破碎顶板

摘要： 文章针对屯兰矿23011工作面松软破碎顶板巷道围岩变形大、现支护方式控制较差的现状,基于工作面顶板岩层的赋存条件及现支护方案,采用FLAC3D数值软件确定了"锚杆索+钢筋网"联合支护技术及其支护参数。现场监测结果表明:采用该联合支护技术后,巷道顶板变形最大值为35mm,实现了对松软破碎顶板变形的有效控制,保证了矿井的安全高效生产。

摘要： 为提高巷道陷落柱应力区破碎顶板的稳定性,以晋能控股煤业集团某矿43221巷掘进作业中受陷落柱影响,出现的原顶板支护失效现象严重,巷道顶板出现严重下沉,底板出现严重鼓起的工程概况为例,深入分析了巷道原顶板支护设计存在的不足,并以巷道顶板具体工程概况为基础,进一步改进优化了原支护方案,提出了可采用桁架锚索支护配合二型钢棚的联合支护策略,实际支护结果表明,应用该联合支护方案后,顶板的稳定性显著提高,支护成效明显,有助于更好地保障巷道安全生产。

摘要： 针对传统锚杆索对综放巷道破碎顶板支护锚固强度低、非连续性及非协调大变形的问题,提出了在破碎顶板支护中采用中空注浆锚索改善破碎围岩自承载性能,实现锚杆索与围岩锚固一体化的控制理念,采用理论计算、数值模拟及现场实测方法研究注浆压力、注浆前后锚索锚固性能。结果表明,中空注浆锚索在破碎顶板巷道支护中,注浆压力为1.2~1.5 MPa,注浆扩散效果好,注浆、锚杆、锚索与破裂围岩构成支围一体结构,对顶板围岩中裂化滑移面、切向与径向拉伸破坏、剪切破坏形成限定,抑制围岩裂化扩展导致锚杆索锚固力降低或失效,巷道围岩位移量小,综放工作面破碎顶板围岩变形破坏得到有效控制,增强了破碎顶板围岩锚杆索锚固力及锚固安全性、可靠性。

摘要： 针对综采工作面破碎顶板强度低,较难支护易出现冒顶事故等问题,基于石灰系煤层的伪顶,直接顶以及老顶的岩性特征,分析了锚杆+锚索支护以及局部钢针+架棚支护+喷浆处理的支护机理,改进了锚杆+锚索支护,提出了一种以锚杆+锚索+金属网+组合锚索作为主要承载结构,同时科学合理的配合局部串钢针+局部架棚支护+喷浆处理的新型联合支护方式,应用结果表明,该种新型支护方式,支护效果更好,顶板的稳定性更高,能有效提高破碎顶板的稳定性与安全性,有助于更好的保障矿井安全生产。

摘要： 为了确保综采工作面回采安全、降低顶板冒落风险,以6503综采工作面为工程实例,提出以注浆加固为核心的顶板冒落防治技术,具体针对顶板冒落容易发生位置,提出在运输巷、采面内分别使用水泥浆、化学浆液进行加固。采用的顶板冒落防治技术不仅可降低成本,而且可满足顶板加固需要。现场应用后,采面回采期间顶板基本不出现冒落问题,仅局部位置煤壁出现小范围片帮,不会给工作面正常回采带来安全威胁。研究成果可为类似情况下的其他矿井综采工作面顶板冒落防治提供经验借鉴。

摘要： 首先对以往支护作业中暴露出的问题进行分析,然后对破碎顶板中锚杆架棚支护技术的应用策略进行研究,以此有效运用并发挥出锚杆架棚支护在破碎顶板中的最大作用。

摘要： 以30903运输巷掘进为背景,对支护重点进行分析,并提出采用锚杆网、钢架棚相结合方式控制围岩。依据现场实际条件,确定围岩支护方案并进行现场应用。结果表明,围岩支护后顶底板、巷帮变形量均在163.60mm、81.33 mm以内,同时钢架棚未有明显变形,取得较好围岩支护效果。研究成果可为其他矿井类似情况下采空区下回采巷道围岩控制提供经验参考。

