热反应后自然冷却得第一产物；将所述第一产物放入酸溶液中进行酸化和超声后得第二产物；向第二产物中加入铁盐得固液混合物，调节固液混合物中上层溶液的pH值为3.5-5.5，静置6-48小时，得聚硅酸铝铁絮凝剂。本发明的有益效果为：本发明将粉煤灰、硅铝渣和赤泥变废为宝，作为原料制得聚硅酸铝铁絮凝剂；采用本发明的方法制备的聚硅酸铝铁絮凝剂对生活污水中含氮和含磷类物质有很好的絮凝作用。

摘要： 本发明属于耐火保温材料技术领域，提出了一种环保型硅酸铝回收制备硅酸铝板的方法，包括以下步骤：将回收硅酸铝废料进行机械粉粹后送至硅酸铝溶液池，加水搅拌均匀，得到硅酸铝溶液，将硅酸铝溶液送至搅拌罐，加入改性粘结剂，搅拌得到浆体，将浆体送至成型池内，将成型模具放入成型池内，抽真空，在真空作用下，浆体中的浆料被模具抽取，剩余液体被抽至真空罐，然后从真空罐内通过水泵抽入高位水箱，浆料被模具抽取后在模具表面沉积成型，切断真空加入压缩空气将成型产品从模具上脱出，送至烘房干燥，得到硅酸铝板。本发明解决了现有技术中硅酸铝废料利用率低、使用有机胶粘剂耐高温性能差、使用无机胶粘剂密度高、易溃散的问题。