摘要： 31105综采工作面在回采期推进过区域地质构造影响区时,受顶板破碎、煤体松软以及采动压力等因素叠加作用,导致顶板易出现冒落问题,制约煤炭安全高效回采。依据现场条件,提出综合使用顶板铺设金属网、采面煤壁及顶板超前注浆等方式加固顶板,提高顶板稳定性及强度,并设计顶板冒落控制技术方案。现场应用后,采面在区域构造影响区(顶板易冒区)内回采时,顶板及煤壁始终保持稳定,采面保持4.8m/d的推进速度,取得较好的顶板控制效果。

摘要： 为解决破碎顶板大断面巷道掘进期间顶板稳定性差、容易冒落等问题,以山西某矿1001巷围岩控制为工程背景,提出综合使用注浆锚杆+钢棚方式进行围岩支护,并依据现场实际条件对支护方案进行设计。经现场应用后,1001巷掘进过顶板破碎带期间顶板最大下沉量控制在130mm以内,期间未出现顶板冒落、钢棚变形等情况,取得较好围岩控制效果。

摘要： 针对深井软岩巷道穿厚煤层碎裂顶板区围岩控制技术难题,通过现场调查,分析工程破坏特点,结合钻孔窥视分析结果,得出巷道围岩变形失稳原因为破碎岩体降低了内层锚网的支护性能,未能与围岩形成统一承载体,围岩松动圈扩大及变形不均匀致使U型棚支护性能降低,支护阻力不足,围岩扩容膨胀,发生破坏。提出通过超前预注浆和组合金属骨架实现破碎围岩改性、围岩应力优化,形成稳定的承载结构,进而实现破碎岩体的二次承载,强化内层锚网支护效果,做到内锚有效、外架可靠。以此提出"超前预支护+内锚外架联合控顶+锁腿控帮+喷注补强+底板控水卸压"联合的组合控制技术,形成了锚固体与注浆围岩互相强化,强控顶、辅以控帮治底的联合支护体系;现场开展了工程实践,并取得了较好的支护效果。

摘要： 为提高破碎顶板液压支架撤除机械化水平,采用理论与实践结合的方法,浅析了机械手在较大倾角破碎顶板的应用技术.根据支架结构和重量、煤层倾角、顶板破碎等条件,合理设计和匹配机械手结构形式和参数,通过工作面乳化泵驱动,待回支架、机械手及三台掩护支架相互配合,合理护顶、防倒、抽出、调整间距、爬坡、吐煤和前移,将大倾角支架从支护位置安全快速转向抽出,掩护支架及时支护回架通道顶板,实现了支架调向与外运平行作业,加快了回收速度,提高了支架撤除安全可靠性,经济和社会效益显著,对类似工作面的回收具有很好的参考价值.

摘要： 介绍了阳煤一矿大采高一次采全高工作面的基本情况,对大采高工作面发生冒顶的原因进行了分析,详细阐述了治理工作面大范围片帮、冒顶的措施,并对破碎顶板控制的方法和经验进行了总结.回采工作面顶板控制要做到工作面采高与支架型号相适应，支架必须升紧，接顶严密，达到支架初撑力。支架不能降低，必须保持支架顶梁与煤层顶板平行。支架必须保持顶梁水平，当工作面出现倾斜时要适当采取挖底、割顶等措施保证工作面平直，支架顶梁水平，防止支架切顶线前移，造成顶板在煤帮垮落，难以控制顶板。拉架、顶溜要一次到位，尽量减少支架拉移频次，减少拉架对顶板的破坏。严禁在支架上方留煤顶或直接顶，控制工作面沿基本顶推进。出现冒顶迹象时要超前在煤壁及工作面前上方注博特威，杜绝片帮，加固超前顶板。当出现冒顶时首先要控制顶板，避免冒顶范围的扩大，然后根据现场实际情况采取不同的措施顺利通过冒顶区域，同时要合理组织生产，加快工作面推进速度。

摘要： 为提高大采深综采工作面上端头顶板的稳定性,控制顶板破碎流碴和上运料巷的严重变形,使其能够长期安全生产服务.采用化学锚注浆加固技术,对九龙煤矿15246工作面上端头破碎顶板进行加固改良,确保工作面正常生产,提高经济效益.

摘要： 为了解决矩形或梯形煤巷破碎顶板锚杆支护设计理论针对性不强、难以进行定量计算、易发生冒顶事故的问题,本文提出了锚固串新结构,并研究了锚固串新结构的形成、自身稳定机理及其力学性质.结果表明:通过合理的锚杆支护参数设计,可在顶板内形成由锚杆-破碎围岩组成的串状支护结构,不仅可以保持结构自身的稳定,同时可以承受土覆岩层的载荷;以锚固串为基础进行支护参数设计,能克服其他支护理论不适用于矩形破碎顶板或不能进行定量计算的不足,为矩形破碎顶板的支护设计提供理论基础和设计依据,能降低此类顶板由于局部破碎岩块漏空并破坏支护结构而引发的冒顶事故的概率.

摘要： 本文以羊场湾煤矿大断面巷道破碎顶板为背景，综合分析了矿井巷道顶板变形失稳的机理，并对长期实践中的顶板支护技术和治理措施进行总结和探索，提出了羊场湾煤矿在顶板失稳防治中的有效治理措施。通过锚杆支护技术和预应力锚索桁架技术的成功实践，对大断面巷道破碎顶板的支护技术进行了分析探讨。

摘要： 本文对综采工作面破碎顶板仰斜开采工艺进行了介绍。梧桐庄矿311综采工作面煤层顶板破碎、仰斜开采角度达到20°～30°，煤壁片帮、冒顶事故难于控制。经研究，通过采取化学浆加固煤岩体技术，提高了煤岩体稳定性，克服了工作面煤壁顶板事故，保证了矿井安全生产。

摘要： 通过晋城矿区古书院矿煤巷锚杆支护的工程实践经验和研究结果,提出了破碎顶板条件下煤巷锚杆支护的顶板控制技术.

摘要： 针对深井大断面巷道破碎顶板难以形成承载结构的控制难题,以某矿为背景,采用现场观测、理论分析及数值模拟等方法,通过研究800m深井条件下不同断面巷道的围岩应力、变形及破碎顶板的破坏规律,得到巷道断面增大,致使围岩破碎区、塑性区增大,并引起掘进扰动应力增高,而锚杆加固厚度小、初期支护阻力小致使软弱围岩严重变形破坏.针对该矿的地质生产条件,以深井软岩巷道围岩控制理论为基础,提出"锚网梁+U型钢支架+喷浆"的联合支护方案,有效控制软岩巷道变形,解决了大巷的支护难题,保证了矿井安全生产.

摘要： 本文在分析"三下"开采技术现状的基础上,结合矿井实际提出了利用超高水材料充填技术解决矿井破碎顶板下残、复采"建下"资源回收问题,对工艺应用方法进行革新改进.作面顶板没出现明显的周期来压现象，支护阻力只出现随升降架引起支护阻力的波动现象。每个架的最大活柱支护强度都维持在35 MPa左右，说明充填开采后上覆岩层活动比较平稳，充填体有效地控制了覆岩的活动。工作面靠近两端头受工作面两巷煤柱支撑作用的影响，上端头附近1612工作面刚刚回采结束，引起的围岩活动还未稳定，液压支架工作阻力、工作面顶、底板移近量及两巷超前支承压力和围岩变形量存在差异。在观测初期，工作面顶、底板移近速度较慢，之后逐渐增快，随后又趋于稳定。测点距采空区充填体距离仍较远，即充填体对其起不到抑制作用，而随后随着测点距充填体靠近，充填体对其的抑制作用越来越明显，使其趋于稳定，当充填体对顶、底板的抑制作用达到最佳时，顶、底板的移近量即不再变化。

摘要： 分析研究了MK-3高分子矿用注浆材料的加固机理,本文针对井东矿业2#井9204辅运顺槽破碎顶板,采用注HK-MK-3注浆技术对巷道进行超前加固,取得了明显的效果,为井下安全生产奠定了基础.

摘要： 本发明涉及矿山开采技术领域，具体为适用于接近厚大第四系下部破碎矿体的预控顶板充填采矿方法，包括如下步骤：S1、采场参数：将矿体分分矿房、矿柱两步骤回采，采场与采场间不留间柱，采场垂直矿体走向布置，多个分段进行凿岩，最下面一个分段为集中出矿水平，中间分段为凿岩水平，最上面一个分段为充填护顶水平。S2、采准切割：分段下盘运输平巷布置在距矿体20～25m处；与现有技术相比，本发明解决破碎不稳固矿体的开采技术难题，避免在暴露顶板及两帮都是充填体的采场内进行凿岩、撬顶、支护等作业，作业安全性较高，采场顶板全部预控支护，减少护顶巷等工程的施工，通过长锚索注浆，提高了围岩的稳固性，有效地控制采场顶板的冒落。

摘要： 本发明公开一种地面注浆加固破碎顶板的方法，包括以下步骤：S1、浆液选择；S2、采空区孔隙率计算；S3、构建注浆模型，确定注浆加固高度；S4、注浆孔布置；S5、钻孔注浆。本发明可根据采空区的实际情况计算孔隙率并构建注浆模型，可以合理的进行钻孔位置和注浆加固高度确定，注浆效果得到有效提高，大大提高了煤层破碎顶板的整体强度，并减少了一定的工作量，对特厚、较厚煤层破碎顶板的加固有显著的进步效果。

摘要： 本发明提供一种注浆加固锚杆悬吊维护负煤柱巷道破碎顶板的方法，属于采矿技术领域。该方法首先在上分层开采时，待本分层巷道上方直接顶垮落结束后，对已冒落的破碎顶板实施注浆加固，使本分层巷道破碎顶板成为一个完整体；然后上分层工作面开采结束，本分层巷道破碎顶板也注浆完成后，掘进本分层巷道；本分层巷道掘进过程中，采用高牵引力锚杆悬吊注浆加固后的顶板完整体，使其悬吊于侧向坚硬顶板；本分层巷道掘锚完成后，回采本分层工作面，与此同时，处理更下一层位破碎顶板，或掘进下一工作面上层位巷道；以此循环。该方法能有效解决负煤柱巷道布置方式顶板破碎及人工假顶鼓包、变形的难题。

摘要： 本发明公开一种掘进巷道离层破碎顶板淋水防治方法，包括如下步骤：步骤一：对锚杆进行预处理，在锚杆上安装堵水装置；步骤二：发生顶板淋水后对顶板淋水情况进行判断，然后进行堵水；2.1、当顶板大面积淋水，采用钻孔堵水法；2.2、当顶板出水量大，出水点多且沿工作面分散时，采用地面注浆法；步骤三：顶板淋水停止后，观察5‑15分钟，确定无淋水现象，则防治完成。本发明提供的方法详细具体，便于操作，能够适用于多种形式顶板淋水的防治，适用性广。

摘要： 本发明公开一种用于被保护层破碎顶板的锚杆及其锚固方法，锚固段上设有沿周向支撑在锚杆通道周围的弹性支撑体，注浆段的外壁上开设有若干个与其内腔相连通的出浆孔，封堵段上设有用于将锚杆通道底端封堵的封堵结构，预紧段伸出锚杆通道的底端，预紧段上设有用于将锚杆本体朝下拉紧的拉紧结构，首先其通过锚固段的弹性支撑体支撑在锚杆通道顶端的外周侧，并利用拉紧结构将整个锚杆本体朝下拉紧，使得弹性支撑体抵紧破碎岩体，再者通过封堵结构将锚杆通道的底端封堵，进而通过出浆孔对锚杆通道和破碎岩体进行灌浆，不仅可以快速的加固层间的破碎岩体，还能使保护层与被保护层之间的岩层形成压缩拱的受力结构，加强围岩的承载能力。

摘要： 本发明涉及一种破碎顶板巷道超前支护方法，具体是一种破碎顶板巷道超前高预紧力斜拉中空注浆锚索锚注/全锚支护方法，包括如下方面：（1）采用高强中空注浆锚索，中空注浆锚索的直径不小于Φ22mm，破断力不小于400KN；（2）中空注浆锚索采用斜拉超前支护，与水平面的夹角为40°~60°；（3）中空注浆锚索的末端采用树脂端锚，且锚固后施加的预紧力不低于100KN；（4）注浆材料采用速凝有机或无机材料，注浆材料粘稠度高、重力作用下裂隙内不自流。

摘要： 本发明公开了一种松散破碎顶板回撤通道保护煤柱留设宽度确定方法，包括以下步骤：步骤一、建立工作面与主回撤通道上方形成的压力拱力学模型；步骤二、分析综采工作面矿压观测数据；步骤三、计算保护煤柱两侧塑性区宽度B1和B2；步骤四、计算保护煤柱弹性核区宽度B0；步骤五、计算保护煤柱留设宽度B。本发明考虑了松散破碎顶板条件下，该条件下顶板在保护煤柱、主回撤通道、待采煤体和工作面上方形成压力拱结构，通过对保护煤柱承受荷载进行分析计算，建立松散破碎顶板回撤通道保护煤柱留设宽度确定方法，本发明符合实际需求，在确保采场围岩稳定的前提下，为回撤通道煤柱设计提供依据。

摘要： 本发明公开了一种巷道破碎顶板临时支护运输装置，车体的底部设置有存放临时支护的储料台，储料台的上表面上转动设置有若干个支撑辊，储料台的一侧设置有推板，车体上设置有带动推板移动的推料动力元件，储料台的出料端设置有带动临时支护升降的升降机构，储料台上设置有导向临时支护的导向板，储料台的上方设置有支撑台，支撑台的上方设置有转板，转板的一端与支撑台转动连接，支撑台上设置有带动转板转动的转动机构；转板的上方设置有安装板，安装板通过旋转机构与转板转动连接；安装板的上方设置有若干个支撑临时支护的顶升单元。本发明采用上述结构的巷道破碎顶板临时支护运输装置，能够解决现有的临时支护不方便运输，易造成损坏的问题。

摘要： 本发明提供了一种破碎顶板条件下缓倾斜薄矿体的采场区块式采矿方法，将矿体划分中段，中段划分矿块，进而分为分条采场，并细分为回采单元；分条采场内以区块为单元进行后退式回采，采场回采完毕即刻进行胶结充填；区块之间设有用于分隔空间的临时点柱，使回采形成的矿堆更集中，且临时点柱在后续回采时可回收。本发明提出了一种破碎顶板条件下缓倾斜薄矿体的采矿新模式、新方法，在最大化回收矿产资源的同时，将采场内区块回采周期与区块顶板的允许暴露时间相契合，改善了采场作业环境，提高了出矿效率，避免了采场顶板垮落和断层泥脱落造成的矿石贫化，且无需对顶板支护，降低了成本，实现了软弱破碎顶板条件下缓倾斜薄矿体的安全高效开采。

摘要： 本发明公开了一种用于矿井下破碎顶板的预控顶钢拱架支护方法，包括以下步骤：步骤1)对矿井巷道进行爆破后，利用挖掘机对爆堆顶部的浮渣进行清理，清理至巷道的掌子面；步骤2)所述拱架包括拱顶、支撑腿、锁定锚杆，分别预制拱架的拱顶、支撑腿与锁定锚杆，且在拱顶上焊接龙骨及敷设密目网，备用；步骤3)将步骤2所预制的拱顶推入步骤1所挖掘的巷道孔洞中；步骤4)然后采取由外到内的顺序清理巷道内爆破产生的碎渣，且在清理过程中同步依次完成支撑腿与拱顶的连接，至碎渣清理完毕后，所预制的支撑腿与拱顶安装完毕；步骤5)采用锁定锚杆将支撑腿固定在巷道帮壁上，所述拱架支护安装完成。